施工电梯安装方案剖析.docx
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施工电梯安装方案剖析
一、方案编写依据
二、工程概况
三、施工电梯简介及技术参数
四、施工升降机的基础设置及施工
五、施工升降机安装过程的安全要求
六、施工升降机的安装
七、施工升降机附着的安装
八、现场清理
九、调整与正式运行前调整工作
十、人员分工及职责
十一、施工升降机安装人员组织分工、岗位职责及装拆作业配套
十二、环保及文明控制措施
十三、施工电梯安装安全技术交底
十四、施工升降机安装工程安全生产协议
十五、施工升降机安装合同
十六、安全事故预防措施及应急救援预案
十七、拆卸单位营业执照、资质证书、安全生产许可证、设备资料
十八、特种作业操作证
一、方案编写依据
1、施工升降机说明书
2、施工升降机租赁合同
3、法律法规
⑴《中华人民共和国安全生产法》（2002年6月29日九届人大第二十八次会议通过）
⑵《特种设备安全监察条例》（国务院第373号令）
⑶《建设工程安全生产管理条例》（393号令）
⑷《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）
⑸《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2012）
⑹《施工升降机技术条件》（GB/T10054-2005）
⑺《施工升降机技术规程》（GB/T10055-2005）
⑻《施工升降机试验方法》（GB/T10056-2005）
⑼建筑起重机械安全监督管理规定》（建设部令第166号文件）
⑽《中华人民共和国特种设备安全法》
⑾《建筑施工升降机安装、使用、安装安全技术规程》（JGJ215-2010）
2、工程概况
XXXXXX
三、施工电梯简介及技术参数
1、施工电梯的组成
施工升降机又称施工电梯，是附着在建筑物上用来提料和方便施工人员上下的垂直运输设备。
施工电梯主要由导轨架、吊笼、防护围栏、底架附着装配置、平衡系统、电气系统和安全装置组成。
2、本施工升降机是双笼电梯，单笼额定载重量2000㎏，起升运行速度为0～42m/min，最大提升高度200m。
本机系成熟产品，全变频控制，技术先进，性能优良安全可靠，架设方便，主要参数见下表：
额定载重量（单笼）
2000㎏
额定起升速度
0～42米/min
电机型号
YZEJI32M-4
变频器功率
37KW
满载启动电流（A）
＜70
满载时向上运行电流（A）
＜65
满载时向下运行电流（A）
＜2
电机持续功率
2×15kw
电机制动力矩（单台）
120牛顿·米
最大提升高度
H≤150m（可根据用户需求特殊设计）
吊笼净空尺寸（长×宽×高）
3.2m×1.5m×2.4m
导轨架自由端最大允许高度
9m
施工电梯自带吊杆起吊能力
180kg
标准节尺寸
0.65×0.65×1.508
整机重量（90m高度60节）
16.6t
3、主要特点
该施工升降机为双笼，传动机构在吊笼上方，每个吊笼载重量为2000㎏。
该升降机还具有以下特点：
⑴、靠齿轮齿条传动。
主要用于高层建筑施工的人、货运输。
⑵、可以非常方便的自行安装和拆卸。
并可随着建筑物的增高而增高。
⑶、有非常可靠的电气和机械安全系统，是建筑施工中安全、高效的垂直运输设备。
施工升降机结构组成图
四、施工升降机的基础设置及施工
1、总自重计算：
G=吊笼重+外笼重+导轨架总重+对重重+载重量
2、基础承载P计算（考虑动载、自重误差及风载对基础的影响，取系数n=2）
P=G×2（kg）
因为：
1kg=9.8N
=0.0098KN
所以P=G×2×0.0098Kn
=G×0.0196kN
P=G×0.02Kn
例：
SC200/200型升降机，架设高度为100m,Ⅱ型附墙架
吊笼重（双笼）：
2×2000kg
外笼重：
1480kg
导轨架总重（共需68节，标准节每节重170kg，其它配件忽略）：
66×170kg
载重量（双笼）：
2×2000kg
总自重：
G=2×2300+1480+68×170+2×2000=21640kg
基础载荷等于：
P=G×0.02Kn=21640×0.02kN=432Kn
按能承受最大压力Pmax=432kN而制作的基础，则符合该升降机的使用要求。
2、基础施工
本工程施工升降机基础拟布置于首层地下室顶板上，施工升降机基础尺寸为6000mm×5000mm×350mm,其基础技术要求如下：
本工程10#楼的施工电梯，位于地下室结构顶板上，施工电梯基础设置6000mm×5000mm×350mm的钢筋混凝土基础，砼为C30设置双层双向Φ12@200的钢筋网，四周呈封闭状布置，基础四周做C30素砼45°斜坡，同时基础四周做好排水措施。
基础技术要求如下：
①、基础承受的载荷能力应大于P：
P=（吊笼重+外笼重+导轨架总重+载重量）×0.02KN
②、混凝土基础板下面的承载力应大于0.15Mpa。
③、双层钢筋网：
钢筋直径12mm，间距200mm.
