建筑建筑安装工程施工质量技术交底卡.docx

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建筑建筑安装工程施工质量技术交底卡

建筑工程质量交底卡（安装）

分部分项工程名称

工艺流程

质量标准主控项目

主要质量通病治理措施

建筑电气工程

避雷接地装置安装（利用基础接地装置安装）

检查定位------搭接桩基或底板钢筋------搭接地底板与柱子钢筋-------设置检测点并标记引出钢筋-------隐蔽检查------基础完工测接地电阻-------检查验收

1、测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。

2、当设计无要求时，接地装置顶面埋设深度不应小于0.6M.

3、扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的两倍,不小于三面施焊.

4、园钢与园钢搭接为园钢直径的六倍,双面施焊.

5、园钢与扁钢搭接为园钢直径的六倍,双面施焊.

6、扁钢与钢管,扁钢与角钢焊接,紧贴角钢外侧两面,或紧贴钢管3/4表面,上下两侧施焊.

7、除埋设在混凝土中的焊接接头外,应有防腐措施.

8、当设计无要求时,接地装置与材料采用为钢材,热浸镀锌处理.

质量通病:

1、接地装置埋设深度长度不够。

2、垂直接地体与水平接地体搭接倍数或焊缝面和长度达不到要求。

3、焊缝处防腐不到位。

采取措施：

1、接地装置沟、槽、坑开挖后应对深度、长度现场复检，进行实测实量，监理工程师（建设单位技术负责人）应检查。

2、垂直接地体与水平接地体连接应按标准要求焊接，并保证焊缝面和长度满足要求，并严格检查，监理（建设单位技术负责人）检查验收合格后，方可隐蔽。

3、焊缝处防腐应清除焊渣，刷沥青漆二度，不得使用块状沥青涂抹。

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分部分项工程名称

工艺流程

质量标准主控项目

主要质量通病治理措施

建筑电气工程

电线导管、电缆导管和线槽敷设

1、钢管暗敷设：

材料准备防腐-------按图画线定位--------量尺寸割管--------套丝--------煨弯-------随土建施工配管---------接地线连接---------管路补偿----------管路防腐处理

2、钢管明敷设：

放线定位--------支架制作-------支架安装--------锯管-------套丝--------管路连接--------管路固定-------管路跨接线安装-------防腐

3、套接紧定式钢导管敷设

放线测位-------支架制作安装-------煨弯--------管路敷设-------管路连接--------管路接地

4、PVC管暗敷设

弹线定位------加工弯管-------稳固盒箱--------暗敷管路-------扫管穿引线

1、金属导管和线槽必须接地（PE）或接零（PEN）可靠。

2、金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于2MM的钢导管不得套管熔焊连接。

3、防爆导管不应采用倒扣连接，当连接有困难时，应采用防爆活接头，其结合面应严密。

4、当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15MM，抹面应两遍成形。

质量通病：

1、管煨弯处凹凸过大，弯曲半径达不到要求。

2、跨接地线卡接不牢。

3、喑敷管保护层小于15MM，有的个别外露。

4、明配管不牢不平整。

采取措施：

1、煨弯时采用手动煨弯器，应采用配套的煨弯器，移动要适度，用力不可过猛。

使用液压煨弯器时，模具应配套，管子焊缝应在侧面。

2、跨接地线、卡子应选用配套的吻合的卡子，螺丝应拧紧并应配有防松垫圈。

3、墙体开槽时深度、宽度按规范实施。

4、固定点要牢固，配管时先画线，用粉线袋在线路敷设的位置弹线，按线敷管，以保证配管横平竖直。

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分部分项工程名称

工艺流程

质量标准主控项目

主要质量通病治理措施

建筑给排水工程

室内给水系统安装

引入管------底层（隐蔽）横、立干管与支管安装------埋地给水管道水压试验及验收-------楼板洞口找正-------给水横管、支管安装------管道支架安装-------给水系统水压试验及验收------冲水消毒达标

1、室内埋地管应在底层土建地坪施工前安装。

2、室内埋地管道安装至外墙外应不小于1M，管口应及时封堵。

3、钢塑复合管不得埋设于钢筋骨混凝土结构层中。

4、管道安装宜按照先地下后地上、先大管径后小管径的顺序进行。

5、管道穿过楼板、屋面，应预留孔洞或预埋套管，预留孔洞尺寸应为管道外径加40MM，管道在墙体内暗敷设需管槽时，管槽宽度应为管道外径加30MM，且管槽的坡度应与管道坡度一致。

6、给水引入管与排水排出管的水平净距离不得小于1M，室内给水与排水管道平行敷设时，两管间不得小于0.5M交叉时不得小于0.15M,;交叉敷设时，垂直净距离不得小于0.15M。

给水管应铺在排水管上面，如给水管必须铺在排水管下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。

7、给水水平管道应有2‰-5‰的坡度坡向泄水装置。

8、水表安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。

安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。

表面壳距墙面净距为10-30mm，水表进水中心标高按设计要求，允许偏差±10mm。

质量通病:

1、隐蔽管道漏水或断裂.

