电气上半年专业工作总结doc资料Word文件下载.docx
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1.3.3对所有停电V7开关触头检查及分合闸指示状态检查。
1.3.4发电机出线检查，对过热出线检查紧固，重新贴测温贴片后观察。
1.3.5封母微正压装置故障排除更换了封母压力表，消除了封母启停压力不正常的隐患。
1.4技术改造和科技项目完成情况分析及取得的效果
1.4.11号炉火检风机就地控制柜回路改造
完成了1号炉火检风机就地控制柜回路改造工作。
原风机控制回路存在无工作零线，110V控制回路通过柜内变压器改变电压不可靠，控制回路改成220V且电机保护只有老式热偶已改成电机电子保护器。
1.4.21、2号炉稀释风机控制回路改造
该控制柜为厂家哈锅配套产品，设计了双路电源切换装置，该装置不适用于本设备，此装置适用于二路电源为一台重要设备供电，当工作电源失电后自动投入备用电源保证设备可靠运行。
但我公司共装有二台稀释风机，一用一备，由厂用PCA段和厂用PCB段供电，使用双路电源自动切换装置完全没有意义，只增加了易发生故障环节。
且该控制柜安装于炉侧稀释风机平台，环境温度高，粉尘多，电气原件故障率较高。
目前已计划在机组停运时进行改造，取消就地控制柜，由厂用PC段开关柜直接进行控制，减少故障环节。
1.4.3.输煤带式除铁器控制箱改造。
将输煤全部带式除铁器控制箱跟换成为不锈钢材料的控制箱，更换带式除铁器控制箱后至今，没有因带式除铁器控制箱故障而引起的缺陷。
1.4.4输煤带式除铁器控制箱改造：
1.4.5完成开式水泵变频改造工作的招标工作：
目前项目已完成招标并制造中，项目施工预计在今年的7月份停机临修或10月机组C修时进行。
1.4.6定期开展隐患排查，半年排查隐患21项，安排整改15项。
1.4.7春检预试工作：
完成了I母及母联开关、热南I线的春检预试工作.此次春检中，新增了PRTV喷涂工作。
1.4.8水源地电源改造
在水源地配电间外，安装一台有载调压变压器；
在水源地配电间安装无功补偿柜；
在水源地配电间内，安装一台380V/220V检修变压器和检修电源箱，为检修工作提供220V交流施工用电。
水源地控制箱至各深井泵之间全部更换为3×
6mm²
铠装直埋电缆。
改造完成后预计每年能够节约水量100万吨，节约水费250万元。
1.4.9灰库干卸灰控制箱改造
由于原厂家安装的控制箱密封性能差，电气回路设计不合理，故障频发，因此重新设计、制造卸灰控制箱及其控制回路，用以替代原控制箱。
改造完成后，增加了伸缩头遥控功能和卸灰远停按钮，方便运行人员操作。
灰库干卸灰系统运行至今未发生缺陷。
1.4.10电除尘高频电源优化运行
2014年进行了1、2号炉高频电源改造，改造后，前两级电场的收尘能力与改造前相比有了明显提高，但随着运行时间的增长，电除尘器先后出现高火花率、二次电流波动大、二次电压峰值较低、阳极振打粉尘浓度超标等问题。
为解决上述问题，经过现场摸索，将一电场运行方式设置为6:
0，二次电流极限设置为350mA，提高高频电源对高浓度粉尘的吸收能力。
同时调整振打周期，增强一、二电场的振打强度，在改善振打效果的同时减少二次烟尘，提高了除尘器效率，实现了电除尘器粉尘排放实时达标。
1.4.11超净排放改造
完成超净排放电除尘高频电源改造、电除尘导电率槽改造、脱硫系统改造、湿式电除尘器改造项目招标文件、技术协议的编写工作，目前超净排放各改造项目均已进入初步设计阶段。
高频电源改造、电除尘导电率槽改造预计6月底完成设备制造，7月初具备开工条件。
1.4.12氨区卸氨喷淋水回收池排水泵控制箱
锅炉氨区卸氨喷淋水回收池改造，配套安装一个排水泵控制箱，实现水位自动控制，目前控制箱已试运完毕，交付使用。
1.5.完成重大危险源评估，整改项目4项，完成1项，完成率25%。
2取得的经验
2.12016年上半年，电气专业加大设备管理，做好定期维护工作。
对于设备上存在的缺陷及时发现，并能做到举一反三，全面排查。
2.2定期工作按计划进行，上半年完成了176台电机给油脂工作；
