规范化管理考核标准Word文档下载推荐.docx
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酗酒者通报批评
6
上班期间（包括值班、加班）
吵架、骂架
酗酒闹事、打架斗殴、干扰公司工作秩序
带领其他人员来公司生产区、生活区聚众闹事、打架，干扰公司工作秩序
2-10分/次
停班检查，扣除当月浮动工资
停班检查，扣除其当月全部工资
视过错双方处罚
并交保卫科处理
7
岗位报表、记录表、班组日志、档案、台帐、规范化考核表等应按时问规定，实事求是认真填写，并妥善保存
未按时填写或涂改一个数据或一个关键字
一般报表丢失、故意损坏
主要岗位工艺报表丢失、故意损坏
岗位规范化考核报表丢失、故意损坏
随意改动规范化考核内容
潦草、破损、污染、不整洁
5-10分/次
30分/次
1分/项、次
8
分析检验人员应努力学习，提高业务水平，按时采样、分析、上报分析结果
不按时、按项目分析上报
记假分析数据（经调查落实）
9
岗位仪器记录纸交接班应写清时间、交接者姓名，并由仪表工回收，交有关科室存档
未按时交职能科室
未写清交接时间
丢失
5分/本卷
10
操作人员按规定要求进行巡检、点检作标
未巡检
未点检、作标
11
管理和技术值班人员按规定要求进行巡检、盖章（签字）
未（漏）盖章（签字）
指使别人代签字、盖章（签字）
0.1-1分/岗位
12
岗位操作应主副操各司其职，禁止小倒班轮流操作
小倒班操作
13
职工食堂按规定时间准备中餐
班中餐延误一次
14
班中就餐前交交待清楚，打上饭回岗，不得拖延时
未交待好即离岗，在饭堂久坐
15
化工操作岗位应保证在岗人数。
班中就餐、上卫生间等期间多人岗位离岗不得超过半数，单人岗位须通知班长或其他人员临时监管
单人岗位无人临时监管
多人岗位离岗人员超过半数
因失去监管影响生产
16
化工操作、维修值班在正常生产期间严禁内插岗位房门
若发现一次内插房门
2-5分
17
化工操作、维修岗位正常生产期间应按照要求保证岗位定员
岗位缺一人
扣责任单位及责任人
18
为保证工人身体健康和安全生产，原则上不准打连班
打连班
特殊情况下经分厂领导可偶尔安排白班连打小夜班
19
化工生产工作场所禁止携带和使用有手机
无对外业务联系人员携带和使用手机
其他人员在禁火防爆区内接打手机
10分/次
20
不得跟踪监视考核巡检人员，不得相互通风报信，隐瞒包庇违纪行为
发现相互通风报信行为
21
工作期间要按劳动防护要求配带防护用品
不穿工作服，生产区内披长发、束发过肩、穿高跟鞋或前前后裸露的凉鞋、拖鞋（特殊岗位除外）、担胸露背
不带安全作业证和上岗操作证
特殊岗位作业时不穿工作鞋，不戴工作帽、眼镜、手套等劳动防护用品
登高不系安全带，危险场所不戴防毒面具，进塔人罐无人监护
1-2分/次项
22
服从领导指挥，以实事求是的态度反映工作中出现的问题，不准欺上瞒下
谎报生产情况，欺骗领导和同事，造成工作失误或较大经济损失
不服从工人安排、或无理顶撞吵骂，影响工作
23
上班时间不准带小孩进入工作场所
带小孩进入工和场所
24
上班时间不准玩游戏、打扑克
玩游戏、打扑克
25
禁止各种形式赌博
发现任何形式的赌博
赌金超过有关规定交保卫科处理
26
自行车、摩托车不得进入厂区
门卫未发现或未阻止
车主不听门卫制止
1分/辆次
27
禁火区内禁止明为、抽烟
禁火区内燃火
禁火区内抽烟
禁火区内岗位出现烟头
10-50分
2分/人次
2分/个
并消除燃火隐患
扣该岗当班人员
28
按规定开启和关闭公用照明灯
延迟30分钟以内
延迟30分钟以上
1分
酌情考核
29
交接班清楚
未交接清离岗
马路交接（未在岗位交接）
接班人未到擅自离岗
1-2分/次2-5分
5分
30
自觉维护厂区内环境卫生，养成良好卫生习惯
厂区、生活区内随地大小便
