保温专项施工方案Word文件下载.docx
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机械管理负责人
劳务管理负责人
安全技术负责人
消防管理负责人
第三节、施工工艺
一、中空玻化微珠无机保温
一、材料的基本性能技术要求
1、抗裂防渗砂浆的主要性能指标
项目
单位
指标
拉伸粘结强度（常温28d）
Mpa
≥0.7
浸水粘结强度（常温28d浸水7d）
≥0.5
抗弯曲性
—
5%弯曲变形无裂纹
渗透压力
≥0.6
可操作时间
h
≥1.5
2、水泥
水泥应符合相关规范的要求。
强度等级42.5。
3、水
水应符合国家标准的生活用水。
4、中砂
应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52-92）细度模数2.0~2.5，宜采用不大于2.5mm颗粒中砂，含泥量少于1%。
二、系统性能指标
1、中空玻化微珠无机保温隔热系统性能指标
项目
单位
指标
抗冲击强度
首层
J
＞10
二层以上
＞3
耐磨性（500L铁砂）
-
无损坏
人工老化性（2000h）
H
合格
耐冻融性（夏热冬冷地区，10次循环）
无开裂
抗风压
负压4.5
KPa
无裂纹
正压4.5
表面憎水率
%
≥99
水蒸气透过湿流密度
g/㎡.
≥1.0
2、中空玻化微珠砂浆的性能指标见
外观
褐黄色颗粒和粉末，无结块
湿表观密度
kg/㎡
≤650
干表观密度
250~320
导热系数*
w/（m·
k）
≤0.07
修正系数：
1.15
蓄热系数
w/（㎡·
≥1.1
抗压强度
kPa
≥400
压剪粘结强度
≥50
线性收缩率
‰
≤3
软化系数（养护28天）
难燃性
不燃
放射性
Ira
Iγ
注：
楼地面保温砂浆推荐导热系数：
0.085w/（m·
k）。
3、抗裂防水柔性腻子性能指标见
耐水性48h
无异常
耐碱性24h
拉仲粘结强度
标准状态
MPa
≥0.60
浸水后
≥0.40
低温贮存稳定性（5℃冷冻4h）
无变化
矛韧性（绕50℃棒卷曲）
4、耐碱破纤网络布主要技术性能见
网孔密度（经纬向）
孔数/100mm
25
单位面积质量
g/㎡
≥160
拉伸破坏力（经纬向）
N/50mm
≥1250
28d耐碱抗拉强度保持率（经纬向）
≥90
涂塑量
≥20
5、在中空玻化微珠无机保温隔热系统中，使用的界面砂浆压剪粘结强度指标中，原强度应≥0.7MPa，耐水应≥0.5MPa，耐冻融应≥0.5MPa。
三、施工要点
1、外墙外保温中，为提高建筑首层墙面的抗冲击力，应铺设一层加强耐碱网布。
2、外窗框料与基层墙体弧窗间应留20mm缝隙，并用密封膏填实。
3、在外墙面安装雨水管等，其卡子的固定螺丝等在保温层厚度范围内须加塑料套管，并将外墙面缝隙用密封膏填实。
在外墙面因单体设计需要悬挂物体时，套管设置及墙体密封同上。
四、基层墙面处理
1、墙面应清理干净，无油渍、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、防水剂、泥土等防碍粘结的材料。
墙面凹凸超过验收规范的部分应剔除或用1:
3水泥砂浆找平基层。
2、应清除基层中松动或风化的部分，并用1:
3水泥砂浆找平。
3、对既有建筑进行保温改造时，应将原有外墙饰面彻底清除，露出基层表面，并按上述方法进行处理，使之达到要求后，方可进行下道工序施工。
五、施工条件
1、基层墙体应符合《混凝土结构工种施工质量验收规范》（GB5054-2002）和《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）的要求。
