A2冬季施工方案.docx
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A2冬季施工方案
济南高新区汉峪金融商务中心A2项目
冬期施工方案
施工单位：
山东天齐集团济南分公司
工程名称：
济南高新区汉峪金融商务中心A2地块项目
编制人：
张金顺
编制日期：
2012年11月5日
用品质打造建筑行业第一品牌
目录
一、编制依据及参考资料4
二、工程概况4
2.1基本概况4
2.2工程特点及冬期施工分部分项工程6
2.3施工准备及施工部署6
2.3.1冬期施工指导思想6
2.3.2冬施管理体系的建立6
2.3.3做好管道的防护7
2.3.4测温安排7
2.3.5材料贮备8
2.3.6施工场地的准备工作8
2.3.7冬期施工资源准备9
2.3.8做好宿舍及办公区的取暖准备9
三、主要施工方法10
3.1钢筋工程10
3.2混凝土工程11
3.2.1一般要求11
3.2.2混凝土的运输12
3.2.3混凝土的浇筑12
3.2.4混凝土构件的养护13
3.2.5混凝土构件的拆模13
3.2.6测温孔布置及温度测量14
3.2.6.2测温工具15
3.2.6.3责任15
3.2.7混凝土工程升温15
3.2.8混凝土工程冬季施工禁忌事项16
3.3模板工程17
3.4防水施工18
3.5脚手架施工18
四、冬期施工安全技术措施20
4.1基本要求20
4.2冬期施工安全教育20
4.3安全防护21
4.3.1脚手架防护21
4.3.2“四口”防护21
4.3.3临边防护22
4.4现场安全管理22
4.5冬季电气安全管理23
五、质量保证措施23
六、安全消防措施24
七、解除冬期施工后的注意事项...............................24
一、编制依据及参考资料
1.1《汉峪金融商务中心A2地块项目施工图》
1.2《建筑工程冬期施工规程》JGJ104－2011
1.3《舜奥嘉园南区住宅项目施工组织总设计》
1.4《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010
1.5《建筑工程施工手册》中国建筑工业出版社
1.6《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003
1.7钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2010
1.8混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2011
二、工程概况
2.1基本概况
济南高新区汉峪金融商务中心A2地块位于济南汉峪片区核心区，位于济南总部基地西侧，北临经十路，西临舜华南路，南临龙奥北路、经十路，总体交通状况良好。
本A2标段工程是济南东部新城的商务、办公、综合服务集中区，是未来的城市CBD区。
本标段工程有6栋单体楼组成，总建筑面积：
388364㎡。
本工程等级为一级、设计使用年限为50年；耐火等级为一级；地下室防水等级为二级。
本工程由济南高新控股集团有限公司开发、山东省深基础工程勘察院勘察、中建西南设计院有限公司设计、山东营建设项目管理公司监理、山东天齐置业集团股份有限公司施工。
本标段工程为框架核心筒结构，框架抗震等级均三级，核心筒抗震等级均二级，车库为独立基础，条形基础，主楼为筏板基础及桩基础。
具体位置如下图所示：
地理位置
A2楼座位置图
2.2工程特点及冬期施工分部分项工程
根据“建筑工程冬期施工规程”（JGJ104-2011）的规定，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃时解除冬期施工。
根据济南市累计资料分析，济南市的冬期施工起止日期，一般为11月15日至次年3月15日。
起止日期可经实测确定，也可由建设单位、项目管理监理单位、本公司三方协商统一划定。
在这段时间本A2地块工程主要施工的分部分项工程为：
基槽清理、桩基工程、防水工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程、脚手架工程等。
本工程在冬期重点及难点工作主要是混凝土的浇注养护、钢筋的焊接、防水施工质量。
周围环境:
