扬州双墩水库搅拌桩方案.docx
《扬州双墩水库搅拌桩方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《扬州双墩水库搅拌桩方案.docx（16页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
扬州双墩水库搅拌桩方案
扬州市新城西区双墩水库除险加固工
程多头小直径水泥防渗搅拌桩
施
工
方
案
江苏鸿基岩土工程有限公司
2012年05月
扬州市新城西区双墩水库除险加固工程多头
小直径防渗搅拌桩施工方案
第一章、工程概况
1.1工程简述
略。
1.2设计技术要求
1.2.1多头小直径水泥防渗墙设计技术要求
（1）多头小直径防渗搅拌桩，渗透系数不大于1.0×10-6cm/s，防渗墙水泥掺入量暂定16%（具体待通过试验确定）。
（2）多头小直径水泥搅拌桩防渗墙采用多头搅，最小成墙厚度为30cm。
（3）多头小直径防渗墙，防渗处理深度3.9m～6.9m。
（4）水泥7天无侧限抗压强度大于0.8Mpa。
（5）墙底高程以进入坝基以下2.00m为原则，防渗墙长225.0m。
1.3工程工期要求
工程预期工期：
按施工进度要求实施。
1.4防渗墙设计主要工程量
本工程防渗墙设计工程量见下表（为暂定工程量）：
名称
部位
墙深（m）
总长（m）
面积（㎡）
搅拌桩防渗墙
大坝
墙深▽3.9m～6.9m
225.0
约1050
第二章、多头小直径水泥搅拌桩防渗墙施工方案
2.1多头小直径水泥搅拌桩施工方案
2.1.1多头搅拌桩施工工艺及流程
2.1.1.1工艺原理
在移动支撑机上的三支点垂直立柱导杆上装载着挖掘搅拌装置，多根掘削搅拌轴将回转动力传至下面的挖掘头，同时通过3孔送浆、2孔送气、多轴掘搅、三维作业、跟踪监控，在原有位置将基土和水泥混合搅拌成均匀的地下防渗墙的施工技术。
水泥搅拌桩防渗墙是以水泥作固化剂，通过桩机在地基深处就地将土体和固化剂强制拌和，利用固化剂、土体和水之间所产生的一系列物理、化学反应，使土体硬结成具有良好的整体性、水稳定性、弱透水性，并具有一定强度的水泥防渗墙，以达到防渗的目的。
2.1.1.2工艺流程
（1）按设计图纸测量放样，（根据桩机最小作业宽度做适当调整）；
（2）对机械行走的作业面承压力进行确定，然后作出相应的处理；
（3）测放具体孔位，设置钻机标志；
（4）移动主机至设计钻孔位置，并进行机械调平，水平对中孔位，确保符合设计要求。
（5）启动钻机，桩机钻头搅拌下沉——同时开启喷浆泵送浆——至设计深度，记录输浆量。
控制搅头下沉的速度均匀，速率符合其技术规定。
（6）重复搅拌提升，同时喷浆直至孔口。
（7）关闭搅拌桩机。
桩机就位调平后，重复上述过程，进行下一个单元墙施工。
施工工艺见下图：
施工工艺流程图
2.1.2施工方法
2.1.2.1测量放样
（1）防渗墙轴线测放
根据业主方或监理人提供的测量控制点和施工图纸中防渗墙中心线位置确定防渗墙轴线。
防渗墙轴线由施工员实施放样，技术负责人复核，报监理人审查合格后交付使用。
防渗墙轴线两端的固定点妥善保护，不得破坏。
（2）高程接测
1）对业主方或监理人提供的水准点进行复核，无误后方能使用。
2）根据复核的高程资料，每段沿防渗墙轴线每50m施测一个点，建立轴线标高控制网。
每段设立两个标高控制点，以备施工过程中的复核，标高控制点设在特制木桩上并加以围封或不易遭破坏的固定点上。
3）测量记录用专门的记录手簿，并统一编号，手簿中记录应准确规范，填写齐全，不得随意涂改。
（3）定位
本工程采用的多头小直径水泥搅拌桩机，每幅施工成墙长度130cm。
每幅定位以钻杆中心进行控制，放样时每130cm测放一个桩位控制点，钻杆与钻杆中心距离为：
32.5cm，且每50m作为一次定位误差校核点。
每个单元幅起始点用顶端涂有红漆的30cm长竹签垂直插标，标志点高出地面5cm左右。
同时在防渗墙轴线外侧按同样的方法，测放一排桩位控制校核点，便于施工中对掘搅头定位的复查。
桩位测放完毕后报业主方或监理人核查，合格后交付使用。
2.1.2.2材料试验
本工程防渗墙主要材料为水泥，工程开工前对水泥生产厂家进行调研，评价生产能力和产品质量；对较为满意的厂家水泥进行抽检，选择合格供方，签定采购合同，并由监理人见证。
材料进场后每批按规范要求在监理人见证下进行抽检试验，送交经监理机构批准确认的具备相应资质的第三方试验机构进行常规项目的检测，检验报告呈报监理人审查，同意后交付使用。
2.1.2.3浆液配比
根据设计技术要求水泥掺入量为16%。
每一搅拌桶水泥用量按照搅拌桶容积进行掺量计算。
开工前进行掺量试验，在桶内先放水到计算用量，通过送水计数器，读出供水时间，然后放入计算得出掺量的水泥进行搅拌，搅拌不少于2分钟，测定浆液比重，作为浆液比重控制基准，正常误差不大于0.05g/cm3。
