机械连接专项施工方案doc.docx

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机械连接专项施工方案doc

第一节工程概况

Xxx工程位于XXXXXX地块东。

设计总用地面积XXXX平方米。

总建筑面积XXXX平方米，其中地上建筑面积XXXX平方米，地下建筑面积XXXXX平方米。

建筑层数：

XX-XX,建筑高度XX米。

结构形式：

框架剪力墙。

耐火等级：

地下二级，地上一级。

抗震设防烈度：

6度设计使用年限：

50年。

。

本工程建筑性质位二类高办公；分为XXX用房和XXXX2栋，地下1层为地下车库，车库连接两栋地基，其中办案用房地上六层，建筑高度:

29.2m;警示教育基地地上三层，建筑高度17.2m。

根据现场实际情况，办案技术用房卸料平台搭设楼层分别为9.3米层；13.5米层；17.7米层和21.9米层；警示教育基地卸料平台搭设楼层分别为5.1米层、9.6米层和14.1米层。

二、编制依据

《建筑抗震设计规范》GB50011-2010

《混凝土结构设计规范》GB50010-2010

《钢筋机械连接技术规程》JGJ107－2010

《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012

《滚扎直螺纹钢筋连接接头》JGJ163-2004

三、钢筋工程慨况

该工程基础主体钢筋采用：

HPB300级；fy=270N/mm²；HRB400级，fy=360N/mm²；消防水池底板和结构板采用CRB550级fy=360N/mm²（冷轧成型在线热处理）钢筋，根据现行规范和设计图纸要求受力钢筋直径≥22mm时，宜采用机械连接接头；接头等级不的低于II级。

本工程实际情况≥16mm的钢筋都是采用机械连接。

四、主要施工方案

剥肋滚轧直螺纹接头原理：

钢筋端头剥肋后，经冷滚轧加工制作的直螺纹丝头与连接件螺纹机械咬合形成的接头。

剥肋滚轧直螺纹接头性能：

连接件材料应采用优质钢材以保接头性能，故优选用45#优质碳素结构钢，要求接头的抗拉强度不小于母材实测抗拉强度或1.1倍钢筋抗拉强度的标准值。

接头区段内受力钢筋接头面积的容许百分率（%）

接头型式

受拉区

受压区

绑扎搭接接头

25

50

焊接、机械连接

50

不限

注：

在同一个钢筋上接头应不超过三个

钢筋机械连接接头连接区段的长度为35d

1、材料要求

（1）钢筋：

钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂合格证、按规定作力学性能复试和见证取样试验。

当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。

钢筋应无老锈及油污。

（2）丝接套筒：

剥肋滚压直螺纹接头所用的连接套筒采用45#优质碳素结构钢或低合金高强度结构钢为主要原材，性能指标符合GB669（优质碳素结构钢）和GB1591（低合金高强度结构钢），具有承受高延性、高应力反复拉压、大变形反复拉压、抗疲劳、耐低温等性能。

且套筒表面无裂纹，表面及内螺纹没有严重的腐蚀现象；（套筒与钢筋丝接头设计如下表）

代号

A16R-J

A18R-J

A20R－J

A22R－J

A25R－J

（mm）

16

18

20

22

25

螺距（mm）

2.5

2.5

2.5

2.5

3.0

旋合长度

8扣

9扣

10扣

11扣

10扣

丝扣完全

有效扣数

9扣

10扣

11扣

12扣

11扣

连接套丝

长度（mm）

40

45

50

55

60

套筒质量要求:

1连接套表面无裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷。

2牙型规检查合格，用直螺纹塞规检查其尺寸精度。

3各种型号和规格的连接套外表面，必须有明显的钢筋级别及规格标记。

连接套两端头的孔必须用塑料盖封上，以保持内部洁净，干燥防锈。

1、设备准备

本工程面积较小分段施工，为能保证正常下料的标准，选用1台型剥肋滚压直螺纹机，其技术参数如下

设备型号GHG40型

滚丝头型号40型

可加工直螺纹范围：

16-40

限位挡铁：

对钢筋的夹持位置进行限位，型号划分与钢筋规格相同。

螺纹环规：

用于检验钢筋丝接头的专用量具。

力矩扳手：

力矩扳手精度为±5%范围内。

砂轮切割机：

用于使钢筋端面平整。

3.作业条件

a、遵从国家建设部颁发的《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》进行施工。

b、操作工人（包括套丝的工人）必须经专门培训，并经考试合格后持证上岗。

c、施工机具调试：

施工前先做好调试后作业。

d、熟悉图纸，按照技术交底规范作业。

4、职业健康安全关键要求

除应严格执行建筑工程有关安全施工的规程及规定处，还应注意下列安全事项：

（1）参加施工的作业人员必须经过考核合格，并经“三级”安全教育后方能上岗；

（2）用电设备均应设三级配电三级保护，严格按用电安全规程操作

（3）设备检验及试运转合格后方准作业；

（4）设备运行中严禁拖拽压圆机油管或砸压油管，油管反弹方向应予以遮挡；

（5）严格按各种机械使用说明与相关标准操作；

（6）高处作业或带电作业，应遵守国家颁布的《建筑安装工程安全技术规程》。

5、基本规定

1、采用螺纹套筒连接的钢筋接头，其设置在同一构件中纵向受力钢筋的接头相互错开。

钢筋机械连接区段长度应按35d计算（d为被连接钢筋中的较大直径）。

在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率（以下简称百分率），应符合下列规定：

（1）接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位，当需要在高应力部位设置接头时，在同一连接区段内Ⅱ级接头的接头百分率不应大于50％；Ⅰ级接头的接头百分率可不受限制，本工程采用Ⅱ级接头。

（2）接头宜避开有抗震设防要求的柜架的梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，应采用Ⅰ级，且接头百分率可以为100%。

（3）受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋，接头百分率可不受限制。

2、接头端头距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的10倍。

6、操作工艺，工艺流程

（1）钢筋丝接头加工：

钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检查→带帽保护→丝头质量抽检→存放待用

（2）钢筋连接：

钢筋复位→拧下钢筋保护帽和套筒保护塞→接头拧紧→对已拧紧的接头作标记→施工检验

7、操作重点

1钢筋端面平头：

采用砂轮切割机平头（严禁气割），保证钢筋端面与母材轴线垂直。

2、剥肋滚压螺纹：

使用钢筋滚压直螺纹机，将加工钢筋加工成直螺纹。

3、丝头质量检查：

对加工好的丝头进行质量检验，要使钢筋与连接套的螺纹、牙形、螺距一致，相匹配；并且牙形完整、无毛刺、光洁，决不允许使用牙形撕裂、掉牙、牙瘦等不合格接头，应对批量全数检查。

4、带帽保护：

用专用的钢筋丝头塑料保护帽进行保护，防止螺纹损伤。

5、存放待用：

按规格型号及类型进行分类堆放。

6、连接接头：

连接接头时必须检查接头、套筒洁净，不能夹有水泥浆等杂物，带检查完后连接，连接应使用管钳或专用扳手拧紧，使两个钢筋丝头在套筒中顶紧，拼接完成后，套筒每端控制在1-2丝外露。

7、对已经完成和检查拧紧的接头作处标记。

8连接操作中应注意以下内容：

a.钢筋端头的铁皮、泥砂、油漆等杂物应清理干净。

b.应对套筒作外观尺寸检查。

c.应对钢筋与套筒进行试套，如钢筋有马蹄、弯折或纵肋尺寸过大者，应预先矫正或用砂轮打磨，对不同直径钢筋的套筒不得相互串用。

d.钢筋连接端应划出明显定位标记，确保在挤压和挤压后按定位标记检查钢筋伸入套筒内的长度

e.检查挤压设备情况，并进行试压，符合要求后方可作业。

9、挤压操作应符合下列要求：

a.应按标记检查钢筋插入套筒内的深度，钢筋端头离套筒长度中点不宜超过10mm

b.挤压时挤压机与钢筋轴线应保持垂直。

c.挤压宜从套筒中央开始，并依次向两端挤压。

d.宜先挤压一端套筒，在施工作业区插入待接钢筋后再挤压另一端套筒。

五、质量保证措施和验收规范

1、主控项目;