④、基础座或基础预埋件应全部埋入混凝土基础板内。
⑤、基础周围须考虑排水措施。
3、基础设计及验算
外用电梯全部荷载G=（吊笼自重+外笼自重+导轨架自重+对重重量+载重量）。
基础承载P计算（考虑重载、自重误差及风载对基础的影响,取系数N=2）
P=G×N＝G×2（kg）
因为:
1kg=9.8N=0.0098KN；所以:
P=G×2×0.0098KN=G×0.0196KN
P=G×0.02KN
10#楼施工升降机安装最大高度为103米，
吊笼自重：
2×2300＝4600kg
外笼自重：
1480kg
导轨架重：
总高103，共68节，标准节每节重170kg
总重：
68×170=11560kg
载重量：
2000×2=4000kg
总自重：
G=2×2300+1480+68×170+2×2000=21640kg
基础荷载：
P1=G×0.02=21640×0.2=432kN
根据施工电梯基础要求，混凝土基础要求承受压力不得小于0.2Mpa；
基础尺寸：
6000mm×5000mm×350mm（内配Φ16@200钢筋），钢筋混凝土容重为25KN/m3，P2＝25×（4.4×4.4×0.3）＝120KN；
C30砼抗压强度设计值fc=14.3N/mm2;
C30砼抗拉强度设计值ft=1.43N/mm2.
根据建筑地基基础设计规范（GB5007-2002）第5.2，对基础进行承载力验算。
1，轴心荷载作用时：
Pk=（Fk+Gk）/A
其中Pk------基础地面平均压力值
Fk-----上部结构传至基础顶面竖向力值
Gk-----基础自重和基础上的土重
A-------基础底面面积
Pk=（FK+GK）/A
=（740.4+1.2×125.4）/（4.4×4.4）=46.02KN/m2≤fa=143KN/m2,故满足要求！
基础图
五、安装过程的安全要求
1） 安装前须先熟悉本工地的工作环境。
2） 安装过程中必须有专人负责统一指挥，安装人员必须持证上岗.
3） 升降机运行时，人员的头、手绝不能露出安全栏外.