2、施工现场应做到通水、通电，并保持工作环境的清洁。
3、门窗边框需留出保温层厚度，门窗框或辅框应安装完毕。
4、保温层基层湿度过大，不能施工。
5、环境温度低于5℃时禁止施工。
施工期间应有防雨措施。
6、墙面上的各种预埋件、门窗，穿墙管道、落水管等应预先安装处理安危毕。
需留保温层厚度部位应预留。
六、施工工具
1、砂浆搅拌机，手推车。
2、常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具。
冲击钻、射钉枪、电动螺钉枪、水桶、铁口、钢尺、剪刀、壁纸刀等。
3、中空玻化微珠无机保温隔热系统涂料外墙
4、中空玻化微珠无机保温隔热系统瓷砖外墙
七、材料配制
1、界面砂浆的配置
中砂：
水泥：
界面剂1：
1：
1（重量比），先加入1份界面剂再加入1份中砂和1份水泥，搅拌成均匀砂浆状。
2、中空玻化微珠无机保温浆料的配制
中空玻化微珠无机保温浆料的水灰比为1：
1.1~1.3（重量比），在搅拌器中放入中空玻化微珠保温隔热干粉，按规定的比例加入水，搅拌均匀，使其吾膏状后便可使用，现场必须即配即用，搅拌后的浆料应在3小时内用完，不许另外加水，严禁在搅拌中掺和其它物料。
3、抗裂防渗砂浆和其它物料
3.1将适量清水倒入干净容器中，然后慢慢倒入防渗抗裂砂浆干粉，重量比1（水）：
2.5（抗裂砂浆干粉），同时用电动搅拌器搅拌至均匀膏状后便可使用，现场必须即配即用，搅拌后的浆料应在1.5小时内用完，不许另外加水。
严禁在搅拌中掺和其它物料。
3.2玻纤网格布根据施工需要用剪刀事先裁剪好。
4、施工方法要点
4.1保温隔热层施工厚度按设计要求。
4.2冲筋、找饼
沿水平和垂直方向用中空玻化微珠无机保温浆料做保温隔热墙体厚度控制层，水平方向筋的厚度就是保温隔热层厚度，间距1米。
垂直方向司以打饼，厚度是保温隔热厚度，间距40cm。
4.3中空玻化微珠无机保温浆料的施工
4.3.1抹中空玻化微珠无机保温浆料应最少分两遍施工，两遍间隔应在72小时以上。
且应自上而下施工。
4.3.2第一遍施工厚度不宜超过10mm，两次施工的间隔时间随气候条件变化，第二遍施工时间应以不造成第一遍施工基体空鼓为准。
此后每遍施工厚度不宜超过15mm，相隔时间≥72小时，施工温度偏低时，间隔时间可延长。
4.3.3最后一遍操作时应达到冲筋，打饼厚度，并用靠尺搓平。
平整度达到要求。
4.3.4阴角处施工时宜从外向内压抹。
4.3.5保温层固化干燥，一般约3~4天后，方可进行下道工序。
4.4抗裂防渗砂浆层的施工
4.4.1抗裂防渗砂浆第一遍抹厚1~2mm，然后竖向把网格布压入砂浆，再从中间向四周抹压，搭接横向不小于50mm，纵向不小于50mm，严禁干搭，应平整无褶锼，饱满度应达到100%。
4.4.2第二遍抗裂防渗砂浆抹平压实，网格布呈暗格为佳，总厚度2~3mm。
4.4.3有网格布加强层的部位，应先施工网格布加强层后再施工标准网格布。
4.5注意事项
4.5.1保温层、保护层等构造层在末凝结前禁止水冲、撞击、振动。
4.5.2外保温层施工偶遇雨时，应采取适当遮挡措施。
4.5.3禁止在保护层未干前进行饰面层施工。
4.5.4严禁踩塌窗口。
4.5.5对碰撞坏的墙面及时修补。
4.6注意事项
4.6.1保温层、保护层等构造层在未凝结前禁止水冲、撞击、振动。
4.6.2禁止在保护层未干前进行饰面层施工。
4.6.3严禁踩塌窗口。
4.6.4对碰撞坏的墙面及时修补。
5.质量验收要点
5.1主控项目
5.1.1本系统使用的所有材料质量和技术性能均应满足有关国家标准、行业标准及图集的要求，应检查出厂合格证或进行复检。
5.1.2保温层的厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度应均匀，不允许有负偏差。
