10KV电力线路施工方案Word文件下载.docx

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工程总指挥:

吴满平

现场组织机构示意图

工程负责人:

李健是安全工作的第一负责人。

负责组织制定本工程施工方案及危险点预控方案;

组织现场工作负责人员和材料、工具器、车辆的分配和协调;

负责施工中与供电分公司、当地政府、村委会、华仁集团锡铜沟矿区等有关部门在工作中各方面的联系、沟通,解决有关工程事务工作。

技术负责人:

廖涛是工程技术、质量、工艺的主要负责人。

组织处理施工中出现突发性的技术疑难问题;

负责对施工现场的技术指导,把好施工质量关。

安全负责人:

阮迪是工程安全生产的主要负责人。

负责现场施工的安全生产,监督每个工作点的安全措施是否落实到位,若发现有安全措施落实不到位,有权责命停工待命。

监督施工人员是否遵守电业安全工作规程及有关安全管理规定要求。

监督各工程队在施工中严格执行工作票制度。

负责组织处理施工中出现突发性的安全事故。

物资供应及后勤负责人:

田颖是工程材料管理工作主要负责人。

负责材料计划、采购、入库、保管、领用等管理工作,必须保障工程的材料供应。

严格把好工程材料质量,防止伪劣产品进行工地。

同时应做好施工人员的后勤保障工作。

资料管理人员:

廖重阳负责工程资料的收集,技术文件的发放、回收、管理工作。

现场工程负责人:

1)施工一班:

负责xxx10Kv线路架设工作。

班长:

赵本江是本工程队安全工作的第一负责人,负责组织处理本工程队在施工中出现突发性的安全事故。

在工作中与各部门各方面的联系、沟通、转达意见及线路架设的质量监督,现场人员、材料、机械的分配和协调,协调解决民事事务。

技术总负责:

王飞负责监督本班工作人员按图施工,对施工中变更提供出有关方案。

做好施工现场的原始资料和现场记录,负责本班工程施工现场的技术指导。

严格把好工程材料质量、施工质量关。

安全总负责:

阮迪负责本工程队现场施工的安全生产,认真监督落实每个工作点安全措施;

监督施工人员是否遵守电业安全工作规程及有关安全管理要求。

协助队长处理本工程队在施工中出现突发性的安全事故。

工作班成员:

赵本涛、王元洪、袁红、赵本江、赵远波、赵远刚、敖世文、郭兴国、万波、张发忠、吴崇符、郭正平、刘勇富、张道清、李德荣、赵勇

要求:

服从安排、统一指挥,认真完成各项工作。

施工设备计划:

设备及仪器

名称

规格

型号

1

工程车

皮卡

2

3

绞磨

3T

4

液压钳

CY0-420A

5

断线钳

600

6

导线放线架

7

放线滑轮

0.5T

15

8

紧线器

4T

9

红外测距仪

10

接地摇表

ZC----8

11

绝缘摇表

2500,500

各1

12

水平仪

13

游标卡尺

14

大锤

8P

2)施工二班:

五、施工进度计划及分工:

施工一班工作任务共需要以下个工作日,具体分工如下:

日期

分项

工程

5月

6月

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

16

17

18

19

20

定位、开坑及材料准备

立杆、组装金具

新架

导线

安装负荷控制及计量

自查及缺陷处理

施工二班工作任务共需要35个工作日(即xxxx年x月xx日至x月xx日),具体分工如下:

设备、材料订货准备

督促甲方基础

施工

设备就位及安装

设备

调试

六、施工技术措施:

线路架设工程

开工前组织施工工作人员进行工程现场勘察。

1、杆塔基础:

1)土方开挖时要根据实际地质情况确定开挖边坡,防止塌方。

遇泥水坑时要准备好抽水泵或潜水泵,档土板防止塌方。

开挖后基础的坑底尺寸,坑深必须符合技术规程要求,对不符合的必须返工,同时坑口周围1.5m范围内不得堆放余土,以防压塌坑壁。

杆塔基础土方的坑深应以设计的施工基面为基准。

允许偏差为+100mm、-50mm,坑底应平整,同基础坑在允许偏差范围按最深一坑操平。

杆坑、拉线坑要设计要求施工,不能出现负偏差。

2)基坑回填土的土块要敲碎,每回填500mm夯实一次,松散土质的基坑要采取加固措施。

基坑回填应留有防沉土层。

电杆基坑底采用底盘时,底盘的圆槽面应与电杆中心线垂直。

2、立杆组立:

1)电杆偏离线路中心不应小于100mm。

杆身弯曲有不超过杆长的1/1000。

电杆横向裂纹不应超过1/3周长,裂纹宽不应超过0.5mm。

杆身无酥松、钢筋外露;

焊接处无开裂。

立π杆时应打平水两杆坑深度宜一致;

π杆根开的中心偏差不应超过+30mm~-30mm。

2)已经立杆起的电杆,只有在杆基填回土夯实完全牢固后,方可撤去叉杆及拉绳。

回填土每500mm夯实次,回填土应高于自然地面不小于300mm。

3)双杆横担与电杆连接处的高差不应大于连接距离的5/1000,左右歪斜不应大于横担总长的1/100;

直立安装时顶端顺线路歪斜不应大于10mm。

4)螺栓连接构件时,螺栓应与构件面垂直,螺母紧好后,露出的螺杆不应小于2个螺距,当露出多时须加垫圈,每端垫圈不应超过2个。

3、悬式绝缘子安装:

1)与电杆、导线金具连接处无卡压现象;

2)耐张串上的弹簧销子、螺丝及穿钉应上向下穿;

3)悬垂串上的弹簧销子、螺丝及穿钉应向受电侧穿入,两边相应由内向外,中线应由左向右穿入。

4)螺栓的穿入方向对立体结构:

水平方向由内向外,垂直方向由下向上;

对平面结构:

顺线路方向,双面构件由内向外,单面构件由送电侧穿入或按统一方向;

横线路方向,两侧由内向外,中间由左向右(面向受电侧)或按统一方向;

垂直方向,由下向上。

4、导线架设:

1)钢芯铝铰线导线无断股、散股现象;

绝缘导线无的绝缘层无损伤现象。

2)同一档距内不应有2个驳接口,接头距固定点不应在500mm内。

3)同一档距内不应采用两种不同规格的导线进行驳接;

不同绞制方向的导经线连接。

4)导线上不得悬挂树枝、草、金属等杂物。

5)导线弧垂在同一档距内各相弧垂应一致,相差不应大于50mm;

同层导线截面应以最小截面的导线弧垂确定。

6)导线固定应可靠:

①、直线转角杆:

对针式绝缘子,导线应固定在转角外侧的槽内;

对瓷横担绝缘子导线固定在第一裙内。

②、直线跨越杆:

导线应双固定,导线本体不应在固定处出现角度。

③、钢芯铝铰线在线夹上固定应缠绕铝包带,缠绕长度应为接触部份80MM。

铝包带的缠绕方向应与外层线股的绞制方向一致。

7)线夹应与导线规格相匹配。

8)导线架设后,应挂相序牌和杆塔上用不同色的油漆分清哪回路。

5、安装工艺标准符合《10KV及以下配电网工程典型设计》等有关技术标准规范。

配电安装工程

1、施工准备

1)设备及材料要求:

设备及材料均符合国家或部颁发现行技术标准,符合设计要求,并有出厂合格证。

设备应有铭牌,并注明厂家名称,附件、备件齐全。

安装使用的材料:

型钢应无明显锈蚀,并有材质证明,二次结线导线应有带合格证。

2)主要机具:

、吊装搬运机具:

汽车、汽车吊、手推车、卷扬机、倒链、钢丝绳、麻绳索具等。

、安装工具:

台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机、气焊工具、台虎钳、锉刀、搬手、钢锯、部头、克丝钳、改锥、电工刀等。

、测试检验工具:

水准仪、兆欧表、万用表、水平尺、试电笔、高压测试仪器、钢直尺、钢卷尺、吸尘器、塞尺、线坠等。

、送电运行安全用具:

高压验电器、高压绝缘靴、绝缘手套、编织接地线。

2、作业条件:

土建施工条件:

1)土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求。

2)墙面、屋顶喷浆完毕、无漏水、门窗玻璃安装完、门上锁。

3)室内地面工程完、场地干净、道路畅通。

4)施工图纸、技术资料齐全。

技术、安全、消防措施落实。

3、工艺流程:

设备开箱检查

设备搬运

柜(盘)稳装

柜(盘)上方母带配制

柜(盘)二次回路结线

柜(盘)试验调整

送电运行验收

1)设备开箱检查:

、安装单位、供货单位或建设单位共同进行,并做好检查记录。

、按照设备清单、施工图纸及设备技术资料,核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求;

附件、备件齐全;

产品合格证件、技术资料、说明书齐全。

、柜(盘)本体外观检查应无损伤及变形,油漆完整无损。

、柜(盘)内部检查:

电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。

2)设备搬运

、设备运输:

由起重工作业,电工配合。

根据设备重量、距离长短可采用汽车、汽车吊配合运输、人力推车运输或卷扬机滚杠运输。

、设备运输、吊装时注意事项:

、道路要事先清理,保证平整畅通。

、设备吊点。

柜(盘)顶部有吊环者,吊索应穿在吊环内,无吊环者吊素应挂在四角主要承力结构处,不得将吊索吊在设备部件上。

吊索的绳长应一致,以防柜体变形或损坏部件。

、汽车运输时,必须用麻绳将设备与车身固定牢,开车要平稳。

3)柜(盘)安装:

基础型钢安装:

、调直型钢。

将有弯的型钢调直,然后,按图纸要求预制加工基础型钢架,并刷好防锈漆。

、按施工图纸所标位置,将预制好的基础型钢架放在预留铁件上,用水准仪或水平尺找平、找正。

找平过程中,需用垫片的地方最多不能超过三片。

然后,将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。

最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm,手车柜按产品技术要求执行。

基础型钢安装允许偏差见表2-30。

基础型钢安装的允许偏差

项目

允许偏差

mm/m

mm/全长

不直度

<

水平度

位置误差及不平行度

注:

环形布置按设计要求。

、基础型钢与地线连接:

基础型钢安装完毕后,将室外地线扁钢分别引入室内(与变压器安装地线配合)与基础型钢的两端焊牢,焊接面为扁钢宽度的二倍。

然后将基础型钢刷两遍灰漆。

柜(盘)稳装:

、柜(盘)安装。

应按施工图纸的布置,按顺序将柜放在基础型钢上。

单独柜(盘)只找柜面和侧面的垂直度。

成列柜(盘)各台就位后,先找正两端的柜,在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线,逐台找正,拒不标准以柜面为准。

找正时采用0.5mm铁片进行调整,每处垫片最多不能超过三片。

然后按柜固定螺孔尺寸,在基础型钢架上用手电钻钻孔。

一般无要求时,低压柜钻φ12.2孔,高压柜钻φ16.2孔,分别用M12、M16镀锌螺丝固定。

允许偏差见表2-31。

、柜(盘)就位,找正、找平后,除柜体与基础型钢固定。

柜体与柜体、柜体与测挡板均用镀锌螺丝连接。

、柜(盘)接地:

每台柜(盘)单独与基础型钢连接。

每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子,用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。

柜(盘)顶上母线配制见“母带安装”要求。

盘、柜安装的允许偏差表2-31

允许偏差(mm)

垂直度(每米)

1.5

水平偏差

相邻两盘顶部

成列盘顶部

相邻两盘边

盘面偏差

成列盘面

盘间接缝

柜(盘)二次小线连结:

、按原理图逐台检查柜(盘)上的全部电器元件是否相符,其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。

