工艺工法QC非固化蠕变型橡胶沥青涂料与卷材热熔复合防水施工工法讲课讲稿.docx
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工艺工法QC非固化蠕变型橡胶沥青涂料与卷材热熔复合防水施工工法讲课讲稿
非固化蠕变型橡胶沥青涂料与卷材热熔复合防水施工工法
1前言
建筑防水采用柔性防水材料（防水卷材和涂料）一直以来都是防水的主要手段和方法，然而在工程实践和使用中发现，仍有较多的屋面或地下室柔性防水层由于基层开裂、防水材料的后期收缩老化及施工工艺等多方面原因，出现防水层开裂、窜水等现象，从而导致防水失效引发渗漏。
针对上述问题，我公司与省内某知名高校进行产学研合作，经过长期的试验和探索成功研发了非固化蠕变型橡胶沥青涂料。
非固化蠕变型橡胶沥青涂料是具有很强自愈性、粘结性和耐老化性的新型建筑防水涂料，永久性保持非固化状态，它与卷材复合使用可满足不同气候环境下、不同工程的施工要求，具有抗疲劳性、蠕变性、不窜水性等其它防水涂料无法比拟的综合应用性能。
通过热熔工艺将该涂料和基层、卷材粘结复合施工，取长补短，使复合防水层既具有卷材厚薄均匀、质量稳定的性能，又具有涂膜防水层整体性好的优点。
本工法已经在芜湖伟星时代金融中心、和泰•香格里拉南苑住宅小区、大经城市花园及浙江永强集团公司新建厂房等诸多房屋建筑屋面及地下室防水工程中得到大量应用。
工程实践证明，本工法不仅解决了防水层开裂失效和窜水的问题，同时大大提高防水层的整体设防能力，并能降低防水层高应力状态下的老化速率，提高防水层的耐久性，对提高防水工程质量起到了很好的作用。
此外，应用本工法缩短了施工工期，降低了施工成本，实现了节能环保效益，创造了较好的经济效益和社会效益，具有广泛的推广应用价值。
我公司研发的非固化蠕变型橡胶沥青涂料，于2010年获得国家发明专利（专利号ZL201010541459.4），技术处国内领先水平；并获得浙江省省级新产品称号（证书编号20110571），被浙江省建设科技推广中心确认为建设科技成果推广项目【浙建推广字第（2013082）】。
公司主编的工程建设企业标准《非固化橡胶沥青防水涂料（蠕变型热熔防水涂料）应用技术规程》（Q/LWPM002-2013）已通过专家鉴定评审并发布，同时我公司又是行业标准《非固化橡胶沥青防水涂料》的参编单位。
2工法特点
2.0.1施工操作简便，铺贴一次成型
本工法采用的新型非固化蠕变型橡胶沥青涂料施工环境要求低，施工操作简便，热熔后的涂料既是涂层，可一次刮涂成型，无需养护；又可做为粘结层，直接满粘PVC、橡胶、聚乙烯丙纶和改性沥青等防水卷材，且粘结牢固，无需再用粘结剂粘贴或明火焰烘烤热贴。
2.0.2有效提高粘结质量，形成复合防水结构层次
本工法有效解决了复合防水中涂料与基层的粘结、及涂料与卷材的相容性结合问题，并综合防水卷材和防水涂料的各自性能优点，组成了一个复合的防水结构层次。
2.0.4应用涂料蠕变特性，破损后实现自愈
本工法采用的新型建筑防水涂料具有很强的自愈性、粘结性和耐老化性，永久性保持非固化状态。
当防水层的某个部位被穿刺破坏，周边的部分蠕变性材料逐渐向该部位迁移，自动填补破损部位，使其重新具有防水功能。
2.0.4提高加热效率，实现节能环保
