武清区高村乡深层搅拌桩.docx

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武清区高村乡深层搅拌桩

目录

一、工程概况2

二、目标及要求2

三、场地布置及施工准备2

四、现场基坑边线测量3

五、施工设备选型及进场计划3

六、深层搅拌桩施工保证措施4

七、施工质量控制措施7

八、施工要求及工艺方法8

九、施工管理机构9

十、施工组织安排及施工进度计划9

十一、安全生产及文明施工:

10

 

一、工程概况

本工程位于武清区高村乡学院路北侧,该基坑共设计单排和双排双轴φ700mm深层搅拌桩止帷幕,共计922组,设计桩长8.5m,单排搅拌桩组内咬合300mm,双排搅拌桩组内咬合200mm,水泥掺入比17%,水泥采用P.S.B32.5级矿渣水泥。

二、目标及要求

本工程施工质量达到国家有关验收规范标准及设计要求,安全生产实现人身伤亡、机械伤害、火灾和地下管线事故为零的目标。

工期按甲方及场地条件要求如期完成。

三、场地布置及施工准备

(一)施工场地布置

按照天津市文明施工规定标准合理布设,应包含以下内容:

1.施工道路布设

2.办公室

3.生活区

4.仓储用地及仓储预留地(存放水泥,钢筋及制作)

5.施工及生活用水

(二)施工准备

(1)工程开工之前,施工场地应达到“三通一平”施工作业条件确保施工道路及水、电,如遇到地下(水电管线)及地上障碍物(高压线)影响施工时,及时报请甲方、监理、设计等相关人员,待设计单位出具相应的处理方案后,方能进行下一步施工。

(2)设备进场后,及时安装,调试机械,防止带病作业。

(3)搭制辅设水泥安放平台,备用帆布,以防雨,防止烟尘及噪音污染。

(4)挖好钻孔桩所用泥浆池、沉淀池、泥浆沟、护筒预先埋设。

(5)所有进场机械设备不得带病运转工作,现场备易损零部件及专业维修人员,确保桩机施工正常进行。

(6)搅拌桩开工之前预先开挖施工导槽(深度不小于0.60m),以保证桩机垂直度满足设计要求。

(三)工程材料进场计划

(1)所用水泥将按批量进场,我公司为保证工期进度与生产厂家提前预订。

(2)设专职取样员对所进水泥,按规范要求见证取样及时送试验室复试(200t为一个批次)。

(3)所进场工程材料必须到建材交易中心办理材料核准证。

四、现场基坑边线测量

(一)基坑导槽定位测量:

场地平整完毕后,依据总包方提供的建筑物边线控制桩,按照基坑设计图纸测放导槽中心线(即桩位中心线),后用白灰撒线的方法放出导槽的位置。

五、施工设备选型及进场计划

(一)施工设备选型

根据设计要求及场地地层岩性,结合我公司在天津多项桩基工程施工经验,为保证施工质量及施工进度,拟选用以下施工机械:

SJB-2型深层搅拌桩机2台:

主机功率为2台37KW电机,双钻头施工。

该机底盘稳固,移机方便,施工速度快,最大成桩直径ф700mm,成桩质量好,噪音小。

(二)施工设备进场计划

详见主要进场设备一览表。

施工设备一览表

序号

名称

型号

数量

功率(KW)

备注

1

搅拌桩机

SJB-2

2台

90×2

2

水准仪

S3

1台

3

全站仪

索佳SET-210

1台

六、深层搅拌桩施工保证措施

(一)、施工工艺流程

本工程采用水泥搅拌桩作为止水帷幕,施工过程严格按照《软土地基深层搅拌加固法技术规程》施工。

搅拌桩是一项比较成熟的施工技术,我公司作为专业施工单位,有比较丰富的施工经验。

施工过程采用两上两下四次搅拌,两次喷浆的施工工艺流程,其工艺流程如图所示。

 

动喷浆70%

机喷浆30%

(二)、施工工艺及步骤

1、钻机就位,找平对中,使搅拌头垂直对准桩位;