4） 如果有人在导轨架或附墙件上工作，绝不允许开动升降机，当吊笼运行时严禁进入外笼内。
5） 吊笼上的零部件必须放置平稳，不得露出安全栏外。
6） 利用吊杆安装时，不允许超载，吊杆只用来安装升降机零部件，不得用于其它用途。
7） 吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。
8） 安装人员应按空中作业的安全要求，包括必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋等，不得穿过宽松的衣服，应穿工作服，以免被卷入运行部件中，发生安全事故。
9） 安装过程必须笼顶操作，不允许笼内操作。
10）吊笼启动前先进行全面检查，确保升降机运行通道无障碍，消除所有不安全隐患。
11）安装运行时，绝不允许超过额定安装载重量。
12）雷雨天、雪天或风速超过13m/s不能进行安装作业。
13）严禁夜间和酒后进行安装作业。
14）安装作业时，应防止安装地点上方掉落物体，必要时加安全网，避免高空多层交叉作业。
15）进行安装时，必须按下急停按钮
16）拆除电缆必须由电工完成。
17）根据施工方要求，本工地分期分批进行安装，每次安装完毕，必须安装好限位装置，检查所有安全装置是否安全有效，确保吊笼安全运行。
18）安装时如遇停电，需两人手动同时拉住刹车手柄（此时刹车打开），每次放下距离不能超过30cm，然后松开刹车手柄（此时刹车闭合），反复多次将吊笼缓缓放下至底部，严禁将吊笼停留在空中。
19）安装作业前，由安装技术负责人对全体人员进行安全技术交底。
20）施工现场要设置安全警戒区域，派专人警戒，严禁无关人员进入。
21）安装过程中吊笼上下行时必须将加节按钮盒移至吊笼顶部操作，严禁在吊笼内开行。
安装前必须对限速器进行一次坠落试验。
22）凡需使用电焊或风焊作业时，必须申报办妥动火审批手续，做好防火措施方可施工，并派专人监督，必须清理周围可燃物件，配备灭火器，设置火花斗接焊渣。
作业后必须认真检查，确认无火种隐患，现场作业人员方可离场。
23）安装附墙件时，安装每道附着支架后，其以上的悬空高度不得超过7.5m。
六、施工升降机的安装
（一） 导轨架及附墙架的安装：
1、用现场塔吊安装
（1）拆掉上限位装置，将吊笼开到最顶端一道附墙架处，用塔吊吊住第一个标准节，并安装掉标准节连接螺栓，利用塔吊将标准节按3-6节左右吊起放至地面，在
地面进行逐节安装；拆除附墙架时，先将附墙架与建筑物结构连接的螺栓拆掉，取下斜撑组合及左右支撑管，然后将连接架与主架相连的插销取掉逐一拆下连接架及主架，最后安装附墙臂。
按上述方式从上到下分别安装导轨架及附墙架。
（2）每次拆下的螺栓、附件等小部件，放在吊笼上面放好，用吊笼运至地面。
2、用自带小吊杆安装
（1）拆掉上限位装置，将吊笼开到每节标准节底部下方的20cm左右，用吊杆吊住第一个标准节，并安装掉标准节连接螺栓，利用吊杆的卷扬机将标准节逐节提起，从上至下逐节安装导轨架；拆除附墙架时，先将附墙座与建筑物结构连接的螺栓拆掉，取下斜撑组合及左右支撑管，然后将连接架与主架相连的插销取掉逐一拆下连接架及主架，最后安装附墙架。
（2）每次拆下3-4节，用吊笼将标准节及附墙架运至底部，用吊杆将吊笼上的零部件放到地面。
（二）电缆导向的安装
1、 拆下所有的电缆保护架。
2、 将吊笼开到笼底，关掉一台吊笼的电源、拆下随行电缆和主电缆一头，拆下电缆小车，利用另外一台吊笼将电缆收起至电缆挑线架外，拆下电缆挑线架，将吊笼开到笼底，用随行电缆从新通电，并使吊笼运行。
3、 用上述方法拆下另一台吊笼电缆装置。
4、 拆下其它标准节及附墙架，直至剩下3-4节标准节。
（三）传动机构、吊笼的安装
1、 将吊笼降至最底部，拧紧电机刹车拉手螺栓；拆下传动机构和吊笼的连接销。
2、 切断总电源和拆下随行电缆、电机线。
3、 用塔吊或一台8吨以上吊车将传动机构、吊杆、吊笼逐一吊出安装。
4、吊出剩余标准节逐一安装。
（四）外笼安装
1、安装所有外笼围栏和外笼门，电源柜。
2、安装底盘固定螺栓，拆出底盘。
七、附着的安装
1、附墙距离
图三Ⅱ型附墙架连接尺寸