本工法施工现场采用电磁加热炉设备来热熔非固化蠕变型橡胶沥青涂料，无明火加热，节能、环保、高效，解决了传统熔化热熔型改性沥青胶结料用明火加热效率低、能耗高、环境污染严重等问题，符合建筑节能、环保、绿色施工的发展方向。
3适用范围
本工法可广泛适用于工业与民用建筑屋面及地下结构的防水工程，特别适用于结构复杂易变形和易开裂的异形部位的防水施工。
此外工法所采用的非固化蠕变型橡胶沥青涂料还可以单独用于灌浆堵漏，可以快速止水堵漏，自愈效果好。
4工艺原理
4.1防水层复合结构防渗漏可靠性原理
防水涂料与卷材通过热熔工艺复合使用形成“涂卷结合”的复合防水层，既可以通过卷材保证防水层的厚度，又可以由涂料形成连续的防水涂层，弥补卷材接缝易渗漏的问题，达到性能互补。
尤其采用非固化蠕变型橡胶沥青涂料时，涂料同时又作为粘结层，与表面的卷材粘结形成完整防水膜（如图4.1-1）。
图4.1-1非固化蠕变型橡胶沥青涂料与卷材粘结复合
4.2非固化蠕变型橡胶沥青涂料蠕变特性机理
本工法采用的是一种具有蠕变性的防水涂料，有很强的自愈功能，即一旦防水层的某个部位被穿刺破坏，蠕变性材料的流变性会促使周边的部分蠕变性材料逐渐向该部位迁移，填补破损部位，使其重新具有防水功能。
4.3非固化蠕变型橡胶沥青涂料加热机理
非固化蠕变型橡胶沥青涂料施工时需加热熔化成流塑形态，便于刮涂施工和热熔粘结卷材，因此该防水涂料应用的关键是现场的加热熔化方法。
我们采用电磁温控技术，成功研制沥青速熔炉设备，装置如图4.3-1所示。
该设备配有自动温控装置，可在0～399℃范围内显示和自动控制加热温度；且在加热过程中不断搅拌，出料均匀无积炭，节能、环保、高效。
图4.3-1热熔沥青电磁加热炉装置
5施工工艺流程及操作要点
5.1施工工艺流程
非固化蠕变型橡胶沥青涂料与卷材热熔复合防水施工工艺流程见下框图5.1-1。
5.2复合防水层构造作法
非固化蠕变型橡胶沥青涂料与卷材复合使用时，可充分发挥涂料防水和卷材防水的优势，提高防水层的可靠性，其在屋面工程和地下室工程中的防水构造层次详见下表5.2-1。
复合防水层的最小厚度应符合《屋面工程技术规范》（GB50345-2012）和《地下工程防水技术规范》中相关规定。
表5.2-1非固化蠕变型橡胶沥青涂料与卷材热熔复合防水在屋面、地下室工程中的构造层次
部位
编号
构造简图
材料及作法
屋面工程
1
Ⅰ级防水设防、倒置式
细石混凝土保护层
聚苯乙烯泡沫板保温层
2.0厚非固化蠕变型橡胶沥青涂料＋卷材防水层
20厚1∶3水泥砂浆找平层
最薄处20厚找坡层
钢筋混凝土结构层
2
Ⅱ级防水设防、倒置式
细石混凝土保护层
聚苯乙烯泡沫板保温层
2.0厚非固化蠕变型橡胶沥青涂料＋卷材防水层
20厚1∶3水泥砂浆找平层
最薄处20厚找坡层
钢筋混凝土结构层
3
Ⅰ级防水设防、正置式
细石混凝土保护层
150g聚乙烯膜隔离层
2.0厚非固化蠕变型橡胶沥青涂料＋卷材防水层
35厚C20细石混凝土找平层
聚苯乙烯泡沫板保温层
最薄处20厚找坡层
钢筋混凝土结构层
4
Ⅱ级防水设防、正置式
细石混凝土保护层
150g聚乙烯膜隔离层
1.2厚非固化蠕变型橡胶沥青涂料＋卷材防水层
35厚C20细石混凝土找平层
聚苯乙烯泡沫板保温层
最薄处20厚找坡层
钢筋混凝土结构层
地下
工程
1
地下室底板
结构防水混凝土底板
50厚C20细石混凝土保护层
2.0厚非固化蠕变型橡胶沥青涂料＋卷材防水层
