完整版铝合金推拉窗施工方案.docx
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完整版铝合金推拉窗施工方案
铝合金推拉窗施工方案
1范围本施工方案适用于工业与民用建筑的铝合金推拉窗安装。
2施工准备
2.1材料及主要机具：
2.1.1铝合金推拉窗：
规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。
2.1.2铝合金推拉窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。
所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。
2.1.3防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。
2.1.4325号以上水泥；中砂按要求备齐。
2.1.5与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好。
并做好防腐处理。
2.1.6焊条的规格、型号应与所熄的焊件相符，且应有出厂合格证。
2.1.7嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。
2.1.8
防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出厂合格证。
条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证
2.1.10主要机具：
铝合金切割机、手电钻、圆挫刀、半圆挫刀、
十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。
2.2作业条件：
2.2.1结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。
2.2.2按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。
2.2.3检查铝合金推拉窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。
2.2.4铝合金推拉窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，
按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。
2.2.5认真检查铝合金推拉窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。
3操作工艺
3.1工艺流程
按图纸编号运至安装
检查铝合金
铝合金窗安1
地点
保护膜
装1
门窗口四周嵌缝、填保
清
安装王金
安装窗密封条
温材料
理
配件
L__J
3.2弹线找规矩：
在最高层找出推拉窗口边线，用大线坠将推拉窗口边线下引，并在每层推拉窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。
高层建筑可用经纬仪找垂直线。
推拉窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（著标高相同）则应在同一水平线上。
3.3墙厚方向的安装位置：
根据外墙大样图及窗台板的宽度，
确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则
上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。
3.4安装铝合金窗披水：
按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固
3.5防腐处理:
3.5.1推拉窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。
如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与铝合金推拉窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。
3.5.2铝合金推拉窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。
3.6就位和临时固定：
根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。
3.7与墙体固定：
铝合金推拉窗与墙体固定有三种方法：
3.7.1沿窗框外墙用电锤打©6孔（深60mm）,并用「型©钢筋（40mmx60mm）粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。
3.7.2连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。
3.7.3混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。
不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm,铁脚
间距应小于600mm。
3.8处理推拉窗框与墙体缝隙：
铝合金推拉窗固定好后,应及时处理窗框与墙体缝隙。
如设计末规定填塞材料品种时,应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5〜8mm深槽口填嵌嵌缝膏，
严禁用水泥砂浆填塞。
在窗框两侧进行防腐处理后,可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。
待铝合金窗和窗台板安装后,将窗框四周的缝隙同时填嵌,填嵌时用力不应过大,防止窗框受力后变形。
3.9安装五金配件：
待浆活修理完，交活油刷完后方可安装窗的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。
3.10安装铝合金纱窗：
3.10.1绷铁砂（或钢纱、铝纱）、裁纱、压条固定，其施工方法同钢纱窗的绷砂。
3.10.2挂纱扇。
3.10.3装五金配件。
4质量标准
4.1保证项目：
4.1.1铝合金窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。
4.1.2铝合金窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。
4.1.3铝合金窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法，必须符合设计要求。
4.1.4铝合金窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处理；严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。
4.2基本项目：
4.2.1铝合金窗扇安装应符合以下规定
4.2.1.1平开窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。
4.2.1.2推拉窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要
求。
达到各自的功能，端正美观。
423铝合金窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光
滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。
4.2.4铝合金窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面
平滑、平整，厚度均匀，无气孔。
4.3允许偏差项目：
窗框两对角线长度差、窗框正、侧面的垂
直度、水平度、横框标高等，不得超过表8-3规定的数值。
铝合金窗安装允许偏差表8-3
项
项
目
允许偏差
检验方法
次
（mm）
1
窗框两对角线
<2000mm
2
用钢卷尺检查，量
长度
>2000mm
3
里角
2
平开
窗扇与框搭接宽度差
1
用深度尺或钢板尺
窗
检杳
3
冋樘窗相邻扇的横端角宽
2
用拉线和钢板尺检
度差
查
4
窗扇开启力限
扇面积w
w40N
用100N弹簧秤钩
值
1.5m2
住位手
推拉
窗扇开启力限
扇面
w60N
处，启门5次取平
扇
值
积>1.5m2
均值
5
窗扇与框或相邻扇立边平
2
用1m钢板尺检查
行度
6
扇对口缝或扇与框间立、
缝留缝限值
横
2~4
用楔形塞尺检查
7
簧扇弹门
扇与地面间隙留缝限值
2〜7
8
扇对口缝关闭时平整
2
深度尺检查
9
窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度
2
用1m托线板检查
10
窗框（含拼樘料）水平度
1.5
用1m水平尺和楔
形塞尺检查
11
窗横框标高
5
用钢板尺检查，与
基准线比较
12
双层窗内外框、梃（含拼樘料）
心距
中
4
用钢板尺检查
5成品保护
5.1铝合金窗应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整齐。
对已装好披水的窗，注意存放时支垫好，防止损坏披水。
5.2窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。
5.3若采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时，堵后应及时将水泥浮浆刷净，防止水泥固化后不好清理，并损坏表面的氧化膜。
铝合金窗在堵缝前，对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐
处理
5.4抹灰前应将铝合金窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。
5.5铝合金窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。
5.6铝合金窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂染。
5.7架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装，管道安装及建材运输等过程，严禁擦、砸、碰和损坏铝合金门窗樘料。
5.8建立严格的成品保护制度。
6应注意的质量问题
6.1铝合金窗采用多组组合时，应注意拼装质量，接缝应平整，拼樘框扇不劈楞，不窜角。
6.3面层污染咬色：
施工时不注意成品保护，未及时进行清理。
6.4表面划痕：
应严防用硬物清理铝合金表面的污物。
6.5漏装披水：
外窗没按设计要求装披水，影响使用。
7质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1铝合金窗的出厂合格证。
7.2铝合金窗的零附件、固定件材质证明及安装图示说明。
7.3密封材、保温材的材质证明及产品合格证。
7.4水泥的出厂合格证及试验报告；中砂产品质量证明。
7.5焊条的品牌、型号及合格证。
7.6质量检验评定记录。
8需要注意的安全事项
8.1搬运玻璃要戴胶手套或用布纸垫包边口锐利部份。
8.2堆放玻璃应平稳，防止倾塌。
8.3不准在垂直方向的上下两层同时进行作业，以免玻璃掉落伤人。
8.4铝合金窗应在室内竖直堆放，并有枕木垫平、固定牢靠和设置防倾倒措施。
不得露天堆放，严禁与酸碱等物一起存放。
8.5铝合金窗与建构物拉结点应控制在30~40厘米一度拉结牢固。
8.6铝合金窗的玻璃应用夹具紧固，四周内外侧应用密封膏封严。
8.7安装铝合金窗必须采用预留洞口的方法，严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口。
8.8洞口与副框、副框与窗框拼接处的缝隙，应用密封膏封严。
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