生产运作管理应用案例.docx

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生产运作管理应用案例

生产运作管理应用案例

-阴极扁钢开发管理

1引言

1.1背景

自2008年的全球金融危机后,世界电解铝行业开始向中国转移,随着国内电价的不断攀升,基于成本压力和新疆丰富的煤炭、电力资源,我国电解铝行业开始向西北和新疆转移,仅2012年就有8家电解铝企业落户乌鲁木齐和石河子地区,总设计产能超过1000万吨。

作为电解铝生产线,消耗量最大的钢材是阴极扁钢(也叫阴极钢棒)。

1.2意义

电解铝槽用阴极扁钢与阴极碳块组合在一起作为电解铝的阴极,由于腐蚀、变形等原因,每5年左右更换一次。

百万吨产能的电解铝生产线,一次投用阴极扁钢约5万吨左右。

因此,根据中国电解铝行业十一五规划,到2015年年底,新疆及甘肃河西走廊地区电解铝产能将达到2000万吨,也就是说每年电解铝槽用阴极扁钢将达到20万吨左右。

八钢中厚板产线(4300mm/3500mm)自2009年投产以来,其120万吨的设计产能因新疆市场容量限制,一直没有释放出来。

通过中厚板机组提供的厚板原料加工成阴极扁钢,不但给八钢带来丰厚的利润,而且也会带动疆内的运输、加工等行业,进而繁荣地区经济,稳定地区环境。

由于改变了国内传统的加工工艺和方法,本项目从工艺设计、质量保证、用户接受等方面都具有极大的挑战性和科学性。

2方法综述

2.1课程相关内容综述

项目有大有小,合理、科学的项目计划制订是所有项目管理的奠基石。

根据项目管理的关键路径法,项目管理的基本要素包括:

①项目定义-确定项目的目标、明确项目所需资源与人力;②活动定义-分解一组不可再分的任务或活动、说明每一项活动的内容、古迹各项活动所需时间;③活动关系-描述所有活动之间的相互关系、先后顺序限制;④项目调度-规定所有活动开始、结束时间;⑤项目监控-采用控制手段、确保项目个阶段里程碑任务如期完成、如有意外情况出现,修正现有计划。

对于本文的产品开发项目,其一利用网络图表对项目进行分解、表述;其二根据关键路径法来计划完成项目所需的最短时间、每项活动的开始与完成时间、哪项活动可以在不影响整个项目的情况下延期;其三是时间和成本测算;

3国内外近期研究与应用

电解铝时制造业的能耗大户,平均每生产1吨电解铝需耗电1.4万度,因此,世界上电解铝厂总是建在水利发电比较丰富的地区,加拿大和美国电解铝比较发达,产量占据世界电解铝的1/3以上。

法国在电解铝槽的设计和设备制造方面处于世界领先地位,其设计具有电耗低、使用周期长等特点。

因此,对于电解铝槽用阴极扁钢,国内各设计院在借鉴国外设计的基础上,对阴极扁钢提出了尺寸及尺寸偏差要求,祥见图1。

图1某电解铝厂2100×120×96型号阴极扁钢尺寸图

中国电解铝行业起步较晚,上世纪90年代在政府政策支持下才开始发展,到90年代末进入高速发展阶段。

起初,阴极扁钢严格按照图1的精度要求,把毛坯进行机械加工后使用。

但随着国内产能的饱和,成本压力日趋严峻,部分铝厂开始自行降低阴极扁钢的使用要求。

时至今日,国内电解铝厂使用的阴极扁钢均不进行机械加工,而是直接使用热轧型钢。

断面形状精度、尺寸精度均达不到图1的要求。

由于阴极扁钢与阴极碳块装配后,粘结力下降、热膨胀后的变形不均匀,会导致寿命下降、阴极电压降增大。

4问题的定义及环境描述

4.1阴极扁钢开发任务

根据市场规划与市场调研结果,目标用户定为:

天龙铝业有限公司,产品材质Q195,规格:

65×180×4100,供货地点:

石河子,交货期:

3个月,交货量5000吨。

公司把这一任务交给制造管理部组织实施。

4.2当前的状况

阴极扁钢由国内各大钢厂直接供货,均采用大型型钢轧机轧出断面尺寸符合供货尺寸的条钢,然后分段切割供货。

八纲没有满足要求的型钢轧机,初步评估,给出以下3个选择方案:

方案A:

新建一条大型型钢轧机生产线;

方案B:

利用八纲生产的板坯进行机械加工(锯床、车床等)的方式供货

方案C:

利用八钢中厚板轧机,把板坯轧制到供货阴极扁钢最小尺寸,然后进行火焰切割的方式进行供货。

4.3方案确定

根据表2的估算对比,方案C是最佳选择。

项目实施需新投入的资源包括:

手提式火焰切割机、切割工。

采用方案C,设计出3个月的设计、生产、供货计划。

表2方案对比

固定资产投资

生产效率

产品质量

预计交货期

A

7亿元

5000吨/天

达到国内

15个月

B

5千万元

40吨/天

达到设计

7个月

C

10万元

500吨/天

优于国内

2.5个月

4.4组织机构确定

根据产品开发工作特点,公司成立项目小组,呈线性组织特点:

制造部对副经理负责,承担项目推进、工艺方案制定、生产计划制定;销售部对制造部负责,承担用户联络、合同签订、产品交付;中板厂对制造部负责,承担加工阴极扁钢的毛坯生产任务;钢构厂对制造部负责,承担阴极扁钢的加工任务。

图2项目组织机构图

5项目实施计划

应用项目计划管理技术,按照关键路径法对阴极扁钢开发过程中的关键路径进行识别。

通过对各要素的分析,进而确定项目实施计划。

5.1项目计划表述

根据与用户签订的供货技术协议,计划内容分为以下几个活动内容:

制定毛坯生产和阴极扁钢加工工艺方案,生产出阴极扁钢样品,电导率性能试验,用户确认,毛坯批量生产,成品批量生产,火焰切割机采购,招切割工,切割工培训。

表3活动及所需时间

活动

所需时间/天

紧前活动

A制定工艺方案

B样品加工

C性能试验

D用户确认

E毛坯生产

F成品生产

G设备采购

H人员招聘

I人员培训

7

10

5

2

5

10

15

20

5

A

B

C

D

G、I、E-3

A

A

H

5.2基于项目表述,画出本项目计划甘特图。

 

图3表3所列活动计划甘特图

活动E进行到第三天就可以开始活动F。

样品制作由单位技术人员完成,人员招聘与培训不作为样品加工的紧前活动。

要完成本项目的3条路径。

表4关键路径

路径

所需完成时间

A-B-C-D-(E-3)-F

A-G-F

A-H-I-F

36

32

42

要完成本项目,3条路径都必须完成,很显然本项目中最长的A-H-I-F路径为关键路径。

在本项目中,A制定工艺方案、H人员招聘、I人员培训、F成品生产为关键活动。

5.3关键路径修正

本案例唯一不能确定的活动结果是D用户确认,也就是用户对样品尺寸精度不满意,给出修正意见后要进行2次确认。

这样就需要增加修改工艺方案1天,成品样品加工5天(备用毛坯),性能试验结果不作为用户确认条件。

为便于计算,把表3的D活动由2天增加到8天,表4修正为5

表5关键路径

路径

所需完成时间

A-B-C-D-(E-3)-F

A-G-F

A-H-I-F

42

32

42

关键路径有两条,则A、B、C、D、E、H、I、F为关键活动。

5.4按照时间成本的方法确定最佳完工时间

本项目中,F活动-成品生产的时间与成本相关性较大。

根据现有的生产经验,5000吨阴极扁钢分10个小组完成,每组2人,配一台手提式切割机,投资成本5000元,每组每天加工50吨成品,每吨10元工资(计件制),场地租金平均1000元/天(最多可容纳80个小组同时加工,费用不变)。

10天完成5000吨加工任务的可变生产成本为10台×5000元/台+5000吨×10元/吨+10天×1000元/天=11万元。

根据表5的关键路径计算,F活动开始于第32天,从3个月的交货期中减去最后8天的供货运输时间,成品加工的最长完成时间为50天(90-32-8),需要2个小组;最短为1天,需要100个小组。

小组个数a可变生产成本w的关系可表述为:

w(元)=a×5000+5000×10+(5000×100)÷(a×50)

图3纵坐标为可变生产成本,横坐标为小组个数。

图3时间成本关系图

当小组个数a=4,

可变生产成本w(元)=4×5000+5000×10+(5000×100)÷(4×50)=95000元。

F活动时间=5000吨÷(4天×50吨/天)=25天

在考虑了用户的二次确认和时间成本两个因素的情况下,本项目的活动及活动时间表最终修订为表6

表6修订后的活动及所需时间

活动

所需时间/天

紧前活动

A制定工艺方案

B样品加工

C性能试验

D用户确认

E毛坯生产

F成品生产

G设备采购

H人员招聘

I人员培训

7

10

5

8

5

25

15

20

5

A

B

C

D

G、H、E-3

A

A

H

在保证交货期的前提下,基于最小可变生产成本的考虑,根据关键路径A-H-I-F,计算出最佳的本项目活动完成时间为72天。

设备采购:

4台火焰切割机;招聘人员:

8名;场地租赁时间25天。

6.结论与效果

6.1本案为我公司2013年年初的第一个阴极扁钢合同,历时70天完成了天龙铝业有限公司5000吨的阴极扁钢供货合同。

6.2由于根据项目计划管理技术制定出合理、科学的阴极扁钢开发实施计划,不但每个活动均按照时间节点顺序完成,而且也保证了成本最低、利润最大化。

6.3随着市场扩大,在随后增加的几个阴极扁钢加工车间,通过本案的设计方法,取得了较好的管理和经济效果。

6.4目前,我公司已具有月供15000吨阴极扁钢生产、供货能力,交货周期为30天。

产品尺寸精度优于国内同类产品。

八钢制造部2015年5月

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