完整版工艺管道安装方案Word文档下载推荐.docx
《完整版工艺管道安装方案Word文档下载推荐.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《完整版工艺管道安装方案Word文档下载推荐.docx(16页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
三、工程概况
兰州生产运行原油储备库工程库外系统中川水厂供水泵房工程位于永登县秦川镇六墩子村东侧2。
5km处,兰州国家石油储备基地南侧。
建筑面积为153。
34m2,建筑层数为一层,层高5。
1m。
本建筑的功能为水泵房,变配电及值班。
中川水厂供水泵房设备安装安装工程是根据设计规范,由甘肃银河水利水电工程公司安装。
本工程包括工艺管线安装等.
四、供水管道安装
(一)管道焊接
1)、焊条、焊丝、焊剂等焊接材料的牌号、规格和质量必须符合设计要求和现行国家标准的规定。
检查方法检查产品质量证明书或材料复验报告,检查焊接工作记录和材料代用记录.
2)、焊条、焊剂烘干必须符合产品说明书的规定。
检验方法检查烘干记录。
3)、对接焊缝表面严禁有气孔、裂纹、夹渣及熔合性飞溅物。
检查数量抽查10%,且不得少于3道焊缝。
检查方法观察检查。
4)、焊缝无损探伤必须符合设计要求
检查方法检查无损探报告和焊缝位置单线图。
5)、对接焊缝咬边应符合下列规定:
合格焊接咬边深度不超过0。
5mm,每道焊缝咬边长度不超过焊缝全长的10%,且不大于100mm。
优良焊缝咬边深度不超过0.5mm,咬边长度不超过焊缝全长5%,且不大于50mm。
检查数量抽查10%,且不得少于3道焊缝。
检查方法观察检查和用焊接检验尺测量。
6)、角焊缝外观质量应符合下列规定:
合格焊角高度符合设计规定,表面无裂纹、气孔、夹渣等缺陷,咬边深度不超过0。
5mm。
优良在合格的基础上,表面平缓过渡。
检查方法观察检查和用焊接检验尺测量.
(二)管道安装
1)、要求清洗、脱脂、内部防腐蚀的国段、管件、阀门等,其质量必须符合设计要求和规范规定。
检查方法检查清洗、脱脂等施工记录或内部防腐蚀质量证明书。
2)、埋地管道的防腐蚀及隐蔽工程必须符合设计要求及规范规定。
检验方法检查施工记录和隐蔽工程记录。
3)、安全阀的最终调试必须符合设计要求和下列规定:
①、垂直安装;
②、在系统上调试时的开启和回座压力符合设计文件规定;
③、在工作压力下无泄漏;
④、最终调试合格后,重做铅封。
检查方法检查安全阀调整试验记录,观察检查。
4)、管道支架的安装必须符合设计要求和规范规定。
检验方法对照图纸观察检查。
5)、管道发兰、焊缝及其他连接件的安装应符合下列规定。
合格安装位置符合设计要求,并不得紧贴墙壁和管架。
优良在合格的基础上,朝向合理,便于检修.
检验方法对照图纸观察检查.
6)、管道安装的坡向、坡度符合下列规定:
合格坡向符合设计要求,坡度偏差不超过设计值的1\3。
优良坡向、坡度符合设计要求。
检查数量抽查5%记录,实测不得少于3处。
检验方法用水准仪或水平尺实测,检查施工记录.
7)、管道穿越墙壁时应符合下列规定:
合格穿越位置及保护设施符合设计要求。
优良在合格的基础上,并符合下列规定:
(1)、穿墙管道加有套管,但管道焊缝位于套管外。
穿墙套管长度大于墙厚,穿楼板套管高出楼面或地面50mm。
(2)、管道与套管的空隙用石棉和不然材料填塞。
检查数量抽查5%,且不得少于3件。
检验方法观察检查。
8)、法兰连接的质量应符合下列规定:
合格两法兰应平行并保持同轴性,螺栓能自由穿入。
优良在合格的基础上,螺栓穿向一致,外露长度相等。
检验方法用直尺、卡尺或厚薄规检查。
9)、承压无缝管承插接口的施工质量应符合下列规定:
合格接口的结构形式、使用的填料符合设计要求和下列规定:
沿曲线铺设的管道,每个承插接口的最大允许转角为:
公称直径小于或等于500mm为2°
;
公称直径大于500mm为1°
。
优良在合格的基础上,接口平整、光滑.
