电气施工方案.docx
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电气施工方案
一、编制依据
1.1施工图纸
序号
图纸类别
图纸编号
出图日期
1
电气
1#楼、2#楼、3#楼4#楼5#楼6#楼7#楼8#楼9#楼及车库电气专业施工图
2011年12月
1.2主要建筑工程国家标准
序号
名称
编号
1
建筑安装工程资料管理规程
DB11/T695-2009
2
建筑电气通用图集
92DQ1-13
3
等电位联接安装
02D502－2
4
图纸会审记录
5
建筑电气施工验收规范
GB50303-2002
6
建筑安装分项工程施工工艺规程（第七分册）
J10313-2003
7
防雷与接地安装
D501-1～4
8
人民防空地下室设计规范
05SFD10
9
各专业提供的作业图及相关专业所提要求
二、工程概况及施工部署
2.1工程总体简介：
工程名称
新宫村新村农民回迁房项目
工程地址
北京市丰台区南苑乡新宫村
建设单位
北京昕启龙房地产开发有限公司
设计单位
北京丰台建筑市政设计所
监理单位
建研凯勃建设工程咨询有限公司
施工总承包单位
北京城建北方建设有限责任公司
施工主要分包单位
/
工程质量目标
1、8#楼为结构长城杯其余为合格工程
工期
2012年3月1日～2013年12月31日
2.2建筑总概况表：
项目
内容
建筑功能
1、住宅建筑共八栋，分别为1#楼、2#楼、3#楼、4#楼、5#楼、6#楼、7#楼、8#楼；地下三层地上十六层，地下一层为自行车库及水暖、电气等设备用房，地下二、三均为戊类库房，地上均为住宅。
2、车库建筑为地下二层，平时为车库，战时为九个防护单元，包括五个核等级为六级，防化等级为丙级的人员掩蔽部，四个丁级物资库。
3、9#配套公建楼，地上三层地下二层，地上为办公，地下一层为设备间及库房，地下二层平时为人防宣传部，战时为防空专业队队员隐蔽部。
建筑面积
﹙㎡﹚
1#楼
2#楼
3#楼
4#楼
5#楼
6#楼
7#楼
11754.27
11537.69
11727.58
11546.57
10214.81
12415.81
29536.2
8#楼
9#楼
车库
9330.92
4783.9
90144.40
建筑高度
（m）
1#楼:
46.5米
4#楼:
46.5米
7#楼:
44.9米
2#楼:
46.5米
5#楼:
37.85米
8#楼:
44.9米
3#楼:
46.5米
6#楼:
46.25米
9#楼:
13.2米
2.3施工范围及系统介绍
本工程施工范围有:
2.3.1、①、变配电系统、照明及其配电系统、动力及其配电系统、②、电话通信系统、数据网络系统、有线电视系统、保安监控安防系统、小区安防系统、火灾自动报警与消防联动控制系统、③、建筑物防雷系统接地系统和等电位联结及安全措施、人防工程等。
2.3.2、各户内的强电施工待装修阶段进行深化设计、现阶段主体施工仅对进户的电源管线进行预留预埋，户内的弱电施工同强电相同；本工程所有公共走道内照明灯具均采用声光控延时开关，避免长明灯；车库普通照明采用电子式荧光灯、应急照明采用带蓄电池的电子荧光灯；电话、电视、消防、安防等弱电系统只负责管路的预留预埋及电缆桥架安装，其他部分由专业公司施工。
2.4本工程施工系统介绍
序号
项目
设计要求
系统做法
管材类别
1
变配电
系统
照明及其配电系统
包括一般照明和应急照明应急照明系统包括安全出口指示灯、疏散指示灯、楼层显示灯及应急情况下继续工作照明
照明系统8栋住宅楼及一栋配套公建，①、地下部分：
地下一层配电间引出线槽至每层的强电井，在强电井内明装普通照明配电箱及应急照明配电箱；②、地上部分：
每层电井设置层表箱供户内户箱用电，表箱电源由电井内线槽敷设，通过线槽引致地下一层配电间，应急照明配电箱在一层、八层各设置一台安装在电井内，供公共区域照明使用。
③、车库照明和应急照明分别由本层电箱引取，地下一层的照明和应急照明主电源取自本层的配电间内的配电柜，地下二层照明和应急照明的主电源引致本层的九个防护单元的九间配电间。
SC焊管、线槽、镀锌钢管
动力及其配电系统
动力负荷对单台容量较大的设备及重要的用电负荷采用放射式供电，其余供电系统采用树干式供电；消火栓水泵、消防稳压泵、消防电梯、客梯、生活水泵、中水泵、污水泵、排风机。