2、朔料给水管漏水.

3、管道结露.

采取措施:

1、施工前严格检查管材管件的产品质量，严格按施工工艺要求进行水压试验。

管道严禁敷设在冻土或末经夯实的松土上，管道支墩要按规定设置；冬季进行水压试验完毕后要用空压机吹洗干净；管道埋土要分层夯实，避免管道局部受力过大，造成接口处渗漏。

2、把好材料进场关，不合格材料不准使用；严格按施工工艺之规定进行水压试验。

3、按设计要求选择材料；认真检查保温质量，确保保温层厚度和严密性；

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工艺流程

质量标准主控项目

主要质量通病治理措施

建筑给排水工程

室内排水系统安装

排出管------底层横干管与支管----埋地排水管道灌水试验及验收------楼板洞修正------排水立管------排水横管和支管------隐蔽横支管灌水试验及验收-------管道通球试验及验收

1、隐蔽或埋地的排水管在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。

2、安装在室内的的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须达到每根立管上部的雨水斗。

3、排水管道的通水试验，各连接口处应严密、无渗漏、无堵塞、排水畅通。

4、排水立管和水平干管均应做通球试验，通球球径不小于管道管径的2/3，通球率必须达到100%

5、排水立管必须按设计要求及位置装设伸缩节，如设计无要求时伸缩节间距不大于4M。

6、生活污水铸铁管道的坡度必须符合设计要求。

7、生活污水塑料管道的坡度必须符合设计要求。

8、悬吊式雨水管道的敷设坡度不小于5‰；埋地雨水管道的最小坡度，必须符合设计要求。

质量通病；

1、穿楼板处漏水。

2、管道堵塞。

3、管道甩口不准。

采取措施：

1、排水管穿楼板处在管外壁粘贴与管道同材质的止水环，与细石混凝土接触的管外壁可涂刷胶粘剂再抹细沙，模板支设要牢固，与楼板接触要严密、无缝隙，浇捣细石混凝土要两次进行，细心捣实。

2、及时封堵管道甩口，防止杂物掉进管内；管道安装时应对管道对光检查，是否有杂物；卫生器具安装前认真检查管道甩口，并清理管内杂物；保持管道坡度顺直，不得有倒坡；合理使用管件，埋地管道应使用Y型三通、立管底部应使用两个45°弯头，以便流水畅通；验收前应做管道通球通水试验；

3、预留孔洞时应掌握卫生器具的安装尺寸，套管绑扎要牢固，以免浇灌混凝土时移位；立管安装前要对照图纸对预留孔洞进行修正，必要时做样板；

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分部分项工程名称

工艺流程

质量标准主控项目

主要质量通病治理措施

建筑给排水工程

卫生器具安装

卫生器具放样及埋设螺栓-------卫生器具及配件安装-------卫生器具盛水、通水试验及验收

1、地漏的蓖子应低于排水地面5MM，排水栓低于盆、池底2MM。

2、卫生器具的盛水试验，排水管道的通水试验，清扫口、地漏排水试验的结果，必须严密无渗漏，排水畅通，地面无积水。

3、卫生器具给水配件言应完好无损，接口严密，启闭部分灵活。

质量通病：

1、大便器与排水管连接处处漏水。

2、蹲便器皮碗处漏水。

3、盥水槽、池排水栓或地漏周围漏水。

4、座便器安装不牢固。

采取措施：

1、安装座便器排水管时，甩口高度必须高出地面10MM，座标应准确；安装大便器时，铸铁排水管承口应采用大口径管或塑料管箍，以保证蹲便器插口插入深度，大便器排出口应对准承口中心，四周的油泥要均匀、密实，经检查合格后再进行隐蔽；大便器安装应牢固、严禁出现松动或位移。

2、大便器安装前先检查冲水口是否光滑，选用相应的胶皮碗，不使用再生胶制作的产品，绑扎皮碗时应注意不要划伤皮碗；冲洗管应与冲水口对正，胶皮碗不得扭曲，用14#铜丝正反绑扎两道；冲洗管与大便器连接处，经通水试验检查无渗漏后，填沙防护，再进行抹面或镶贴面层。