检查数量抽查10%,且不得少于3个接口。
10)、阀门的安装应符合下列规定:
合格阀门的型号符合设计要求,安装位置、进出口方向正确,连接牢固、紧密,启闭灵活.
优良在合格的基础上,手轮、手柄朝向合理,阀门表面洁净。
检查数量抽查10%,且不小于3个。
检验方法观察检验和启闭检查。
11)、导向支架或滑动支架安装应符合下列规定:
合格安装位置正确,埋设牢固,滑动而无歪斜和卡涩现象,反向偏移量为设计位移的1/2。
优良在合格的基础上,滑动面洁净平整.
检查数量抽查10%,且不小于3处.
检验方法观察检查.
12)、承压无缝管道,承接口环形间隙允许偏差和检验方法应符合表14的规定。
管道安装尺寸允许偏差和检验方法表13
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
坐标
架空及地沟
室外
25
用水平仪、
经纬仪、和
拉线尺量检查
室内
15
埋地
60
2
标高
20
3
水平管道弯曲度
Dn≤100mm
2\1000,最大50
3\1000,最大80
4
立管垂度
5\1000,最大30
用经纬仪
或吊线检查
5
成排管道的间距
6
交叉管道的外壁或绝热层间距
承接接口环形间隙允许偏差和检验方法表14
项目
公称通径(mm)
环形间隙(mm)
75~200
10
+3
—2
尺量检查或检查施工记录
250~450
11
+4
500~900
12
-2
1000~1200
13
管道系统试验及涂漆
1)、管道液压强度试验的试验压力、严密性试验压力和试验结果必须符合设计要求和表1的规定。
液压试验压力表1
设计压力(MPa)
强度试验压力(MPa)
严密性试验压力
地下管道
—
25P
P
管道
钢
25P且不小于0.4
不大于系统
内阀门的单
体试验压力
铸铁
≤0.5
2P
〉0。
P+0.5
检验方法检查管道系统试验记录.
2)、埋地压力管道最终水压试验压力和试验结果必须符合设计要求和下列规定:
(1)、埋地压力管道(钢管)在回填土后,还应进行系统最终水压力试验,试验前管内需充水亲浸泡24h,试验压力为设计压力,其渗水量符合设计规定;
(2)、当公称直径小于或等于400mm的埋地管道最终试验时,如能排尽管内空气,在10min内压降不大于0。
05MPa可不作渗水量试验.
检验方法检查管道系统试验记录。
3)、管路安装后,必须进行下列试验,并在试验时达到不漏风、不漏水.
①、排水管必须作排水试验;
②、给水管必须作灌水试验;
③、水采高压管路必须按设计规定作加压试验;
检验方法观察检查、检查施工记录。
4)、管道涂料的品种、牌号与质量必须符合设计要求,涂料应有制造厂合格证明书,过期的涂料必须重新检查,确认合格后方可使用。
检查方法检查产品质量证明书与合格证。
5)、管道涂料前,被涂表面质量应符合下列规定:
合格被涂表面无污垢、油迹、水迹、锈斑焊渣、毛刺等。
优良在合格的基础上,管道表面光洁,并露出金属光泽。
检查数量应抽查3处.
6)、色环、工作介质与流向等标记应符合下列规定:
合格色环工作介质与流向等标记符合设计要求和有关规定.
优良在合格基础上,标记美观、涂层均匀,无流淌现象。
检查数量应抽查3处。
7)、漆膜厚度、涂层数量和质量应符合下列规定:
合格漆膜厚度、涂层数量符合设计要求;
漆层完整,无漏涂和损坏,漆膜附着牢固,无开裂、剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷.