吊笼规格
附墙形式（见图二）
L
L1
B
3.2×1.5×2.5m
垂直：
形式1
1800～2200
1600
543
平行：
形式2
2800～3200
1600
1500
同基础定位尺寸。
外笼
吊笼
附墙架
导轨架
B
L1
2、附墙方式
根据工程情况及厂家提供的安装方式，SC200/200施工升降机采用直接附墙方式。
附墙架形式为Ⅱ型，见下图。
在建筑物的楼板（阳台板）或墙体上用M20（4.8级）的穿墙螺栓（备注：
螺杆前后采用50*50*24的钢板方垫），将附墙支承座固定在楼板（阳台板）或墙体上。
型附墙架的安装
3、附墙承受力（依据《施工升降机使用说明书》中相关计算式进行计算，工程承建单位据此力校核附墙点受力情况，必要时进行加固处理。
）
F=L×60/（B×2.05）KN=3500mm×60/（1430mm×2.05）=72KN
式中：
L——施工升降机标准节中心至附着点距离（按3500mm计算）
B——同一道附着中两附着点的间距（1430mm）
附墙杆强度
σ=F/A=72×103/904=80N/mm2＜210N/mm2（A为截面积，Q235钢fy=210N/mm2）
由于附着杆与设计要求相符，因而无需进行稳定校核，满足附着要求。
4、附墙支撑及附着材料
（1）本支撑系统出厂配置专用。
（2）附墙前，请项目部根据需要，提供站台附件，主要：
过桥板、安全栏杆等。
5、附着道数
沿导轨架高度，一般每隔3层即9m安装一个附墙架，第一道附着安装在3层，第二道6层，第三道9层……以此类推（共预计12道附着），最后一道附墙架以上导轨架自由高度≤7.5m。
附墙架安装示意图
6、附着质量要求
（1）每道附着严格按照方案和使用说明书要求进行处理。
（2）所有螺栓必须紧固、可靠。
（3）楼层防护
安装外用电梯后需在电梯门洞位置入口处按照安全标准搭设3米宽6米长钢管架护头棚，棚顶绑牢双层5厘米厚脚手板，护头棚采用绿色安全网进行全封闭。
每层升降机入口处需搭设钢管架楼层通道，楼层通道钢管架通道两侧安全网进行封闭，楼层上每个电梯笼入口处均在结构楼面上设置一个铁门并搭设1.9高钢管防护架，建议在升降机正、左、右三面均搭设双排单立杆围护架，所有钢管架采用绿色安全网进行封闭。
八、现场清理
安装完后，应清理现场，将各零部件分类，整齐放置，消除所有安全隐患。
九、调整与正式运行前调整工作：
1、调整：
在施工升降机各部安装就绪后，在试运转同时应分别调整各部件相对位置及行程开关转臂长度，再分述如下：
s合间隙调整后可进行吊笼运行试验。
①手动升降
首先确保切断主机电源，然后把驱动电机与减速器连接的检查盖拆下，用撬棒插入机组连轴器孔内，撬动时必须同时用手打开电动机尾端制动器的松闸把手，撬动结束应松手合闸并进行第二次撬动准备，如次往复撬动使吊笼上升1m左右，与此同时检查吊笼在导轨架上的上升情况，并随时调整各滚轮位置，使吊笼齿轮与齿条啮合位置准确，运行平衡，各滚轮与导轨架立柱管接触均匀，无碰撞等现象，然后用手轻拉松闸门把手，使吊笼缓缓下降，以上操作重复一次，确认可行后，方可进行机械驱动试车。
本方法亦适用于事故下降，但应注意每下降20m应停止下滑一分钟，以使制动瓦冷却。
②机械驱动力升降
在确保电气接线无误，调整两个电动机转动一致。
电源供电正常的情况下，把升降控制开关接到吊笼顶部平台上进行人操作空载试运行（便于观察）。
操纵控制开关使吊笼在导轨架上下运行数次，吊笼运行平稳，无跳动、异响等故障，同时进一步检查导向轮、齿轮等啮合接触情况，正常后作额载试运行，操作方法同上，并进一步检查电动机、减速器的发热情况。
在全部情况正常后允许投入正常安装运行。
对于新安装的施工升降机，还应作超载25%的静载试验10分钟，检查吊笼各主梁刚度，及导向轮定位坚固等是否可靠，发现问题应及时解决。
2、正式运行前的准备工作：
①按说明书要求润滑全机。
②全面调整分层停车碰铁位置，安装并调试安全栏杆电器控制，将手摇起重机拆离平放于笼顶上，接好地线，安好避雷针，最后将固定螺钉松开，使之停止工作，到此安装告成。
按预先制定的安装验收方案进行验收，必须作坠落试验。
④验收合格后方可正式运行使用。