2、制备固化水泥浆液,严格按设计要求投料(土体重量考虑1850KG/N,水泥参入比为17%,每延米水泥掺入量单排为220.8KG,每组为1877.1KG,约38袋水泥,双排为204KG,每组为1734KG,约35袋水泥),水灰比不大于0.55;

3、启动电机使搅拌头沿导向架按预先设定的速度搅拌下沉至设计桩底,启动灰浆泵开始喷浆,边搅拌,边提升,边喷浆,直至将钻头提升至超过设计桩顶标高50cm。

此次喷浆为总量的70-80%。

4、重复搅拌、下沉,在边搅拌边下沉中使钻头再下沉至设计深度。

下沉速度应控制在0.6-0.8m/分

5、重复搅拌、提升、喷浆直至设计标高。

此次喷浆把剩余的浆液全部均匀地喷完。

喷浆、提升的速度应控制在0.5-0.6m/分;

  6、关闭机械,移机至相邻桩位,同时用清水清洗输浆系统;

7、每次移机前应复查桩位有无变化,经技术人员确认后开钻。

(三).质量技术措施:

1、水泥搅拌桩必须连续施工,所用浆液不得沉淀、离析,且必须连续施工。

2、保证起吊设备的平整度和导向架的垂直度,桩垂直度允许偏差为1.0%,桩位偏差小于50mm。

3、搅拌机提升和下沉的速度、次数必须符合工艺要求,发现问题及时处理。

4、搅拌机预搅下沉时不宜冲水,当遇到较硬土层下沉太慢时,可适量带浆。

5、严格控制水灰比,水泥用量精确,严格控制水泥浆用量,对送浆罐数应做记录以保证成桩质量。

6、在拐角处及合拢处应加做2组桩,确保止水效果。

相邻桩施工间隔一般不超过24小时,否则应考虑加桩。

 

七、施工质量控制措施

1、桩机开打之前,按现场施工桩线,编好桩序号并测定现场地面标高,根据场地地面标高及设计图纸桩长随时调整桩入土深度,确定桩顶位置及保证每根桩超喷高度达到0.50m。

水泥掺入量17%。

组与组之间咬合200mm。

2、桩机对位,钻头尖对准桩点,保证搅拌轴垂直。

用吊挂线

锤方法检验桩机垂直度,垂直度偏差小于1%。

同时机前与后台统一联络方式,做到密切配合。

3、预搅下沉:

启动电机,边搅拌边钻进,要预防地下障碍物。

当达到设计深度时,后台制浆人员应做好水泥浆准备工作,水泥浆要过筛,每根桩的水泥用量要分开注入。

控制水泥浆人员打开浆泵,当确认水泥浆到达孔底后,带浆搅拌提升回至高出设计桩顶标高0.5m,为确保加固体的均匀度及连续性,输浆线路应严格控制,卷扬机换挡时下沉提升速度误差不能超过10cm/分钟,且提升速度小于0.8m/分。

4、二次搅拌:

重复搅拌下沉至设计深度,带浆搅拌提升至高出设计桩顶标高0.5m处,这样在本工程中就达到了四次搅拌及二次喷浆要求,有效保证水泥浆与土体均匀混合。

5、根据每台桩机的下沉及提升速度将水泥浆按设计要求均匀注入桩体。

6、在施工期间,如遇施工间息或意外停机使喷浆工艺中断时,在搅拌机重新启动后应在原位下沉0.5米,再喷浆上升。

7、设专人检查输浆管路,并每打6-8组彻底清洗一次,保证其畅通无阻。

8、制浆时,搅拌时间不得少于3分钟,以保证充分搅匀,放入集料斗的水泥浆应有专人负责不停的搅拌,使其不产生沉淀、离析。

9、施工中设专人负责施工记录,用专用表格详细记录,不得追忆、后补,并会同监理当日签证,以保证资料的真实性和可靠性。

八、雨季施工措施

为保证工程施工质量,确保工期,特制定雨期施工措施、夜间施工措施、雨季施工措施。

1、雨期施工措施

布好现场排水系统,将地面雨水及时排出场外,修整施工道路及排水沟。

现场机电设备要做好防雨、防漏电措施。

设备基础及堆放材料场地要坚实,平整目高出自然地坪,做好排水设施,严禁雨水浸泡。

现场中小型机械必须按规定加防雨罩或搭设防雨棚,电闸箱防雨漏电接地保护装置应灵敏有效,每星期检查一次线路绝缘情况。

大雨停止施工,并准备一定数量的防雨布,以防雨水淋湿材料。

2、夜间施工措施

夜间施工要有足够的照明设施。

施工场地要做好落手清工作,不乱堆物,保持工作面整齐。

夜间严禁进行高空危险作业,以确保安全。

如有特殊情况,需经工地负责人批准,并采取相应措施后方可进行。

施工用水、电线路尽可能排放整齐,不准乱拖乱拉,以防出意外事故

九、施工管理机构:

现场项目部管理机构组成:

项目负责:

王新宇

技术负责:

张广新

技术员:

何立建

安全员:

季懋瞵

十、施工组织安排及施工进度计划

根据本工程实际情况,我公司预计投入2台SJB-2深搅桩机,每天24小时连续施工,预计管理及施工人员全部到场共计约25人。

待现场具备开钻条件,即可施工,在场地施工条件具备情况下,预计施工进度见下表:

施工计划进度表

 

说明:

1.钻机进场、放线、材料进场及复式预计4天。

2.该工程预计有效工期16天内完成,因不可预计因素影响进度,工期相应顺延。

十一、安全生产及文明施工:

为确保工程在安全生产、文明施工的条件下施工,我公司在施工中将严格执行《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99及本公司安全生产文明施工管理规定,具体措施如下:

(一)安全生产

1.确定施工安全的目标及具体安全措施,成立以项目经理为组长的安检小组,定期组织安全检查,召开安检会议。

2.设专职安全员、电工必须持证上岗,巡视、检查现场安全情况,必须有记录。

3.加强安全教育和安全检查,新工人上岗前先进行安全知识培训合格后方能上岗。

4.凡进入场地人员必须戴好安全帽,塔上操作人员必须系好安全带。

5.桩机所用电缆均要采取安全措施,避免车辆碾轧,配电柜和电表箱及电动机必须有防雨措施,避免因雨水造成短路,对施工所用电器采取接地接零保护。

6.机上起吊设备钢丝绳要定期检查,防止使用中有松断现象。

7.定期检查各紧固螺丝,防止脱落发生事故。

按期对各润滑部位加油和维护保养,确保不带病运转。

专人专机,非操作人员不准上机操作,以免损坏或缩短设备使用寿命。

8.砼搅拌机使用后必须用清水冲洗干净,运灰车及时补充机油、柴油和冷却水。

(二)文明施工

1.施工现场实施围挡且封闭管理。

2.大门口处须挂工程概况牌,管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场平面图。

3.施工现场材料要码放整齐,不得随意乱放,建立完善出入库手续。

4.施工车辆不得将泥土带出场地,严禁洒漏,不得污染路面。

5.现场用水不得乱接,不得跑水,做到节约用水。

6.施工现场及生活区要配置必要的消防器材和设施。

7.严禁在施工现场吸烟。

8.消防标志要明显,重点部位做到定点、定人、定措施。

9.确保消防通道畅通无阻。

10.现场伙房要整洁卫生,灶具干净,操作间及仓库整洁,无蝇无鼠、生熟食品分开,同时搞好宿舍周围环境。

11.工程垃圾和生活垃圾应放到指定地点,树立良好企业形象。

(三)防尘、防噪音、不扰民措施

1.现场应经常喷洒清水,运送物料车辆应用帆布遮盖,防止粉尘飞扬。

2.施工设备要完好,不带病施工,电机要有防护罩,发电机,柴油机要有良好清音设备,尽量降低噪音。

3.进出现场车辆应进行清洗车轮,防止将泥浆、污物带上公路,污染路面。

4.夜间施工除张贴安民告示牌外,还应按当地有关部门的规定,执行许可证制度。

5.现场严禁焚烧有毒、有害物质,以免污染环境。

6.施工期间应与地方合作,开展共建文明活动,努力做到无粉尘、无噪音、不扰民。

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