涂装车间深度清洁方案docWord下载.docx

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输送机及链体防护挡板及周边地面

9

其他区域

所有线体、室体的外壁、护栏及地面

10

厂房

车间墙壁、屋顶

B设备清洁:

部位

输送链

输送机及链体防护挡板

室体内表面深度清洁

擦净室

格栅及踏台清洁

动、静压室及送、排风管路

火焰处理室

6

保险杠线体

静电除尘室

11

底漆打磨室

12

13

底漆风淋室

地面、门、室体内表面深度清洁

14

底漆供漆间

室体内表面、设备设施表面深度清洁

15

清洁循环水池,挡水板,格栅下钢结构和文丘室系统

16

底漆喷漆室

17

18

19

底漆流平室

清洁顶面、地面、墙壁、送、排风管

20

面漆风淋室

21

面漆供漆间

22

23

面漆喷漆室

24

25

26

面漆流平室

清洁顶面、地面和送、排风管

27

28

清漆风淋室

29

清漆供漆间

30

31

清漆喷漆室

32

33

34

清漆流平室

清洁顶面、窗玻璃和地面、送、排风管

35

烤房入口风幕区及内表面深度清洁

36

烘干室

烘房内部清洁/热交换室/过滤框架/供风管路/传送链

37

烤炉内、外表面清洁

38

线

室体墙壁、地面

39

强冷室

强冷出风口和风道

40

送、排风管道及过滤装置

41

42

43

44

45

46

47

48

水帘式水气分离系统清洁

49

50

51

52

53

54

55

56

57

58

59

60

61

62

63

64

65

66

67

丿、

部分

补漆房

室体墙壁、地面及顶部

A:

68

动、静压室和送、排风管

69

补漆烤房

70

A「

71

空调

冲洗喷淋段并清洁喷嘴

72

空调内、外表面深度清洁,新风口清洁

73

排风机扇叶的清洁

B「

74

循环水池

清洁刮渣机

75

清洁循环水池

76

清洁文丘室

C「

77

清洁刮渣槽

、检验标准

标准等级

分类内容

考核时间、区位、方式

标准参数

备注

安全作业

1•作业全过程

按标准进行劳防用品着装

2.作业全位置

按要求进行作业防护(全封闭)

3.现场过程检查

作业前进行了良好的计划、协调

无任何人身伤害、物件坠落

正确的化学品使用

颗粒、灰尘

1•作业区域视工位要

颗粒:

目视检允许角落位置残留W①

求抽取1-4点检查;

1.00mm颗粒,且累计w5个/m2;

2.检查时间为:

清理后

2小时内;

检测标高:

灰尘测试:

>

10卩m尘点;

各擦净间、洁

检测环境空气:

四季,一般性气

+1.5M

净间、喷漆室内部、调和室、烘干炉升温段、

候,

非浮尘、

升温热交换室区域为:

0;

[(需要客户该|

沙尘暴天

区域设计通风洁净度配合)

气!

3.考核方式:

现场目视

其它区域:

涂装区域w70,其它区域w

+手触摸、灰尘测试仪;

140;

手摸无明显黑灰;

表面斑迹

1.作业区域视工位要

1.表面目视无污浊痕迹,允许残留少量涂

料,且累计w5个/m;

2.表面溢水、溢出物料后能及时清理干净,无明显残留痕迹;

3.设备表面无残留锈渣;

抽检任意处无可擦拭掉的斑迹。

清理废弃物处理

1•作业全过程;

认真执行垃圾分类管理;

认真进行了有害废弃物的分类包装;

物料装运过程有正确防护、无散落;

废弃液体按相关规定倒入指定槽内;

累计倒入废液未混入杂物并且从未造成管线堵塞

工具、器具使用

通过灵活使用工具,较同工位作业提升工作效率、改进清理质量;

工具使用后整洁、完好归库;

个人保管工具经查完好;

按要求进行一般作业防护(半封闭)

作业前进行计划、协调,但作业中无法全部执行;

正确使用化学品

目视检允许角落位置残留w①

求抽取1—4点检查;

1.50mm颗粒,且累计w10个/m2;

(需要客户该区域设计通风洁净度配合)

候,非浮尘、沙尘暴天

气!

