高层住宅小区土方开挖及基础底板施工方案Word下载.docx

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1.1.3建筑概况:

楼号

建筑性质

层数(F)

建筑高度(m)

1#

住宅楼

47

151.20

2#

49

151.80

3#

4#

48

150.30

5#

148.90

9#

会所

2

10.50

6#

办公楼

30

120.50

7#

32

130.80

8#

商业楼

5

30.1

10#

超高层办公楼

50

211.30

本工程占地面积为6.2万m2,其中4、5#楼底板面积为10600m2,由于基坑支护放坡顶边线距离围墙仅1m,施工地下室阶段,材料堆放和加工的场地将给组织施工带来极大的不便。

本工程±

0.00为绝对标高33.3。

1.2前期施工情况

工程桩基础已施工完,但现场土面标高平均为25米,底板底设计标高为22.075米,因此现场大面仍有厚度为3.0米的土方没有挖。

1.3底板结构设计

底板设计厚度

600mm

基础形式

桩筏基础

环境类别

地下、外露构件、天面构件

二a类

其余构件

一类

混凝土强度等级

承台梁、基础底板

C35P8

垫层

C15

混凝土保护层

承台

上40mm

上20mm

上25mm

30mm

下50mm

下50mm

钢筋

钢筋类别

建筑用的钢筋为:

HPB235(Ⅰ)级fy=210N/mm2,HRB400(Ⅲ)fy=360N/mm2两种钢筋,钢筋直径为8、10mm、12、14、16、20、22、25、32。

钢筋连接

对于直径<16mm的钢筋采用绑扎搭接,直径≥18mm的采用直螺纹机械连接以便保证粗直钢筋的连接质量。

防水

渗透结晶水泥基防水

后浇带

800mm宽,加强带宽2000mm

1.4地质气候水文情况

1.4.1地形地貌

本场地总体呈西高东低,地面最大坡度小于1.0°

孔口标高为31.86m~35.20m,最大孔口高差为3.34m。

测量基准点位于星光东路与龙图路中心线交点处CK4点,高程为35.55m(测量基准点为建设单位提供的地形图上的点,吴淞高程系)。

1.4.2地基岩土体的构成及特征

地层由粘性土及泥质砂岩组成,具有成层分布的特点。

根据现场对岩土的鉴别、原位测试及室内土工试验成果综合分析,本场地的地层可分5层。

各土层的岩性特征及埋藏分布条件描述(见表1-2)

表1-2各土层的岩性特征及埋藏分布条件表

土层

岩性特征及埋藏分布条件

①素填土(Qm)

厚度1.50~9.00m,灰褐色、杂色,呈疏松状态,主要由粘性土组成,系新近填土。

局部有少量淤泥质土,呈软塑状态。

本层分布普遍。

②粘土(Q3al+pl)

厚度10.80~15.40m,层顶埋深1.50~9.00m,层顶标高23.49~32.18m(见附录“②粘土顶面等标高图”)。

棕褐色、黄灰色,呈硬塑至坚硬状态,无摇振反应,切面光滑,干强度高,韧性高,含少量铁、锰质团块及结核。

裂隙发育,裂隙面光滑。

③粉质粘土(Q3al+pl)

厚度6.90~8.80m,层顶埋深17.50~18.50m,层顶标高13.71~17.28m。

灰色、灰黄色,呈硬塑状态,无摇振反应,切面光滑,干强度高,韧性高。

含铁、锰质结核及灰白色粘土团块。

本层分布较普遍。

④强风化泥质砂岩(K2h)

厚度4.20~5.90m,层顶埋深24.90~26.40m,层顶标高5.61~8.90m。

暗紫红色、砖红色,坚硬,致密,原岩结构、构造全部破坏,风化呈粉土状,偶见残余碎石。

⑤中风化泥质砂岩(K2h)