完成输煤桥架水冲洗4次；
完成红外成像检查15台次。
2.3完成220KV开关站设备清扫预试工作。
今年完成1号母线、热南I号线、母联开关间隔设备预试。
完成甲类设备预试39台次，预试率100%；
完成除尘变压器；
电动机等6KV设备预试5台次。
2.4定期完成机组主变，高厂变及启备变铁芯及夹件接地电流测量。
2.5定期完成1号机主变压器、2号机主变压器、高压厂用变压器、启备变压器取油样，并做化学指标及电气试验。
上半年，电气设备运行情况基本稳定，没出现设备问题，未发生重复性设备缺陷；
这些成绩的取得与设备管理的细节管理有关，做好定期清扫、定期加油脂、定期检修，加强现场设备的安全管理，安全设施的完善密不可分。
2.5.12016年上半年绝缘监督完成主要工作：
计划44项完成44项。
1）220KV升压站热南1号线主开关2251、热南2号线主开关2252液压机构箱内电加热检查，更换继电器。
2）1号机封闭母线微正压装置检查。
3）完成6号空压机电机大修后试验。
直流耐压不合格。
4）完成除灰筛选风机电机及开关电缆试验。
交直流耐压通过，电缆耐压通过，开关上下断口及地耐压通过。
5）220KV升压站热南1号线开关2251、热南1号线开关2251电流互感器、热南1号线外线电压互感器、热南1号线出线侧隔离开关22516、热南1号线开关Ⅰ母侧隔离开关22511、热南1号线开关Ⅱ母侧隔离开关22512；
2212母联开关、22121刀闸、I母线电压互感器219刀闸、221217接地刀闸、220KVI母2127接地刀闸、2117接地刀闸、I母线电压互感器2197接地刀闸清扫检查及试验、控制箱清扫检查。
6）1号发电机定子绝缘测试。
7）2号石膏脱水真空泵电机大修后试验及电缆试验。
8）输油管路接地电阻测试。
2.5.2公用系统大修
一共34项，至6月10日完成14项其中高压电机2台、低压电机6台。
二、本专业发现和处理的重大问题
1、日常维护发现和处理的重大问题及降缺陷行动计划实施情况分析
1、脱硫2号真空泵电机绝缘过热：
解体电机检查定子线圈发现，线圈端部绝缘有过热痕迹，检查定子槽楔无松动，端部线圈绝缘无明显破损，具体情况如下图所示。
电机轴伸端端部线圈情况电机轴风扇侧端部线圈情况
外委更换定子线圈，发现A相匝间绝缘有灼烧痕迹，判断为电机制造时定子线棒绝缘包裹不严密，遗留缺陷造成。
2、6号空压机电机定子绝缘老化：
6号空压机大修，在解体进行直流耐压试验时，发生绝缘击穿，外委更换定子线圈时，发现故障点在5点方向线棒中段，线槽底部。
故障部位周围的槽楔没有松动，排除外力损坏可能，判断为正常绝缘老化。
3、1号机组：
经过近八年左右的机组运行，有些机器有些劣化的倾向：
1号机1、2号凝泵电机振动加大过三次，加油后正常，现1、2号凝泵自由端声音异常，加油后效果也不明显，小修时解体发现上端部轴承磨损严重，已达到寿命周期，全部进行了更换处理。
2号热网循环泵电机自由端轴承有异音，进行更换。
1号发电机B相出线红外测温时发现过热，温度达到90多度，检查接线柱有些松动迹象，5月临修时及时进行了处理。
4、2号炉C稀释风机运行中电机烧损，备用电机未联动，导致NOx超标：
电机烧损原因：
该电机型号为Y2-160L-2，额定功率18.5KW,额定电流35A。
该电机于2015年10月7日机组检修时进行了解体大修，更换了前后侧轴承。
检修时测量三相绕组直流电阻为：
A-B:
343毫欧，A-C:
345毫欧,B-C344毫欧。
用500V兆欧表测量对地绝缘大于500兆欧。
电机检修后空试振动为1.7-2.2丝，声音无异常。
带负载投入运行后振动为4.2-5.1丝（电机安装于锅炉5层平台，基础不十分牢固，另外电机所带风机叶轮较大，故振动值偏高），声音无异常，日常点检无异常。
根据故障时电机电流变化曲线，5月6日18时58分14秒电机电流开始波动，绕组绝缘薄弱处开始击穿，经过3分11秒，至19时01分25秒，绕组接地烧损。
故障后测量电机直流电阻为A-B:
435毫欧，A-C:
342毫欧，B-C：