3、联络系统
根据用户需要，已配置升降机楼层呼叫系统，由设置在各楼层的呼叫按钮，通过无线电发射器，将信息传递到吊笼内的接收头，当楼层有人呼叫时，吊笼内的主机有楼层显示或语音播报。
十、工艺标准
执行内部标准《SC200/200施工升降机安装工艺》。
1、安装工艺程序
按原厂说明书程序正常安装，流程如下：
1）升降机底盘安装及校平
2）安装外笼、吊笼
3）安装线缆
4）安装标准节至第一道附墙处
5）安装第一道附墙装置
6）按上述4）项、5）项程序安装至使用高度
7）安装电缆导向装置
8）完善层门装置
9）试运转，调试升降机
10）组织验收并交付使用
2、特殊情况说明
遇有特殊情况应向有关人员报告，确定新方案后，严格按新方案执行，不得擅自蛮干。
3、质量技术要求
安装时，必须拧紧标准节及附墙架上的连接螺栓。
地脚螺栓拧紧力矩350N·m，导轨架螺栓拧紧力矩300N·m。
每安装一道附墙架必须按升降机安装方案的要求检测并调整导轨架的垂直度。
安装垂直度可用经纬仪来测量。
导轨架垂直度的允许偏差为：
安装高度≤70m时允许偏差相应高度的1/1000；
安装高度>70～100m时允许偏差2/1000。
安装高度>100～150m时允许偏差3/1000。
注意附墙架的最大水平倾角不得大于±8º。
最后一道附墙架以上的导轨架悬臂长度≤7.5m。
升降机运行前，应先将保护接地装置与升降机金属结构联通，接地电阻≤4Ω。
十一、安全保证措施
为保证安装工作顺利进行，对实际工作提出如下要求，望遵照执行。
1、参加安装作业人员必须认真学习该机械安装方案，了解该机械的原理、构造，熟悉机械的拆装工艺，严格按照施工方案实施作业。
2、安装场地应清理干净，并用标志杆等圈起来禁止非工作人员入内。
3、防止安装地点上方掉落物体，必要时应加安全网。
4、进入安装现场必须戴好安全帽。
5、安装前认真检查构件有无裂纹、变形，工作机构是否工作正常，检查电缆电线的绝缘是否良好，电器线路有无故障，确认无误后方可进行安装作业。
6、吊索具必须经检查合格后方可使用，起吊构件吊点必须绑扎正确、牢固，起落平稳，防止碰撞、损伤设备。
7、吊笼上的所有零部件必须放置平稳，不得露出安全栏外。
高处作业人员严格遵守安全技术规范，严禁向下投掷工具、零件，防止落物伤人。
8、安装作业人员应按空中作业的安全要求，包括必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋等，应穿工作服，以免被卷入运动部件中，发生安全事故。
9、安装过程中，必须由专人负责，统一指挥。
10、升降机运行时，人员的头、手绝对不能露出安全栏外。
11、如果有人在导轨架上或附墙架上工作时，绝对不允许开动升降机，当吊笼升起时严禁进入外笼内。
12、利用吊杆进行安装时，不允许超载和用于其它起重用途。
吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。
13、操纵升降机必须将操纵盒拿到吊笼顶部，不允许在吊笼内操作。
14、吊笼起动前，应先进行全面检查，消除所有不安全隐患。
15、安装运行时，必须按升降机额定安装载重量装载，不允许超载运行。
16、雷雨天、雪天或风速超过13m/s的恶劣天气不能进行安装作业。
17、严禁夜间或酒后进行安装作业。
十、人员分工及职责
1、安装负责人职责：
（1）全面负责安装作业的安全、协调和人员调配等工作；
（2）召开安装人员会议，进行全面的安全技术交底。
2、现场负责人职责：
对安装作业的技术和质量负责，牢固树立安全第一的思想，按照操作规程和说明书的要求精心组织和指挥安装作业。
3、安装工职责：
在负责人指挥下，按照安装程序从事各部件的安装，一切作业均需有负责人的指令，不得擅自作业。
4、电工职责：
做好安装前电气部分的检查工作，按照安装进度及时接通线路。
5、司机职责：
安装前，协助电工、安装工做好升降机的各部检查工作，准确操作，并及时收集、保管好工具及另配件。
十一、施工升降机安装人员组织分工、岗位职责及装拆作业配套
1、施工升降机安装人员组织分工及岗位职责
岗位
姓名
岗位职责
