东建暖通监理实施细则.docx
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东建暖通监理实施细则
施工阶段暖通工程监理实施细则
一、设备专业施工监理实施细则
1、设计单位向施工与监理单位设计交底的组织工作，由建设方主持。
会议主要任务是设计单位向建设方、工程监理、施工方介绍施工图设计的特点，系统划分原则、施工要求、技术措施、标准图选用以及施工中应注意的有关事项。
2、在图纸会审中设备工种应针对下列问题进行审查:
①暖通给排水及消防系统等方面图纸是否齐全，施工图是否满足施工要求；
②设计中所选用的标准图大样图是否齐全；
③防火排烟消防系统是否满足现有规范要求；
④选用的设备材料是否合理能否代用，所选用新材料有无问题；
⑤施工技术措施是否可行等；
对于会审中发现的问题经三方协商，拟定解决办法并由施工单位整理成文，经三方签字后生效。
二、建筑给排水监理实施细则
1、施工阶段的质量监理
1）建筑给水、排水及采暖工程、施工现场、施工单位应具有必要的施工工程标准，健全的质量管理体制和工程质量和检测制度，以适应施工全过程的质量控制。
2）建筑给水、排水及采暖工程的施工应按照批准的工程设计文件和施工技术标准进行施工，设计变更应有设计单位出具的设计变更通知单和监理工程师的签认。
3）建筑给水、排水及采暖工程的施工应编制施工组织设计或施工方案，经监理工程师审核批准后方可实施。
4）建筑给水、排水及采暖工程的分项工程，应按系统、区域、施工段或楼层等划分；分项工程应划分为若干个检验批，进行验收。
（建筑给水、排水及采暖工程的分部、分项工程划分见后附录A）
5）建筑给水、排水及采暖工程的施工单位应当具有相应的资质，进场前应先由监理工程师审批其资质，合格后方可进场施工。
2、材料、设备进场后的监理
1）建筑给水、排水及采暖工程所使用的材料、成品、半成品、配件、
器具和设备必须具有中文的质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告，应符合国家技术标准和设计要求，进场时应做检查验收，并给监理工程师核查确认后方可使用。
2）所有材料进场时都应有出厂合格证，主要器具和设备必须有完整的安
装使用说明书，在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。
3）阀门安装前，应做强度和严密性试验：
试验应在每批（同牌号、同型
号、同规格）数量中抽出10%，且不少于一个；对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应各做强度和严密性试验（可送检测部门检测）；硬聚录乙烯给水管道上的所采用的阀门及管件其压力等级不应低于管道工作压力的1.5倍。
3）管道使用冲压弯头时，所使用的冲压弯头外径应与管道外径相同。
4）塑料给、排水管材应水平堆放在平整的地面上，堆放的高度不得超过
1.5m；对于承插式管材、配件堆放时，相邻两层管材的承口应相互倒置并让出承口部位，以免承口承受集中荷载。
5）塑料给、排水管材、配件均应存放入温度不大于40℃的库房内，应
避免阳光的暴晒。
3、施工过程中的质量监理控制
1）土建施工阶段预留孔洞位置是否按图纸设计要求预留各种管线进出（穿基础）孔洞是否做好防水套管等。
2）建筑给水、排水及采暖工程与相关各专业之间，应进行交接质量检验，并形成记录。
3）隐蔽工程在隐蔽前一定要经监理工程师检查验收合格后，才能进行隐蔽，并形成记录。
4）地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施；对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。
5）管道穿过伸缩缝，抗震缝及沉降缝敷设时，应根据情况采取下列保护措施：
①在墙体两侧采取柔性连接；
②在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150毫米的净空；
③在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。
6）在同一房间内，同一类型的采暖设备、卫生器具及管道配件，除有特殊要求外，应安装在同一高度上。
6）明装管道成排安装时，直线部分应相互平行；曲线部分；当管道水平
或垂直平行时，应与直线部分保持等距；管理水平并行时弯管部分的曲率半径应一致。
7）管道支、吊、托架的安装。
应符合下列规定：
1位置正确，埋设应平整牢固；
2固定支架与管道应接触紧密；固定应牢靠；
3滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3——5毫米的间隙，纵
向移动量应符合设计要求；
4无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装；
5有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移；
6固定在建筑结构的管道支、吊架不得影响机构的安全。
9）钢管水平安装的支、吊架的最大间距应符合下表规定：
公称直径（mm）1520253240507080100125150200250300
支架的最大间距保温管22.52.52.533444.567788.5
不保温管2.533.544.5566.5789.51112
10）采暖、给水及热水供应系统的塑料管及复合管垂直或水平安装的支架间距应符合下表规定，并用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬排金属垫或直管：
管径（mm）121416182025324050637590110
支最大间距（mm）主管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4
水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55
热水管 0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8
11）铜管垂直或水平安装的支架间距离应符合下表的规定：
公称直径（mm）1520253240506580100125150200
支架的最大间距垂直管1.82.42.43.03.03.03.53.53.53.54.0
水平管1.21.81.82.42.42.43.03.03.03.03.53.5
12）采暖、给水及热水供应系统的金属管道管卡安装应符合下列规定：
①楼层的高度小于或等于5m,首层必须安装1个。
②楼层高度大于5m，每层不得少于2个。
③管卡安装高度，距地面应为1.5m——1.8m，2个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。
13）管道及管道支座，严谨铺设在冻土和未经处理的松土上。
14）管道穿越墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。