C15素混凝土垫层随浇随抹平
回填土夯实
2
地下室外墙
回填土夯实
保护层（兼保温层）
1.5厚非固化蠕变型橡胶沥青涂料＋卷材防水层
结构防水混凝土侧墙
3
地下室顶板
回填土
40厚C20细石混凝土保护层
聚苯乙烯泡沫板保温层
2.0厚非固化蠕变型橡胶沥青涂料＋卷材防水层
20厚1∶3水泥砂浆找平层
结构防水混凝土顶板
5.3施工操作要点
5.3.1施工准备
1、技术准备
施工前应编制专项施工方案或技术措施，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求。
施工前应根据施工方案进行技术交底，详细交代施工部位、构造做法、细部构造、技术要求、安全措施、质量要求和检验方法等。
2、材料机具准备
防水工程负责人应根据设计要求，按面积计算各种材料的总用量，运抵施工现场，防水材料经抽检合格后方准许使用。
现场应准备足够的施工机具，并保证完好。
3、现场准备
防水层施工前，基层必须干净干燥，表面不得有酥松，起皮起砂现象。
5.3.2基层检查、清理
非固化蠕变型橡胶沥青涂料采用刮涂施工，对基面洁净和干燥程度要求较高。
因材料自身内聚力较大，热料遇冷基层产生骤冷收缩等原因，如基层潮湿或有浮灰，会导致涂料刮涂困难，因此在防水层施工前，除修补基层缺陷，清除基层杂物外，还需用吸尘器或鼓风机将基层浮灰清理干净。
基面应洁净、干燥、平整、坚固，阴阳角做成圆弧，基层经检查合格后方可涂刷基层处理剂。
防水层的基层应符合下列规定：
1）基层应具有足够的强度，无蜂窝、麻面和气孔，不得有起砂、起皮和开裂现象；
2）基层表面应平整、干净、干燥，凸块应凿除，表面平整度不得大于5mm；
3）基层的转角处，找平层均应做成圆弧形，且应整齐平顺。
转角处圆弧半径应符合下表5.3.2-1的要求；
4）屋面工程和地下室顶板应有足够的排水坡度。
表5.3.2-1转角处圆弧半径（mm）
卷材种类
圆弧半径
高聚物改性沥青防水卷材
50
合成高分子防水卷材
20
5.3.3涂刷基层处理剂
涂层施工前，需在基层表面涂刷与非固化蠕变型橡胶沥青涂料相容性好的基层处理剂（冷底子油），以增强涂料与基层之间的粘结性。
涂刷时应均匀，不得出现漏刷和露底现象，基层处理剂干燥后，方可进行涂料的刮涂施工。
5.3.4加热非固化蠕变型橡胶沥青涂料
将热熔炉插上电源，打开热熔炉，调节好温度控制器，预热5～10min，启动电动机，将非固化蠕变型橡胶沥青涂料从加料口放入，出料口处用保温桶盛装热料，如图5.3.4-1。
非固化蠕变型橡胶沥青涂料的加热温度一般为160℃～180℃；施工时可根据环境气温条件、刮涂速度等因素做适当调整。
冬季施工或加热炉与施工面距离超过30m，运送时热料需盛放在保温桶内，用保温桶将热熔好的防水涂料送到刮涂施工部位。
图5.3.4-1现场电磁加热炉热熔非固化蠕变型橡胶沥青涂料
5.3.5复杂节点增强处理
1、非固化蠕变型橡胶沥青涂料在大面积刮涂前，应按规范对防水薄弱部位、节点等细部构造进行增强处理。
屋面易漏水部位如阴阳角、伸出屋面管道、水落口和反梁过水孔周边，女儿墙山墙泛水，檐沟和天沟底部和侧壁等部位进行加强密封处理；地下工程的节点处理应包括穿墙管（盒）、埋设件周边，施工缝等部位。
节点处理可采用非固化蠕变型橡胶沥青涂料刮涂，厚度宜为1.0mm～1.5mm。