31
公司废渣、垃圾按规定、指令讯速清理、拉出，检修下来的设备按指定位置堆放整齐
生产废渣、垃圾不及时清理影响厂容，影响生产
闲置、废弃设备乱停乱放影响厂容，使交通受阻
采供货物、产成品乱堆乱放
2-5分/天次
1-2分/天次
32
职工宿舍、工作岗位等公共线路上不准违规私接电炉取暖或做饭
发现一次
5-20分
没收电炉，电览
33
爱护公物，保证公司生活区、厂区内道路设施、供电路、水井等公共设施完好
过失损坏公物
故意损坏
失责造成公司财物被盗或损失
偷盗公司财物
照价赔偿，恢复原样
照价赔偿并扣罚5-20分
2-5分并责令追偿、赔偿
按价双倍罚款
交保卫科处理
34
考核人员按时完成月考核任务
少完1分
全月未完1分
1分/月
30分/月
35
考核人员发现行为性违纪应现场及时纠正（告知），三日内将扣罚单报有关考核统计单位，对同一行为性违纪不得超标准扣罚或重复扣罚
未及时纠正（告知）
超期限未将扣罚单交有关单
超标准、重复扣罚
1分/超一天
取消超标准、重复扣罚（事故或影响台时等其他情况除外
二、工艺管理考核标准
（一）气化厂
序号
工段
岗位
工作标准（控制指标）
名称
单位
指标
合格数（班）
36
锅炉
蒸汽
Mpa
1.55～1.65
降低或超压一次
20L锅炉前压力
37
液位
1/2-4/5
不达标
缺水或带液化以事故处理
38
炉膛
温度
℃
1#2#≤1050
3#4#≤750
每超10℃
0.5分
39
定排
吹灰
次
未按时按量完成工作
40
软水
硬度
mol/L
<
0.04
一个不合格
0.5-2
41
脱盐水
电导率
μs/㎝
≤50
超一个
1-2分
中化抽样为准
42
PH值
7-10
43
自控机
返焦
吨
≤0.1吨/排炉
超标
下灰时考核
44
气柜
高度
M3
30%-85%
800-3500
放空一次或低于下限
低于下限超过8小时以事故对待
45
人炉
MPa
0.13-0.17
超标准
46
放炮
不允许
放炮一次
47
煤气炉结疤
除减量承担台时外另罚
5-10分
48
H2/N2
个
1.7-2.4
每班少一个
0.2-0.5分
49
蒸汽缓冲罐
不跑气
无液位，大量跑气
50
O2
%
≤0.5
0.5
0.8
停车
10分
并按事故处理
51
CO2
≤7.6
每少一个
0.1-0.5
52
炉顶炉底温度
350
250
超一次
考核炉长
53
气泡
1/2-2/3
54
余热回收锅炉液位
55
炉条机
油泵
压力
≥4.0
低于指标
56
圆门不准漏气
每漏气一次
2分
57
罗茨机
除尘
水封
次
正常
送不出去或不正常
工段岗位
58
Kpa
≤45
超标一次
一次不在指标或不达调度指令扣一分
59
水泵房
新鲜水位造气合成循环水
不溢流
溢流一次
60
断水
连续
局部断水一次
61
变换
进口
≤0.83
每超0.01Mpa
考核压缩机为主
62
汽气化
0.3-0.5
63
出口气体温度
35-45
64
CO
1.3-1.6
少一个
特殊情况下可控指标≤2.0%
65
触媒
热点
375±
超或隆5℃
视触煤活性可调整指标
66
变脱
悬浮硫
g/L
不合格
每天考核一次
67
变脱后H2S
mg/Nm3
68
脱C
净化气CO2
0.2
夏季可酌情放宽指标
69
碳丙浓度
>
98
70
常解气的CO2
96
71
高压机
注油点
全部注油
一个一次不注油
0.5-1分
72
27.0
一个不达指标
以变换分析为准
73
油变质
不变
曲轴瓶油变质一次
主要考核L型机
74
放空
不私自放
私自放空
75
精炼
总铜
2.0-2.5
降0.1
76
铜比
5-8
3>
9加倍考核
77
热水罐液位
闪
不流失
流失一次
78
带液
不带液
操作带液一次
79
冒液
不冒液
冒液一次
流失或氨水变兰
