单位工程安全生产文明施工方案.docx
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单位工程安全生产文明施工方案
安全技术措施
一、工程概况
1、本工程位于广州市海珠区江南大道北，工程用地类似梯形，有两个出入口，西向为主出入口，设门岗一个及饭堂，东南面为次出入口，设门岗一个。
建筑面积35000平方米。
本工程为一栋高层商住楼，建筑总高度110米。
结构层数：
地下三层，±0.00以上三十四层，。
2、本工程地处城区交通要道，周边存有低矮旧建筑物，且施工现场较小，不利于安全施工的组织。
必须引起高度重视，采取保障安全的特别措施。
二、工程管理目标和依据
1、安全管理依据：
《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《建设施工安全检查标准》（JGJ59－99）及省市有关文件的规定。
2、伤亡控制指标：
（1）安全防火控制指标为零;
（2）重大伤亡事故控制指标为零;（3）特大伤亡事故控制指标为零;（4）职工伤亡控制频率0.5‰，争取年度为3‰。
三、安全管理措施
1、安全生产责任制和检查落实措施
（1）建立以项目经理为首的安全生产指挥的保障体系，将安全生产的责任落实到各级管理人员，并且要制成标牌公布。
（2）将各级管理人员的安全生产责任制列成明细，与安全生产的责任并将各项完成情况定期汇报。
（3）制定安全生产指标，明确奖罚标准。
2、安全教育
（1）对新入职工人进行全面的重点突出安全教育，并完善各项教育的记录工作。
（2）对变换工种的工人进行安全教育，主要针对新工种的安全操作规程和注意事项进行教育。
3、分部（分项）工程与特种安全技术交底
（1）脚手架、模板、钢筋、砼工程等按照有关安全技术规范结合现场施工的实际情况全面地、有针对性进行安全技术交底工作。
（2）鉴于相关的特种作业，譬如塔式起重机、物料提升机等垂直运输设备的安装、调试和安全使用必须按照省、市有关规定执行，各项相关的技术指标必须符合要求。
（3）各项安全技术交底必须认真进行，并履行签字手续。
4、在各项施工组织设计中列明安全措施，并报批后组织学习和贯彻落实。
5、设立特种作业人员花名册，特种作业人员须持证上岗
（1）对塔吊工、焊工、电工、机驾工、棚工等特种作业人员必须持证上岗，办理工人进退场手续，并按其技术等级安排工作。
（2）特种作业成绩人员必须熟悉相关工种的操作规程的规范。
（3）定期进行必要的培训和考试，训练和加深工人操作的熟练程度。
6、制订安全生产检查制度和完善安全检查记录
（1）定期对施工现场进行安全检查，并做好各项检查内容的登记手续。
（2）检查出事隐患整改时做到定人、定时间、定措施。
（3）对重大事故隐患整改通知书中所列出的整改项目要如期完成，并有复查确认人员的签名。
（4）对特殊用电设备，如物料提升机、塔式起重机应设立使用维修保养以及检查记录，并做好每天班前安全检查和运行记录。
7、做好班前安全活动
（1）建立班前安全活动制度;
（2）认真实行班组前安全活动人员工作和落实班组每周安全活动日的内容;
（3）对班前安全活动进行记录和检查。
8、编制施工现场规章制度，人人做到遵章守纪
（1）制定明确规章制度和纪律条文;
（2）设立明确的奖罚办法;
（3）委派专职的检查人员对施工现场进行监控，督促落实制度的执行。
9、建立工伤事故得理档案
（1）发生工伤事故后及时对按事故调查分析规则处理;
（2）发生工伤事故后按规定报告，并做好事故处理记录;
（3）采取积极措施，杜绝工伤事故的发生。
10、施工现场安全标志
（1）根据现场平面布置，悬挂安全标志，设置易燃、易爆仓库，做好安全标志以及预防措施;
（2）在现场主要出入口处挂上防火、防物体打击、高处坠落、机械伤人、钉伤、防滑、防触电等悬挂标志。
在其他位置如层间口、电梯、通道口及特殊的部位应对口挂上标志，做到醒目、不漏挂。
四、安全技术措施
1、钢筋制作安全技术措施
（1）钢材及半成品应按规格、品种分别堆放整齐，并进行标识。
制作场地必须是硬地化地面，而且要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩，防止碰撞;
（2）拉直钢筋卡要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2M区域内禁止行人;
（3）拉直钢筋所用的卷扬机安装后必须办理验收，卷扬机3M内设防护安全罩，防止钢筋回弹伤人;
