砂验收标准.docx

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砂验收标准

第二章砂验收标准

1范围

本标准规定了区域智造公司PC构件生产用砂的技术要求、试验方法、检验规则及储存等。

本标准适用于中民筑友区域智造公司建设工程中混凝土及其制品用砂。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

JGJ52-2006普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准

GB/T14684-2011建设用砂

3类别

砂按产源分为天然砂、机制砂两类。

砂按细度模数分为粗、中、细、特细四种规格，其细度模数μf分别为：

粗：

3.7~3.1；中：

3.0~2.3；细：

2.2~1.6；特细：

1.5~0.7

砂按技术要求分为Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类。

4技术要求

4.1颗粒级配

砂筛应采用方孔筛。

砂的公称粒径、方孔筛筛孔边长应符合表1的规定。

除特细沙外，砂的颗粒级配可按公称直径630μm筛孔的累计筛余量（质量百分率计，下同），分成三个级配区。

砂的颗粒级配应符合表1的规定，砂的实际颗粒级配除5.00mm和630μm筛档外，可以略有超出，但各级累计筛余超出值总和应不大于5%。

表1颗粒级配

砂的类别

天然砂

机制砂

级配区

Ⅰ区

Ⅱ区

Ⅲ区

Ⅰ区

Ⅱ区

Ⅲ区

砂粒径

方孔筛边长

累计筛余/%

5.00mm

4.75mm

10～0

10～0

10～0

10～0

10～0

10～0

2.50mm

2.36mm

35～5

25～0

15～0

35～5

25～0

15～0

1.25mm

1.18mm

65～35

50～10

25～0

65～35

50～10

25～0

630μm

600μm

85～71

70～41

40～16

85～71

70～41

40～16

315μm

300μm

95～80

92～70

85～55

95～80

92～70

85～55

160μm

150μm

100～90

100～90

100～90

97～85

94～80

94～75

各区域智造公司配制混凝土时宜优先选用Ⅱ区中砂。

当采用Ⅰ区砂时，应提高砂率，并保持足够的水泥用量，满足混凝土的和易性；当采用Ⅲ区砂时，宜适当降低砂率。

当砂的实际颗粒级配不符合级配要求时，宜采用相应的技术措施，并经试验证明能确保混凝土质量后，方可允许使用。

4.2其他技术指标

4.2.1天然砂的其他技术指标情况如表2所示。

表2天然砂技术指标

类别

Ⅰ

Ⅱ

Ⅲ

含泥量（按质量计）/%

≤1.0

≤2.0

≤3.0

泥块含量（按质量计）/%

0

≤1.0

≤2.0

表观密度

≥2500kg/m3

松散堆积密度

≥1400kg/m3

空隙率

≤44%

含水率

实测，抵扣同样比例重量

各区域配制混凝土强度等级≥C60时，选用砂的含泥量应≤2.0%，泥块含量应≤0.5%。

对于有抗冻、抗渗或其他特殊要求的混凝土用砂其泥块含量不应大于1.0%。

4.2.2机制砂的其他技术指标情况如表3所示。

机制砂MB值≤1.4或快速法试验合格时，石粉含量和泥块含量应符合表3的规定，机制砂MB值＞1.4或快速法不合格时，石粉含量和泥块含量应符合表4的规定。

表3机制砂技术指标（MB值≤1.4或快速法试验合格）

类别

Ⅰ

Ⅱ

Ⅲ

MB值

≤0.5

≤1.0

≤1.4或合格

石粉含量（按质量计）/%

≤5.0

≤7.0

≤10.0

泥块含量（按质量计）/%

0

≤1.0

≤2.0

表观密度

≥2500kg/m3

松散堆积密度

≥1400kg/m3

总压碎指标

＜30%

空隙率

≤44%

含水率

实测，抵扣同样比例重量

表4机制砂技术指标（MB值＞1.4或快速法试验不合格）

类别

Ⅰ

Ⅱ

Ⅲ

石粉含量（按质量计）/%

≤1.0

≤2.0

≤4.0

泥块含量（按质量计）/%

0

≤1.0

≤2.0

4.2.3有害物质

砂中如含有云母、轻物质、有机物、硫化物及硫酸盐、氯化物等，其限量应符合表5。

对于钢筋混凝土用砂，其氯离子含量不得大于0.06%，对于预应力混凝土用砂，其氯离子含量不得大于0.02%。

表5有害物质限量

类别

Ⅰ

Ⅱ

Ⅲ

云母（按质量计）/%

≤1.0

≤2.0

轻物质（按质量计）/%

≤1.0

有机物

合格

硫化物及硫酸盐（按SO2质量计）%

≤0.5

氯化物（按氯离子质量计）%

0.01

≤0.02

≤0.06

5抽检项目及试验方法

5.1颗粒级配

按JGJ52普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准中6.1进行试验。

5.2含泥量

按JGJ52普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准中6.8进行试验。

5.3泥块含量

按JGJ52普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准中6.10进行试验。

5.4表观密度

按JGJ52普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准中6.2进行试验。

5.5堆积密度及空隙率

按JGJ52普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准中6.5进行试验。

5.6含水率

按JGJ52普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准中6.7进行试验。

5.7石粉含量（机制砂）

按JGJ52普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准中6.11进行试验。

5.8压碎指标（机制砂）

按JGJ52普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准中6.12进行试验。

5.9有害物资指标

其他砂的有害物质检测方案按JGJ52普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准中6.13-6.19进行试验。

6验收取样要求

按同产地同规格分批验收，采用大型工具（如火车、货船或汽车）运输的，以400m3或600t为一批，不足上述量者，按一验收批进行验收。

当砂质量比较稳定、进料量较大时，可1000t为一验收批。

从料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样前应先将取样部位表层铲除，然后由各部分抽取大致相等的砂子8份，组成各自一组样品。