安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm，安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm。
底部应与楼板底面相平，安装在墙壁面的靠管其两端与饰面相平，穿过楼梯的套管与管道之间的缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑，穿墙套管与管道之间缝隙，宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑，管道接头不得设在套管内。
15）弯制钢管时，弯曲半径应符合下列规定：
1热弯，应不小于管道外径的3.5倍；
2冷弯，应不小于管道外经的4倍；
3焊接弯头，应不小于管道外径的1.5倍；
4冲压弯头，应不小于管道外径。
16）管道接口应符合下列规定：
1管道采用黏接接口，管端插入承口的深度不得小于下表的规定：
公称直径（mm）202532405075100125150
插入深度（mm）161922263144616980
2熔接连接管道的结合面应有一均匀的溶接圈，不得出现局部熔瘤或熔
接圈凹凸不匀现象。
3采用橡胶圈接口的管道，允许沿曲线敷设，每个接口的最大偏转角不
得超过2。
4连接时衬垫不得凸入管内，其边缘接近螺栓孔为宜，不得安放双垫或
偏垫。
5连接的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应
大于螺杆直径的1／2。
6螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有2——3扎的外露螺纹，多余
的麻丝应清理干净并做防腐处理。
7承插口采用水泥捻口时，油麻必须清洁，填塞密实，水泥应捻入并密
实饱满，其接口凹入承口边缘的深度不得大于2mm。
8卡箍（套）式连接两管口端应平整无缝隙，沟槽应均匀，卡紧螺栓后，
管道应平直，卡箍（套）安装方式应一致。
17）各种承口管道系统和设备应做水压实验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。
三、室内给水系统安装整理
1、一般规定
1）给水管道与管材相适应的关键，生活给水系统所涉及的材料必须达到
饮用水卫生标准。
2）管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的
镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理；管径大于100mm以上的镀锌管理应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰焊接处应二次镀锌。
3）给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔接口，专
用管件连接及法兰连接等连接方式：
塑料管和复合管与金属管件、阀门等连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。
4）钢管连接可采用专用管件连接或焊接，当管径小于32mm时宜采用管
件连接，当管径大于或等于32mm时宜采用对口焊接。
5）给水管或装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可拆卸的
连接件。
6）冷、热水管道同时安装时应符合下列规定：
①上下平行安装时热水管应在冷水管上方
②垂直平行安装时，热水管应在冷水管左侧。
2、给水管道及配件安装监理细则：
1）主控项目
①室内给水管道的水压试验必须满足设计要求，当设计未注明时，各种材质的积水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得不小0.6Mpa。
检验方法：
金属及复合管给水管道系统实验压力下观测10Mpa压力降不应大于0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查。
应不渗不漏，塑料管给水系统应在实验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05Mpa，在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa,同时检查连接处不得渗漏。
②给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录检验方法。
③生产给水系统，管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验。
符合国家《生活饮水标准》方可使用；检验方法；检查有关部门提供的检测报告。
④室内直埋给水管道（塑料管和复合管道除外）应做防腐处理，埋地管道防腐层材料和结构用符合设计要求：
检验方法：
观察和局部解剖检查。
2）一般项目
①给水管与排水派出管的水平间距不得小于1m，室内给水与排水管平行敷设时，两管间的最小水平间距不得小于0.5m，交叉铺设时，垂直间距不得小于0.15m,给水管应加套管，其长度不得小于排水管直径的3倍；检验方法：
尺量检查。
②管道及管件焊接的焊缝表面质量符合下列要求：
A焊缝外形尺寸应符合图纸和专业文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过度。
B焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑等缺陷。
检验方法：
观察检查。
C给水水平管应有2‰——5‰的坡度坡向阻水装置；检验方法：
水平尺和尺量检查。
③给水管道和阀门安排的允许偏差应符合下表的规定：
项次项目允许偏差检验方法
1、水平管纵横方向弯曲，钢管每米全长25m以上1又25；用水平尺、直尺、拉线和尺量检查塑料管复合管每米全长25m以上1.5又25。
2、立管垂直度，钢管每米5m以上3又8；掉线和尺量检查塑料管复合管每米5m以上2又8；铸铁管每米5m以上3又10。
3、成排管段和成排阀门在同一平面上的距离3尺量检查。
①管道的支、吊架平整牢固，其间距应（前表1、表2、表3、）的规定；检验法；观察。
尺量计平板检查。
②水表应安装在便于检修，不受暴晒、污染和冻结的地方，安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段，表外壳距墙间距为10mm——30mm；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为±10mm。
检验方法：
观察和尺量检查。
四、室内消火栓系统安装监理细则：
1、主控项目
①室内消火栓系统安装完成后，应尽量取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓试射试验，达到设计要求为合格。