本工程地处正在大面积开发的山地，整体环境空旷、无处遮风，冬季风大且持续时间长，温度比日平均温度大概低3°C左右。
2.3施工准备及施工部署
2.3.1冬期施工指导思想
冬期施工指导思想：
高度重视、充分准备、重点预防、精心施工、严抓质量、确保安全、措施可靠、确保完成进度计划。
2.3.2冬施管理体系的建立
项目经理部在冬施前成立以项目经理为首的冬期施工领导小组，负责安排、管理、落实、检查冬施工作。
冬施领导小组人员组成：
组长：
吕东
副组长：
许茂华、吕凤之、陈同源、孙化红
组员：
张金顺、陈庆德、付乃具、王慧坤、周善峰、分包负责人
小组成立后认真组织有关人员分析，落实冬施生产计划，明确冬施内容，参加冬施领导小组工作，共同负责安排管理，落实冬施质量控制及冬施检查等工作。
小组成立后由副组长组织有关人员对施工现场进行一次全面检查，重点查消防及冬施的准备情况，针对现场实际情况，采取防患措施。
2.3.3做好管道的防护
由于施工场地的地理位置的局限性，现场未通自来水源，经近几日的现场勘查及与外界积极联系，最终确定采用北胡村的一口水井作为施工临时水源。
然后根据水源的位置设置高压泵及大型水箱，把水引至施工现场及规划好位置的生活区。
在敷设管道及水箱时，应对所有施工用水，生活用水管道、截门井、消火栓等作好保温措施，确保冬施管道不受冻，机械的保养和维修工作要作好，应按冬施要求加防冻剂或下班前放水，此项工作应在冬期施工之前完成。
2.3.4测温安排
根据招标图纸设计，本工程在冬季施工时将施工大体积砼、桩基工程等其他砼作业，需要进行测温。
故本项目计划在冬季施工前，组织项目公司施工管理人员和技术人员学习《建筑工程冬期施工规程》和冬期施工方案，对测温保温人员，应组织专项技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责。
对各班组进行冬期施工的技术交底和安全交底。
选定冬施测温的4名人员，（赵向明、胡才忠、吕云山、魏庆博）。
（1）施工测温人员在技术负责人的指导下，负责工程的测温、保温、掺加外加剂等各项工作，每天要看测温记录，发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。
（2）项目技术人员要每日查询测温、保温、供热的情况和存在的问题，及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬施疑难问题。
（3）施工测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录，平时发现问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报，以便立即采取措施。
（4）测温人员每天24h都应有人上岗，并实行严格的交接班制度。
测温人员要分区、项填写并妥善保管。
（5）测温记录要交给技术部人员及转资料室归档备查。
2.3.5材料贮备
根据进度安排，提前提出冬施所需的各项材料计划，详见下表：
序号
名称
规格
单位
数量
使用部位
1
塑料布、薄膜
m2
25000
砼养护保温用
2
温度计
-200C～1000C
支
50
测量大气温度使用
3
毛毡
2mm厚
m2
20000
砼保温
4
碘钨灯（套）
套
80
照明兼散热使用
5
铁皮桶
个
40
保温
6
木方、模板条
碎料
M³
60
烧火取暖
7
盐
工业用大颗粒
M³
4
路面解冻
8
百叶箱
成品铝合金
个
4
室外温度测量
2.3.6施工场地的准备工作
1）排除现场积水、对施工现场进行必要的修整，尤其基槽清理及车库施工的道路，必须保证施工时的道路畅通。
截断流入现场的水的通道，做好排水措施，消除现场施工用水造成场地结冰现象。
2）施工场地积雪清扫后，不应放在机电设备、构件堆放场地附近，设置专用场地堆放积雪，计划在基槽的北侧A1地块或其他不影响施工的地方，根据施工实际情况进行调整。
3）保证施工道路及南侧道路的畅通，在道路保管室备好解冻用盐。
2.3.7冬期施工资源准备
由于本工程砼为商品砼，结合本工程图纸技术要求及实际的环境特点，提前对供应的搅拌站进行书面及电话通知，要求备足冬季施工时的外加剂，如防冻剂、速凝剂等，以免因为此情况影响施工进度或质量。
冬季取暖用的材料，根据施工实际情况采用破碎的木方、木胶板等。
施工时注意提前的准备，拆完模板及模板配置剩余角料废料及时规整存放，并配备齐全消防设施。