（4）展开圆盘钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时应有措施卡牢，以防伤人;
（5）冷拉操作量要站在防护措施后面，冷拉场地不准站人和通行。
钢筋在夹具牢固后离开再发出开车信号，发现转动位置和其他问题时，先停车将钢筋放松后才可进行操作;
（6）冷拉和张拉钢筋要严格按照规定的应力和伸张率进行，不得随便变更。
不论拉伸或放松钢筋都要缓慢均匀。
如发现一切部件、锚卡具等有异常，应立即停止张位。
2、钢筋绑扎安全技术措施
（1）多人合作钢筋，起、落、转、停动作要一致，并有一人指挥，人工上下传递不得在同一起垂直线上。
钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落;
（2）高空、深坑绑扎钢筋的安装骨架，须搭设脚手架;
（3）绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在骨架上和攀登骨架上下。
柱筋在4M以上应搭设工作台，柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防止倾倒;
（4）绑扎基础时，应按照施工设计规定摆放钢筋支架或马撑架起上部钢筋，不得任意减少架或马撑。
（5）绑扎高层建筑的圈梁、外墙，边柱钢筋，应搭设外挂架，作业人员必须戴安全操作带;
（6）起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离了1M以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。
3、木工制作安全技术措施
（1）参加施工的工人必须进行安全施工基本知识教育和操作规程教育，要熟悉本工种的安全技术规程。
在操作中，应坚守工作岗位，要经常进行安全操作要求和做好技术知识交底。
（2）进入施工现场，必须戴好安全帽。
禁止穿拖鞋和光脚。
在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带;
（3）操作时要集中精神，不得互相打闹嬉戏或上下抛掷物件，严禁酒后操作;
（4）工作前须检查各种工具是否牢固可靠，否则要修理后才能使用，所有工具利器，不用时要随放入工具箱或工具袋内，不得随意乱放;
（5）操作时不准将钉含在口内。
4、模板安装安全技术措施
（1）楼层高度超过4M时或二层及二层以上的建筑物，安装和拆除模板时，周围应设安全网或搭设脚手架和设防护栏杆。
在临街和交通要道地区，尚应设警示牌，并设专人维护安全，防止伤及行人。
（2）现浇整体式的多房屋和构选安装上导楼板及其支架时，下层楼板混凝土强度达到1.2Mpa以后，才能上料具，料具要分散堆放，不得过分集中;
（3）支设4M以上的立柱模板和梁模板时，应搭设工作台，不足4M时，可用马撑操作，支撑应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序;
（4）墙模板在未安装对拉螺丝前，板面要向内倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。
安装过程要随时拆换支撑和增加支撑，以保证墙板处于稳定状态。
模板未支撑稳固前不得松动吊钩;
（5）用钢管和扣件搭设双排立柱支架支承梁模板时，扣件应拧紧，且检查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定，当扭力矩不能达到规定值时，可放两个扣件与原扣件挨紧。
横杆步距按设计规定，严禁随意增大。
（6）平板模板安装就位时，要在支架搭设稳固，板下木楞与支架连接牢固后进行;
（7）模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。
顶撑要垂直，底部平整坚实，并加木垫。
木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪力撑拉结牢固。
（8）支模时，支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架的其他不稳固的物件上。
在混凝土浇灌过程中，要有专人检查，发现变形、松动等现象，要及时加固和修理，防止塌模伤人;
（9）支设梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走;
（10）多人共同操作或扛抬组合钢模时，要密切配合，协调一致。
互相呼应;高处作业时要集中，不得逗闹和酒后作业。