优良在合格的基础上,漆层均匀,色泽一致,无流淌。
检查数量不得少于5段,每段2m。
检查方法观察检查,用漆膜测厚仪或划格法检查。
五、确保安全施工的技术组织措施
(一)、安全保证体系
项目经理:
柴国平
技术员:
柴鹏施工员:
韩明孝安全员:
罗凯
作业班组作业班组作业班组
施工工人施工工人施工工人
在该体系中各级人员的责任如下:
项目经理
认真贯彻执行劳动和安全生产政策、法令和规章制度。
组织审批安全技术措施计划并实施。
讨论安全生产动态,分析事故发生的原因,提出安全教育的重点,解决安全生产中的问题。
施工员
对所负责的施工项目的安全生产负责任,对所负责的施工项目的安全生产负直接责任。
认真执行安全生产规章制度,不违章指挥.制定和
实施安全技术措施,经常进行安全检查。
组织生产工人学习安全操作规程,教育工人不违章作业。
认真消除事故隐患。
对施工现场的机械设备等组织验收,合格后交付工人使用。
生产与安全发生矛盾时,生产必须服务安全。
发生工伤事故立即上报,保护现场,参加事故的调查处理,并认真分析事故的原因,提出和改进措施。
3。
生产班组长
遵守安全生产规章制度,领导班组进行安全作业。
认真执行安全交底,开好班前、班后安全会,有权拒绝违章指挥,制止违章冒险作业。
班前对所使用的机具设备及防护用品和作业环境进行安全检查,发现问题立即整改。
4。
安全员
协助工地负责人和班组长对工人进行正常的安全教育,检查和督促工人遵守安全操作规程和安全生产规章制度,制止违章指挥和作业。
经常检查安全防护设施,督促工人正确使用安全设施和防护用品,发现不安全因素及时处理或报告。
5。
生产工人
积极参加安全活动,学习安全知识,提高安全技术水平.严格执行安全操作规程和生产规章制度,不违章冒险作业.发现工作面险情和隐患,迅速采取防护措施,并及时报告.正确使用安全装置和防护用品。
对不符合安全的指令、有权拒绝执行。
(二)、安全技术保证措施
泵房电气设备安装是一项重要的安装工程项目,所以要求所有的施工人员树立“百年大计、质量第一”的思想,每道工序要严格按质量标准施工,充分发挥全面质量管理QC小组的作用,使工程达到优良标准。
同时,因施工条件差,工期紧,任务重,为保证施工人员、施工设备的安全,确保工期及工程质量,文明施工、树立企业良好形象,特制定以下措施:
1)施工注意事项
1、开工项目部要向全体施工人员贯彻施工措施,交代设计的技术要求,达到人人心中有数,且熟悉施工过程,操作方法及质量标准。
2、认真填写施工记录和施工日志,施工测量记录由当班测量人员填写,施工日志由值班负责人填写,交接班记录由班组长填写。
3、所有施工设施、设备、工具,在开工前由安检处、质量部门组织共同进行一次详细的检查,未经检查发现有问题的设备、工具不得投入使用.
4、参加施工人员必须服从统一指挥,精力集中,坚守岗位,持证上岗,遵守岗位操作规程,严禁串岗、脱岗、缺岗施工。
六、工程施工质量保证措施
1)、质量保证体系
为达
目标,明确责任,项目部在开工前建立该工程的质量保证体系。
1、项目经理是工程质量的第一责任人,对工程质量负终身责任.
2、技术负责人负责工程技术措施的制订,负责工程的隐蔽验收和技术资料的整理。
3、施工员是质量工作的执行者,负责对质量问题的整改处理。
4、班组长是班组施工质量的第一责任人,负责班组施工质量的自检和问题的处理。
5、操作者对其施工的质量负责。
6、材料员对其验收的材料的质量负责.
7、质检员负责分项工程自检及质量评定,对工程能否达到质量目标负全面责任.
2)、质量管理制度
为保证工程质量,实现质量目标,完善质量体系,自检体系制订以下管理制度。
1、质量检查与验收
坚持质量“三检”制度和企业内部的质量检查验收制度,重点把关创优.分部分项工程的优良率是创优的重点。
在施工中认真执行班组间的自检、互检、交接检,加强质量跟踪和检查,每个分部分项必须由班组自检,交专职质检员和公司质量部门复核,达到质量要求才能进行下道工序施工,否则返工重做。
2、质量奖罚制度
为确保工程的质量实行奖优罚劣,激励操作者和管理人员的创优积极性.