2.3.8做好宿舍及办公区的取暖准备
根据目前实际情况，临舍位置要积极督促协调建设单位尽快确定场地位置，并加快临舍的施工速度，及早投入使用。
并提前对办公区及生活区配备取暖设备，如空调及电暖气。
工人宿舍内配备一台电暖气。
安排专人田茂之统一管理。
定点送电断电，避免宿舍内采用电热毯等其他取暖设备。
生活区增设热水器，保证施工工人的后勤保障。
材料部及时的根据工人数量进行材料准备。
三、主要施工方法
3.1钢筋工程
3.1.1钢筋堆放时，钢筋下面采用预制混凝土条块垫高250mm，以防钢筋锈蚀和污染，钢筋堆放时表面覆盖一层塑料布防止雨雪浸蚀，若遇下雪天气，应及时将积雪清理干净。
3.1.2钢筋在运输和加工过程中应防止碰撞和刻痕等。
3.1.3钢筋焊接
冬期钢筋的焊接，宜在室内进行，当必须在室外焊接时，其最低气温不得低于-20℃，且应有防雪挡风措施，焊后的接头应放在石棉粉或碳灰中缓慢冷却。
焊后未经冷却的接头严禁接触冰雪。
钢筋负温闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺。
钢筋端面比较平整时采用预热闪光焊；钢筋端面平够不整时应采用闪光—预热—闪光焊。
冬期钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，经试验合格后，方可正式施焊。
应制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。
钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊：
焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检，并剔除不合格。
负温焊接时应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。
风力超过四级时，应采取挡风措施。
焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。
当环境温度低于－20℃时，不得进行施焊。
3.1.4钢筋直螺纹连接接头负温施工应经负温试验验证，本工程冬季施工时主楼及车库大部分钢筋采用机械连接，工作量大。
要求施工时必须控制好施工质量。
备好热水以免机械循环水冻结，对套丝机安置专门的操作棚，设置取暖炉子保证棚内的温度，避免钢筋冷脆性的发生。
施工完毕后及时的把水放掉。
3.2混凝土工程
3.2.1一般要求
①、受冻临界强度：
普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，应为设计的混凝土强度标准值的30%。
采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，应为设计的混凝土强度标准值的40%。
，水泥的强度等级不应低于42.5MPa。
②、冬期施工，应对混凝土搅拌、运输、浇筑温度和蓄热养护过程中的温度进行热工计算，并应据此施工。
③、混凝土冬期施工选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
最小水泥用量不应少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。
掺用防冻剂的混凝土，严禁使用高铝水泥。
④、在冬期浇筑的混凝土，应使用无氯盐类防冻剂，对抗冻性要求高的混凝土，宜使用引气剂或引气减水剂。
砼的参加防冻剂的数量及质量应符合《混凝土外加剂应用技术规范》的规定。
⑤、钢筋混凝土工程可采用蓄热综合法施工（采用加热材料和掺外加剂拌制混凝土）。
⑥、混凝土原材料加热应优先选用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热，水泥使用前宜运入暖棚内存放，所用搅拌运输车必须外围包裹棉套，减少路上的热量散失。
⑦、混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施。
混凝土的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于５℃。