2、细部构造节点处理
1）阴阳角：
沿阴阳角两边各100mm范围内涂刮非固化蠕变型橡胶沥青涂料厚0.8-1.2mm，必要时加铺无纺布胎体，铺胎体应松弛不皱折，并铺设在涂层上面。
2）天沟：
检查排水坡度正确后，涂刮厚0.5-1.0mm非固化蠕变型橡胶沥青涂料增强层。
3）水落口：
检查水落口安装是否牢固，Φ500mm范围内坡度准确，确定水落口边为最低标高之后，先嵌填水落口与找平层间的凹槽，再在Φ500mm范围内刮涂0.5-1.0mm厚非固化蠕变型橡胶沥青涂料；必要时，加铺无纺布。
4）伸出屋面管道：
填嵌管道与找平层间凹槽的密封胶，后沿管道向上和距管道100mm范围涂刷0.5-1.0mm厚非固化蠕变型橡胶沥青涂料。
5）施工缝：
各种结构缝、伸缩缝、分仓缝等应先做填缝加强处理，最好的做法是在缝内嵌填嵌缝膏，反复挤压，务必使之密实；必要时，可在其上铺80~100mm宽的玻璃纤维网格布，同时涂刷非固化蠕变型橡胶沥青涂料。
5.3.6刮涂非固化蠕变型橡胶沥青涂料
在防水层施工前，根据卷材宽度及搭接宽度和铺贴方向，在基层上弹出涂料刮涂和卷材铺贴线。
施工时，将加热至规定温度并成流塑状的非固化蠕变型橡胶沥青涂料按“蛇形浇油法”摊铺在基层面上，然后迅速用带齿的金属刮板左右来回刮涂，使其厚薄均匀，不露底、无气泡、表面平整；操作时一定要快速、准确，刮涂时刮板应略向刮涂方向倾斜，保持一定的倾斜角度平稳地向前刮涂，并在涂料冷却发黏前将涂料刮涂均匀和达到要求的厚度，否则涂料发黏，就无法将涂料刮开、刮匀。
大面积刮涂施工时，为提高工效和加强管理，可根据面积大小、施工面形状、施工工艺顺序、人员数量等因素划分流水施工段。
涂料刮涂应分条按顺序进行，每条宽度与卷材的宽度一致；多跨和有高低跨的屋面防水施工时，应按先高后低、先远后近的顺序进行。
立面部位涂层应在平面涂层施工前进行，视非固化蠕变型橡胶沥青涂料的流塑性好坏确定涂刮遍数，应按照多遍薄刮的原则进行，以免产生流坠现象，使上部涂层变薄，下部涂层变厚，影响防水质量。
5.3.7铺贴防水卷材
当非固化蠕变型橡胶沥青涂料与卷材复合使用时，根据卷材宽度弹线，再根据弹线宽度边刮涂，边趁热滚压铺贴卷材，如图5.3.7-1。
同时边铺边并用钢压辊滚压或刮板刮涂排出卷材与涂层之间的空气，使卷材粘实。
在涂刮下一幅宽时，同时也在上一幅卷材的搭接部位涂刮非固化蠕变型橡胶沥青涂料；铺贴卷材后，用小压辊滚压搭接处，相邻两幅卷材的搭接边应挤出涂料，以确保搭接密实可靠，并用20mm宽、1mm厚非固化蠕变型橡胶沥青涂料封边处理。
图5.3.7-1刮涂非固化蠕变型橡胶沥青涂料粘贴卷材复合防水施工
屋面卷材的铺贴方向应根据屋面坡度和屋面是否有振动来确定。
当屋面坡度小于3%时，卷材宜平行于屋脊铺贴；屋面坡度在3%～15%时，卷材可平行或垂直于屋脊铺贴；屋面坡度大于15%或受振动时，卷材应垂直于屋脊铺贴。
卷材立面翻高高度大于600mm时，需对卷材用钢钉进行固定，固定点应在卷材搭接处，但应距卷材边缘50mm以上，钢钉间距不大于600mm。
收头处采用20mm宽、1.0mm厚的铝压条固定。
钢钉及压条固定处采用1mm厚、超过钢钉钉帽及压条边缘20mm宽的非固化蠕变型橡胶沥青涂料作封边处理。
5.3.8卷材铺贴完成后应及时进行质量检查与修整，并按照相关验收规范要求对复合防水层进行淋水、蓄水试验和质量验收。