数量：

每一试验项目所需砂最少取样质量如表6所示。

表6验收取样要求

试验项目

最少取样质量（g）

⑴筛分析

4400

⑵含泥量

4400

⑶泥块含量

20000

⑷表观密度

2600

⑸堆积密度

5000

⑹吸水率

4000

⑺含水率

1000

⑻石粉含量

1600

7判定规则

1）各区域智造公司组织砂入场检测时，必须按组批原则按批次检测砂的含泥量、泥块含量、含水率、颗粒级配、石粉含量（机制砂）。

根据情况选做砂的表观密度、空隙率等指标。

检验结果全部符合4中规定的判定为合格品。

2）检验结果不符合4中的任何一项技术要求规定时，应重新取双倍试样进行复检（异常项），当复检结果仍不符合4中对应项的技术要求规定时判定为不合格品。

8标识、贮存要求

8.1供应商初次供应砂或提供新产源的砂时，供货商需按本标准第4部分的质量要求进行全面检验，提供第三方型式检验报告。

8.2砂在运输、装卸和堆放过程中，应防止颗粒离析、混入杂质，并按产地、种类、规格分别堆放和运输。

卸载时检查砂质，外观不得发黑，不得掺有特细砂、不得有树枝、软颗粒、炉碴、砖块等杂物。

第三章石验收标准

1范围

本标准规定了区域智造公司PC构件生产用石的技术要求、试验方法、检验规则及储存等。

本标准适用于智造公司建设工程中混凝土及其制品。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

JGJ52-2006普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准

GB/T14685建设用卵石、碎石

3类别

石按产源分为碎石、卵石两类。

按技术要求分为Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类。

各区域智造公司宜采用Ⅱ类碎石或卵石生产PC构件用混凝土。

4技术要求

4.1颗粒级配

表1颗粒级配

石子公称粒级

（mm）

累计筛余/%

方孔筛孔边长/mm

2.36

4.75

9.5

16.0

19.0

26.5

31.5

连续

粒级

5～10

95～100

80～100

0～15

0

-

-

-

5～16

95～100

85～100

30～60

0～10

0

-

-

5～20

95～100

90～100

40～80

-

0～10

0

-

5～25

95～100

90～100

-

30～70

-

0～5

0

5～31.5

95～100

90～100

70～90

-

15～45

-

0～5

单粒级

10～20

-

95～100

85～100

-

0～15

0

-

16～31.5

-

95～100

-

85～100

-

-

0～10

混凝土用石应采用连续粒级，碎石或鹅卵石的颗粒级配应符合表1的要求。

单粒级宜用于组合成满足要求的连续粒级，也可与连续粒级混合使用，以改善其级配或配成较大粒度的连续粒级。

当碎石或卵石的颗粒级配不符合表1的要求时，需采取措施并经试配证实能确保混凝土工作质量后，方可允许使用。

4.2其他技术指标

碎石或卵石的其他技术指标应符合表2的规定。

表2碎石或卵石技术指标

类别

Ⅰ

Ⅱ

Ⅲ

含泥量（按质量计）/%

≤0.5

≤1.0

≤1.5

泥块含量（按质量计）/%

0

≤0.3

≤0.5

针、片状颗粒总含量（按质量计）/%

≤5

≤10

≤15

压碎值指标/%

碎石

≤10

≤15

≤20

卵石

≤10

≤12

≤16

表观密度kg/m3

≥2600

空隙率/%

≤43

≤45

≤47

吸水率/%

≤1.0

≤2.0

≤2.0

5抽检项目及试验方法

