纬七路K2+040雨污水顶管专项施工方案.docx
《纬七路K2+040雨污水顶管专项施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《纬七路K2+040雨污水顶管专项施工方案.docx（9页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
纬七路K2+040雨污水顶管专项施工方案
兰州新区纬七路K2+040顶管专项施工方案
一、编制依据
1、兰州新区纬七路中水管网、雨水管网、污水管网工程施工图。
2、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）。
3、与本工程有关的国家、行业施工验收规范、标准，安全法规和规定。
4、我公司多年来在同类工程中积累的施工经验。
二、工程概况
兰州新区纬七路管道工程原设计在K2+066处雨、污及中水穿越西部石油管道线2条，经现场开挖探坑后，发现左幅管道无法穿越石油管线，故雨、污及中水管道需横穿道路引入右幅管道内，为保护路面结构层确保穿越施工安全，采取非开挖埋管技术即人工顶管施工法，在K2+040处计划顶进雨、污水管道各1道，长度分别为110米。
顶进管线雨水管距原地面深约3.3米，污水管距原地面深约4.0米。
三、施工部署
确定采取顶管法施工后，项目部成立顶管施工领导小组，结合现场情况，组织人力、物力到场，进行现场平面布置、技术交底，落实顶管施工质量安全卡控措施，施工区域工作坑周边采取封闭围挡，设置安全警示标志，指定开挖土方堆放点；制定临时用电、用水计划。
四、顶管施工工艺流程
1、本段顶管施工根据现场实际情况，计划采用手工掘进顶管（普通顶管施工法），顶管材质为DN1.2米钢筋砼管，钢筋砼管作为套管，顶进后再将雨、污水波纹管连接，按照设计标高穿入钢筋混凝土管内，管底及管腔均采用中粗砂填塞，在K2+040道路左右侧各设工作坑1处，道路中央分隔带设接收井；顶进管身前段安装工具管，设置导轨引导顶进；人工挖掘排土采取以小型卷扬机外运出作业坑的办法，本顶管方案不单列增设检查井砌筑及管道连接安装工艺，此部分按照管道施工组方案内容实施。
2、管体材料：
顶进钢筋混凝土管每节长度为2500mm，壁厚度150mm，内径1200mm。
污水管材为DN400聚乙烯双壁波纹管，雨水管材为DN500钢带增强聚乙烯螺旋波纹管，接头连接采用热收缩带方式。
顶管施工工艺流程
操作坑浇混凝土、做顶管靠背墙
开挖操作坑土方
交底放线
退程加顶铁、接管
套管顶进
安装轨道和设备安组昂
顶管完毕测量检验
测量检验
土方开挖套管顶进
五、顶管施工技术措施
1、测量放线
依据设计施工图纸及控制桩点，测量放出穿越管道的轴线，用地边界线及工作坑、接受坑的位置、尺寸线，撒白
灰线进行标识。
2、作业坑及后座墙开挖、制作
测量放线后，工作坑开挖，工作坑深度根据穿越处管道设计管底标高确定，长度L=5.0米，宽度a=4.0米。
人工配合单斗挖掘机进行开挖，开挖至设计套管管底标高下0.2m深处，底层先敷设50mm厚的碎石垫层，再浇筑C20混凝土;后座墙厚度0.3米，采取钢筋混凝土灌注。
工作坑开挖处若遇管道、电缆等隐蔽物时，应得到主管部门的认可并进行必要保护后，方能开挖，工作坑开挖过程应放坡，最小坡率按1：
0.3控制井内设一个集水坑，平面尺寸为50cm×50cm，深50cm，用砖砌筑，水泥砂浆抹面，以便收集地下水和雨水，用潜水泵将水排出地面。
。
3、顶管设备及安装
顶进设备主要包括钢后背、导轨、主顶液压油缸400t2套（油缸外经350mm、活塞直径210mm、推力400t、油缸有效工作行程＞1000mm、每分钟推进速度80-100mm）、液压泵站一台（工作压力32pma）、顶铁1000mm4件，四角支架及顶管所用附属工具管等，用汽车吊将顶进设备吊入发送坑，并配合进行安装。
4、钢筋混凝土管顶进
为使后靠座墙受力均匀，液压设备与后座墙间接触面加=30mm的钢板后背，在液压缸与被顶管间加承力盘。
液压系统包括高压油泵、动力传递机构等，液压缸按顶管中轴线对称布置，顶管中保持轴线重合。
做预顶试验：
检验液压系统性能，液压缸行程，传力设备的中心线和垂直度等。
用起吊设备将管节轻放在导轨上，测量中线与前后两端高程，管节端面垂直顶管中轴线。
人工在套管前端掏土，清出的土方用小车配以小型卷扬机外运出作业坑。
待套管前端形成略大于套管外径的圆形空间后，启动主顶液压油缸，慢慢向前推动，首节套管顶入后，液压缸退回到起始位置，将第二管节与首节按照规范要求连接，合格后再依次顶进。
