国展D0区竣工施工小结总Word文档下载推荐.docx
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材料采购有质保书、合格证。
进场后会同现场监理,随机见证取样,检验合格后才用于工程中。
二、施工质量情况
1、材料检测
1.1混凝土:
基础分部:
标准养护C20砼试块总计38组,合格38组,合格率100%;
标准养护C35砼试块总计169组,合格169组,合格率100%;
标准养护C50砼试块总计27组,合格27组,合格率100%;
标准养护C60砼试块总计16组,合格16组,合格率100%;
同条件C35砼试块总计40组,合格40组,合格率100%;
同条件C50砼试块总计3组,合格3组,合格率100%;
同条件C60砼试块总计3组,合格3组,合格率100%
抗渗C35砼试块总计47组,合格47组,合格率100%主体分部:
标准养护C35,耐砼试块总计178组,合格178组,合格率100%;
标准养护C50耐砼试块总计60组,合格60组,合格率100%;
同条件砼试块C35总计40组,合格40组,合格率100%;
同条件砼试块C50耐总计15组,合格15组,合格率100%。
1.2钢筋:
原材料检测共159批次,钢筋机械连接力学性能检测共100批次,全部合格。
1.3墙体材料:
混凝土小型空心砌块(外墙)干密度、抗压强度检测4次,加气混凝土砌块(粉煤灰)检测13次,内外墙配套粘结剂检测2次,墙砌筑砂浆检测10,检测结果合格;
1.4防水材料:
1.2厚防水卷材检测4组,1.5厚防水卷材检测4组,检测结果全部合格;
沥清防水涂料检测4组,检测结果全部合格
1.5装饰材料:
耐水腻子粉检测4组,内墙涂料检测4组,石材检测16组,墙地砖检测10组,玻璃棉板检测1组,耐火纸面石膏板检测2组,矿棉板检测1组,阻燃胶合板检测8组,木饰面检测5组,电线检测4组,地坪试块检测21组,石材粘结剂检测3组,乳胶漆检测6组,墙面砖1组,防滑地砖1组,PVC阻燃墙布1组,天然大理石9组,饰面人造木板1组,防锈漆1组,复合硅酸盐水泥1组,聚合物水泥防水涂料4组,干混抹灰砂浆2组,纸面石膏板4组,多层复合木地板3组,壁纸2组,检测结果全部合格;
1.6节能材料:
屋面泡沫砼3组;
检测结果全部合格;
1.7幕墙材料:
窗幕墙玻璃送检1组,评定结论为:
合格。
中空玻璃节能送检2组,评定结论为:
建筑用硅酮结构密封胶及耐候建筑密封胶各送检1组,评定结论均为:
符合。
窗、幕墙龙骨型材送检2组;
6063-T5送检1组,评定结论均为:
铝板送检1组,各项指标评定结论均为:
建筑幕墙送检了气密性能、水密性能(波动加压法)、抗风压性能、平面内变形性
能检测实验,各项单向判定结论均为满足,总判定结论为满足工程使用要求。
1.8钢结构材料:
螺栓预拉力、摩擦面抗滑移系数、力学性能和焊缝探伤共7组;
1.9金属屋面:
复合铝板剥离强度2组;
1.10现场实体检测4份,环境检测61个点。
1.11机电安装
电线、电缆复试2组,检测结果全部合格;
防火板1组,检测结果全部合格;
硅酸铝板1组,检测结果全部合格;
橡塑保温棉1组,检测结果全部合格;
离心玻璃棉1组,检测结果全部合格;
风机盘管1组,检测结果全部合格。
2、土建工程质量验收情况
2.1工程观感质量检测情况:
本工程主体结构分部工程的砼分项工程表面清洁、平整,无孔洞、露筋,有少量蜂窝、麻面,在规范允许范围之内,棱角顺直一致,尺寸正确。