（11）支模过程中，如遇中途停歇，应将已就位的模板或支承件连接牢固，不得架空浮搁。
拆模间隙时，应将已松动的钢模板、支承件拆下运走，防止坠落伤人或人员扶空坠落。
5、模板拆除安全技术措施
（1）拆模板时，应经施工技术人员按试块强度检查，确认混凝土强度达到拆模强度时，方可拆除;
（2）高处、复杂结构模板的拆除，应设专人指挥和切实可行的安全措施，并在下面标出作业区。
严禁非作业人员进入工作区。
操作人员应配挂好安全带，禁止站在模板的横杆上操作。
拆下的模板应集中吊运，并多点捆扎，不准向下乱扔。
（3）工作前，应检查所用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳索系挂在身上，工作时思想集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。
（4）拆模板一般采用长扳子，严禁操作人员站在正拆除的模板下。
在拆除楼板模板时，要注意防止整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时更要注意。
（5）拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。
（6）已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空陷落。
（7）在混凝土墙体、平板上有预留洞时，应在模板拆除后，随即在墙洞上做好安全护栏或将洞口盖严。
6、混凝土浇筑安全措施
（1）用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固且能承受输送过程中所产生的水平推力；输送前必须试送，检修必须卸压。
（2）浇筑框架、梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模板上或者支撑上操作。
（3）浇筑房屋边沿的梁、柱混凝土时，外部应有脚手架或安全网。
如脚手架平桥离开建筑物超过20MM，须将空隙部位牢固遮盖或装设安全网。
（4）禁止在混凝土初凝后，终凝前在上面行走推车（此时也不宜铺设桥道行走），以防震动影响混凝土质量。
当混凝土强度达到1.2Mpa以后，才准上料具等。
运输通道上应铺设桥道，料具要分散放置，不得过于集中。
（5）使用振动棒的操作人员必须穿戴绝缘手套和绝缘胶鞋。
湿手不得接触开关，电源线不得破皮漏电。
（6）拉移胶水管浇水养护混凝土时，不得倒退走路，注意梯口、洞口呼建筑物的边沿处，以防误踏失足坠落。
7、砌砖、批荡安全技术措施
（1）上下脚手架必须走斜道，不准站在砖墙上做砌筑，划线和检查大角垂直度和清扫墙面等工作。
（2）砌砖使用的工具应物在稳当的地方。
斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎块，灰浆清扫干净，防止掉落伤人。
（3）提取砖块应成梯形提取，不得偷空提取，以防跌落伤人。
（4）室内抹灰应使用金属支架搭设必须平衡牢固，脚手架跨度不得大于2M。
架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不得超过2人。
（5）不准在门窗、洗脸池等物品上搭设脚手架，阳台部位粉刷，外侧必须设置安全防护设施。
严禁踩踏脚手架的护身栏和阳台栏板上进行操作。
（6）贴面所用的大理石瓷砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。
安装要稳拿稳放，待灌浆凝固后，方可拆除临时支撑。
8、搭设脚手架安全技术措施
（1）水平斜拉杆应布置在有连墙杆的步架平面内，以便加强横向刚度。
（2）在铺设脚手板的操作层上，要设置护栏和挡脚板，栏杆高度为0.9~1.0m，挡脚板高不得低于180mm，栏杆的外侧应挂安钾立网。
（3）立杆基础处理应牢固可靠，垫木应铺设平稳，不能悬空，脚手杆底座应用钉子钉牢在垫木上，双立杆脚手架应使用双杆底座。
（4）双排架的小横杆靠墙一端要离开墙面50～100mm，各杆件相交伸出的清头，均要大于100mm，以防杆件滑脱。
（5）剪力撑的搭设要将一根斜杆扣在主杆上，另一根扣在小横杆的伸出部分上，斜杆两端扣件与立杆节点的距离不大于200mm。
（6）随砖墙随即设置连墙杆与墙锚拉。
9、塔吊司机安全技术操作规程
（1）起重机司机及指挥人员必须持证上岗。
（2）司机必须熟悉所操作的起重机性能，并严格按照说明书的规定作业。
（3）作业必须只有一个指挥人员发出指挥信号。
（4）司机作业前必须检查机械性能指示器及安全限位装置（四限位、两保险）。