最大揭露厚度4.90m,层顶埋深30.10~31.20m,层顶标高1.01~4.68m。

暗紫红色、砖红色,坚硬,致密,泥质结构,局部泥质含量高,中厚层状结构,水平层理,裂隙发育。

岩芯较破碎,岩芯采取率较低,易击碎,浸水后可易崩解,属软质岩。

天然状态单轴抗压强度Rc=0.82MPa。

本层分布稳定。

1.4.3地基土物理力学性质指标

勘察报告提供的岩土层物理力学性质指标是依据本次勘察的钻孔取样、原位测试,经综合分析统计而成。

各岩土层的物理力学性质指标在综合野外钻探、原位测试及室内试验的基础上,提供岩土层物理力学平均值、子样数、均方差及变异系数并汇总于“地基土物理力学性质统计表”(见附录),表中各土层直剪固结快剪指标C、φ值为峰值。

平均值为算术平均值。

各地基岩土层地基承载力见下表(见表1-3)。

表1-3地基土地基承载力表

地层编号及名称

②粘土

③粉质粘土

④强风化泥质砂岩

⑤中风化泥质砂岩

承载力特征值fak(KPa)

260

240

350

520

1.4.4地下水及其腐蚀性

本场地下水主要为赋存于上部素填土中的上层滞水,以及赋存于强风化泥质砂岩中的弱承压水,水量均较小。

上层滞水主要补给来源为大气降水,地下水位随气候变化而变化,钻探期间稳定地下水位埋深约为0.90~3.30m。

根据区域地质资料及相邻地块水质分析,本场地地下水对混凝土结构无腐蚀性。

1.4.5合肥地区水文条件

合肥地处中纬度地带,位于江淮之间,全年气温冬寒夏热,春秋温和,属于暖温带向亚热带的过渡带气候类型,为亚热带湿润季风气候。

四季分明,气候温和,雨量适中,春温多变,秋高气爽,梅雨显著,夏雨集中。

年平均气温15.7度,降雨量近1000毫米,日照2100多个小时。

春天:

冷暖空气活动频繁,常导致天气时晴时雨,乍暖乍寒,复杂多变。

夏季:

季节最长,天气炎热,雨量集中,降水强度大,雨量主要集中在5-6月的梅雨季节。

秋季:

季节最短,气温下降快,晴好天气多。

冬季:

天气较寒冷,雨雪天气少,晴朗天气多。

表1-4合肥地区基本气候情况

合肥基本气候情况(1971~2000年资料统计)

月份

1月

2月

3月

4月

5月

6月

7月

8月

9月

10月

11月

12月

平均温度(℃)

2.6

4.5

9.1

15.9

21.3

24.9

28.0

27.6

22.9

17.2

10.7

5.0

平均最高温度(℃)

6.7

8.8

13.4

20.7

25.9

28.9

31.9

27.3

22.1

15.6

9.7

极端最高温度(℃)

20.2

26.4

29.8

32.7

35.7

37.8

39.1

38.9

38.6

34.3

29.3

22.5

平均最低温度(℃)

-0.6

1.2

5.5

11.8

17.1

21.4

24.8

24.3

19.3

13.3

1.3

极端最低温度(℃)

-12.2

-9.9

-3.2

0.4

8.5

12.2

18.0

17.0

10.8

1.8

-5.1

-13.5

平均降水量(mm)

35.9

50.4

77.7

78.9

94.9

155.2

161.8

119.6

74.6

69.2

52.9

24.1

降水天数(日)

8.0

10.6

11.2

12.1

10.0

8.7

7.6

5.4

平均风速(米/秒)

2.7

2.8

3.1

3.2

3.0

2.9

2.5

北纬:

31.9度,东经117.3度,海拔37米

1.5施工管理重点、难点及保障措施

序号

重点项目

特点、难点描述

保证措施

1

平面

布置

与管

本工程建筑面积60万多平米,基坑周边只有人行道,无施工可用场地。

因此,在场地极度狭小的情况下,占地面积大的情况下,如何进行施工组织、施工场地的合理划分和管理是本工程的重点和难点。

1、根据本工程基坑边场地狭小的特点,把办公室及施工人员的住宿设置在场外。

2、为了保证在工期短的情况下按时完成本工程,地下室结构施工阶段,基坑内设移动材料加工场和半成品临时堆场。

3、在基坑南北面设置两台重型塔吊进行钢筋二次转运工作,把钢筋直接转运到材料堆场,解决垂直和水平运输问题。

4、为了满足各专业施工所需临时场地,我们专门设置了施工平面管理人员,根据不同施工阶段的需求,进行施工平面划分,实行动态管理,做到材料随用随进场。

现场不储备过多的材料。

施工

人员

的管

本工程总承包主承建施工人员高峰期达2000余人,加上总承包管理的各专业分包施工人员高峰期预计达3000余人,如何做好施工人员的管理是本工程的重点。

1、根据本工程施工场地狭小的特点,我们在场外租赁场地,对施工人员进行集中管理。

2、建立各专业分包商施工人员档案,实行“身份证”管理,进入施工现场采用指纹设别。

在施工现场通过安全帽的颜色设别不同级别、不同单位的施工人员。

3

总承

包管

理与

协调

本工专业分包多(含指定分包),有机电工程总承包商和个提名分包商,工程体量大,场地小,多专业、多工种的交叉作业、立体作业情况多,因此,施工总承包管理、协调工作是本工程的重点。

专门设置了分包协调管理协调人,以“公正”、“科学”、“统一”、“控制”、“协调”的总承包管理原则,对分包单位严格要求;

以完善的管理体系、务实的态度、周到的服务进行全面的管理,确保不因管理问题影响工期、质量等指标的完成。

4

环境保护

与安

全生

本工程地处政务新区,易引起社会各界的关注,其体量大、施工周期长,投入施工人员多,多工种交叉作业,立体作业,易出现各种安全隐患,因此,确保安全生产、加强环境保护将是项目管理的重点。

1、我们将结合“安徽省安全生产、文明施工优良样板工地”的创建要求,建立以项目经理为首、并覆盖所有分包项目的安全施工、环境保护保证体系。

2、在整个施工过程中,分阶段进行危险源辨识,针对基坑支护、高空及交叉作业、临边防护、大型机械装拆、施工用电、消防、现场保卫等制定应对措施和应急预案。

3、现场实行封闭式管理,制定防扰民措施,编制环境管理方案和工地废弃物运输方案,进行环境监控,最大限度地减少污染,达到绿色建筑施工标准,实现创省安全文明双优工地的既定目标。

6

质量创优

地处合肥新地中心项目,不仅设计造型优美,招标文件也对施工质量提出了较高要求,对于施工场地小、工期紧,由几十个专业参建单位完成60万多平方米的群体建筑,要获得合肥市优良样板工程、安徽省优良样板工程、争创鲁班奖,难度相当大,因此,做好工程质量创优管理工作十分重要。

我们将建立工程质量保证体系和“创优”领导小组,从现场质量控制、内业音像资料的管理进行详细策划,实行目标管理,按专业、按工种、按分项分解目标,实行岗前培训,坚持样板引路,搞好成品保护,实施精品管理,确保质量目标实现。

7

工期管理

本工程在没有施工场地,地下、地上分批同时施工,包括下雨、大风、冬季施工,施工设备故障造成的工期延误时间,特殊情况下的政府要求停工时间,不可预见的地下工程施工影响时间和节假日对施工影响,其工期十分紧张,如何保证由几十个专业单位参建60万多平米的工程按时完工,是本工的管理重点。