棱角、表面无损坏。
砌体分项工程块材的尺寸偏差和外观质量符合材料标准中相应等级品质要求;
租砌合理,上下错缝,灰缝横平竖直,砂浆饱满,搭接长度符合要求;
拉结筋数量、长度、间距符合设计和规范要求;
构造柱设置符合设计和规范要求,位置正确。
2.2主体结构强度、楼板厚度、钢筋保护层及拉结筋拉拔试验检测委托专业单位进行检测,结果符合要求。
2.3施工中符合设计及施工规范要求,未违反强制性标准条文要求,技术资料、质保资料基本齐全。
3、钢结构施工质量情况
钢结构工程质量控制内容主要包括以下方面:
桁架地面拼装、焊接、起重吊装、测量观测、高强螺栓的施工等。
3.1焊接方面:
针对本工程钢材的材质、板厚、节点形式以及图纸总说明中关于焊接的要求等,分别编制了焊接工艺评定和现场焊接专项施工方案。
根据焊接工艺评定和焊接专项方案要求,首先对新入场的工人进行手把焊和CO2气体保护焊的理论培训和实践考试,给予合格的焊工颁发合格证书。
从源头上淘汰一批不合格的焊工,进行质量管理事前控制。
其次,组织专人负责焊材烘焙、焊条桶使用情况的检查,严禁使用未经过烘烤的焊条。
最后,要针对板厚大于40mm的厚板进行焊前预热和焊后保温,保证焊接质量。
一级焊缝共计283条,总长度为38m,返修长度0.2米,合格率为99.9%;
二级焊缝共计140条,总长度为66m,返修长度0m,合格率为100%。
3.2测量方面:
钢结构的测量主要包括桁架拼装测量、桁架吊装定位测量、变形观测。
为了保证测量精度,首先要建立与施工要求相适应的平面控制网等级,并要求闭合复测;
其次,做到测量使用中的仪器要不间断的自检整平;
测量数据分早晚复测减小误差;
太阳光过强或气温过高还应使用太阳伞遮挡减小对仪器精度的影响。
通过加强测量人员业务水平,以及对测量结果形成文字记录,为在以后施工过程中遇到技术问题时,提供真实可靠地数据。
保证后续桁架安装精度。
3.3高强螺栓施工:
本工程高强螺栓为扭剪型螺栓。
在高强螺栓施工前,技术人员进行书面交底,先用普通螺栓代替,然后再更换为高强螺栓,保证一次穿孔率100%,对于错眼的地方,严禁扩孔。
按照施工质量验收规范,进行初拧、终拧,保证螺栓的施工质量。
4、机电安装施工质量情况
4.1本工程的配合预埋管线成型完好,引入点有标识且显示清晰;
电气管线排列整齐、三维尺寸位置准确,配管走向合理,箱盒位置准确,跨接方向一致规范可靠,线槽排列整齐、位置三维合理,跨接规范可靠,间距统一均匀,成排立管管道的末端设置等电位联结,联结方式一致;
设备等电位联结到位,所有锁栓朝向一致,黄绿标识明显,黄绿双色线连接方式统一。
4.2管线三维尺寸统一,排列整齐,分布合理,管线综合布置合理,所有管路流向标识清晰可见,统一,过墙或楼板套管到位,管线圆弧与环型建筑弧度统一,几何尺寸准确、弧度圆满、排列整齐美观、线条流畅。
管线保温平贴、密实,保温钉排列整齐数量符合规范要求,且设置牢固。
设备减震装置设置规范、合理,设备安装成排成线,同时,所有设备进行挂牌(设备系统名称),挂牌位置一致。
消火栓系统、喷淋系统的管道支架采用轻型支吊架,喷淋管道末端固定支架设置规范、间距统一。
4.3机电安装的材料试验检测委托第三方单位进行检测,结果符合要求。
5、屋面施工质量情况
5.1为了确保工程质量,项目部对管理人员、班组长、安装班组的质量员、材料员、安全员、技术员进行概况、分部分项安装技术、质量分别交底。