（5）作业前必须先试吊。
（6）驾驶室内必须配备1211灭火器和防触电措施。
（7）起吊物体时，禁止在物体上站人或进行作业。
（8）遇雷暴雨或4级以上大风，应停止作业。
（9）停止作业时，应放下吊物，刹住制动器，操作杆放在空档位置并切断电源。
（10）配合电工、机修工做好定期的检查维修记录。
10、现场电工安全操作规程
（1）所有绝缘、检验工具应妥善保管，严禁他用。
并应定期检查、核验。
（2）现场用低压设备及线路，应按照施工组织设计及有关电气安全技术规程安装和架设。
（3）线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。
（4）电器设备的金属外壳必须有接地或接零。
同一设备可用做接地或接零。
同一供电网不允许有的接地，有的接零。
（5）电气设备手忙所用的保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应。
禁止用其他的金属线代替保险丝。
（6）施工现场夜间临时照明及灯具高度室外应不低于3M，室内低于2.5M。
（7）照明灯头、开关及插座等，应正确接入火线或零线。
（8）现场电工不得随意调整自动开关脱扣器的额定电流或开关熔电器内的熔体规格，对总配电柜、电线、重要的分干线及大型施工机械的配电装置作上述调整时，必须得到电气质安员的同意方能进行。
（9）运行中的漏电开关发生跳闸时必须查明原因方能重新合闸送电。
发现漏电开关损坏或失灵必须立即更换。
（10）严禁线路两端及插头连接电源与用电设备或电源与一级线路。
（11）有人触电应立即切断电源，进行急救，电气着火应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂进行灭火。
11、电焊工安全操作规程
（1）电焊机外壳必须接地良好，其电源的装卸应由电工进行，并检查初级和次级防护是否良好。
（2）电焊机必须设置单独的闸阀开关及漏电开关。
（3）焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿的地点工作，应站在绝缘胶板上或木板上。
（4）严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
（5）焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有的孔口打开。
（6）在密闭金属内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并有专人监护，严禁向容器内输入氧气。
（7）焊接预热工作时，应有挡板隔热措施。
（8）把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。
所有的地线接头必须有连接牢固。
（9）更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手提把线攀登高处。
（10）清除焊渣时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。
（11）多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或接焊件必须接地，并应有隔光板。
（12）雷雨时，应停止露天焊接作业。
（13）施焊场地周围应清除易燃易爆物品。
（14）必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方能施焊。
（15）工作结束后，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。
12、气割焊工安全操作规程
（1）施焊场地周围应清除易燃易爆物品。
（2）必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方能施焊。
（3）气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾油脂。
（4）乙炔瓶不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，距易燃易爆物品和明火的距离不得少于10M。
检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。
（5）氧气应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动。