验收合格后按照设计构造做法进行保护层施工，保护层施工时应注意采取成品保护措施，防止损坏防水层。
5.4施工注意事项
5.4.1复合防水层施工气候条件要求：
雨天、雪天严禁施工；五级风及其以上时不得施工；施工环境气温不宜低于-10℃。
5.4.2施工前应对施工人员进行专门的培训，确保每个施工人员能熟悉施工方法，熟练掌握施工工具使用方法和施工注意事项。
5.4.3非固化蠕变型橡胶沥青涂料施工对基层的干燥度和洁净程度要求较高，施工前，须将基层浮灰清理干净，含水率应达到要求，并涂刷基层处理剂。
5.4.4加热炉在开启电动机之前，应先打开加热设备，预热5～10min后，再试开电动机，如电动机不能正常转动，需立刻关闭电动机，并继续预热2～3min，再尝试，直至电动机可正常转动为止。
5.4.5非固化蠕变型橡胶沥青涂料加热至150~180℃温度后，应采用保温桶装运至刮涂地点，及时施工，以免涂料温度降低，影响施工。
5.4.6卷材应在涂料刮涂基本平整未冷却前立即铺贴，其后要紧跟一人用压辊从中间向两边抹压卷材，赶出气泡，使卷材与涂料紧密粘结。
推滚时应随时注意卷材边线和基层所弹铺贴线之间的吻合，避免铺斜、扭曲和出现未粘结热熔涂料之处。
5.4.7如卷材边缘无溢出的热熔涂料或溢出量偏少时，可用热熔涂料封边，以保证接缝的可靠性。
5.4.8卷材立面粘贴时，为防止自身重力和涂料蠕变作用导致卷材下滑，卷材与基面需采取固定措施。
6材料与设备
6.1材料
本工法施工所应用的主要材料为非固化蠕变型橡胶沥青涂料和防水卷材。
6.1.1非固化蠕变型橡胶沥青涂料
非固化蠕变型橡胶沥青涂料外观为匀质的黑色粘稠状物质，主要成分是沥青、橡胶粉、改性材料等组合高聚物，其主要性能指标应符合表6.1.1-1的规定。
表6.1.1-1非固化蠕变型橡胶沥青涂料的主要性能指标
序号
项目
技术指标
1
固体含量
≥98％
2
耐热度
≥70℃
3
不透水性，0.1MPa，30min
无渗水
4
剪切粘结强度
≥2.0N/mm
5
低温柔性
-20℃
6
抗裂性
≥0.3mm
7
低温粘结性（-10℃）
≥0.1MPa
8
蠕变性
≤50％
9
防窜水性，0.6MPa
不窜水
6.1.2复合防水层应采用合成高分子防水卷材或高聚物改性沥青防水卷材，卷材的主要物理力学性能应符合国家现行有关标准的规定。
6.2设备
6.2.1非固化蠕变型橡胶沥青涂料与卷材热熔复合防水施工的主要施工设备和机具见表6.2.1-1，可满足4-6人的班组防水施工（刮涂）需要。
6.2.2带齿刮板、保温桶当班使用完毕后应及时清理干净。
表6.2.1-1主要施工设备和机具
设备、机具名称
数量
用途
热熔沥青
加热设备
热熔沥青加热炉（10kW）
l
加热非固化蠕变型橡胶沥青涂料
保温桶（20L）
4
盛装非固化蠕变型橡胶沥青涂料
基层处理机具
吸尘器
1
清除基层浮灰
鼓风机
1
清除基层浮灰
小平铲
5
清理基层
扫帚
3
清扫基层
铁锤
2
清理基层
滚动刷
5
涂刷基层处理剂
毛刷（长300mm）
5
细部涂刷基层处理剂
涂料施工
专用机具
带齿金属刮板
5
刮涂非固化蠕变型橡胶沥青涂料
弹线盒
2
弹基准线
腻子刀或嵌缝枪
3
嵌填密封材料
卷材铺贴施工
专用机具
钢压辊或塑料刮板
4
排出卷材内部空气
剪刀
3
裁剪卷材
壁纸刀
4
切割卷材.