材料进场由班组100%自检,项目部20%抽检,必须合格后方可入库,我司对于材料堆放严格按公司制度挂牌分类堆放,材料出入库严格执行出入库制度并设材料出入库台帐,材料与质保书不符、与设计要求不符的,以最短时间内退场,严禁使用在屋面工程上。
5.2安装控制
(1)安装方面,我司项目部进行抽检、并要求班组自检,并向总包、监理进行各项报验工作,凡上道工序未经报验验收合格严禁进行下道工序的施工,保证了验收合格率为100%。
(2)在大面安装作业施工前,我司严格控制屋面的定位测量报验工作,轴线和标高要经我司项目部及监理复核合格后方可进行后续的放线工作。
以确保轴线精度,避免较大偏差,影响外饰效果;
我司将放线工作分为两级复核,施工人员现场放样后,经质量部门复核合格后,再上报监理单位进行验收,并经确认验收合格后进行后续构件安装工作。
(3)项目部首先在43.00m标高层次进行定位放线审核报验,合格后再对屋面分格进行放线测量。
屋面安装各构件严格按施工蓝图节点施工,对于安装时与设计有冲突的,由项目部及时与设计沟通,第一时间解决设计与安装之间的矛盾。
(4)我司对样板段施工进行总结,通过样板段施工将施工操作的质量标准、工序要求和验收要点向整个工程施工推广。
(5)我司对所有进场构件进行质量预检工作,构件预检工作主要包括:
规格、尺寸、防腐、质保书等方面。
我司将对进场的各类材料,根据规范要求及时进行复试和报验工作等各类材料试验。
6、幕墙施工质量情况
6.1为了确保工程质量,项目部对管理人员、班组长、安装班组的质量员、材料员、安全员、技术员进行概况、分部分项安装技术、质量分别交底。
材料进场由班组100%自检,项目部20%抽检,必须合格后方可入库,我司对于材料堆放严格按公司制度挂牌分类堆放,材料出入库严格执行出入库制度并设材料出入库台帐。
6.2幕墙安装方面,我司项目部进行抽检、并要求班组自检,并向总包、监理进行各项报验工作,凡上道工序未经报验验收合格严禁进行下道工序的施工,保证了验收合格率为100%。
6.3在大面幕墙安装作业施工前,我司严格控制幕墙的定位测量报验工作,轴线和标高要经我司项目部及监理复核合格后方可进行后续的放线工作。
6.4对样板段施工进行总结,通过样板段施工将施工操作的质量标准、工序要求和验收要点向整个工程施工推广。
6.5对所有进场构件进行质量预检工作,构件预检工作主要包括:
三、评定结论
D0酒店所涉及资料基本齐全。
基础分部工程、主体结构分部工程、装饰装修分部工程施工中,在工程质量监督站、建设单位、监理单位、设计单位的支持和帮肋下,依据文件和相关的图集,现行的施工技术验收规范,按照要求已圆满地完成施工任务,工程的施工质量通过检查符合设计和合同的要求,工程资料基本齐全,工程观感质量合格。
基础分部
序号
子分部工程名称
分项工程名称
检验批数
备注
1
无支护土方
土方开挖分项工程
12
合格
2
土方回填分项工程
3
混凝土基础
模板安装分项工程
33
4
钢筋加工分项工程
35
5
钢筋安装分项工程
6
混凝土施工分项工程
49
7
模板拆除分项工程
16
8
现浇结构外观及尺寸偏差分项工程
9
防水
卷材防水层分项工程
15
10
金属防水层分项工程
11
涂料防水层分项工程
砌体基础
基础填充墙砌体分项工程
13
围护
SMW工法桩分项工程
45
14
水泥土搅拌桩分项工程
三轴搅拌桩分项工程
二轴搅拌桩分项工程
170
主体分部
