液氧液氩储罐安装方案-施工方案Word格式.docx

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撬棍、电锤、扳手、手锤、大锤。

4）量具：

经纬仪、水平仪、塞尺、水平尺、卡尺、百分表、钢盘尺、钢板尺、钢卷尺。

（4）施工材料：

垫铁、电焊条、氧气、乙炔、水泥、砂、石等。

1.1.3储罐基础交接验收 

交接内容：

1）基础施工单位应提供如下资料：

1 

基础施工记录；

2 

基础混凝土强度试验报告单；

3 

基础测量记录。

4 

基础上应弹出的基础中心线和标高线：

基础中心线；

基础标高线；

储罐基础 

（3）基础检查内容：

1）根据储罐安装施工图结合土建单位提供的基础检验记录，核对基础平面位置、几何尺寸、标高、

强度等是否符合安装要求。

2）检查基础表面应无蜂窝、裂纹及露筋等缺陷。

用 

50N 

重的手锤敲击基础，检查密实度，不得有

空洞声音。

地脚螺栓孔中应无油污、碎石、泥土和积水等杂物。

3）基础表面应冲洗干净，并清除孔洞内的一切杂物。

（4）基础复测：

1）储罐安装单位在此基础上对基础进行复测储罐基础允许偏差具体见下表：

储罐基础尺寸和位置的允许偏差 

2）基础放线：

将有关储罐安装的中心线、标高线引出到方便观测的位置。

测出基础（如：

基座位置、预埋件位置、螺栓孔位置）标高与设计标高之差。

（5）根据基础检查的实际情况，填写“储罐基础验收记录”。

1.1.4储罐定位 

（1）定位依据：

1）设计文件；

2）储罐的随机文件。

（2）定位要求：

1）按施工图和有关建筑的轴线或边缘线及标高线，划定储罐安装的基准线。

2）互有连接、衔接或排列关系的储罐，应划定共同的安装基准线。

3）平面位置安装基准线与基础实际轴线或与厂房墙（柱）实际轴线、边缘线的距离，其允许偏差为：

±

20mm。

4）储罐定位基准的面、线和点对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差，按下表确定。

（3）定位方法：

1）储罐的定位中心线采用“经纬仪＋钢尺”的方法测量确定。

2）储罐的安装基准线可采用钢尺测量，拉钢丝的方法测量、确定。

① 

钢丝选用：

Ф0．35～0．5mm 

的整根钢丝。

② 

拉钢丝的重锤重量为：

P＝756.168d2

。

式中：

P—水平拉力（N）；

d—钢丝的直径（mm）。

3）储罐的安装标高采用水平仪进行测量确定

4）储罐找正、调平的测量位置，如设计无规定，宜选中储罐如下位置：

①储罐的主要工作面；

②支撑滑动部件的导向面；

③保持转动部件的导向面或轴线；

④部件上加工精度较高的表面；

⑤储罐上应为水平或铅垂的主要轮廓面。

⑥连续运输储罐和金属结构上，宜选在可调的部位，两测点间距离不宜大于6m。

1.1.5垫铁设置

（1）施工条件

1）对储罐的重量、几何尺寸（主要指储罐基座部分）已经详细核实；

2）储罐基础经过中间交接验收，并具有混凝土强度试压记录；

（2）垫铁设置准备

1）根据垫铁设置条件确定每一储罐所需放置垫铁的位置，绘制“垫铁设置平面位置图”；

2）现场经过测量，根据已确定设置垫铁的位置的实际标高与该位置设计标高之差确定每一设置垫铁位置所需设置的垫铁的厚度，标注在“垫铁设置平面位置图”上；

3）垫铁与基础接触的位置必须铲平，使垫铁与基础全部接触；

4）根据储罐的重量、储罐基础混凝土强度确定垫铁的规格；

5）确定垫铁的负荷性质，如：

重负荷、振动荷载等。

（3）垫铁设置要求

1）每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁；

2）垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓（50～150mm范围内）和底座主要受力部位下方；

3）相邻两垫铁组的距离宜为500～1000mm；

4）储罐底座有接缝处的两侧应各设垫一组垫铁；

5）垫铁的高度一般不宜超过5块；

6）放置平垫铁时，厚的放在下面，薄的放在中间；

7）斜垫铁应成对使用；

8）采用斜垫铁时，斜垫铁的代号宜与同代号的平垫铁配合使用；

9）垫铁应放置整齐平稳，与储罐基础接触良好；

10）承受重负荷或有较强连续振动的储罐，宜使用平垫铁。

（4）垫铁的加工

1）斜垫铁可采用普通碳素钢；

2）平垫铁可采用普通碳素钢或铸铁；

3）成对的斜垫铁应采用同一斜度；

4）垫铁最薄不宜小于2mm；

5）斜垫铁和平垫铁的规格和尺寸，见下表：

（5）垫铁的放置方法

1）标准垫法：

垫铁放置在地脚螺栓的两侧。

2）十字垫法：

储罐底座小，地脚螺栓的间距近时采用；

3）筋底垫法：

储罐底座下部有筋时，要把垫铁放在筋底面下；

4）辅助垫法：

地脚螺栓的间距太远时，中间要加一迭垫铁。

（

6）垫铁调平

1）平垫铁调平应根据放置垫铁位置的标高与设计标高之差，放置相同厚度的平垫铁；

2）斜垫铁调平采用逐渐打入斜垫铁。

3）垫铁调平后，在灌浆前用定位焊将同组垫铁焊牢。

但铸铁垫铁可不焊。

1.1.6储罐安装通用规定 

（1）储罐安装的作业条件 

1）储罐基础经中间交接验收合格，已达到安装条件；

2）储罐安装所需的人员、储罐、机具和电（水、气）能保证施工需要。

3）储罐安装就位时，一般应待混凝土达到设计强度的 

60％以上才可以n安装。

但储罐精平、拧紧

地脚螺栓时混凝土强度必须达到设计强度的 

100％时才可以进行。

确定灌浆所需的混凝土来源及质量。

9）在所要安装的储罐底座四边按照安装基准线也划出对应的基准点或线。

10）根据复测的标高与设计标高之差，按“垫铁设置规定”在应设置垫铁的位置放置相应厚度的垫

铁。

复测垫铁表面的标高并调整至设计标高。

（3）储罐吊装就位 

1）储罐水平运输：

室外采用汽车吊、拖车运至车间门口。

有条件的情况下可以将储罐运至储罐基础旁边。

利用汽车吊直接将储罐吊至基础上。

③ 

如果不能将储罐直接运至储罐基础旁边，可以利用手拉液压搬运车将储罐运至基础处。

④ 

在储罐基础上用道木搭设通道，直接将储罐拖至储罐基础之上。

2）储罐垂直运输：

利用吊装架（如右图所示）将储罐吊起。

拆除基础上的道木，移出手拉液压搬运车。

3）储罐就位：

将吊起的储罐上的基准点（或线）目视对准基础上的相应基准线后，将储罐缓慢放在基础上。

储罐的基准点（或线）和基础上相应位置的基准线应 

相重合，最大误差应在 

2～3mm 

之内。

标高误差应在±

5mm 

（4）储罐找平 

1）采用水平仪、水平尺进行测量；

2）水平仪测量的位置应选择储罐的主要工作面上。

3）通过调整斜垫铁，使储罐的标高达到设计的标高；

4）用千斤顶或倒链调整储罐本体使之对准基础上的安装位置线，使储罐达到安装的设计位置；

5）找平的精度应满足安装要求。