消防安装工程质量通病及预防措施1文档格式.docx

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 70 

 80 

 100 

 125 

 150 

 200 

距离(mm)

 60 

2、立管管道支架制作及安装高度不符合规范要求:

立管管道支架安装高度从800毫米至2600毫米的现象都有,有没有安装的,也有安装两个的,千奇百怪,什么样的都有,能够符合规范要求的很少,大多项目均有此现象。

同时支架制作时角钢的槽朝上,影响受力,影响美观;

支架安装部位不隐蔽。

规范要求支架安装高度及个数:

管道支架距地面或楼面的距离宜为1.5~1.8m,当楼层高度超过5米时,应安装两个支架、均匀布置。

为规范安装及美观,要求支架安装高度为1.8米,安装部位在管道与墙面之间的位置,尽可能隐蔽;

同时要求角钢的槽朝下,同一场所的管卡应一致。

3、水平布置的管道支架间距及部位不符合规范要求;

支架安装歪斜

弯头三通处没有支架

支架不防腐末端没有设置防晃支架

上图显示水平管道安装时出现的各种质量问题:

支架不防腐、支架间距过大、支架安装歪斜、弯头三通处没有支架、喷头末端没有固定支架、管道吊架距喷头距离过近等现象。

管道支架或吊架之间的距离

公称直径(mm)

100

 250 

 300 

 3.5 

 4.0 

 4.5 

 5.0 

 6.0 

 8.0 

 8.5 

 7.0 

 9.5 

 11.0 

 12.0 

管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定;

  管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果;

管道支架、吊架、与喷头之间的距离不宜小于300mm;

与末端喷头之间的距离不宜大于750mm;

  配水支管上每一直管段、相邻两喷头这间的设置的吊架均不宜少于1个;

当喷头之间距离小于1.8m时,可隔段设置吊架,但吊架的间距不宜大于3.6m;

水平管道安装的弯头两端300mm内应增加支架;

立管的下端弯头处须安装支架。

管道沟槽连接的卡箍、弯头、三通处都应增设支架,以免沟槽管件受力。

配水干管、配水管应做红色或红色环圈标志。

红色环圈标志,宽度不应小于20mm,间隔不宜大于4m,在一个独立的单元内环圈不宜少于2处。

水压试验

当系统设计工作压力等于或小于1.0MPa时,水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍,并不应低于1.4MPa;

当系统设计工作压力大于1.0MPa时,水压强度试验压力应为该工作压力加0.4MPa。

水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。

对管网注水时,应将管网内的空气排净,并应缓慢升压,达到试验压力后,稳压30min后,管网应无泄漏、无变形,且压力降不应大于0.05MPa。

水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。

试验压力应为设计工作压力,稳压24h应无泄漏。

(二)、套管安装不规范;

上图显示管道穿楼板时的各种现象,套管不防腐、套管与管道之间间隙不均匀、套管底部与顶板不平、套管上部未高出地坪等现象。

规范要求:

管道穿过楼板、墙板时要放置套管,套管的大小要比管道大两个号;

穿过楼板的套管,底部与顶板平,顶部高出地坪20毫米,卫生间的要高出地坪50毫米;

放置在墙体内的套管两端要与墙面相平,套管与管道的间隙应采用不燃烧材料填塞密实。

套管内部及外露部位要做防腐处理;

套管周边空洞浇筑要用比原楼板标号大一号的砼分层浇筑。

(三)、消防箱、消火栓安装高度、方式及配管支架不符合规范

以上图片中显示消火栓口距地、距箱底尺寸均不符合规范要求,栓头不在箱门开门侧,暗装箱体铝合金门框埋在墙体内,暗装箱箱体出墙不一致,消火栓水平支管没有安装支架等现象。

消火栓口(中心)距地面宜为1.1米,距近箱侧面不小于140mm,距箱底120mm~140mm;

消火栓应安装在箱门开启的一侧。

消火栓所配支管的立管和水平管都应安装管道支架。

安装比较正确的图片

 

(四)、报警系统设备安装及线路附设不符合规范

手报按钮固定不牢固,只固定一个螺丝

消火栓按钮固定不牢固,线路附设不穿管保护

感烟探测器安装在支架上、吊在线路上

自动报警施工验收规范

1、线管敷设及穿线要求:

★在管内或线槽内的穿线,应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。

在穿线前,应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净。

导线在管内或线槽内,不应有接头或扭结。

★管路超过下列长度时,应在便于接线处装设接线盒:

一、管子长度每超过45m,无弯曲时;

二、管子长度每超过30m,有1个弯曲时;

三、管子长度每超过20m,有2个弯曲时;

四、管子长度每超过12m,有3个弯曲时;

★管子入盒时,盒外侧应套锁母,内侧应装护口,在吊顶内敷设时,盒的内外侧均应套锁母。

★火灾自动报警系统导线敷设后,应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻,其对他绝缘电阻值不应小于20M。