343毫欧，不平衡率超过27%，对地绝缘为零。
电机解体后，发现九点位置一组线圈发黑，绝缘完全损坏并接地。
分析此次电机烧损原因为：
电机线圈在绕线或下线过程中在某点不小心将绝缘划破，但并未完全损坏。
电机经过长时间运行后，由于发热、连续震动造成导线绝缘的逐渐老化，绝缘逐渐降低，最后在绝缘薄弱点（绝缘划破处）首先发生击穿，击穿点所在线圈发生匝间短路，将整个线圈烧毁并造成接地。
电机保护未动作原因：
为该电机装配的是电子式热继电器，由于电机额定电流为34.7A，根据额定电流1—1.2倍设置保护的原则，动作电流设置为38A，动作时间为3秒。
从实时数据采集系统查询，在C稀释风机电机烧损期间电流波动最大值为40.9A，因SIS系统采集为每5秒采集一次，估计电机烧损瞬间的短路电流超过800A，超过空开速断保护定值引起两级空开跳闸，因电子式热继电器的延时作用，热继电器未达到动作跳闸条件。
备用电机未联启原因：
在故障处理完毕后，对停备中的1号机组切换装置进行了事故模拟分析，在母线侧电源QFA或QFB为主电源工作，将开关断开时，切换装置都能够切换成功，但在将工作中的QFA或QFB的脱扣试验按钮按下导致QFA或QFB脱扣跳闸时，装置不能进行切换。
因此，分析双路电源自动切换装置未切换原因为：
设备设计不合理。
查切换装置接线图发现，双路电源自动切换装置监视A、B两路开关进线侧电源，当工作电源失电时自动投入备用电源进行供电。
但该装置使用的是带机械闭锁的具有故障自动脱扣功能的断路器（空开），当切换空开发生故障脱扣时，电源开关进线侧并未失电，装置未达到自动切换条件，导致2台风机同时失电，备用电机无法联启。
处理办法：
已决定在2号机组停机检修时对该设备进行改造，取消就地控制柜，改为由厂用PC开关柜直接控制，以减少故障环节。
5、2号炉1号空预器主电机轴承烧损：
原因：
该设备使用的电机是安徽皖南电机股份有限公司生产的Y2-160L-6电动机（无加油孔），其他空预器电机都已经更换了山东华力双轴电动机（有加油孔）。
因其运行环境温度较高，使轴承润滑脂容易液化流出，造成轴承缺油，且因无加油孔无法加油保养。
空预器又属重要设备，不具备停电检修条件，最终导致轴承缺油烧损。
已在4月份列出的2016年2号机组C修计划中计划对该电机进行更换。
三遗留问题
3.1输煤系统：
3.1.1输煤路灯杆多次被铲车撞坏，建议严肃考核。
3.1.2输煤照明系统故障，故障发生原因主要有灯具损坏和电缆接地两大类，其中灯具损坏发生率最高。
已制定照明改造计划，改善部分区域照明不足。
3.1.3斗轮堆取料机尾车拖缆易出现磨损。
需要经常检查并对其绑扎胶板防止电缆磨损。
3.1.4输煤高杆灯检修需要吊车配合、耗时耗力，建议更换成升降式高杆灯。
3.2空预器电机主辅电机在故障情况下不能完成切换，抢修工作非常困难，盘车电机辅电机盘车根本无法实现，能否考虑主电机对轮盘车，在主电机取下后单靠对机务对轮侧仍可实现盘车，是否可靠性可以提高，有待专家探讨。
3.36月9日，在2号炉1号空预器电机烧损抢修中，因时间紧迫（整个抢修更换电机过程只有3分钟时间），主电机安装后发现对轮间隙过小，造成电机在运行中异音，且容易损坏轴承，为确保空预器运行，现运行辅助电机，主电机紧急备用，待机组停机时进行检修。
3.4启备变B相CT气体渗漏，新设备正在采购中，现加强观察，等待停电时进行堵漏处理。
3.5脱硫系统各浆液箱搅拌器运行环境高温、潮湿、粉尘多、有腐蚀性，电机散热问题严重，目前已发生2次电机过热烧损故障。
因此需要加强定期清扫，保持风扇罩滤网通畅，提高散热性能。
3.6除灰系统主要缺陷集中在灰库的湿卸灰系统，因生产需要，恢复了湿卸灰系统运行，由于运行人员不熟悉设备、系统设计不合理、控制柜密封不严等问题，造成设备故障频发，因此需要更换湿卸灰控制柜、简化控制回路，才能彻底解决上述问题。
四、本专业较大缺陷、频发缺陷分析
1数量分析：
电气专业从2016年1月1日至2016年6月10日统计；
设备异常18条；
间接缺陷22条；
三类缺陷0条；
延期缺陷1条；
2上半年电气缺陷主要输煤缺陷。
下半年重点开展定期工作进行维护，更换处理。