⑧、分层浇筑厚大的整体式结构混凝土时，已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不应低于２℃、采用加热养护时，养护前的温度也不得低于２℃。
采用负温养护法施工的混凝土浇筑后，裸露表面应采用塑料薄膜覆盖保护。
⑨、冬期施工用的外加剂，由项目部统一采购，按计划需用量分批送到工地，对于本工程，施工时要求混凝土早凝早强，可以掺加ＮＣ－Ⅱ型外加剂或米1-C型外加剂，掺量按使用说明书和由专业试验室设计的混凝土配合比。
常温下使用的泵送混凝土配比，不能在冬期施工中应用，应另行设计，项目部提前与试验室联系。
3.2.2混凝土的运输
①混凝土拌合物出机后，应及时运至浇筑地点，在运输过程中应注意避免或减少热量的散失、表面冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。
②为确保在混凝土运输过程中的蓄热量，在运输过程中必须做到速度快、运输距离短，倒运次数少、保温效果好。
3.2.3混凝土的浇筑
1）浇筑技术要求：
①、在混凝土浇筑前应做好各项准备工作，根据浇筑部位，确定最佳的混凝土运输车行驶路线及浇筑路线。
②、混凝土浇筑前，应认真做好各项检查工作，如模板、钢筋、预埋件、预留洞口等检查。
将浇筑部位的冰雪冻块及杂物清理干净。
③、浇筑前认真检查脚手架、马道、泵管的支设情况是否正常，以及各通道的防滑措施施工安全可靠。
④、冬季浇筑混凝土时，主要采用机械振捣，振捣速度要快。
⑤、分层浇筑整体结构时，已浇筑层的混凝土温度，在未被上一层混凝土覆盖前，不应低于20C。
2）入模温度控制：
入模温度泵送管口处不得低于50C。
3.2.4混凝土构件的养护
混凝土养护措施十分关键，正确的养护能避免混凝土产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。
采用综合蓄热法养护混凝土部位具体实施如下：
1）、基础：
基础基本为独立基础、筏板基础，浇筑砼完成后覆盖毛毡，厚度根据测温的具体情况采取措施。
2）、柱砼养护：
钢柱模板混凝土养护同墙体，视测温情况加挂草帘。
3）、顶板、梁混凝土养护：
顶板、梁混凝土下部保温为在下层紧贴建筑物周圈（整层高度）。
通过在脚手架上附加横杆满挂彩条布，楼梯口满铺跳板上绑草帘被。
在新浇筑的混凝土表面先覆盖塑料布，再覆盖两层毛毡。
对于边角等薄弱部位或迎风面，应加毛毡并做好搭接。
4）、养护时注意事项：
测量放线必须掀开保温材料时，放完线要立即覆盖；在新浇筑混凝土表面先铺一层黑色塑料薄膜，再严密加盖草帘被。
对墙、柱上口保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布，再加盖两层小块草帘压紧填实、周圈封好。
拆模后混凝土采用刷养护液养护。
3.2.5混凝土构件的拆模
施工现场将制作的混凝土试块交中心试验室，当混凝土未达到受冻临界强度均不得拆除保温加热设备。
混凝土冷却到5℃，且超过临界强度并满足常温混凝土拆模要求时方可拆模。
混凝土温度通过温度计来测定。
可通过3d同条件试验与4Mpa比较来确定混凝土是否超过临界强度（4Mpa）。
当墙体混凝土强度达1.0Mpa时，墙体模板轻轻脱离混凝土，继续养护到拆模。
栋号长根据试验结果填写混凝土拆模申请，报施工技术负责人和相关人员批准，转监理工程师进行批示，重点部位或有特殊要求的结构拆模要特加批准。
冬施时由于拆模时间的限制，为更好的组织流水和加快进度，应适当增加模板的投入量。
3.2.6测温孔布置及温度测量
3.2.6.1测温孔布置
全部测温孔均编号（编号根据图纸梁柱编号进行编号），测温孔主要设置在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位。
测温孔采用直径15mm的硬质PVC管进行先期预埋、密封开口。
1车库每根柱的柱头、柱脚各设1测孔，且位于迎风面，与柱面成90度角，孔深为1/3柱断面边长尺寸。
如下图：
②、梁每跨设两个测孔，孔深为1/3梁高，垂直留置。
如下图：
③、剪力墙每墙一点，孔深为10cm，垂直留置，外墙每8m设一点。
如下图：
④、距建筑物5m外设置百页箱一个，用于测大气气温。
⑤、楼板以表面温度代替砼温度，每间1个点，孔深1/2板厚。
3.2.6.2测温工具
普通温度计50支，以及其它用于夜晚测温时所用照明用具（如手把灯或手电筒等）。
3.2.6.3责任