5.1.3保温层与基层墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝。
5.1.4外饰面粘贴面砖时，面砖的品种、规格、颜色、性能等应符合设计要求。
找平、防水、粘结、勾缝及施工方法应符合设计要求及现有国家技术和产品标准的规定，面砖粘贴应无空鼓、裂缝。
粘结强度应符合《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110-1997的要求。
5.2一般项目
5.2.1表面平整、洁净，接茬平整，无明显抹纹，线角应顺直，清蜥，面层无粉化起皮，爆灰现象。
5.2.2保温浆料系统阴角、阳角以及门窗洞口四角等部位均需用网格布加强。
5.2.3墙面埋设暗线、管道后，墙面用网格布和抗裂砂浆加强，表面抹灰平整。
5.2.4滴水线（槽）流水坡向正确，且顺直。
5.3允许偏差项目
5.3.1中空玻化微珠外墙内保温系统允许偏差和检验方法
允许偏差
检验方法
表面平整
4mm
用2米靠尺及塞尺检查
阴阳角垂直
用2米托线板检查
阴阳角方正
用直角检查尺及塞尺检查
立面总高度垂直度
H/1000且≯20mm
用经纬仪、吊线检查
上下窗口左右偏移
≯20mm
同层窗口上、下层偏移
保温层厚度
不允许有负偏差
用探针、钢尺检查
二、聚苯板墙体保温材料要求
1、外墙外保温系统的性能指标
检测项目
系统指标
抗风荷载性能
系统抗风压值不小于风荷载设计值。
机械固定聚苯板加强网外墙外保温系统供安全系数K应不小于2，其他系数K应不小于1.5
抗冲击性
建筑物首层墙面及门窗等易受碰撞部位：
10J；
二层以上墙面等不易受碰撞部位：
3J。
吸水量
水中浸泡1h，只带有抹面层荷带有全部保护层的系统的吸水量均不得大于或等于1.0kg/m2
耐冻融性能
30次冻融循环后，保护层无空鼓、脱落，无渗水裂缝；
保护层与保温层的拉伸粘结强度不小于0.1MPa，破坏部位应位于保温层。
热阻
复合墙体热阻符合设计要求
系统耐候性
1、经耐候性试验后不得出现装饰层起泡或剥落，保护层脱鼓或脱落等破坏，不得产生渗水裂缝。
2、具有薄抹面层的外保温系统，抹面层与保温层的拉伸粘结强度不得小于0.1MPa，且破坏部位的保温层内。
3、系统抗冲击性检测应符合系统要求。
2、聚苯板的主要技术指标
检测项目
计量单位
性能指标
表观密度
Kg/m3
18—22
导热系数
W/（m·
≤0.042
抗拉强度
Mpa
≥0.1
氧指数
%
＞30
尺寸稳定性
0.2—0.3
陈化时间
d
≥42
3、胶粘剂性能指标
技术要求
拉伸粘结强度
（与水泥砂浆）
原强度
耐水
≥0.4
（与膨胀脐塑板）
≥0.25，破坏界面在膨胀挤塑板上
≥0.20，破坏界面在膨胀挤塑板上
≥1.5~4.0
4、锚栓性能指标
单个锚栓抗拉承载力
KN
≥0.3
单个锚栓对系统传热增加值
W/（m2.k）
≤0.004
有效锚固深度
mm
≥30
5、耐碱网格布性能指标
普通型
加强型
耐碱断裂强力
经向
≥750
≥1500
纬向
耐碱断裂强力保留率
≥50%
g/m2
≥130
≥280g/m2
断裂应变
≤5.0
6、抹面胶浆性能指标
耐冻融
柔韧性
/
≤3.0
1.5~4.0
7、节点部位所用保温材料性能指标。
厚度为30mm，胶粉聚苯颗粒保温浆料的性能指标详下表：
Kg/m3
180~250
导热系数
W/（m.k）
≤0.06
≥0.1
软化系统
燃烧性能
B1级
8、聚苯板用防火界面浆料技术要求。
检验
方法
模塑板
挤塑板
聚氨酯板
防火界面层外观
涂层均匀、无暴露芯材、油污缺陷