并防止暴晒。
冻结应用热水加热，不准用火烤。
（6）点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工作台或地面上。
带有乙炔和氧气时，不准在金属容器内，以防气体溢出，发生燃烧事故。
（7）不得手持连接胶管的焊枪攀登高处。
（8）严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应起先切断电源。
（9）在贮存易燃、易爆用有毒物品的容器或管道上施焊、割时，应先清除干净，并将所有的孔口打开。
（10）铅焊时，场地应通风良好皮肤外露部分应涂护肤油脂，工作完毕应洗漱。
（11）工作完毕，应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好，拧上安全罩，垂直立放并有措施防止瓶倾倒。
检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。
五、“三宝”及“四口”防护措施
1、安全帽
（1）任何人进入施工现场都必须带安全帽，而且要求系好安全帽带;
（2）从事粉尘作业的工人戴防尘罩。
2、安全网
（1）首层架设安全网;
（2）脚手架外围网全封闭;
（3）脚手架操作面下设安全网;
（4）安全网拉紧、封严、固定好;
（5）定期派员清理网内网上杂物，确保安全。
（6）按规定搭腔设，每次升高由公司职能部门现场验收认可。
同时安全网使用必须按穗监字[2003]12号文执行。
3、安全带
（1）高空作业人员必须戴好安全带;
（2）安全绑扎必须符合要求。
4、楼梯口、电梯口防护
（1）加设防护门、防护栏，并做好明显标识;
（2）做到严密防护，确保施工安全。
5、预留洞口、坑井口防护
（1）加设防护盖板，并定期派员清理杂物。
（2）严密防护。
6、通道口防护
（1）架设双层防护棚，必要时拉接临时安全用线路并加以标识;
（2）架设牢固、严密，以防落物伤人。
7、阳台、楼板、屋面等临边防护
（1）架设防护栏;
（2）做到牢固、全面，防止高空坠落。
8、基坑边防护
地下室基坑边护栏使用原预埋下地面砼内的Ф51钢管或Ф25钢筋作立杆，栏河顶用Ф51钢管作压顶扶手，扶手下设二度Ф22～25水平筋栏杆。
所有构件相接均采用焊接。
栏河高度为1.2M。
基坑栏杆边通道均平整后用C20砼浇筑，确保场地道路行人安全和施工现场的文明生产。
9、临边防护栏杆杆件的规格连接要求
（1）毛竹横杆小头有效直径不小于10MM。
栏杆柱小头直径不应小于80MM，并须用不小于16号的镀锌钢丝绑扎，不小于3圈;
（2）钢筋横杆上直杆直径不小于16MM，下杆不小于14MM，栏杆直径不小于80MM，采用电焊或镀锌钢丝绑扎固定;
（3）钢管横杆及栏杆采用48×（2.7˜3.5）MM壁厚的管材，以扣件或电焊固定;
（4）防护杆应由上下两道横杆及栏杆组成，上杆离地高度为1.0˜1.2M，下杆离地高度为0.5˜0.6M，坡度不大于1：
22的屋面，防护栏杆高1.5M，并加设安全网，横杆高度大于2M时必须架设栏杆柱;
（5）在基坑四周围定时，可采用钢管并打入地面50˜70CM深，网管离边口的距离不少于50C;
（6）在砼楼面，屋面或墙面固定时，可用预埋件与钢管或钢筋焊牢，采用木栏杆，可在预埋件上焊接30CM长的L50×5角钢，其上下各钻一孔，然后用10MM螺栓与木杆件栓牢。
（7）栏杆的固定及其与横杆的连接，其整体性是应使用防护栏杆任何处能经受任何方向的1000N外力;
（8）防护栏杆必须自上而下设安全网封闭，当临边外侧面临街道时，除防护栏杆外，应该采取挂“永”字牌安全网或其他可靠措施作全封闭处理。
搭设双层防护栏。
六、现场施工用电安全措施
1、施工用电，必须使用三相五线制和五芯电缆，实行一机一掣一漏电保护，并在使用的设备真正起保护零线的使用，及时办理临时验收。
（1）成列的配电屏和控制台两端应与重复接地线及保护零线做电气连接。
配电室和控制室应能自然通风，并应采取防雨和动物出入措施。
（2）配电屏盘后的维护通道宽度不少于0.8M（个别地点有建筑突出的部分，则此点通道宽度不少于0.6M）。
配电屏侧面的维护通道宽度不少于1M，室内天棚距地面不低于3M;
（3）配电室的门向外开，配锁，室内的裸线与地面垂直距离不少于2.5M时，采取遮样隔离。
遮栏下面通行道的高度不少于1.9M;
（4）配电室的围栏上端与垂直上方带电部分的净距不少于0.75M。
配电装置上端距天棚不少于0.5M。
母线均应涂料有色油漆，以屏的正面方向为准。