小压辊（φ50mm）
4
搭接边及复杂细部滚压
7质量控制
7.1工程质量控制标准
7.1.1本工法的复合防水施工和操作必须符合《屋面工程技术规范》（GB50345-2012）、《地下工程防水技术规范》（GB50108—2008）的规定。
7.1.2施工质量验收应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）、《屋面工程质量验收规范》（GB50207—2012）和《地下防水工程质量验收规范》（GB50208—2011）的规定。
7.2材料质量和用量控制
7.2.1进场的非固化蠕变型橡胶沥青涂料应有产品合格证书和性能检测报告，并进行抽样复验。
抽样数量以每10t为一批，不足10t按一批抽样，检验其固体含量、耐热度、不透水性、低温柔性和抗裂性，并提出试验报告。
不合格的材料不得在工程中使用。
7.2.2用于和涂料复合使用的卷材进场后，应对其进行抽样复验。
同一品种、牌号和规格的卷材，抽样数量为：
大于1000卷抽取5卷；500~1000卷抽取4卷；100~499卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷。
7.2.3施工前应根据防水施工面积计算材料用量，确定分期分批进场计划。
7.2.4复合防水主要材料参考用量见表7.2.1-1。
表7.2.1-1非固化蠕变型橡胶沥青涂料与卷材热熔复合防水主要材料参考用量
部位
屋面
地下工程
Ⅰ
Ⅱ
底板
侧墙
顶板
基层处理剂（kg/m2）
0.40
涂料（kg/m2）
2.5
1.6
2.5
2.0
2.5
卷材（m2/m2）
1.15～1.26
7.3质量要求和检查验收
7.3.1主控项目
1、非固化蠕变型橡胶沥青涂料、防水卷材及其配套材料必须符合设计要求。
检验方法：
检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。
2、复合防水层不得有渗漏现象。
检验方法：
雨后或淋水、蓄水检验。
3、屋面的天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、伸出屋面管道、阴阳角或地下工程的变形缝、施工缝、穿墙管道等细部构造的防水做法，必须符合设计要求。
检验方法：
观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
7.3.2一般项目
1、防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角应做成圆弧形。
检验方法：
观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
2、涂料防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度的80%。
检验方法：
针测法或割取20mm×20mm实样用卡尺测量。
3、复合防水层与基层应粘结密实牢固，表面平整，涂刷均匀，不漏刮、不露底，无鼓泡、皱折、卷边等缺陷。
检验方法：
观察检查。
4、复合防水层的卷材铺贴方向应正确，与非固化蠕变型橡胶沥青涂料应粘结牢固。
卷材末端收头和接缝部位必须粘结牢固，封闭严密，不允许有开缝、翘边、滑移、鼓泡、皱折、裂纹等缺陷存在。
检验方法：
观察检查。