80
一次未有或不在指标
不定期
81
微量
红灯
CO>
2.2%属前工序CO20.2-0.5%
切气精炼五进取样分析，否则本岗位承担全部台时及罚款
可根据具体情况按事故处理
82
再生气回收
私自停或堵塞一次
83
合成
CH4
≥15
CH4<
15%
正常生产时
84
触煤
456±
5℃
超或降5℃
视触媒活性可调整指标
85
贮槽
2.17-2.25
86
系统
≤31.4
超压
87
进口氨
≤2.5
88
CO2压缩
CO2气纯度（V）
≥95.7
（干基）
89
CO2气中含氧量（V）
0.5-0.8
90
CO2原料气中含H2S
91
一级入口压力
KPa
≥6.7
考核脱C工段
92
总控
合成塔顶温度
189±
93
合成塔压力
≤19.6
大于21.96MPa紧急停车，按事故处理
94
一吸塔底温度
85-90
95
一分液温度
155-160
二分液温度
135-140
97
合成塔NH3/CO2
摩尔比
3.5-4.2
合成塔H2O/CO2
0.55-0.75
99
解吸废液中含NH3
≤0.07
100
惰洗器出液温度
≥25
101
氨冷气出液温度
102
蒸发
一段蒸发真空
0.06-0.07
103
一段蒸发出液温度
130±
104
造粒
进造粒机尿液压力
0.1-0.2
105
造粒机内压力
-0.2～-0.7
106
商品液氨质量
GB536-88
合格品
107
尿素
质量
GB2440-2001
优等品
以班后中化分析或上级质检部门的柚检为准并按质量事故处理
按国家免检产品要求考核
扣罚
标准
108
仪表
测温计
各种测温仪表误差在±
5℃以上
误差在10℃加倍扣罚
109
压力表
允许误差内
超标允许误差一块
110
原料车间
硫含量
超0.1
扣煤炭供应科，并退贷
111
调度员
指挥
失误
不失误
失误一次
1-5分
112
台时产氨
吨/台时
按指标考核
产氨降0.015
分厂可根据季李适当调整指标
113
中化
抽查
分析
按规定
抽检
少一次
114
车间
工艺
全部工艺指标合格率降1%
工艺主任承担
115
生产科
全部指标降1%
116
全厂
动火作业
未按规程办理票证
2分/次项
造成事故按事故处理
设备内作业
盲板抽堵作业
高处作业
吊装作业
断路作业
动土作业
设备检修作业
注：
根据生产情况如工艺需要变更，以变更后工艺指标（按程序批准）考核。
（二）化工厂
合格数班
117
锅炉（1#2#）
烟气
≤620
超温
视超温原因
118
锅炉（3#4#）
沸水
950±
结疤按事故处理
119
缺水或带液按事故处理
120
炉前
3.65-3.85
121
μs/cm
超标一个
122
cl
mg/L
≤0.2
123
Sio2
ppb
≤20
124
给水
总硬度
μmol/L
≤3.0
125
溶觖氨
μg/L
≤5.0
126
8.5-9.2
127
SiO2
≤35
128
PO43-
5-15
129
cl-
Mg/L
≤4.0
130
碱度
≤12.5
131
9-11
132
≤0.1
133
高度
m3
3000-8500
134
135
结疤
除承担减量台时外另罚
136
137
炉顶底温度
≤350
200-500
138
6-8
0.1-0.5分
139
1.8-2.8
140
≤0.3
0.3减量>
0.5节气并按事故处理
141
汽包
142
143
4.0-5.0
低于一次
144
圆门
漏气
145
净化
罗茨机出口压力
24-40
不达指标或调度指令
146
水卦
送不出去或跑气
147
造气水泵房
断水一次
148
冷热池水位
不抽空
冷水可溢流至热水池
149
触媒层热点温度
一段
380-410
（次/段）
两套设备通用
二段
280-380
三段
升级会员 