5.1颗粒级配

按JGJ52普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准中7.1进行试验。

5.2含泥量

按JGJ52普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准中7.7进行试验。

5.3泥块含量

按JGJ52普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准中7.8进行试验。

5.4表观密度

按JGJ52普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准中7.2进行试验。

5.5堆积密度及空隙率

按JGJ52普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准中7.6进行试验。

5.6含水率

按JGJ52普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准中7.4进行试验。

5.7针、片状颗粒总含量

按JGJ52普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准中7.9进行试验。

5.8压碎值指标

按JGJ52普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准中7.13进行试验。

6验收取样要求

按同产地同规格分批验收，采用大型工具（如火车、货船或汽车）运输的，以400m3或600t为一批，不足上述量者，按一验收批进行验收。

当碎石石质量比较稳定、进料量较大时，可1000t为一验收批。

从料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样前应先将取样部位表层铲除，然后由各部分抽取大致相等的石子16份，组成各自一组样品。

从汽车上取样时，应从不同部位和深度抽取大致相等的16份组成各自一组样品。

每一试验项目所需石子的最少取样质量（kg）如表3所示。

表3验收取样要求

试验项目

最大公称粒径（mm）

10.0

16.0

20.0

25.0

31.5

40.0

63.0

80.0

⑴筛分析

8

15

16

20

25

32

50

64

⑵含泥量

8

8

24

24

40

40

80

80

⑶泥块含量

8

8

24

24

40

40

80

80

⑷表观密度

8

8

8

8

12

16

24

24

⑸堆积密度

40

40

40

40

80

80

120

120

⑹针片状

1.2

4

8

12

20

40

—

—

⑺压碎值

按试验要求的粒级及质量取样

⑻含水率

2

2

2

2

3

3

4

6

⑼吸水率

8

8

16

16

16

24

24

32

7判定规则

1）各区域智造公司组织石子入场检测时，必须按组批原则按批次检测石子的含泥量、泥块含量、颗粒级配、压碎指标、针片状颗粒总含量。

根据情况选做石子的表观密度、空隙率等指标。

检验结果全部符合4中规定的判定为合格品。

2）检验结果不符合4中的任何一项技术要求规定时，应重新取双倍试样进行复检（异常项），当复检结果仍不符合4中对应项的技术要求规定时判定为不合格品。

8标识、贮存要求

8.1供应商初次供应石子或提供新产源的石子时，供货商需按本标准第4部分的质量要求进行全面检验，提供第三方检验报告。

必要时根据建设方需求，各区域智造公司需向石子供应商索取石材取芯的抗压强度报告。

8.2石子在运输、装卸和堆放过程中，应防止颗粒离析、混入杂质，并按产地、种类、规格分别堆放和运输。