技术负责人
XX
方案的审查及技术工作。
安装负责人
XX
部署协调前后场工作，督促装拆人员履行各自职责，安全技术交底，带领装拆人员实施装拆方案，按工艺和质量要求进行作业，填写作业记录
安拆工
XX
XX
XX
XX
黄XX
XX
负责设备安拆及其调试工作
电工
刘XX
负责电器安装及其调试工作
检测员
XX
负责设备检测及调试工作
质安员
XX
XX
负责安拆质量控制和安全检查、安全监督、安全警戒。
安全员
XX
负责安拆现场作业安全。
检修及质安负责人
XX
负责设备拆除前的检测和现场质安监督。
2、施工升降机装拆作业机具、工具、劳保用品配套表
名称
规格型号
数量
备注
汽车吊
16t
1
如有塔机吊装则可不用
载重汽车
5t
3
转运（具体情况而定）
工具车
五菱
1
电锤
1
装拆工具
活动板手
梅花板手
各2套
安全帽
6顶
安全带
5根
手套
10双
十二、环保及文明控制措施
一、环保及文明管理体系
（一）管理目标
我们将依据ISO14001—（2004）环境管理标准和我公司管理体系管理手册和下送的目标与指标，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，实现施工与环境的和谐，达到环境管理标准的要求，确保施工对环境的影响最小，并最大限度地达到施工环境的美化，选择功能型、环保型、节能型的工程材料设备，不仅在施工过程中达到环保要求，而且要确保本工程成为使用功能完备的绿色建筑。
认真贯彻执行建设部、省、市关于施工现场文明施工管理的各项规定。
使施工现场成为干净、整洁、安全和合理的文明工地，使之成为“最佳标准化文明工地”。
鉴于本工程的特殊性，我们将重点控制和管理现场布置、监建规划、现场文明施工、大气污染、对水污染、噪音污染、废弃物管理、资源的合理使用以及环保节约型材料设备的选用等。
在制定控制措施时，考虑对企业形象的影响、环境影响的范围、影响程度、发生频次、社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度以及对材料设备对建筑环保节能的效果等。
（二）组织保证
1、在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与人员进行相应的培训。
2、本工程施工现场必须严格按照公司环保手册和现场管理规定进行管理，项目经理部成立2人左右的场容清洁队，每天负责内外的清理、保洁，洒水降尘等工作。
（三）工作制度
1、每周召开一次“施工现场文明施工和环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理情况，布置下一阶段的文明施工和环境保护管理工作。
2、建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。
每周组织一次由各专业施工单位的文明施工和环境保护管理负责人参加的联合检查，对发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各专业施工单位在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，我司项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。
二、环保及文明施工措施
1、在施工现场周边设立围护设施，并设置封闭式围护设施和警示标志，保持施工现场周边安全、整洁、畅通。
2、在施工现场明显部位设置施工公告牌、工程概况牌、施工进度牌、安全纪律牌、施工总平面布置图。
3、施工现场的管理人员和技术工人佩带证明其身份的证卡。
4、按照施工总平面布置图设置临时设施、机具设备、堆放建筑材料，保证出入口道路及场内通畅、整洁。
三、防止施工噪音污染
1、使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头注油或水。
2、加强环保意识的宣
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