目测
防火界面层厚度（mm）
特种涂料类
小于等于1.0
卡尺测量
拉伸
粘结
强度
（Mpa）
与胶粘剂（破坏界面均在复合板上）
≥0.10
≥0.25
≥0.15
从保温板上切取试块，以与芯材配套的胶粘剂/抹面胶浆粘结制作检验用样品，参照JG149-2003相关规定进行检验
≥0.20
与抹面胶浆（破坏界面均在复合板上）
阻燃性能
≥15S
9、建筑保温砂浆的性能指标
要求
干表观密度≤
kg/m3
500.0
抗压强度≥
200.0
压剪粘接强度≥
50.0
软化系数≥
0.5
当量导热系数≤
w/m·
K
0.030
线性收缩率≤
0.30
级
A
三、聚苯板施工方案
A、基本要求
1、施工环境要求
作业时环境温度不应低于5℃，风力不应大于5级，风速不宜大于10m/s，严禁雨天施工，施工时提前查看24h天气预报，避免胶粘剂终凝前天气突然变冷影响粘结质量。
2、建筑物及基层墙体要求
2.1除实体混凝土墙体外，填充墙体外面抹1：
3水泥砂浆找平层。
外墙找平层表面干燥、洁净，强度、平整度、垂直度达以规范验收要求。
2.2将外墙外保温施工的砼基体表面的杂物清理干净，不得有污迹、灰尘、油污或脂肪类物质。
空鼓开裂处剔凿后修补平整、铲除凸出物，使基体表面尺寸偏差符合下表规定
项次
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整度
4
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
垂直度
每层
5
用2m托线板检查
全高
≤H/1000，且不大于20
用经纬仪或吊线和钢尺检查
3
阴阳角垂直度
2.3外墙上的螺栓孔或其它孔洞用防水砂浆封堵（洞口较大处用细石砼填实）。
2.4伸出外墙面上的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管安装到位，并留出外墙保温层的厚度，并做必要的防锈及防水处理。
2.5门窗边框（不带附框）与墙体连接处预留出保温层的厚度，窗框安装完毕，窗框与墙体之间的缝隙用聚氨酯发泡填塞严密，做好窗框的保护。
窗的材质选用塑钢窗。
2.6保温施工前对建筑物及墙面进行主体结构验收，验收合格后方可进行外保温施工。
3、施工准备
3.1样板制作
施工前按照本工程的技术要求，经过实地考察，选定有资质的施工队伍进行施工，专业分包单位进场前应提供系统组成材料的出厂检验报告、产品型式检验报告。
系统组成材料进场后经验收合格及时在监理单位的见证下取样复试。
材料复试合格后，采用系统组成材料，该楼窗口、空调板、阴阳角部位做外墙保温样板墙，样板墙反应出保温板的粘贴方法、粘贴面积如何控制、板缝错位处理、阴阳角处理、锚栓固定方式及数量等。
样板施工完成后由建设、设计、监理及施工单位等现场进行检验，合格后形成样板保温系统型式检验书面记录五方签字确认，施工前组织操作人员进行样板观摩，做好样板带路，施工中严格按样板的要求控制。
空调板、窗口侧壁等热桥部位及其它影响外墙保温效果的部位均实行样板引路制度，施工前采用与工程施工同样的材料按照本方案的要求进行样板施工，完成后组织建设、设计、监理及施工单位等现场进行验收、合格后形成样板记录，施工过程中严格按照样板组织施工，并以样板作为验收的依据。
3.2材料机具准备
1）外墙外保温工程所用材料，按设计要求选用，并符合国家和四川省相关标准的要求。
材料进入现场生产厂家必须提供法定检测报告及出厂合格证，产品包装完好。
外墙保温材料主要有：
挤塑板50mm厚（不带表皮），阻燃型挤塑板，界面剂刷和墙体粘接的那一面。
聚合物粘结胶、聚合物抹面专用胶、耐碱网格布、锚栓（Φ8*100）、胶粉聚苯颗粒等。