双路电源供电，并在末端互投。
①、动力系统8栋住宅楼及一套配套公建，均有地下一层配电间通过电缆线槽引至需要用电的所在楼层；②、车库动力用电系统，地下一层引致本层配电间，地下二层引致本层的九个防护单元的九间配电间。
SC焊管、线槽、镀锌钢管
2
智能
系统
综合布线系统
综合布线系统的主机位于地下一层弱电机房内，沿地下一层弱电线槽分别送至地上弱电井内，再由弱电井内综合布线箱敷设进户内。
弱电预留管线，管线由每层的户内弱电箱引致电井内弱电线槽，。
配线有专业公司施工。
SC焊管、线槽
有线电视
在地下一层弱电间内设置有线电视机柜，主干线沿弱电线槽敷设至每层的用户点位，采用电视图像双向传播的方式、用户终端电平为68+4bd.传播清晰度不低于4级
干线沿弱电线槽敷设，在竖井内明敷；支线焊接钢管在顶板或墙体内敷设。
SC焊管
安防系统
小区安防系统
采用防客可视对讲及门禁系统、音响及家庭影院系统
小区的安全防范系统包括：
视频监控系统周界防范报警系统保安无线巡更系统停车库管理系统无线覆盖系统一卡通系统信息公告系统无线上网系统背景音乐系统
本系统用智能总线型多功能彩色可视对讲系统，向保安管理对讲屏的可视式对讲通信，便于报警及紧急求助报警。
各种系统通过统一的通信平台和管理软件将各种系统联网
SC焊管
火灾自动报警与消防联动控制系统
消防负荷等级为二类、采用控制中心报警系统。
消防控制室、﹙控制室位于1#建筑外﹚火灾自动报警机、排烟机、正压送风机、消防泵、消防电梯等均为双路电源供电，末端互投、应急照明、电动防火门窗、阀门等均为双路电源供电，防火区内互投事故照明、疏散照明均由应急照明配电箱专路电源供电。
本工程为二类防火建筑火灾自动报警系统的保护系统按一级装置本工程采用集中报警控制系统消防自动报警系统按两总线设计。
SC焊管
3接地系统
建筑物防雷
接地及等电位联结
本工程为三类防雷建筑物设防,建筑物防雷装置满足直击雷、防雷电感应及雷电波的浸入，并进行等电位联结
屋顶女儿墙设Ф10镀锌圆钢做接闪器；防雷引下线利用柱内主筋上下贯通连接；接地装置利用基础底板内主筋周圈可靠焊接；进出建筑物的金属管道与接地装置可靠焊接；重复接地利用40×4镀锌扁钢与基础接地装置焊接；所有卫生间设等电位联结、强弱电间设总等电位箱与接地组干线可靠连接
40×4镀锌扁钢
2.4施工部署
2.4.1熟悉图纸
本工程照明系统各户内设有空调、厨房有探测器报警等设施，管路较多，施工前不但要通读电气施工图,还要阅读建筑和结构施工图以及其它专业图纸。
电气工程施工前要了解土建布局及建筑结构情况和电气配管与其它工种间的配合情况。
按施工图纸的要求和施工规范的规定，经综合考虑，确定盒、箱的正确位置及管路的敷设部位和走向以及在不同方向进盒、箱的位置。
考虑各种进线管路及综合接地装置。
2.4.2技术交底
施工前工长对班组长及工人进行技术交底。
使其明确本工程部的质量目标。
了解本项目部对工程的具体要求及奖罚措施。
针对每个工人所干的分项工程,质量要求具体进行明确。
教育工人要对工程的每一道工序负责.要求班组长认真熟悉图纸，根据图纸仔细核对每一层墙体、顶板内各管路的规格、型号、走向及各层之间的联系。
（尤其是本楼与地下车库相连接的地方）确保做到每一根所配的管路心中有数。
严格按照工长技术交底中的施工工艺进行施工，有不明确的地方及时提出。
对于像П接柜、配电柜、配电箱、户箱、电缆桥架等安装前，先进行技术交底，做好样板，具体的施工工艺重点要求。
不合理、不符合规范的地方提前改正，严格按照规范要求施工。
2.4.3施工人员
结构预留时电工120人,装修时电工增加45人，其中有电工本75人，焊工12人均有焊工操作证。
人员随着工程进度要求配置，确保工程进度和质量。
2.4.4准备检测的工具及小型工具
手锤、錾子、钢锯、板锉、半圆锉、圆锉、活扳手、套筒扳手、管钳子、克丝钳、改锥、电工刀、尖嘴钳、剥线钳、大卷尺、卷尺、钢板尺、水平尺、线坠、粉线袋、灰铲、灰桶、水壶、油壶、油桶、油刷、锡锅、电炉、铁锹、铁镐、安全带、工具袋、高凳、万用表、兆欧表、地阻表、卡钳表、点温计等。
2.4.5工机具一览表
序号
施工机具
数量
备注