检验方法：
实地试射检查
②消火栓给水管道的水压试验必须符合设计要求，高层建筑设计未标明时，试验压力一般为104Mpa。
2、一般项目
①安装消火栓水龙带，水龙带与水枪和连接接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。
检验方法：
观察检查
箱式消火栓的安装应符合下列规定：
A栓口应朝外，并不应安装在门轴侧；
B栓口中心距地面为1.1m，允许偏差±20mm；
C阀门应距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100m，允许偏差±5mm；
D消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm：
检验方法：
观察和尺量检查
五、给水设备安装监理细则
1、主控项目
①水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺柱孔位置必须符合设计规定；
检验方法：
对照图纸用仪器和尺量检查。
②水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定：
检验方法：
温度计实测检查
③敞口水箱的满水试验和密闭水箱（罐）的水压试验必须符合设计和规范的规定；
检验方法：
满水试验静置24h观察，不渗不漏，水压试验在试验压力下10min压力不降，不渗不漏。
2、一般项目
①立式水泵的减震装置不应采用弹簧减震器；
检验方法：
观察检查
②室内给水设备安装允许偏差应符合下表的规定：
项次项目允许偏差（mm）检验方法
1）静置设备坐标15经纬仪或拉线、尺量；标高±5水准仪或拉线、尺量垂直度（每米）5吊线和尺量检查。
2）离式水泵、立式水泵体垂直度（每米）0.1水平尺和塞尺检查；卧式泵体水平度（每米）0.1水平尺和塞尺检查，连轴器同心度，轴向倾斜（每米）0.8在连轴器互相垂直的四个位置上用水准仪、百分表或测微螺钉和塞尺检查经向位移0.1。
③管道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合下表规定：
项次项目允许偏差（mm）检验方法
（1）厚度（δ）+0.1δ-0.5δ用钢针刺入
（2）表面平整度卷材用2m靠尺和楔形塞尺检查涂抹
六、室内排水系统安装监理内容
1、主控项目
①隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不应低于地层卫生器具的上边缘或地层地面高度；
检验方法：
满水15min的水面下降后，在灌满观察5min,液面下降，管道及接口无渗漏为合格。
②生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或下表的规定：
项次管径（mm）标准坡度（‰）最小坡度（‰）
1、502512
2、75158
3、110126
4、125105
5、16074
检验方法：
水平尺、拉线尺量检查
③排水塑料管必须按设计要求及位置装饰伸缩带。
如设计无要求时，伸缩带间距不得大于4m;高层建设设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防水套管；
检验方法：
观察检查
④排水立管及水平干管管道应做通球试验，通球球径不小于排水管管道的2∕3，通球率必须达到100﹪。
检验方法：
通球检查
2、一般项目
①在生活污水管道放置的检查或清扫，当设计无要求时应符合下列规定：
A在管上每隔一层设置一个检查口，单在最底层和有卫生器具的最高层必须设置；如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口；如有Z字弯管时，则在该层Z字弯管的上部设置检查口；检查口中心高度距操作地面一般为1m,允许偏差±20mm；检查口的朝向应便于检修，安装立管，在检查口处应安装检修门。
B在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口；当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相近的墙面距离不得小于200mm。
若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙间距离不得不小于400mm。
C在转角小于135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口；
D污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口；
检验方法：
观察和尺量检查
②埋在地下或地板下的排水管道的检查，应设在检查井内，井底表面标高与检查口相平，井底表面应有5﹪坡度，坡向检查口；
检验方法：
尺量检查
③排水塑料管道支、吊架间距应符合下表的规定；
排水塑料管道支架最大间距（单位：
m）
管径（mm）5075110125160
立管1.21.52.02.02.0
横管0.50.751.101.301.60
检验方法：
尺量检查
④排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定：
A通气管应高出屋面300mm，但必须大于积雪厚度；
B在通气管出口4m以内有门、窗时。
通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门窗侧；
C在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防雷装置；
D屋顶有隔热层应从隔热板面算起；
检验方法：
观察和尺量测量
⑤通向窗外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45°三通和45°弯头连接，并应在垂直管道顶部设置清扫口；
检验方法：
观察和尺量测量
⑥由室内通向室外排水检查井的排水管，井内伸入管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于90°的水流转角，如跌落差大于30mm可不采角度限制；
检验方法：
观察和尺量测量
⑦用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45°三角或45°三角和96°斜三角或96°斜四通；立管与排出管端部的连接，应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头；
检验方法：
观察和尺量检查
⑧室内排水管道安装的允许偏差应符合下表的相关规定；
室内排水管道和雨水管道安装允许偏差和检验方法
项次项目允许偏差（mm）检验方法
（1）坐标15用水准仪（水平仪）、直尺、拉线和尺量检查
（2）标高±5
（3）全长（25m以上）不大于25；塑料管每1m3.
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