、按图敷设相与柜之间的控制电缆连接线。

敷设电缆要求见“电缆敷设”。

、控制线校线后,将每根芯线煨成圆圈,用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。

端子板每侧一般一个端子压一根线,最多不能超过两根,并且两根线间加眼圈。

多股线应涮锡,不准有断股。

柜(盘)试验调整:

、高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。

试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。

、试验内容:

高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等。

、调整内容:

过流继电器调整,时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。

、二次控制小线调整及模拟试验

a、将所有的接线端子螺丝再紧一次。

b、绝缘摇测:

用500V摇表在端子板处测试每条回路的电阻,电阻必须大于0.5MΩ。

c、二次小线回路如有晶体管,集成电路、电子元件时,该部位的检查不准使用摇表和试铃测试,使用万用表测试回路是否接通。

d、接通临时的控制电源和操作电源;

将柜(盘)内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉,接上临时电源。

e、模拟试验:

按图纸要求,分别模拟试验控制、连锁、操作、继电保护和信号动作,正确无误,灵敏可靠。

f、拆除临时电源,将被拆除的电源线复位。

送电运行验收:

、送电前的准备工作

a、一般应由建设单位备齐试验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉沫灭火器等。

b、彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘。

用吸尘器清扫电器、仪表元件,另外,室内除送电需用的设备用具外,其它物品不得堆放。

c、检查母线上、设备上有无遗留下的工具、金属材料及其它物件。

d、试运行的组织工作、明确试运行指挥者,操作者和监护人。

e、安装作业全部完毕、质量检查部广门检查全部合格。

f、试验项目全部合格,并有试验报告单。

g、继电保护动作灵敏可靠,控制、连锁、信号等动作准确无误。

、送电:

a、由供电部门检查合格后,将电源送进室内,经过验电、校相无误。

b、由安装单位合进线柜开关,检查PT柜上电压表三相是否电压正常。

c、合变压器柜开关,检查变压器是否有电。

d、合低压柜进线开关,查看电压表三相是否电压正常。

e、按上述2~4项,送其它柜的电。

f、在低压联络柜内,在开关的上下侧(开关未合状态)进行同相校核。

用电压表或万用表电压档500V,用表的网个测针,分别接触两路的同相,此时电压表无读数,表示两路电同一相。

用同样方法,检查其它两相。

、验收。

送电空载运行24h,无异常现象、办理验收手续,交建设单位使用。

同时提交变更洽商记录、产品合格证、说明书、试验报告单等技术资料。

七、施工的安全措施:

工作负责人及施工人员要严格执行《电业安全工作规程》、《安全生产工作规定》的有关安全措施。

工作前认真学习本施工方案,并要向工作班人员交待有关安全措施及注意事项。

1、防触电要求:

1)停电必须办理工作票,并取得许可命令才可进行停电工作,停电后要先验电、挂接地线、装设好各工作点的围栏和标示牌方可进行施工;

严格按照工作票的安全措施规定的条件工作,禁止未经值班调度同意变更安全措施。

2)测量带电线路导线的垂直距离,严禁使用皮尺、线尺(加有金属丝者)等具器。

3)登杆前,核对所登杆的杆号与作业线路名称、杆号一致。

2、防高空坠落和坠物伤人:

1)上杆前,应先检查杆塔基和登杆工具,如升降板、安全带等是否完整牢靠。

2)在杆上作业,必须使用安全带和戴安全帽,安全带应系在杆及牢固的构件上,应防止安全带从杆顶脱出或被锋利物伤害,在杆上作业转位时,不得同时失去安全带保护。

3)杆上作业人员应带工具袋防止掉东西,使用的工具材料应用绳索传递,不得乱扔。

杆下应防止行人逗留。

4)杆塔基坑末夯实固牢,工作人员不得攀登施工和拆除临时拉线。

5)使用梯子时,先要检查梯头有无防滑胶,没有不得使用,在竹梯上工作要有专人扶持或绑牢、高处人员应防止高空坠落掉东西,工具材料应用绳索传递。

3、防基坑开挖塌方

1)工作人员挖坑所使用的工具必须牢固。

2)坑上要设安全监护人,坑深超过1.5m时,上下坑应有攀登措施如设梯子等。

3)凡坑深超过1.5m时,要戴安全帽。

坑底面积超过2m2时,可由二人同时挖掘,但不得面对或相互靠近工作。

向坑外抛土时,应防止土石块回落伤人。

4)严禁采取掏洞的方法掏挖基坑,。

若采用掏挖桩式基础或土模坑时,应由技术人员进行土质签定可先行试挖,试挖时坑上应设监护人。

5)任何人不得在坑内休息。

6)泥水和流砂坑的开挖可采用挡土板或其他防止蹋方的施工方法;

在使用挡土板和支撑开挖时应经常检查挡土板有无变形或断裂现象;

更换支撑应先装后拆。

4、防倒杆、跑线伤人:

1)工作负责人在开工前必须熟悉施工现场,认真组织工作班成员学习批准的施工安全、技术组织措施计划,做到人人明白施工任务、方法、安全技术措施。

2)立、撤杆塔工作要设专人统一指挥,开工前讲明施工方法及信号。

工作人员明确分工,密切配合,服从指挥,在居明区和交通道路附近进行施工应设专人看守。

3)使用合格的起重设备,严禁超载使用。

4)使用抱杆立杆时,主签引绳尾杆顶中心及抱杆顶应在一条直线上,抱杆应受力均匀,两侧拉线应拉好,不得左右倾斜。

固定临时拉线时,不得固定在可能移动的物体上或其他不可靠的物体上。

5)电杆起离地面后,应对各部吃力做一次全面检查,确无问题再继续起立,起立60o后应减缓速度,注意各侧拉绳,特别控制好后侧头部拉绳防止过牵引。

6)利用旧杆起吊时,应先检查所用杆的杆根并打好临时拉线。

使用合格的起重设备,严禁超载使用。

7)在撤杆工作中,拆除杆上导线前应先检查杆根,做好防倒杆措施,在挖杆坑前应先绑好牵引绳并使其受力。

8)吊车起吊钢丝绳套应吊绑在的适当位置,防止电杆突然倾倒。

9)吊车的吊臂下方严禁有人逗留。

立杆过程中坑内严禁有人,除指挥人及指定人员外,其他人员必须远离杆下1.2倍杆高的距离以外。

10)立杆及修坑时,应防止杆身滚动、倾斜的措施,如采取叉杆和拉绳控制等。

11)已经立起的电杆,只有在杆基回填土全部夯实后,方可撤去叉杆和拉绳,工作人员应戴安全帽。

12)紧线应使用卡线器,卡线器的规格必须与线材规格匹配,不得代用。

13)紧线时在操作杆塔上划印或挂线人员,应站在安全位置上,待驶度观测好以后,再接近架空线划印。

挂线时,当连接金具靠近挂线点时应停止牵引,燃后作业人员方可从安全位置到挂线点操作。

14)登杆前,检查拉线无松动,否则应增加设临时拉线。

一般没更换旧杆应有4条四方位拉线或3条均分120°

拉线。

15)上杆前,应先检查杆身是否破裂;

杆基与土壤结合部位上、下15公分确保没有受损,受损杆塔严禁上杆。

16)原则上在断杆前后杆应更换。

否须经公司技术负责人和安全负责人认真检查后确认许可。

17)发现有杆断裂时,禁止登杆,就地面人为拆除。

5、农用车运水泥杆:

1)驾驶农用车人员必须持有交警部门颁发的驾驶证。

2)农用车应完好,不得带病行驶。

车架应牢固,在行行驶时能承受杆的冲击力。

3)农用车运杆,禁止人货混装,严禁超重行驶。

4)装卸水泥杆时,起重工作应由一人统一指挥。

5)电杆起立离地面后,应对各吃力点处做一次全面检查,确无问题,再继续起立。

6)电杆装上车后必须用钢丝绳捆好,经负责人检查后确认安全,方可行驶。

行驶一段距离后

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