1、我们将以关键线路为主线,充分发挥我司项目管理人才和资源整合优势,制定工期奖罚管理办法,实施精细的工期目标管理,

2、采用先进的施工技术,如塔楼、商场中心平行组织施工,投入10台大塔吊覆盖整个施工区域,

3、利用基坑分片开工,巧妙布置材料堆场和材料加工场。

4、幕墙在结构施工到20层提前插入,运用计算机信息化辅助管理等手段,通过加大资源投入,对各种资源需求、材料及机械设备等生产要素的配置,实行动态管理,确保如期完工。

8

系统调试

与综

合调

本工程是多用途的多综合性大型项目,机电安装工程系统多,由于工程体量大,各专业还按项目使用功能分为多个独立的系统,这就加大了各系统、分系统调试和综合调试的难度,如何协调众多施工单位进行各系统、分系统和综合调试是本工程的管理重点。

1、为保证各分部调试工作的顺利进行,调试阶段各部门主要负责人和各分包商现场负责人组成的调试领导小组,

2、在联动调试阶段,成立一个应对意外情况的应急小组,针对可能发生的意外情况制定应急预案。

督促机电承包商联合各机电分包商编制详细的联动调试方案,送业主、监理、设计院审核、批准。

3、组织、协调各专业分包商的调试人员、机具和试验设备,并承担调试总指挥职责,对整个机电系统的联动调试统一指挥和调度。

二、施工部署

2.1总体安排

2.1.1由于本工程基础底板钢筋及混凝土工程量大,现场可以利用的场地受限制,鉴于基础底板的重要性,根据业主对新地中心施工总进度的安排。

总承包单位按各个区域开工时间顺序,将地下室结构分区、分段进行流水施工的方式进行组织。

住宅部分根据后浇带划分为:

Ⅰ区、Ⅱ区、Ⅲ区、Ⅳ区、Ⅴ区。

各区单独组织施工。

2.1.2新地中心工程现场可用场狭小(基坑边到围墙只有1米),没有材料堆场和加工场地的现实。

材料大部分要进行二次周转。

为此,施工单位根据住宅、办公、商业开工的时间差,充分利用空间,采取底板施工阶段设置移动材料堆场及加工场地。

移动场地随工程施工的进展调整位置,达到不影响工期关键线路的目的。

2.1.3周转材料、砖、水泥、模板、钢筋等材料的运输采用设置在基坑西面1#楼北的坡道上下基坑,坡道按8米宽设置,坡面用铺垫毛石,车道沿如图所示位置按1:

6放坡到坑底。

车道最后随地下室结构施工由东向西退挖。

部分钢筋原材料采用设置在基坑南、北面的重型塔吊调运到基坑内。

上述安排,对施工组织十分有利,且减少材料的二次周转。

经比较,是较经济合理的方案。

2.1.4根据工程分住宅、办公、商场开工的情况:

地下结构施工,按东、西方向后浇带和南、北方向后浇带作为分区线,将整个地下结构划分成3#-5#楼、1#-2#楼、6#-8#楼、10#楼四个施工区,每个区再根据结构特点、体量大小细分成若干段,组织流水施工,详分区图。

2.1.5底板及地下室混凝土的泵送

采用商品混凝土,提前会同混凝土供应商做好混凝土的试配,明确各种环境条件下的最优配合比。

采用HBT60混凝土泵。

泵机设置在围墙外围辅道上。

2.1.6钢筋采用现场加工,现场绑扎的施工方案,钢筋加工场和堆场,基础施工阶段:

利用流水节拍,在基坑内移动布置堆场和加工场。

±

0.00以上结构:

设置在地下室顶板上。

2.1.7承台、地梁采用砖模砌筑,地下室结构施工采用钢管支撑架+木方、模板散装、散拆的支撑体系。

2.1.8材料堆放、加工场地的考虑

本工程基坑周边场地狭小,东、西、南、北四面基坑边距离用地红线仅1m,无法布置环场临时行车道路及材料堆放、加工场地。

鉴于此,我们对进场后的材料堆放、加工场地布置作如下考虑:

3#、4#、5#楼进场后,在9#楼裙房区域设置钢筋加工场和材料堆场(浇筑100厚C30混凝土垫层500m2)。

利用流水段间隙,作为3#、4#、5#楼砖胎模、防水、底板结构施工时的临时材料堆场和钢筋加工场地。

1#、2#楼进场后,在9#楼裙房区域设置一个加工场和材料堆场,

4#-5#楼区域底板完成后,在裙房部分区域底板上设置材料堆场和钢筋加工场地,最后封闭此区域楼板。

待4#-5#楼地下结构完成,地下室顶板可作为材料堆场和加工场地。

回头施工材料堆场区域结构楼板。

1#-2#楼结构底板完成后,在2栋楼之间裙房区域设置临时材料堆场和钢筋加工场,供应1#-2#地下室结构施工。

最后封闭材料堆场结构板。

6#-8#楼地下室结构施工可利用商场部分区域作为材料堆场和加工场地。

临时布置,根据进度情况调整位置。

1#-5#楼地下室结构封顶后,进行基坑周边土方回填,基坑周边布置材料堆场和加工场。

6#-8#楼分三段流水组织施工,材料堆场和加工场地在该区域内活动布置。

2.1.9设备考虑

本工程图纸出来后,根据基础和上部结构图纸,立即着手塔吊的布置,进行塔吊桩基的施工,所有塔吊在地下室底板结构施工前安装完毕,及时为地下室施工提供垂直和水平运输。

综合考虑吊重、吊次、覆盖范围、材料倒运等因素,共计投入10台塔吊。

10#楼甲级写字楼,楼高227米,考虑有型钢柱,型钢柱最大重量5吨。

10#楼考虑内爬塔吊,塔吊设置在核心筒电梯井内。

型号:

(TC7030)。

最大起升高度264.90米,最大幅度起重量:

50KN。

现场安装50米臂长。

、1#-5#楼住宅楼,连地下室楼高160米以上,没有钢结构。

考虑附着式塔吊,塔吊附着在楼层的梁、柱上。

2#、5#采用TC6015型。

最大起升高度220米,现场安装55米臂长。

最大幅度起重量:

1.8吨。

1#楼、3#楼4#楼选用QTZ80型塔吊。

最大起升高度180米,1#楼臂长45米,最大起重量:

1.81吨;

3#楼臂长40米,最大起重量:

2.1吨;

4#楼臂长45米,最大起重量:

1.81吨。

、6#-7#楼办公楼,楼高140米,考虑附着式塔吊,选型:

QTZ80。

最大起升高度180米,现场6#楼安装45米臂长,最大起重量:

7#楼50米臂长,最大起重量1.52吨。

、8#楼购物中心,楼高28米,考虑固定式塔吊,选型:

TC7030。

最大工作幅度70米,最大幅度起重量:

3吨。

、9#号架空商业、花园,楼高10.5米,考虑固定式塔吊,选型:

最大工作幅度55米,最大起重量:

4.6吨。

作为材料二次转运设备,待地下室结构封顶后拆除。

8栋超高层,考虑11台施工电梯;

商场部分考虑井架材料垂直运输。

2.1.10劳动力配置

根据施工分区,每个区域独立安排一个土建施工队伍和防水等专业队伍,在施工流程安排上,1#、2#楼一个土建施工队,3#、4#、5#楼一个独立的土建施工队,机电安装与土建施工安排一致。

考虑施工队伍的作业衔接连续性,避免停工待业现象;