★点型火灾探测器的安装位置,应符合下列规定:

一、探测器至墙壁、梁边的水平距离,不应小于0.5m。

二、探测器周围0.5m内,不应有遮挡物。

三、探测器至空调送风口边的水平距离,不应小于1.5m;

至多孔送风顶棚孔口的水平距离,不应小于0.5m。

四、在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时,宜居中布置。

感温探测器的安装间距,不应超过10m;

感烟探测器的安装间距,不应超过15m。

探测器距端墙的距离,不应大于探测器安装间距的一半。

五、探测器宜水平安装,当必须倾斜安装时,倾斜角不应大于45度。

★探测器的“+”线应为红色,“-”线应为蓝色,其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。

但同一工程中相同用途的导线颜色应一致。

★探测器底座的外接导线,应留有不小于15cm的余量,入端处应有明显标志。

探测器底座的穿线孔宜封堵,安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。

探测器的确认灯,应面向便于人员观察的主要入口方向。

探测器在即将调试时方可安装,在安装前应妥善保管,并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。

(五)、对现场半成品未采取保护措施

墙体粉刷之前安装的箱体未采取保护措施,特别是半明半暗箱,粉刷时水泥、砂浆对箱体污染,很难清除,导致交工时须重新喷漆。

进入箱体内的线路未用开孔器,用簪子剔凿,破坏箱体

(六)管道系统通病及解决办法

暖通空调工程的质量不仅取决于设计的水平和设备的性能,而取决于整个通风空调系统的质量,这当中也包括管道、部件的连通。

管道系统的质量通病是常见的也是最多的。

遵照质量规范要求,以下对暖通空调工程中管道系统、部件、等几个方面常见的通病提出防治措施和方法。

1、风管系统制作安装

风管采用薄钢板制作安装常见质量问题有风管安装不平直,主要表现:

(1)薄钢板风管钢度不够;

(2)风管大边表面下沉;

(3)风管不严密,铆接不严(如图1所示);

图1

(4)风管翻边宽度不一致(如图2);

图2

(5)风管法兰密封垫片连接不符合要求(如图3所示)。

图3

以上现象产生的后果:

系统运转时,风管表面漏风量大颤动产生噪声,除造成环境噪音污染外,还会降低风管的使用寿命;

风管系统外形不美观,增大冷热量的损耗。

产生的原因分析:

(1)制作风管的钢板厚度不符合施工及验收规范的要求;

(2)没有采取加筋加固措施;

(3)板料下料不均匀;

(4)风管与法兰尺寸偏差过大;

(5)法兰垫片材质不符合规范要求。

防治措施:

(1)制作风管的钢板厚度,如果图纸无特殊要求,必须遵守现行的《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002中的有关规定;

(2)加固措施可以考虑角钢加固、楞筋加固和镀锌丝杆加固;

(3)矩形板下料时应最好采用机械下料,下料前做到测量准确,咬口合缝均匀,不得有孔洞或开裂,如出现可采用密封胶封堵。

(4)为了保证管件质量,风管套入法兰前,应严格确定翻边尺寸,做到无扭曲、翻边平整;

(5)法兰垫片材质应严格按照规范要求选材,如防排烟风管可采用不燃材料。

二、防治措施

1、严格执行国家相关施工及验收规范、企业技术规范的规定。

国家规范是建筑消防设计、施工和监督必须遵循的准则,我国目前出台的大量规范和技术标准,不但综合了世界发达国家的先进经验,有的还是血的教训总结出来的结果,如不严格执行,必将重蹈覆辙,悔之晚矣。

2、要督促建设单位严格履行安全生产职责,加强对分包单位的管理。

从工程设计、工程施工、工程监理等各个环节严格把关,确保安全,消除各类事故隐患。

3、全面贯彻“政府领导、行业管理、企业负责、公安消防机构依法监督”的消防管理新机制。

各司其职,各负其责,齐抓共管,使消防安全形成无缝覆盖的立体管理网络和消防安全屏障,不给任何违反国家消防法律法规和技术规范的人和事以可乘之机。

4、注重对施工从业人员进行有关安全生产技术标准、施工现场安全操作等方面的培训。

加强消防安全宣传教育培训,进一步提高建筑消防设施设计、施工、监理和消防监督管理人员水平。

目前,各级各地广泛开展的全方位消防安全教育培训,收到了一定效果,但专业人员的消防知识水平尚待进一步提高,发现问题和解决问题的能力还有待进一步加强。

  实践证明,只要强化质量意识,严格施工管理,认真按规范和操作规程施工。

随着建筑工程立项审批、设计、施工、监理、竣工验收的长效制约机制和消防法规的不断完善,消防法律意识的日益增强,完善和提高整体的安装工艺水平,就会建设出让国家、人民放心的工程。

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