1
电焊机
8台
2
切割机
4台
3
手枪钻
12把
4
冲击钻
20把
5
液压开孔器
6套
6
液压压线钳
18套
7
手动煨管器
38个
8
气焊
4套
:
三、主要施工方法及质量要求
1、电缆桥架的安装
施工准备
（一）作业条件
1、技术准备:
审阅设计图纸,现场勘察电气设备的安装位置和电缆桥架安装的路由；电缆桥架途径；建筑结构类型；预埋件和预留孔洞的位置、尺寸。
2、2.:
根据阅图和勘察记录,选定电缆桥架在不同建筑结构路段的安装型式；根据合同工期和施工人员组成确定施工组织。
确定施工方案时应遵循如下规定:
（1）电缆桥架应尽可能在建筑物、构筑物（如墙柱梁、楼板等）上安装。
（2）电缆桥架的总平面布置应做到距离最短又满足施工安装、电缆敷设的要求。
（3）梯架或有孔托盘水平敷设时距地高度不低于2.5m；线槽、无孔托盘距地高度不低于2.2m。
但敷设在电气专用房间（如配电室、电气竖井、技术层）内除外。
（4）桥架垂直敷设时,在距地1.8m以下部分应加金属盖保护,但敷设在电气专用房间内时可除外。
（5）电缆桥架多层敷设时其层间距离一般为:
1桥架上部距顶板或其他障碍物不应小于0.3m；
2电力电缆桥架间不应小于0.3m；
3控制电缆桥架间不应小于0.2m；
4弱电电缆桥架与电力电缆桥架间不应小于0.5m,如有屏蔽盖板可减至0.3m。
（6）下列不同电压不同用途的电缆除因条件限制只能安装在同一层桥架上并采用隔板隔开外,均不应敷设在同一层桥架上:
11kⅤ以上和1kⅤ以下的电缆；
2强电、弱电、控制电缆；
3应急照明和其他照明电缆；
4向一级负荷供电的双路电源电缆。
（7）几组电缆在同一高度敷设时,各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修的需要,一般不宜小于0.6m。
（8）（8）电缆桥架水平敷设时,支撑跨距一般为1.5～3m,垂直敷设时,固定点间距不大于2m。
桥架弯曲半径小于300mm时,应在距弯曲段与直线段接合处300～600mm的直线段侧设一个支撑,当弯曲半径大于300mm时,还应在弯曲段中部增设一个支吊架。
在进出箱、柜和变形缝及丁字接头的三端500mm内设支撑。
（9）电缆桥架可采用胀管螺栓或在预埋铁件上焊接的方法固定。
（10）电缆桥架在穿过墙及楼板时,应采取防火隔离措施。
（11）直线段钢制电缆桥架超过30m,铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过15m时,应有伸缩节,其连接宜采用伸缩连接板。
电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处,应设置伸缩缝或伸缩板。
（12）电缆桥架不宜敷设在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道下方,否则应采取防腐隔热措施。
（13）电缆可敷设在线槽内,但在梯架或托盘（指未完全封闭）内,不应直接敷设导线。
（14）室内电缆托盘、梯架不应采用具有黄麻或其他易燃材料外护层的电缆,否则在室内及电缆沟、隧道、竖井内侧有麻护层的电缆,应剥除麻护层,并对铠装加以防腐处理。
（15）电缆在桥架内的填充率,电力电缆不应大于40%,控制电缆不应大于50%。
（16）电缆或导线在桥架内不应有接头,接头应设置在接线箱内。
3、现场条件
（1）土建工程应全部结束且预留孔洞,预埋件符合设计要求,预埋件安装牢固,强度合格。
（2）桥架架设沿线模板等设施拆除完毕,场地清理干净,道路畅通。
（3）室内电缆桥架的安装宜在管道及空调工程施工基本完毕后进行。
如需交叉作业,既要做好电气工程的成品保护,又要执行其他分项工程成品保护揩施。
（二）材质要求
1、根据设计要求的规格型号、现场勘察记录和施工方案编制材料使用计划,包括各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架等。
注意电缆桥架安装所需的各种材料均需使用镀锌材料。
2、根据设计要求和现场勘察记录,编制电缆使用计划,包括各种规格、型号的电力电缆、控制电缆等。
3、电缆桥架的进货检验:
（1）桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证和出厂检验报告,并按清单清点桥架或附件的规格和数量。
（2）检查桥架板材厚度应满足下列要求:
桥架宽度（mm）
允许最小厚度（mm）
＜400
1.5
400～800
2.0
＞800
2.5
（3）桥架外观检查：
测量外形尺寸与标称型号规格是否一致。
热浸镀锌桥架镀层表面应均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、周部未镀锌（直径2mm以上）等缺陷,螺纹镀层应光滑,螺栓能拧入。
电镀锌的锌层表面应光滑均匀,无起皮、气泡、花斑、划伤等缺陷。
喷涂应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡水泡。
桥架焊缝表面均匀,无漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。
桥架螺栓孔径在螺杆直径不大于ф16时,可比螺杆直径大2mm。
同一组内相邻两孔间距允许偏差±0.7mm,任意两孔间距允许偏差±1mm。
相邻两组的端孔间距允许偏差±1.2mm。
（4）检验工作完成后,将结果如实存档。
将收集的产品合格证和出厂检验报告整理后一并存档。
4、电线、电缆进货检验:
（1）供应商应提供每个品种、每种规格电线、电缆的出厂合格证、生产许可证、“CCC"认证标志和认证证书复印件。
（2）检查电线`电缆规格型号是否符合设计要求,检查截面尺寸、绝缘层是否符合现行国家标准。
（3）电缆外观应无扭曲、损坏及漏油现象。
（4）对1kV以下电缆线路,应使用1000V绝缘电阻表测线间及对地的绝缘电阻,且阻值不得低于1MΩ。
（5）检验工作完成后.将结果如实存档,将收集的出厂合格证和出厂检验报告等质量证明文件整理后一并存档。
（三）主要机具
1、电工工具、电锤、电钻、钢卷尺、粉线袋等。
2、流动配电箱、移动电缆盘、经纬仪、水准仪、绝缘电阻表、万用表、高凳、梯子、电焊机等。
4质量要求
质量要求应符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）的规定。
项
序
项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
金属电缆桥架、支架和引入、引出的金属导管的接地或接零
第12.1.1条
2
电线敷设检查
第12.1.2条
一般项目
1
电缆桥架检查
第12.2.1条
2
桥架内电缆敷设和固定
第12.2.2条
3
电缆的首端、末端和分支处的标志牌
第12.2.3条
5工艺流程
画线定位→固定件安装→桥架支撑件安装→梯架托盘线槽安装→金属桥架的接地保护→敷设电缆
6操作工艺
a）划线定位
根据设计图或施工方案,从电缆桥架始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线（建筑物如有坡度,电缆桥架应随其坡度）,确定并标出支撑物的具体位置。
b）固定件安装
1、采用直径不小于8mm的圆钢自制或选用成品,在土建结构施工中按划定的位置预埋注意固定牢固,用胶布包缠螺纹部分。
2、金屑膨胀螺栓安装。
（1）适用于C15以上混凝土构件及实心砖墙上,不适用空心砖墙或陶粒混凝土砌块等轻型墙体。
（2）钻孔直径的误差不得超过+0.5mm～0.3mm；深度误差不得超过+3mm；钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。
（3）打孔的深度应以将套管全部埋人墙内或顶板内,表面平齐为宜。
（4）用木锤或垫上木块后用铁锤将膨胀螺栓敲入洞内,螺栓固定后,其头部偏斜值不应大于2mm。
3、预埋铁的自制加工尺寸不应小于120×60×60mm,在土建结构施工中进行预埋,预埋铁平面应紧贴模板,并应固定牢固。
c）桥架支撑件安装
1、桥架支撑件在室内安装常用的几种型式,参照国标图集86SD169《电缆桥架安装》。
2、自制支架与吊架所用扁铁规格不应小于30mm×3mm,扁钢规格不小于25×25×3mm,圆钢不小于φ8。
自制吊支架必须按设计要求进行防腐处理。