塔吊司机、信号工等特种作业人员,安排两班倒,以满足夜间材料进场、倒运需求,住宅部分施工期间预计投入劳动力月均500人,高峰期600人。

结构施工和其它专业的穿插搭接

预留、预埋随结构进度插入施工。

2.2施工总体流程

新地中心地下结构施工组织流程图

4#-5#楼及周边1#-3#楼及周边6#-8#楼及周边10#写字楼及周边

底板施工工艺流程

三、主要施工方案

3.1.土方施工方案

现场基底土方发采用机械开挖至设计标高以上200mm,现场剩余土方采用人工开挖方式挖至设计标高,基础承台、地梁开挖、现有出土坡道的土方开挖以及基坑底清理等。

根据地勘报告及现场人工挖孔桩的开挖情况,基础承台及地梁处的土方采用挖土机开挖。

3.1.1、施工部署及开挖方法

(一)、总体开挖顺序

现场基坑土面挖至设计标高上200mm处,采用大面开挖至基础底板标高上200mm处,剩余的浮土采用人工清理。

基坑第一次土方开挖→然后进行基础承台、地梁开挖→人工清理基坑底至设计标高→退挖出土坡道。

(二)、具体部署

1、土方从东向西退挖施工,挖出的土方经出土坡道运出场外。

2、基础承台、地梁开挖,先开挖离出土坡道远的区域,逐渐向出土坡道推进,挖出的土方经出土坡道运出场外。

3、人工清理基坑底土方至设计标高,随着基础承台、地梁开挖而进行,基础承台、地梁开挖出一块,就跟着清理出一块,清理的同时对超大的承台、地梁进行回填并初步压实,剩余的土方经出土坡道运出场外。

4、开挖时优先开挖电梯井、集水井部分大承台,除电梯井、集水井部分大承台分二层进行外,放坡系数均为为1:

0.5,其它均一次挖到位,第一层挖深3m,第二层根据不同位置的标高定出挖深值,由控制线测放出它不同挖深处的分界后,按线进行挖土做好基坑内降排水措施。

5、外运出土利用原有的出土坡道,挖土时要边挖边检查坑底宽度及坡度,不够深及时修整,每挖一层修一次坡,至设计标高再统一进行一次修坡清底,检查坑底宽和标高,要求坑底凹凸不超过20mm。

(三)、开挖方法及机械投入

主要采用机械挖土、辅助人工挖土的方法。

基础大承台及大面开挖采用1m3的大型挖土机为主,地梁用斗容量为0.5m3小型挖机为主并辅助人工清理,清理基坑底土方主要采用人工清理。

若遇到强、中风化岩石采用风镐进行岩石破裂。

根据总体土方量,计划投入4台斗容量为1m3的全自动挖土机,2台斗容量为0.5m3的小型挖土机,30台19t自卸汽车(或载重汽车)配合挖土机进行场内外土方运输,安排10-15名工人进行人工开挖、基坑清底等工作。

3.1.2施工准备

1、对现场情况和设计意图进行深入了解,全面熟悉设计施工图纸,确定有关施工方案,制定有关技术对策,作到有序、有节,现场全局要在技术管理人员心中有数,千万不能为了抢工期盲目开工,出现混乱局面。

2、测量放线:

根据建设单位提供的坐标点和水准点,采用全站仪、经纬仪进行坐标定位,完成对原桩基单位坐标的复核。

同时,在业主和监理的协助下,重新进行现场控制网点的布设,并进行轴线控制和复核。

根据业主提供的水准点,利用水准仪、塔尺、钢尺将其绝对高程引至施工现场,利用现场的建筑物和水准控制点标注,引至基坑后在木桩上标注。

然后根据控制轴线、引测的水准点和设计图纸尺寸确定基坑、承台、集水井、电梯基坑、地梁等的开挖边线和进行开挖深度的控制。

3、水平与垂直运输:

在土方开挖期间,水平和垂直运输主要通过原有出土坡道,如人员上下、材料运输及土方外运。

等塔吊安装调试完毕可以投入使用,以后的水平和垂直运输工作以塔吊运输为主、人工运输为辅。

4、人员与机械准备:

根据工作进展情况、工作量和工作面的大小配备足够的施工人员和管理人员,保证按期完成;

施工机械配备如下:

土方开挖

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