3、排水栓或地漏安装，应在抹面或镶贴面层之前进行安装；然后对孔洞周边进行清理并进行二次浇捣。

4、安装前清理干净，安装时底部用沙白灰填充，安装后对挤压出的的余灰进行清理，再用防水密封胶周边封堵。

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分部分项工程名称

工艺流程

质量标准主控项目

主要质量通病治理措施

建筑给排水工程

室内采暖系统安装

定位画线------干管支管安装-----干管主立管安装------隐蔽管道水压试验、保温及验收-----立管支管和套管埋设------分立管安装-------散热器组对试压及就位安装--------散热器支管安装--------系统试压、清洗、调试及验收--------管道系统防腐、涂漆、保温

1、水压试验结果必须符合设计要求,当设计无要求时,蒸气热水采暖系统,应以顶点试验压力加0.1MPA,,同时顶点试验压力不小于0.3MPA;高温热水采暖系统，试验压力应为系统顶点工作压力加0.4Mpa；使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.2Mpa做水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.4Mpa。

2、采暖系统竣工或交付使用前必须进行清洗，以出水口不含泥沙，进、出水口水质染色一致为合格。

3、管道补偿器的规格、型号和固定支架的位置及构造必须符合设计要求。

4、平衡阀、调节阀、减压阀、安全阀的规格、型号、公称压力及安装位置应符合设计要求。

5、采暖系统的横管及散热器支管坡度的偏差，应不超过设计要求坡度值正负1/3的偏差。

6、散热器组对后和整组出场的散热器在安装前应做水压试验，试验压力如设计无要求时，应为工作压力的1.5倍，但不小于0.6Mpa。

7、加热盘管隐蔽前必须做水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6Mpa.稳压1h，10min内0.05Mpa，不渗透为合格。

8、系统冲洗完毕应冲水、加热、进行试运行和调试。

质量通病：

1、采暖干管坡度不符合要求。

2、散热器支管坡度过大或倒坡。

3、管道堵塞。

4、管道保温外观粗糙。

5、散热器安装不稳固。

采取措施：

1、管道焊接或丝接后，应对管段调直后再进行安装；管道支架应严格按要求进行敷设；管道穿墙处堵洞时要检查管道坡度是否符合坡度要求。

2、测量立管长度应在找平层完成之后进行；测量立管长度时应考虑散热器支管的长度加1%坡度，来计算散热器接口与供、回水之间的间距；

3、管口应认真清理毛刺，使用管材时应对管材进行敲打和对光检查；管道中断安装时，管道应临时封堵严密；安装完毕后要及时对管道进行清洗。

4、岩棉管壳缠玻璃丝布时，松紧要适度，聚胺脂瓦块接缝要平整，涂刷保护层应顺玻璃丝布的压茬方向涂涮。

5、轻质墙体和空心墙体，应在散热器托钩部位砌筑实心材料，托钩和拉杆埋设后需经24H养护后才能挂装散热器；托钩安装前应对托钩整形，与散热器颈部相吻合；落地散热器，当地面不平和支腿不平时，不得使用木垫，应使用铅垫。

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质量标准主控项目

主要质量通病治理措施

建筑电气工程

电线、电缆穿管和线槽敷设

穿管敷设：

选择电线电缆------穿带线扫管-------管内穿线-------带护口--------电线------电缆与带线的绑扎--------放线--------穿线-----断线

线槽敷设：

清扫线槽-------放线敷设-------绝缘测试--------检查盖板

1、三相或单项的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。

2、不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内，同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内导线不得有接头。

3、爆炸危险环境照明线路的电线和电缆额定电压不得低于750V，且电线必须穿于钢导管内。

4、当采用多项供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，即保护地线（PE线）应是黄绿相间色，零线用淡蓝色，相线用；A相用黄色；B相用绿色，C相用红色。

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分部分项工程名称

工艺流程

质量标准主控项目

主要质量通病治理措施

4、

5、

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分部分项工程名称

工艺流程

质量标准主控项目

主要质量通病治理措施

5、

6、

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分部分项工程名称

工艺流程

质量标准主控项目

主要质量通病治理措施

6、

7、

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分部分项工程名称

工艺流程

质量标准主控项目

主要质量通病治理措施

7、

8、

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交底时间：

建筑工程质量交底卡

分部分项工程名称

工艺流程

质量标准主控项目

主要质量通病治理措施

8、

9、

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被交底人（签字）：

交底时间：