五、本专业主要设备可靠性分析
上半年电气专业主要设备未出现非计划停运，主要设备运行可靠。
3.其他设备
六、四措项目完成情况
项目名称
项目性质
完成情况
完成时间
未完成原因
启备变A开关CTB相SF6气体泄漏处理
技措
对密封垫进行紧固、并用堵漏胶棒封堵，提高了设备可靠性
12月
已定一台新CT
C4A、B皮带带式除铁器控制柜改造
防止因控制回路故障引起带式除铁器停运、
更换控制柜并调试、提高设备可靠性
5月
1号机励磁变冷却风机控制回路改造
完成
4月
氨区喷淋水回收池水泵安装调试改造。
反措
6月
7台化学废水MCC抽屉开关改造：
更换操作机构
确保不发生误操作（进行中）。
10月
1号炉1.2号稀释风机回路改造
回路优化
废除电源切换
1号炉火检风机回路改造
控制回路由110V改为220V控制取消控制变
220KVI母线避雷器在线监测
七、关于检修费用使用情况的统计和分析
序号
项目名称
计划费用
实际发生费用（合同）
备注
1
一般修理、维护费
45万
34万
2
大小修费用
1号机B修计划20万；
1号机B修发生15.3万；
3
照明费用
16万
14.4万
日常维护维护与2014年同比下降。
设备健康水平得到了提高；
设备通过治理，重复缺陷、重大缺陷数量明显下降。
七、外围设备完成情况及费用分析（可按照外围设备检修计划表形式最后文字总结包括完成率）
电气专业辅机及公用系统检修计划共16项，截止到6月15日，按时完成了公用系统的检修工作。
完成11项，未完成5项。
220kV系统共3项，已完成3项，完成率为100%；
输煤系统共4项，已完成2项，完成率为50%；
除灰系统共4项，已完成4项，完成率为100%；
脱硫系统共2项，已完成2项，完成率为100%；
化学系统共3项，已完成3项，完成率为100%；
到期未完原因为公用设备不具备停电条件，下半年满足条件时按计划停电检修。
八、本专业管理工作情况分析
1、人员数量、结构是存在那些问题和改进措施
本专业员工6人，新员工占比例较大，技术方面难免存在不足，培训工作较重，同时脱硫系统、除灰系统、氨区、油区、水源地、综合水泵房等电气设备原本应由2名点检员负责，但现在仅由1名点检员兼任，为提高电气设备管理水平，需要增加电气专业人员数量。
2、培训情况
本专业能按时完成技术培训工作，上半年度陆续进行了配电检修、电除尘方面的培训，但生产任务较重，效果不尽理想，目前培训的主要靠员工的自学能力。
3、各项整改工作完成情况以及存在的问题（包括安评、春检、经评、环评、隐患排查等）
1）.春季检查整改共计16项。
完成16项；
整改率100%
2）.重大危险源整改共计4项。
完成1项；
整改率25%
3）.配合电科院动态检查共计16项.列出整改计划。
4）安评项目共计86项，已完成59项，整改率68.6%
4、本专业安全管理存在的问题和改进措施
本专业安全管理主要还是新员工较多，现场经验不足，一些安全知识、安全理念需要培训。
培训理论知识的同时还要注重现场知识的培训，确实做好安全把关工作，促进本企业安全文明建设。
九、下半年工作计划及建议
1、专业总体工作计划
1）继续开展隐患排查工作。
投产6年来，设备进入故障期，一些隐藏的设备缺陷逐渐暴漏，需要加大治理力度。
2）持续开展就地控制柜、箱密封及改造工作。
投产6年来，现场照明箱、电动葫芦、就地风扇箱等破损严重，不符合公司文明生产要求，下半年需要进一步治理。
3）搞好机组检修工作
下半年，2号机组进行C级检修，1号发电机进行B级检修工作。
4）结合现场实际问题，开展技术培训工作。
继续加大配需力度，结合检修做好新员工的培训工作
5）设备定期保养、外围设备检修、年度检修工作
按计划做好设备给油脂检修工作。
6）技术监督项目按计划逐项落实完成。
7）完成超净排放电除尘高频电源改造、电除尘导电率槽改造、脱硫系统改造、湿式电除尘器改造。
2、急需解决的设备问题
无
设备部电气专业
2016-6-12
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