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质量承诺与质量保证措施

质量承诺与质量保证措施

1.1.质量承诺、标准、验收要求

一次性验收100%合格,符合国家和上海市建筑规范,符合设计要求,符合电子行业净化装修、净化安装、气动系统安装的行业规范。

我们将按照招标文件和业主的要求,确保本工程所有检验批、分项、分部及单位工程达到国家现行的设计规范、施工规范和工程质量验收标准。

并确保既定质量目标的实现;

施工工艺质量符合国家颁发的施工规范及施工技术规则要求和标准;完全符合工程规范和图纸的要求,符合业主的工艺标准。

施工标准符合质量目标规定的技术要求;

选用材料符合业主要求和我单位的承诺标准。

1.2.质量保证措施

1.2.1.1.质量管理组织

根据我单位ISO9001:

2000质量体系中的各控制程序,建立以项目质量管理体系为执行核心,由公司运营副总经理下属运营管理部建立平行于项目生产体系的质量管理体系。

有利施工过程的质量管控。

1)项目质量管理架构图

项目的质量管理引进我公司多个大型项目的先进的质量管理方式,设立以我公司资深质量经理为核心的质量管理体系,并辅以我公司各个专业的质量工程师和质量巡检员,保证项目的质量管理体系高效运转。

2)内部质量体系运行督导

质量督导小组按ISO9001:

2000标准和ISO14000标准对本工程项目的现场质量管理进行内部质量管理体系审核,公司针对本项目的质量专员定期巡查和抽检,确保质量标准体系在本项目得以贯彻实施。

1.2.2.施工质量管理流程

1.2.3.工程质量“三检”控制措施

1)质量自检

每个班组完成单项作业单元,依据施工图纸和国家相关质量验收规范,在专业主管带领下进行自检,对在自检中发现的问题,制定整改措施、整改时间、整改责任人,完成改进工作。

确保单项作业单元的工程质量(检查样表附后)。

自检表格单

编号:

日期

参加人员

检查部位

系统编号

自检评价

 

外观评价

优□

良□

中□

差□

整改措施:

整改责任人

签字

整改完成时间

复查结果评价

 

复查人员

复查时间

2)质量互检制度

当每个班组完成一个检验批或单项工作后,班组间需要实行交叉互检。

检查内容如下:

Ø是否符合施工图纸要求;

Ø是否符合国家、企业的质量验收要求;

Ø外观检验;

 

 

施工班组互检表

工程名称

检查时间

编号

检查区域

分项工程

参加人

1、检查项目及结果评价:

整改措施:

专业主管(签字):

整改责任人

整改期限

年月日完成

复查结果评价

交接人

接收人

质检员

3)质量专检制度

所有分项工程、隐检、预检项目,必须按程序,作为一道工序,邀请专检人员进行质量检验评定。

专项检查记录

工程名称

建设单位

施工单位

检查部位

 

检查时间

 

质量

检验员

 

检查项目(如地板下的防护处理)

实际状况

图片

1、H钢固定是否还存遗漏

 

 

 

2、H钢的固定是否还存在松动

 

 

 

3、压板是否放正

 

 

 

……………………

 

 

 

备注:

此表格用于对某个项目专项检查。

1.2.4.主要设备材料质量控制

主要设备与材料的质量往往对工程的整体质量和工程整体进度产生重大的影响。

因此对主要设备材料的质量控制是质量管理的重要工作。

对主要设备和材料的质量控制主要采用以下方式:

1)材料采购、检验、领用制度

Ø任何材料和设备采购前或施工作业前,要报送样品、样本、和质量保证资料,或工艺模型由PM公司或业主、监理公司批准,经管PM公司或业主、监理公司批准签字以后,将这些样本、样品、模型编号留存,以便到货以后核对和检查。

Ø

所用设备或材料到货验收,都必须有材料员、质检员到场进行验收,并做好材料进场检验记录,主要材料进场,材料员必须告知技术员参加,自查合格后,邀请PM公司或监理公司的系统工程师到场二次验收并签字。

Ø所有到货的设备和材料,包括PM公司或业主提供的设备和材料都要对照订货清单和技术说明的要求进行核对或检验,核对规格和尺寸,检查质量状况并保留合格证、出厂前检测报告、质保书报告,厂家资质证明文件等,作为报PM公司或监理公司的必须材料。

Ø各种材料的领用,发放必须持有施工技术员签发的材料领用单后,仓库管理员方可发放有关材料。

2)主要设备材料质量检验流程

3)生产过程控制

在主要设备材料生产过程中,派质量工程师督查生产,确保生产过程按照生产工艺要求进行,确保生产过程符合国家ISO9001:

2000标准和ISO14000标准。

Ø出厂检验

在设备材料运出工厂前,对设备、材料的质量进行验收,验收合格后方能装车运往工地现场,确保合格产品才能出工厂。

Ø现场检验

设备材料运抵工地,由质量检验工程师对材料进行检验,合格进库,对不合格的材料退回厂家,不得留驻工地,以免被误用。

Ø抽样送检

对重要材料,还需要质量检验工程师配合采样员对材料进行采样,送当地检验机关进行检验。

4)设备、材料的储藏控制措施

Ø各种材料进场后至使用前均要挂设过程标识

明确检验状态,表明该批材料是否为待检品、

不合格品或合格品,以便使用。

Ø仓库保管员应根据不同材料分类堆放,并根

据不同性质做好防水、防火、防潮、防晒、

防污染等保护工作,易燃、易爆物品应设有

专门仓库、专人保管、登记和领用。

Ø大件的材料的储藏要码放整齐,进行覆盖,小件的材料的储藏要入库上架,注意封装完好。

1.3.质量惩罚措施

本工程施工必须达到设计图中的技术要求,确保本承包范围内一次验收合格100%,达到上海市优质结构质量标准,争创白玉兰.若因我方原因达不到上述质量标准,乙方除承担返工费及甲方所有损失外,按工程总价2.5%向甲方支付违约金。

保证获得市文明工地,若达不到该标准,我方原按10元/平方米进行处罚。

乙方现场施工需严格按照沪建交委[2009]819号文件执行,未达到要求将处以工程总造价的1.5%的处罚。

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