现场配测温员4名，所有各项测量及检验结果，均填写“混凝土工程施工记录”和“混凝土冬期施工日报”，由技术部门领导负责实施，夜间温度由当夜值班人员负责监督管理，认真做好记录，每日上午向技术负责人汇报。
3.2.7混凝土工程升温
根据施工进度的需要，冬季施工时需要参加防冻剂。
且采用蓄热法施工，但还应做好现场砼的取暖工作。
根据楼层的施工进度，在每层浇注砼之前，准备齐全取暖材料。
每层主楼内设置不少于8个半截铁皮桶，车库内每50平方米左右设置一个取火点。
根据楼层的平面布置合理均匀分开。
外围采用布帘或毛毡进行封闭，设置出烟口，防止内部人员升温时出现烟雾窒息。
把所用燃料：
木方、模板堆放整齐，相互独立。
在上层浇筑砼时，底部安排8人进行升温工作，要求升温铁皮桶底部垫起至少300mm，防止燃烧升温时破坏底部砼。
燃烧之前在铁皮桶附近放置足够的水源及灭火消防器材，防止火灾的发生。
浇筑砼时根据施工进度及浇筑位置，可以适当调整火炉点的位置。
在楼层内备好照明用具，以免外围毛毡挂满后，内部人看火人员移动时脚手架碰伤，或火盆被移动时碰倒形成火源外泄。
浇筑砼后2日内保证内部温度保持在5度以上，以便为砼的凝固提供必要条件。
以便加快工程的整体施工进度。
3.2.8混凝土工程冬季施工禁忌事项
1）、禁忌无出厂合格证或复试报告的水泥用于冬季负温混凝土中。
2）、禁忌冬季施工中使用水泥不考虑施工特点。
3）、禁忌粗细骨料中含有大块冰块和冰冻骨料团。
4）、禁忌冬季施工前不查询未来7天的气温及天气情况。
5）、禁忌冬季施工混凝土中掺加过量的不合格混合材料。
6）、禁忌冬季施工对混凝土受冻临界强度界定不清楚，掺防冻剂混凝土达不到受冻临界强度而受冻。
7）、禁忌负温混凝土浇筑完成后工地不留置同条件养护试件，留置的试件不加强管理。
8）、禁忌掺外加剂的混凝土的搅拌时间按常温搅拌时间进行控制。
9）、禁忌冬季施工不控制新搅拌混凝土浇筑时的入模最低温度
10）、禁忌掺防冻剂的商品混凝土运到现场后，不检测混凝土的坍落度，不成型同条件负温养护试件。
11）、禁忌无出厂合格证、无检测、无质量保证体系的防冻剂进入工地。
12）、禁忌混凝土外加剂进场后不分品种混堆混放。
13）、禁忌冬季施工把早强剂当作防冻剂使用。
14）、禁忌不根据工程概况和气温情况选用同一类型的防冻剂。
15）、禁忌预搅拌混凝土冬季泵送不掺入防冻剂。
16）、禁忌冬季施工采用液体外加剂使用配制不当。
17）、禁忌冬季施工不对混凝土拌合物进行热工计算，混凝土入模温度得不到保证。
3.3模板工程
1）、支设柱模和梁模板时，不准站在梁柱模板上操作和在梁底板上行走；支模人员上下应走通道，严禁利用模板、栏杆、支撑上下。
2）、模板安装时严禁站在钢管上操作，高空作业要系好安全带。
3）、支模应按工序进行，模板在没有固定好之前不得进行下道工序，否则模板受外界影响容易倒塌伤人。
4）、使用木模板及时堆放整齐，木模不允许有朝天钉。
5）、模板拆除应经工长统一安排，操作时应按先外后里分段进行，严禁硬撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，不得留下松动和悬挂的模板。
拆下的模板应及时运到指定地点，清理刷隔离剂，按规格堆放整齐备用。
6）、拆除时应严格遵守各类模板拆除作业的安全要求。
7）、已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空坠落。
3.4防水施工
本工程冬季施工期限内，由于基槽交接的时间已临近冬季施工。
本工程地质复杂、地基处理周期长，基础底板部分防水分项工作将会在冬季施工。
本工程由于设计为基础底板及外墙采用SBS（根据工程量清单内容）防水，由于施工工艺时间限制，此防水不能在-5°以下进行施工，否则施工质量难以保证。
故施工时尽量选择在日温较高的中午，一旦干燥后便进行防水保护层的施工，然后覆盖薄膜及毛毡进行养护。
3.5脚手架施工
脚手架必须严格按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）搭设，把好“连接、承重、检验”三关，各出入口按规范搭设标准防护棚进行防护，外脚手架用密目网全封闭施工，沿建筑物四周按规定设置水平安全网，防止高空坠物伤人。
冬季施工时注意要注意雨雪结冰造成架体钢管打滑等危险因素。
尤其是基槽内落地脚手架，由于山地作业不平整，故底部铺设木架板后，底部缝隙必须用砼或1:
3的干硬砂浆封堵密实。
1）、操作人员应持证上岗。
操作时必须配戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。
2）、大雾及雨、雪天气和６级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。
雨、雪天后作业，必须采取安全防滑措施。
3）、搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场其他人员的安全：
（1）、在架上作业人员脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。
（2）、当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把（夹）持的杆件均应为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于0.8m，垂直距离应不大于1.5m。
（3）、位于立杆接头之上的自由立杆（尚未与水平杆连接者）不得用作把持杆。
（4）、架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。
不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。
对每完成的一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序。
（5）、作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。
（6）、架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。
（7）、每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。
（8）、在搭设作业进行中，地面上的配合人员应避开可能落物的区域。
四、冬期施工安全技术措施
4.1基本要求
1）做好冬期施工的职工防火、防爆、防冻、防风、防滑、防触电、防中毒教育。
2）严格执行冬期施工用火规定，木工棚等燃易爆场所严禁点火取暖，室内取暖及工程保暖设专人管理。
施工现场不得随意点火，因工程需要保暖生火，经项目安全员检查后发用火证。
3）脚手架及上下人梯，及时清扫积雪，有防滑措施，从事高空作业人员，挂好安全绳，衣着灵便。
4）解冻后及检查脚手架是否下沉，及时整修。
5）电源开关，控制箱等设施搭防雪蓬，加强线路检查，防止漏电，并设触电保护器。
6）对大型机械加强维修，检查满足冬期施工需要，对塔吊及时检查电器传动部位。
7）机械设备保温防冻措施。
8）随时检查工地班组休息室、建筑队宿舍、单身职工宿舍的防风抗寒及安全情况，对门窗玻璃破坏、透风、保暖差的房屋及时修理，改善职工冬季居住条件。
9）食堂方面，做到饭菜保暖，夜班施工特制去寒饭菜。
4.2冬期施工安全教育
1）须对全体职工定期进行技术安全教育。
结合工程任务在冬施前做好安全技术交底。
配备好安全防护用品。
2）对工人必须进行安全教育和操作规程的教育：
对变换工种及临时参加生产劳动的人员，也要进行安全教育和安全交底。
3）特殊工种（包括：
电气、架子、起重、锅炉、焊接、爆破、机械、车辆等工种）须经有关部门专业培训，考核发证后方可操作。
每年进行一次复审。
4）采用新设备、新机具。
新工艺应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。
4.3安全防护
4.3.1脚手架防护
1）、外墙脚手架所搭设所用材质、标准、方法均应符合国家标准。
2）、外脚手架施工层满铺脚手板，每隔一层搭设安全网，脚手架与结构之间空隙也要满铺脚手板，外侧用密目安全网全封闭。
3）、施工电梯在每层的停靠平台搭设平整牢固。
两侧设立不低于1.8米的栏杆，并用密眼安全网封闭。
停靠平台出入口设置用钢管焊接的统一规格的活动闸门，以确保人员上下安全。
4）、每次暴风雨（雪）等恶劣气候来临前，及时对脚手架进行加固；过后，对脚手架进行检查、观测，若有异常及时进行矫正或加固。
5）、安
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