3、支架与吊架在安装时应挂线或弹线找直,用水平尺找平,以保证安装后横平竖直。
4、轻钢龙骨上敷设桥架应设各自单独卡具吊装或支撑系统,吊杆直径不应小于8mm,支撑应固定在主龙骨上,不允许固定在辅助龙骨上。
5、钢结构:
可将支架或吊架直接焊在钢结构上,也可用万能吊具进行安装。
D、 金属电缆桥架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（ＰＥ）或接零（ＰＥＮ）可靠，且必须符合下列规定：
1 金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地（ＰＥ）或接零（ＰＥＮ）干线相连接；
2 非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2;
3 镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
E、电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
F、电缆桥架安装应符合下列规定：
1 直线段钢制电缆架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过1.5mm设有伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置；
2 电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径见表12.2.1－1；
表12.2.1-1电缆最小允许弯曲半径
3 当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为1.5～3m;垂直安装的支架间距不大于2m；
4 桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧；当铝合金桥架与钢支架固定时，有相互间绝缘的防电化腐蚀措施；
5 电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方，当设计无要求时，与管道的最小净距，符合12.2.1－2的规定；
表12.2.1-2与管道的最小净距（m）
6 敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措施；
7 支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。
G、 桥架内电缆敷设应符合下列规定：
1 大于450倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点；
2 电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜（盘）台处以及管子管口处等做密封处理；
3 电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5～10m处设固定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距，不大于表中的规定。
H、电缆敷设时弯曲半径应满足下表要求
电缆形式
多芯
单芯
控制电缆
10D
橡皮绝缘电力电缆
无铅包、钢铠护套
10D
裸铅包护套
15D
钢铠护套
20D
聚氯乙烯绝缘电力电缆
10D
交联聚乙烯绝缘电力电缆
15D
20D
油浸纸绝缘电力电缆
铅包
铅包
有铠装
15D
20D
无铠装
20D
自容式充油（铅包）电缆
20D
注:
表中D为电缆外径
1、在建筑物中有变形缝处敷设的电缆应留有余量。
2、导线敷设要求
1）、管内穿线工艺流程
2）、施工工艺要求：
①根据设计要求选择导线，用黄绿双色导线作保护地线，淡兰色为工作零线。
相线L1为黄色；L2为绿色、L3为红色。
②带线一般采用16#的铁丝。
先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，在利用穿线器穿入管路内，在管路的两端均留有100—150㎜的余量。