涂装区域w120,其它区域w

180;

料,且累计w10个/m;

2.表面溢水、溢出物料后能及时清理干净,

残留极少量痕迹;

抽检任意处有少量可擦拭掉的斑迹。

执行垃圾分类管理;

进行了有害废弃物的分类包装;

累计倒入废液未混入杂物,有过滤网,从未造成管线堵塞

工、器具使用

通过灵活使用工具,较同工位作业改善工作效率、保扌寸清理质量;

个人保管工具经查可用;

目视检允许角洛位置残留w①2.0mm

颗粒,且累计w20个/m2;

涂装区域w160,其它区域w

250;

料,且累计w15个/m;

2.表面溢水、溢出物料后能及时清理干净,残留极少量痕迹;

进行了有害废弃物的分

类包装;

、清洁时间

四、人员安排及组织结构

计划安排人员43人,包括项目经理1人,现场主管2人,清洁人员40人。

根据实

 

际情况,人员会有随时调整

清洁工作组织结构与关系图

五、设备工具及化学品

易耗品

序号

名称

使用工位

多功能粘性擦布

厂房、设备清洁

专业粘性擦布

烘房、调漆间、动静压室清洁

无尘擦布

无尘尘推头

地面清洁

无尘拖把头

垃圾袋

r废弃物收集

塑料薄膜

地擦片

纸尘袋

一次性鞋套

透明胶布

纸胶带

5S胶带

做5S用

PDCSS明胶带

PDCSS

耐咼温胶带

烘房清洁

钢丝球

铲刀刀片

刮窗胶条

玻璃窗清洁

刮水胶条

涂水毛套头

洗手间用清洁球

洗手间

洗手间用卷筒纸

电池

灯泡

劳保用品

劳防用品名称

无纤维连体服

喷房清洁

工作服

钢包头安全鞋

防毒面具

防毒面具过滤器

安全帽

安全带

安全眼睛

防溶剂眼睛

防尘口罩

无纤维手套

防溶剂手套

耐酸碱手套

雨靴

前处理线清洁

耳塞

雪橇脱漆

雨衣

工具

榨水车

拖把

尘推

长柄毛刷

钢丝刷

油漆刷

油灰刀

云石铲刀

喷壶

玻璃刮

涂水毛套手把

滚筒

地面刮水器

伸缩杆

手电筒

应急灯

美工刀

不锈钢簸箕

马桶刷

维修工具

维修用

医药箱

车间用

方头铁锨

自制铲刀

高压水枪

化学品

备注

十全清洁剂

除油剂

玻璃清洁剂

洗手间洁厕剂

洗手间洗手液

水性涂料

玻璃处理

油性涂料

铁钢表面处理

消毒剂

空调系统清洁

六、安全计划

安全应放在第一重要的位置,所有现场工作人员佩戴工作服,以及其他劳保用品。

1现场必须佩戴安全眼镜;

2、在清除危险材料的时候,向其员工提供保护装置;

3、提供所有的个人防护用品并对所有的碎片及可燃物质进行适当处理。

4、应遵守清洁剂标签上所示的制造商说明。

5、在搬运所有清洁剂的时候,应遵守安全规范,尤其是那些易燃和有毒的清洁剂。

所有工作都应按安全的方式进行,设备和工具都应符合工作要求。

七、程序和工艺

1做好预防和保护措施

2、分组清理

3、运输

4、擦洗

5、检查

6、收工

八、约定

根据的实际情况,贵司必须提供必要的协助

1贵司在清洁期间给清洁商提供食堂;

2、贵司在清洁期间给清洁商提供动力和水;

3、贵司在清洁期间必须派设备人员协助;

4、针对清洁的设备必须有贵司设备人员拆卸和安装;

5、贵司必须指定废水、漆渣、垃圾的存放处;

6、贵司必须配备装漆渣的桶;

7、贵司必须配备一定量的溶剂;

8贵司必须对在清洁过程中的额外增加项目进行文字申请和确认,并另外报价

9、其他详细条款在合同中细化,对没有规定的项目而产生的问题,双方友好协商解决。

以上为此初步方案的内容,对清洁保养工作进行综合分析和规划,以便全面系统地做好此项工作,保质保量完成

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