室内应配置砂箱和绝缘灭火器。
（5）配电屏“盘”应装设防短路、过负荷保护装置和漏电保护器，配电线路维修时，应悬挂停电标志，停送电应必须由电工专人负责。
2、架空线路
（1）架空线路必须采用绝缘铜线，必须设在专用电杆上，严禁架设在树木、脚手架上，绝缘铜线截面不少于10MM²，跨越公路电力线路距离内的架空绝缘铜线截面不少于16MM²;
（2）在一个挡距内每层架空的接头数不得超过该层导线50％，且一根导线只允许一个接头，线路在跨越公路电气线路内不得有接头。
（3）架空线路杆采用砼杆，砼杆不能有露筋，电杆埋设深度为杆长L/10加60CM。
在软松土质处应适当加大埋设深度可采用卡盘等加固;
（4）直线杆采用针或绝缘子、耐张杆采用蹀式绝缘子，拉线宜用镀锌铁线，其截面不得少于3×4，拉线与电杆的夹角30˜45度之间，接线埋设深度不得少于1M，砼杆的线应在高于地面2.5M处装设接紧绝缘;
（5）配电线路采用自动开关短路保护时，其过电流脱扣器脱扣电流整运值，应少于线路未端单相短路电流并应能承受短时过负荷电流。
3、电缆线路
（1）严禁在地面明设，并应避免机械操作和介质腐蚀，电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械操作的场所必须加设防护套管，与其附近热力管的平行间距不少于2M，交叉间距不得少于1M。
（2）砼泵、塔吊动力用电必须使用专线电缆的专用电箱。
4、室内配电
室内配电必须采用绝缘导线敷设，距地面高度不得少于2.5M。
进户线过墙应套管保护，距地面高度不得少于2.5M，并要有防护措施。
5、配电箱开关箱
（1）分配电箱与开关箱的距离不得超过30M，开关箱与其控制的固定或用电设备的水平距离不宜超过3M;
（2）配电箱、开关箱，不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，不得有灌木、杂草，应装设端正、牢固，移动式配电箱、开关箱应装设在坚固的支架上，下底与地面的距离应大于0.6M。
不少于1.5M。
（3）配电箱、开关箱内的工作零线通过接线端子板连接，接着不得松动，不得有外露带电部分，金属箱体外壳必须作保护接零。
6、电器装置
（1）配电箱、开关箱内电器必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器，必须实行“一机、一闸、一漏电保护”，严禁用同一开关电器直接控制二台或二台以上用电设备。
（2）漏电保护器其额定漏电动作电流不大于30A，额定漏电动作时间不大于0.1S。
（3）平板振动器、地面抹光机、水磨机、水泵等设备的漏电保护按有关规定执行，但负荷电线必须采用耐磨型的橡皮套铜芯软电缆，不得承受任何外力。
七、施工机具安全措施
（1）机械设备应按其技术性能的要求正确使用，缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。
（2）各种机械设备的操作人员，必须经过有关部门组织的专业安全操作规程培训，严禁酒后操作。
（3）机械人员只要离开机械设备，必须按规定将机械放置于安全位置，并将操作室锁好，或把电器设备的控制箱拉闸上锁。
（4）施工现场的各类机械必须设专人负责安装、维修、保养、使用、检测、自检等项工作，并要有详细的记录。
施工组织设计应有施工机械使用过程中的定期检测方案。
（5）塔式起重机的安装与拆除要严格按照国家标准《建筑使用安全技术规程》及施工组织方案要求去做“四限位”、“两保险”，必须齐全、可靠，在使用过程中，除进行定期检测外，雨后要立即进行检测，发现问题及时处理。
（6）各类机械电气设备，在停止使用或停电时，必须将电源切断，闸箱门上锁，防止发生意外事件。
（7）塔式起重机、卷扬机等重要的机械设备在安装使用前，必须经验收合格后方准使用，否则禁止使用。
（8）基坑回填土方使用蛙式打夯机，必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋，操作手柄应有绝缘套，夯机用后，应立即切断电源，严禁在夯机运转时清除积土。
八、安全责任分解
1、安全生产管理小组架构表：
项目经理
陈裕福
工地技术负责人
乔如合
施工长
屠耀林
安全员
林仕贤
安全主任
谢胜龙
施工员
丁有城汪建东
姜向东邱诗濠
班组长
温绍友谢楚洲向智林艳玉
2、管理小组成员职责
（1）工地负责人安全职责
①参加制订和落实本工地的安全技术措施，同时是本
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