①材料计划管理
项目开工前，向生产部门提出一次性计划，作为供应备料依据；
在施工中，根据工程师变更及调整的施工进度，及时向生产部门提出调整供料计划，作为动态供料的依据；
按施工进度对材料计划的执行情况进行检查，不断改进材料供应。
②材料进场验收
所有的材料均提前进场，进场时加强检查验收，严把质量关，材料进场后及时在监理的见证下取样复试，并做好材料的标识工作，避免不合格材料用到工程中。
为了把住材料的质量和数量，在材料进场时必须根据时料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证以及厂家检验报告进行材料的质量和数量验收；
验收工作按质量验收规范和计量检测规定进行；
验收内容包括品种、规格、型号、质量、数量以及材料说明书的技术参数是否达到工艺规程的指标；
验收要做好记录、办理验收手续；
对不合格计划要求或质量不合格的材料应拒绝验收。
对进入现场的产品做好台帐，并与监理随机抽检复试，待复试报告合格后方可使用。
同一规格产品，同一批次进厂的聚苯板5000m2为一批试，聚合物粘结胶（液状）10T一批试，聚合物抹面专用胶（液状）10T一批试，网格布5000m2为一批试，锚栓专用1万个一批试。
③材料的储存与保管
进库的材料应验收入库，建立台帐；
现场的材料必须做好防火、防盗、防雨、防质变、防损坏等保护设施；
现场放置足够的消防灭火器和自来水，用防火布苫盖防止下雨，施工现场材料的放置要按总包方的平面堆放规定堆放，做到位置正确、保管处置适当、合乎堆放保管制度；
要日清、月结、定期盘点、帐实相符，确实掌握材料库存，保证施工质量。
④材料使用监督
所有工程使用材料必须经现场（监理、甲方）抽检复试并复试报告合格回来后方可使用。
施工过程中全过程对原材料的质量状态进行控制，发现有异常状况或对原材料质量有怀疑，立即停止使用、取样复试，并对已使用该材料的部位进行标识，根据试验结果采取相应措施。
检查是监督的手段，检查要做到情况有记录、原因有分析、责任有明确、处理有结果。
2）主要施工工具
①搅拌工具：
电动搅拌机、搅拌器、拌料桶、运料桶、水桶；
②切割工具：
电阻丝切割器或美工刀、剪刀；
③抹灰工具：
托板、平头抹子、锯齿抹子（镘刀）、灰铲；
④计量工具：
磅秤
⑤检测工具：
2米靠尺、线坠；
⑥辅助工具：
扫帚、抹布、白线、透明胶带、墨斗、木锤；
⑦选用工具：
导轨式爬架（有独立的安全方案）、冲击钻、钻头、手锤。
3）施工人员准备
①施工队伍提前进场，进场后分专业对其进行安全教育及技术交底，必要时由管理人员进行示范操作，保证技术交底的内容贯彻到作业者。
②严格落实持证上岗制度，检查操作工人的上岗证，通过操作工人的持证上岗率来促进外墙保温的施工质量。
③根据本工程的特点，为保证工期，各栋楼外墙保温投入充足的劳动力，40人/楼，同时展开施工，并且考虑麦收等季节性因素对劳动力资源的不利影响，提前采取有效的补救措施。
4）技术准备
①参加施工的有关人员，认真学习与外墙保温相关的国家规范和四川省地方标准，根据规范和标准的要求进行施工。
②参加施工的有关人员，认真熟悉施工图纸，并对图纸中所存在的问题及时与设计人员沟通解决。
③根据施工图纸及图集的要求绘制节点、热桥等部位的施工图，并向操作人员进行书面交底。
④根据本工程的特点及时编制施工技术交底、措施并办理好审批手续，并将技术交底、措施向操作工人进行书面交底。
⑤组织培训施工人员熟练掌握外墙外保温的施工技能，并进行岗前培训，组织施工人员看外墙保温施工录像并进行考核。
B、外墙外保温系统施工步骤及要求
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