设备监护人管理制度Word文档格式.docx

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定人、定机、定操作规程、定保养细则、定期报检（以便维修、送检）。

单人操作、一班作业的设备，实行专人专机制，对两班、三班或几人共同操作的设备，实行机长（或班组长）负责制。

做到台台设备有人管，并且人人有专责。

杜绝无人负责现象。

3、操作人员应执行严格的交接班制度。

交接班实行“三定”,即定时（准时在岗位现场交接班）、定人（全体当班人员在岗位现场交接班）、定交接内容.（交接内容不清、工器具不齐不交,交接内容不清、工器具不齐不接）。

4、操作人员对岗位范围内的设备，必须做到“四懂”、“三会”（懂性能、懂结构、懂用途、懂紧急处理事故方法；

会使用、会维护保养、和排除故障）。

掌握设备的安全操作规程、具有维护保养技能。

对所操作的设备应做好下列主要工作：

⑴严格按照安全操作规程进行设备的启动、停车。

做到启动前认真检查，启动后加强监护；

停车后妥善处理。

设备运行时严格按规定参数运行。

对异常参数应及时报告和处理，负责报告及排除并做好记录。

⑵严格执行巡回检查制度。

执行听、摸、擦、看、比五字操作法，定时、定点按照巡回检查路线对设备进行仔细检查，认真填写运行记录，巡回检查记录。

发现设备缺陷及时记录，有条件处理的应及时处理，不能及时处理的应报告维修中心安排处理。

⑶认真做好设备润滑工作，严格执行润滑五定（定质、定量、定时、定点、定人）制度。

即在各种不同的润滑部位，按规定牌号、规定数量、一定时间间隔，由专人负责进行润滑。

坚持三级过滤，保证油质，工具清洁好用，以达到良好的润滑效果,认真填写润滑记录。

5、生产操作人员发现设备有不正常运行状况时，应立即检查原因，及时反应；

发现设备运行时有特殊响声、振动异常、漏气、打火等紧急情况，应及时停车，并上报和联系有关岗位；

不弄清原因不得盲目开车，未处理的缺陷须记录于运行记录上，并向下一班交待清楚。

6、严格执行设备的例行保养和定期保养制度：

例行保养（日保）：

班前班后由操作人员（监护管理人员）对本岗位设备进行清洁、泄漏、润滑、紧固、零件、部件完好程度的检查，使设备经常保持清洁、润滑、安全。

即：

（1）检查轴承及有关部位的温度与润滑情况。

（2）检查有关部位的压力、震动和杂音。

（3）检查传动皮带、钢丝绳和链条的紧固情况和平稳度。

（4）检查控制计量仪表与调节器的工作情况。

（5）检查冷却系统的情况。

（6）检查安全阀，制动器及事故报警装置是否良好。

（7）检查螺丝，安全保护罩及栏杆是否良好。

（8）检查各密封点有无泄漏等。

（9）有必要说明一下日常维护保养与小修的区别，认为日常保养工作，应包括紧螺栓、紧泵的填料函或更换填料，可以置换一些小的标准件（螺丝）等，但不拆卸与更换零件（电、仪所有修理工作，均有专业人员负责）。

日常对设备的维护保养是十分重要的工作。

它是用较短的时间，最少的费用，及早发现并处理突发性故障，及时消除影响设备性能、造成质量下降的问题，以保证装置正常、安全的运行。

定期保养：

操作人员协助维修中心检修人员定期对设备进行局部或全部解体检查、调整，对主要零件进行测定、鉴定，更换已到磨损极限的零件，清洗润滑系统，换油，电气系统检查、修理等。

即:

由维修工人负责，操作工人协同在生产岗位就地进行。

主要是清洗、更换少量容易磨损和腐蚀的零件，并调整机构，以保证设备能使用到下一次计划检修。

对机器设备的主要零部件进行局部修理，并更换那些经过鉴定不能继续使用到下次修理时间的零部件。

清洗润滑系统，（润滑系统、冷却系统、变压器等）换油，电气系统检查、除尘、修理等。

高空钢结构除锈、防腐，高空建构筑物检查、清洁、维护等。

7、操作人员对本岗位范围内的设备、管道、仪表、支架、操作台、地面等应保持清洁，并保持油漆、保温层完整。

加强静动密封点的管理，消除或降低跑、冒、滴、漏，努力降低泄漏率，做到文明生产。

8、厂房、建筑物、构筑物、设备基础、工艺外管支架等应必须落实到专人管理，做到有专人经常管理，保证完整，定期检查测定，发现问题及时上报。

并采取防潮、防汛、防尘、防腐蚀等措施。

发现缺陷、故障，负责及时排除、报告。

9、消防器材的管理落实责任单位、责任人，实行专人管理，必须经常进行维护保养，定期检查，正确摆放，保证能够正常、方便使用。

10、操作人员协助检修工定时上岗位检查，主动向检修工介绍设备运行状况。

发现缺陷及时消除。

若不能及时解决暂时不影响设备的安全运行的缺陷要详细记录，在经专业技术人员允许的情况下结合中、小修消除。

11、设备检修前必须落实安全措施。

设备使用单位、操作人员应协助维修中心处理相关安全事宜：

检修人员开据安全工作票，操作人员负责切断有关管道及电源并挂牌；

检修人员负责电路短路接地、加盲板、加隔断等有关安全措施；

操作人员和检修人员共同完成清除设备内的气体、液体、和固体，清洗容器内的油脂，容器内灌水等；

需要动焊接且必须履行动火证的，检修人员必须开据动火证。

操作人员和检修人员共同确认安全措施到位后，检修负责人要强调安全第一，向检修的人员交待清楚以后，才能开始工作。

12、检修完工后，检修人员和操作人员共同负责恢复设备原运行工况，做到工完场地清，试车完毕后，使用单位（或设备操作人员）与维修中心（检修人员）共同验收签字，验收合格投入生产运行。

13、各类高、低压供、用电线路检修时，设备操作人员、检修人员必须严格实施停、供电工作票制度。

停电后，主控室高压油开关应退出至安全位置，并挂牌、挂接地线；

各类低压电路停电后，必须挂牌，必要时可派专人守护。

检修完毕后，检修人员应及时消号，严格执行设备操作人员、设备检修人员停、供电专人负责制，即“挂号停电，消号供电同一人”。