5、复合防水层卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。
检验方法：
观察和尺量检查。
8安全措施
8.0.1作业人员应经过安全技术培训、考核，持证上岗。
施工前进行防水安全技术交底工作，确保施工操作过程符合安全技术规定。
8.0.2施工现场接引电源时，必须由正式电工按操作规程接引各种电器设备和线路，严禁违章操作。
现场用电采用配电箱，额定容量不得小于非固化蠕变型橡胶沥青涂料加热炉的功率；湿手不得带电操作，注意用电安全。
8.0.3非固化蠕变型橡胶沥青涂料为热施工，施工时应按要求小心操作，避免高温烫伤。
8.0.4患有皮肤病、支气管病、眼病以及对沥青、橡胶刺激过敏的人员，不得参加操作。
8.0.5按有关规定配给操作人员劳保用品并正确使用，刮涂防水涂料的操作人员不得赤脚或穿短袖衣服进行作业，应将裤脚、袖口扎紧，手不得直接接触非固化蠕变型橡胶沥青涂料。
8.0.6运输线路应畅通，各项运输设施应牢固可靠，屋面空洞及檐口应有安全防护措施。
8.0.7运送非固化蠕变型橡胶沥青涂料时，应使用带盖的提桶，桶盖应严密，装料量不得超过桶容积的3/4。
两人抬运非固化蠕变型橡胶沥青涂料时，应协调一致，以免涂料倾泄。
8.0.8高处作业时必须搭设平台，临边作业必须采取防坠落的措施。
8.0.9必须切实做好防火工作，施工现场应消除易燃物及易燃材料，配备充足的消防器材，一旦发生火灾，应采用泡沫灭火器或喷砂灭火，严禁用水灭火。
8.0.10如特殊情况需采取喷灯加热时，应符合下列规定：
1、在有带电体的场所使用喷灯时，喷灯火焰与带电部分的距离应符合下列要求：
10kv及以下电压不得小于1.5m，10kv以上电压不得小于3m；
2、喷灯内油面不得高于容器的高度的3/4，加油孔的螺栓应拧紧，喷灯不得有漏油现象。
3、禁在有易燃易爆物质的场所使用喷灯。
4、喷灯加油、放油及拆卸喷嘴和其他零件作业，必须熄灭火焰并待冷却后进行，喷灯用完后应卸压。
9环保措施
9.0.1施工现场应有专人负责施工环境卫生管理，在工程施工过程中严格遵守国家和地方政府下发的有关环境保护的法律、法规和规章，做好环境保护工作。
9.0.2严格按照防水施工规程进行操作，防水施工所用材料均要按照指定地点存放，码放整齐。
9.0.3采用全封闭电磁热熔炉，减少非固化蠕变型橡胶沥青涂料现场加热过程中烟尘及二氧化硫等有害挥发性气体的排放量。
9.0.4施工过程中应严格控制涂料的加热温度，节省能耗，减少硫化物的产生，有效地减少对环境的污染。
9.0.5对施工人员进行文明教育，做到活完脚下清，场地干净。
施工人员去作业面和上下材料时不能损坏现场的设备设施，不能将材料撒落到立墙和地面上，对经常上料的部位必须做好保护，如用塑料布或其他保护措施。
9.0.6非固化蠕变型橡胶沥青涂料内包装为塑料膜袋，外包装为硬纸箱，施工时可连塑料膜袋一起投入加热炉中，硬纸箱可回收利用，减少了固体废弃物的排放。
9.0.7施工过程中剩余的材料随时清理，工作结束后运至指定地点，避免环境污染，树立整体的环保意识。
9.0.8采取有效的方式，对成品、半成品进行妥善保护，防止交叉作业造成污染与损害，保证不损坏其他作业成果。
10效益分析
10.1社会效益
10.1.1本工法使用的非固化蠕变型橡胶沥青涂料是自行研发的一种的新型建筑防水涂料，该产品环保、不固化，能够适应基层的变
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