混凝土结构工程中应用钢筋直螺纹连接接头时，应由该技术服务提供单位提供有效的型式检验报告。

钢筋连接工程开始施工前，应进行接头工艺检验，工艺检验应符合以下要求：

（1）每种规格钢筋的接头试件不应少于3个

（2）钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根，且应取自接头试件的同一根钢筋；

（3）抽取与接头试件同批、同型号、同规格的3个连接件做加工工艺和几何尺寸检测。

（4）3个接头时间的抗拉强度应符合一下规定；I级接头，试件抗拉强度不应小于钢筋抗拉强度实测值得0.95倍；II级接头不应小于0.90倍；III级接头不应小于钢筋屈服强度标准值得1.35倍。

（5）接头现场检验按验收批进行。

同等级、同型号、同规格的接头，500个为一批进行检验和验收，不足500个也作为一个检验批，并按接头个数的10%进行外观质量检查。

（6）对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个连接试件做抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定。

a、如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应再取6个试验件进行复检。

复检中如任有1个试件的强度不符合要求，则该验收批评为不合格。

B、进场工艺，现场验收检验应按接头进场工艺（现场验收）检验报告和评定书。

C、现场连续检验10个检验批的抽样试件抗拉强度试验一次合格率为100%，验收批接头数量可扩大1倍。

D、现场截取抽样试件后，原接头位置的钢筋允许采用同等规格的钢筋进行搭接连接、或采用焊接及其他机械连接的方式补接。

E、对抽检不合格的接头验收批，应由建设方会同设计监理、施工有关各方研究后提出处理方案。

2、一般项目

（1）加工质量检验：

1）螺纹丝头牙形检验：

牙形饱满，无断牙、秃牙缺陷，且与牙形规的牙形吻合，牙形表面光洁的为合格品。

2）套筒用专用塞规检验。

（2）随机抽取同规格接头数的10％进行外观检查，应与钢筋连接套筒的规格相匹配，接头丝扣无完整丝扣外露。

（3）现场外观质检抽验数量：

梁、柱构件按接头数的15％且第个构件的接头数抽验数不得少于一个接头；基础墙板构件按各自接头数，第100个接头作为一个验收批，不足100个也作为一个验收批。

第批检验3个接头，抽检的接头应全部合格，如有一个接头不合格，则应再检验3个接头，如全部合格，则该批接头为合格；若还有一个不合格，则该验收批接头应逐个检查，对查出的不合格接头应进行补强，如无法补强应弃置不用。

（4）对接头的抗拉强度试验每一验收批应在工程结构中随机截取3个接头试件做抗拉强度试验。

按设计要求的接头等级进行评定，如有1个试件的强度不符合要求，应再取6个试件进行复检，复检中如仍有一个试件的强度不符合要求，则该验收批评为不合格。

并填写接头拉伸试验报告单。

（5）在现场连续10个验收批抽样抗拉强度试验1次合格率为100％时，验收批接头数量可扩大一倍。

六、成品保护

1、各种规格和型号的套筒外表面，必须有明显的钢筋级别及规格标记。

2、钢筋螺纹保护帽要堆放整齐，不准随意乱扔。

3、连接钢筋的钢套筒必须用塑料盖封上，以保持内部洁净、干燥、防锈。

4、钢筋直螺纹加工经检验合格后，应戴上保护帽或拧上套筒，以防碰伤和生锈。

5、已连接好套筒的钢筋接头不得随意抛砸。

七、安全措施

1、施工员、操作工必须进行技术培训，并持证上岗操作。

2、丝头加工时应水溶性切削液，严禁用机油切削或不加切削液进行加工。

3、为保证丝头加工长度，必须使用挡铁进行限位，挡铁在使用时必须将钢筋紧贴挡铁，撤下挡铁后将钢筋夹紧。

4、钢筋施焊时必须将其端部夹紧，并正对钢筋处严禁站人以防钢筋滑脱伤人。

5、钢筋拉伸卷扬机前加设护栏，防止钢筋拉断而反弹伤人。

6、各种加工设备必须有地线连接，设备电源必须按照“一机一闸、一漏一保”的要求设置，并设备维修专职人员进行，不得私自进行维修。

7、钢筋运输前与塔吊司机统一信号，使起、落、转、停一致，严禁违章指挥。

8、2m以上高空作业必须搭设操作平台，施工人员系安全带、安全帽。

9、所有操作及相关设备必须符合相关安全规范、规程、标准。

10、现场成立消防小组，每日两次对现场进行巡查，发现隐患及时处理。

重庆博云建工集团

彭水人民检察院项目部

2015.5.10