3、施工人员持证上岗
各工种做到持证上岗,熟悉本工种的操作工艺和质量标准,从而确保工程质量。
3)、控制质量遵循的原则
控制工程质量做到五个坚持:
1、坚持“质量第一,用户至上”的原则.
2、坚持“以人为核心"
的原则,把人作为质量保证的动力.
3、坚持“以预防为主"
的原则。
4、坚持“质量标准,一切用数据说话”的原则。
5、坚持“科学、公正、守法”的原则。
4)、质量保证措施
1、加强对工作人员的思想教育和职业道德教育,把“质量第一,用户至上”的原则落实到行动上,健全岗位责任制。
组织管理人员学习质量标准和施工规范。
组织工人学习操作规程,提高操作技能.施工中严禁偷工减料,严禁粗制滥造,严禁盲目指挥,严禁私招乱雇,层层转包。
2、执行“六把关、五不准”的规定,坚持“交底制"
、“三检制”,使工程始终处于受控状态,确保工程质量。
3、切实贯彻施工方案和施工方法,严格执行国家和行业工程验收标准及规范,按设计图纸施工。
4、开工前认真做好图纸自审、会审、技术交底工作。
认真编制有针对性技术先进的施工组织设计或施工技术措施指导施工。
5、施工中坚持“三级”管理体系,坚持“四检”制度,上道工序不合格的产品,不准进入下道工序.
6、建立严格质量奖惩制度,开展质量评比活动,对出现的质量事故进行认真追查原因和严肃处理,奖优罚劣。
六、施工环境保护和水土保持措施说明
施工中,我们将严格执行工程建设与环保工程“三同步”的原则,并在施工中着重做好以下几个方面:
⑴按照设计要求进行工程建设和环境保护;
⑵做好施工影响范围内的保护工作。
不影响临近渠道、建筑物、道路、村庄等设施;
3.6.1保护原有植被
对合同规定的施工界限内、外的植物、树林等尽力维持原状。
5弃渣场应按设计实施工程防护,设计无防护的也应平整稳定,并尽量平整,不得向设计范围外的场地弃土。
6营造良好环境。
在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施,经常进行卫生清理。
8及早制作防护工程、排水工程。
9工程完工后,及时对现场彻底清理。
3.6。
10对有害物质(如燃料、废料、垃圾等)要通过焚烧或其它措施处理后运至监理工程师指定地点进行掩埋.
七.资源计划
⑴组织计划:
针对本工程的具体特点我们将抽调施工经验丰富、业务素质过硬的施工技术人员和管理,从人员配备的数量上和质量上首先来保证项目部驾驭和管理工程的能力,组建办事效率高、应变能力强项目部各职能机构,并制定科学的施工进度计划安排,从组织上保证工程进度.
⑵资金计划:
本公司将投入足够数量的资金,解决施工前期及施工高峰期的各种困难,为工程按期完工提供资金保证。
⑶施工机械设备计划:
本工程投入的小型机械较多,公司将统一协调安排,并做好前期的维修保养工作,按照施工安排按时进场报验,投入使用,机动三轮车等小型运输机械及早联系当地资源签定协议,从而保证施工设备的足额投入.
⑷劳动力计划:
工程中标后我们将及早精心选择能够满足本工程施工所需要的技工和普工劳务,并签定劳务协议,从而保证各个施工阶段的劳务需求。
(5)施工劳动组织
项目经理:
柴国平
施工负责人:
岳宗权
工程师:
柴鹏
参加施工人员共计30人,其中项目经理1人,工程师1人,班组长2人,技术员2人,安全员2人,电焊工3人,电工5人,钳工5人,其它10人。
九、工期计划
各项施工时间安排如下:
管道除锈、刷油漆:
2010年8月25日至2010年8月26日。
计划工期2天。
管道焊接:
2010年8月27日至2010年8月30日。
计划工期4天。
管道安装工程:
2010年8月31日至2010年9月4日,计划工期5天。
4.管道打压:
2010年9月5日至2010年9月5日,计划工期1天;
5。
管道试运行:
2010年9月6日至2010年9月7日,计划工期2天。
附:
施工总平面图及临时设施布置图(见附图)
2.施工进度计划横道图(见附)
甘肃银河水利水电工程公司