③穿带线可以检查管路是否畅通，当穿带线受阻时，应用两根钢丝从两端穿入同时搅动，使两根钢丝的端头互相绞在一起，然后将带丝拉出。
④将布条的两端牢固的绑扎在带丝上，两人来回拉动，将管内杂物清除。
两人一定要配合协调，以防带丝伤人。
⑤钢管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏或破损，均应补齐和更换。
⑥管路较长或转弯较多时，在穿线的同时吹入适当的滑石粉。
两人一拉一送，配合协调。
⑦同一交流回路的导线必须穿入同一管内。
不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线，不得穿入一根管内。
⑧导线在变形缝处，应留有一定的余量。
导线外径总截面不应超过管内面积的40％。
⑨导线在做电气连接时，必须先削掉绝缘层去掉氧化膜，再进行连接，而后加焊，包裹绝缘。
导线连接应具备下列条件：
a、导线接头不能增加电阻值。
b、不降低导线的机械强度。
c、不降低绝缘强度。
⑩放线前应根据施工图纸对导线的规格、型号进行核对，配电箱内的导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2，共用导线分支处可不剪断导线而直接穿过。
用LC安全型压线帽时，线芯要插到底，导线绝缘应和压接管口平齐，并用专用压接钳压实即可。
检查导线接、焊、包是否符合验收规范及质量验评标准的规定，无误后，进行第一次绝缘摇测。
电气器具全部安装完在送电前在进行第二次绝缘摇测。
3、电缆敷设
1）施工工艺流程
2）施工要求
1材料准备
a、所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。
b、每轴电缆应标明规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。
电缆轴应完好无损。
c、电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。
d、各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。
所有紧固螺栓应采用镀锌件。
e、其他附属材料：
电缆盖板、电缆标志牌。
2应具备条件：
a、预留孔洞、预埋件符合设计要求，预埋件安装牢固，强度合格。
b、电缆沿线模板等设施拆除完毕，场地清理干净。
c、放电缆用的脚手架搭设完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求。
d、电缆桥架、电缆过管、保护管安装完毕，并检验合格。
3电力电缆敷设前应进行如下列试验：
a、测量绝缘电阻
b、检查电缆线路的相位
4操作要点及技术要求：
a、电缆管不应有穿孔，裂缝和显著的凹凸不平，内壁光滑；金属电线管不应有严重锈蚀。
b、电缆管口应无毛刺，并作成喇叭口形，电缆管弯制后不应有裂缝及凹瘪现象，弯扁度不大于管外径的10％。
c、电缆管的内径与电缆外径值比不得小1.5。
每根电缆的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。
d、电缆管明管敷设应固定安装牢固，支持点间距无设计要求时不应超过3m。
e、电缆敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，尽量减少电缆接头。
f、电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架及地面上摩擦。
g、电缆在终端与接头附近应留有备用长度一般为1—1.5m。
h、电缆敷设时应排列整齐，不应交叉，加以固定并及时设标志牌。
i、制作电缆终端与接头，从剥切电缆开始连续操作直至完成，尽量缩短暴露时间，电缆终端上应有明显的相色标志，并应与系统相位一至。
j、垂直敷设或超过45°倾斜角敷设的电缆在每个支架上应加以固定；桥架上每隔2m处应加以固定。
k、在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进
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