混凝土结构
钢筋加工
87
钢筋安装
模板安装
77
模板拆除
19
混凝土施工
现浇结构外观及尺寸偏差
预应力原材料
预应力制作与安装
预应力张拉、放张、灌浆及封锚
砌体结构
(内墙灰加气)填充墙砌体
20
(外墙)混凝土小型空心砌块
钢结构
零部件加工
钢构件组装
钢构件制作焊接
钢构件防腐涂装
钢结构安装焊接
17
高强螺栓安装
18
防腐涂料涂装
装饰装修分部
粗装修
一般抹灰工程
水性涂料涂饰分项工程
砖面层分项工程
涂料面层
34
暗龙骨吊顶分项工程
暗龙骨吊顶分项工程(吊顶扣板)
活动地板面层
水泥混凝土面层
特种门安装工程(防火门)
特种门安装工程(防火卷帘门)
金属门窗安装工程(防火窗)
护栏和扶手制作与安装工程
溶剂型涂料涂饰分项工程
精装修1
找平层分项工程
大理石和花岗石面层分项工程
地毯面层分项工程
实木复合地板面层分项工程
一般抹灰分项工程
木门窗安装分项工程
特种门安装分项工程
骨架隔墙分项工程
饰面板安装分项工程
26
饰面砖粘贴分项工程
裱糊分项干工程
软包分项工程
橱柜制作与安装分项工程
窗帘盒窗台板和散热器罩制作与安装
门窗套制作与安装分项工程
护栏和扶手制作与安装分项工程
花饰制作与安装分项工程
精装修2
隔离层分项工程
涂料面层分项工程
塑胶面层分项工程
大理石面层分项工程
木地板面层分项工程
木门窗制作与安装分项工程
门窗玻璃安装分项工程
明龙骨吊顶分项工程
裱糊分项工程
21
22
窗帘盒制作与安装分项工程
23
24
25
精装修3
幕墙
玻璃幕墙
金属幕墙
石材幕墙
铝合金门窗
感应门
转门
屋面分部工程
涂膜防水屋面
涂膜防水层分项工程
找坡层和找平层分项工程
卷材防水屋面
现浇泡沫混凝土保温层分项工程
瓦屋面
金属屋面
钢结构制作(安装)焊接
普通紧固件连接
檐口复合铝板
节能分部工程
屋面节能工程
幕墙节能工程
57
门窗节能工程
地面节能工程
采暖节能工程
通风与空调节能工程
空调与采暖系统的冷暖及管网节能工程
配电与照明节能工程
监测与控制节能工程
建筑给水、排水及采暖分部
供热锅炉及辅助设备安装
工艺管道安装
换热站
建筑中水系统及游泳池系统
建筑中水系统及游泳池系统安装
室内采暖系统
低温热水地板辐射采暖系统安装
室内采暖管道及配件安装
室内给水系统
给水设备安装
室内给水管道及配件安装
室内消火栓系统安装
室内排水系统
室内排水管道及配件安装
雨水管道及配件安装
室内热水供应系统
热水供应系统
室内热水管道及配件安装
室外给水管网
管沟及井室
室外给水管道安装
室外排水管网
室外排水管道安装
室外排水管沟及井池
卫生器具安装
卫生器具及给水配件安装
卫生器具排水管道安装
通风与空调分部
送排风系统
工程系统调试
风管与配件制作
风管系统安装
风管部件与消声制作
通风机安装
防排烟系统
工程系统调
风机安装
空调风系统
风管部件与消声器制作
通风与空调设备安装
空调水系统
36
建筑电气分部
变配电室
变压器、箱式变电所安装
成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装
裸母线、封闭母线、插接式母线安装
电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设
电缆头制作、接线和线路绝缘测试
接地装置安装
避雷引下线和变配电室接地干线敷设
供电干线
电缆桥架安装和桥架内电缆敷设
合