每一根套管顶进后，人工继续在套管前端掏土，如此循序渐进，在顶管过程中，辅以纠偏、纠扭措施，直至顶入满足设计要求，完成顶管作业。
顶管过程中，每顶进1.0m左右就要对顶管中线、高程进行检测，施工中采用水准仪测量，以施工放线时布置的中心桩为准进行监测，发现位移，要采取纠偏措施调整过来。
接收坑
顶管施工示意图
5、顶进纠偏措施：
本段顶管纠偏采用小角度、顶进中逐渐纠偏，纠偏方法以挖土校正为主，即在管子偏向一侧少挖土，而在另一侧多超挖些，强制管子在前进时向另一侧偏移。
另外可以考虑采用工具管调整法。
6、顶进应急措施：
（1）顶管过程中阻力增大，遇到障碍时提前要使工具管头外径比套管外径尺寸稍大一点，一般直径大4cm，就能降低管外壁摩阻力；在阻力较大无法采用人工掘进配合顶进时考虑用触变泥浆减阻措施，泥浆的配合比，应按管道周围土层的类别、膨润土的性质以及触变泥浆的技术指标确定；若遇有大型石块，采取部分粉碎的方法，边粉碎边顶进，塌方超过2m3以上也可以采取注入素混凝土加固，待强度达到30-50%可以继续顶进。
（2）顶进时后座墙变形严重，应立即停止顶进，对后座墙采取加强措施，采取在起上面采用加载增加重量的办法，增大阻力，满足要求后继续顶进。
（3）顶进过程中底层、沿线道路、管线等周围环境出现不明变形量时，应立即停止顶进，探明原因消除隐患后方可继续顶进。
六、主要施工机具设备及人力使用计划
1、主要施工机具设备
机具名称
规格、性能
单位
数量
用途
翻斗汽车
10T
台
2
运土
卷扬机
台
2
提升
压路机
18T
台
1
周围管道沟槽回填
吊车
20T
台
2
配合顶进
水泵
QS32-25－4
台
2
基坑排水
电焊机
ZX-400IGB
台
2
维修焊接
油压千斤顶
400t
台
2
顶管
高压油泵
ZB－50
台
2
顶管
顶进设备
千斤顶、油泵及顶铁等全套设备
套
2
顶管
冲击打夯机
QT－70型
台
1
回填土
全站仪
NTS-360
台
1
测量
水准仪
AHO-32
台
2
测量
发电机组
30kw
台
1
供电
2、劳动力使用计划
采用综合梯队形式，以便相互配合，发挥多面手作用，现场管理配备技术负责1名，施工员1名，电工1名，测量员1名，安全员1名。
顶管工人采用每天两班连续作业，计划4个施工小组，每小组6人，共24人。
七、质量控制与管理
1、建立顶管施工质量控制体系。
项目部成立质量管理小组，严格按照施工规范要求，保证各工序质量，控制好各施工阶段质量。
2、施工前熟悉顶管施工方案及设计规范要求，做好技术交底工作，将内容下发到各施工班组，施工中对照检查落实，针对容易影响工程质量的某些工序，某些结构部位，进行质量控制。
3、严格执行进场材料检查验收制度，杜绝不合格材料进场，从源头把好质量关。
4、顶进中要勤量测，随时纠偏，确保顶进位置准确。
5、顶管管道允许偏差
序号
检查项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
水平轴线
50
中线挂绳尺量
2
顶管内底高程
+30-40
水准仪
3
相邻管间错口
≤20
钢尺测量
八、施工进度计划安排
根据实际情况：
计划用20个日历天完成此段顶管的施工全部内容。
在工期安排时需综合工序间的合理搭接、现场施工影响因素、天气影响因素、不可预见因素等的影响。
施工总体计划横道图
序号
施工内容
持续
时间（天）
5
10
15
20
25
30
35
40
45
1
进场准备
3
2
测量放线
1
3
围挡设施
1
4
工作坑施工
2
5
顶管及波纹管道连接施工
5
6
检查井施工
5
7
出入口恢复
3
8
闭水试验
4
9
竣工验收
1
九、安全文明措施
1、坚持“安全第一、预防为主”的原则，强化施工人员作业安全意识，建立以项目经理为主的安全网络体系，确保工程施工无重大伤亡和机损事故，做好安全技术交底。
2、工作坑及施工现场周围进行围挡防护，安全警示标志齐全，配备专职安全员做好现场安全管控工作。
3、工地周围材料堆放整齐，道路排水畅通，及时洒水降尘，拆除设备及时清理，做到文明施工。
4、顶进设备、机电设备及吊装设备必须专人负责管理，确保运转过程正常。
5、顶管施工前对地下情况应摸清，隐蔽设施应做好防护措施。
6、夜间施工要有明显的安全反光标志和充足的照明。
7、吊车起吊运送要有专人指挥，并检查好刹车、吊具及绳索的安全性，吊车下不准站人，施工人员必须按规定戴好安全帽。
西部中大建设集团新区项目经理部
二O一三年四月十五日
兰州新区纬七路工程k2+040
顶
管
专
项
施
工
方
案
二O一三年四月十五日
升级会员 