正常施工时按照设定的供水时间供水，同时投放水泥，即增加了水泥浆液搅拌时间，又提高了工作效率。
搅拌桶出浆口，安置筛网进行浆液过滤，清除水泥渣渣滓，确保供应的水泥浆液优质，不堵塞输浆管路和搅拌头上的喷浆眼。
2.1.2.4搅拌喷浆
搅拌下沉速度是决定土层能否破碎到预想效果的关键，因此必须按设计要求进行，并视工作电流情况决定在每层搅拌叶片焊接不对称耙齿及数量，确保能够把土层粉碎，达到预想的效果。
搅拌下沉深度确保达到设计要求，偏差不大于50mm。
在喷浆搅拌下沉时，开启空气压缩机保持全过程供气，提升过程中一般在至地面5m左右处可停止供气；一般供气压力控制在0.4MPa左右，并应视地层阻力进行调整。
喷浆时应保持浆压稳定、供浆连续，确保整个桩体喷浆量均匀连续。
2.1.3施工技术措施
2.1.3.1连接法防渗墙规格与成墙方式
（1）规格参数选用符合设计要求的多头小直径水泥搅拌桩主机施工防渗墙。
设计要求防渗墙厚不小于300mm。
（2）防渗墙体形状：
见图
单孔连接复搅式示意图
（3）搅拌成墙顺序，根据工程特点采用顺槽式单孔套接复搅式标准形。
2.1.4防渗成墙施工控制
2.1.4.1定位控制：
根据多轴掘削搅拌轴幅间中心距，在墙体中心线的一侧划定每幅间的连接的位置，并按标准规定做好施工模具定好桩位，控制平面偏差在±5cm以内。
2.1.4.2垂直精度控制：
采用经纬仪作桩架垂直度的初始零点校准，并用两侧垂直角度仪或吊垂跟踪调整导杆立柱的垂直度，用三支点导杆立柱的垂直度控制钻具垂直度偏差
在±3%0以内。
搅拌掘进过程中，随时检测搅拌轴的垂直度，以保证搅拌桩的偏倾率不大于5%0。
2.1.4.3钻进搅拌控制：
采用一次钻进喷浆一次提升喷浆的方法完成单幅造墙。
开动搅拌主机，并徐徐下降钻头与基土接触，按规定要求送浆、供气；先开始慢速搅拌进尺，当钻进一定深度后改为快速钻进至设计墙顶标高，用桩架导柱标尺和计时器联合控制钻进搅拌速度在0.5～1.0m/min；钻进搅拌时，通过在导杆立柱上划分标尺来量测钻具钻进速度。
钻进搅拌至设计墙深后调整转速，慢速回转提升转杆，以减缓耗用功率的突变，避免形成真空负压而导致孔壁坍陷，造成墙体空隙，提升速度一般控制在1.0～1.5m/min。
严格按预定的施工参数控制施工过程，派专人在挖掘搅拌过程中准确记录每单元幅下沉、提升时间及钻进深度，时间记录误差不得大于5S，确保喷浆下沉和喷浆提升的速度满足施工要求，钻进深度不小于设计深度。
施工中发生的问题以及处理情况均应在记录中注明。
对粘性比较大的土层可进行必要的复搅，以保证搅拌均匀。
2.1.4.4水泥检验：
根据设计要求选用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，所有送检工作由总包方负责。
2.1.4.5浆液配制：
采用电子计数器控制水量或车斗称量方式严格按预定配合比制作浆液，用比重计量测控制浆液的比重。
放浆前必须搅拌2分钟再倒入存浆桶；现场质检员对水泥浆液进行比重检验，监督浆液质量存放时间，水泥浆液随配随用，为防止水泥浆液离析，搅拌机和料桶中的水泥浆液应不断搅动。
施工用水泥浆液应经严格过滤，在灰浆搅拌机与集料斗之间设置过滤网。
浆液存放的有效时间符合下列规定：
（1）当气温在10º℃以下时，不宜超过5h。
（2）当气温在10℃以上时，不宜超过3h。
（3）浆液温度应控制在5º～40º℃以内，超出规定应予以废弃。
浆液存放时间过超过以上规定的有效时间，作废浆处理；
2.1.4.6注浆控制：
严格按预定配合比制作浆液，用比重计量测，控制水泥浆液的比重偏差在±0.05g/㎝3内。
为防止离析，水泥浆液随配随用，并不断搅动；放浆前须充分搅拌并经过滤后再倒入存浆桶，存放的有效时间符合规定要求。
挖掘搅拌时浆液由注浆泵经管路送至挖掘头，注浆量由无级电机调速器监控；若中途出现堵管、断浆等现象，查找原因进行修理，待故障排除后再掘进搅拌。
当因故停机超过半小时，应对泵体和输浆管路妥善清洗。
注浆的同时全程不间断供气，气体经管路压至钻头，供气量一般控制压力为0.3～0.4Mpa左右。
2.1.4.7成墙质量控制：
为保证成墙厚度，应根据挖掘头齿片磨损情况定期测量齿片外径，当磨损达到2cm时必须进行修复；为确保墙体均匀度，应严格控制掘进过程中的注浆均匀性以及由气体升扬置换墙体混合物的沸腾状态；幅间墙体的连结是水泥防渗墙施工最关键的一道工序，在施工时严格控制桩位和垂直度，保证幅间套接质量和墙体的整体连续性。
按试验确定的水泥掺入比，提升、下降速度，水泥浆液等参数施工，确保施工质量。
2.1.4.8难工段质量控制：
因多头小直径搅拌桩施工设备突破障碍物能力稍差，当施工过程中，如在地层较深处遇到大块石或其它大块状障碍物，使得搅拌桩设备无法穿越而形成难工段时，首先采用局部调整防渗施工轴线，以折线形式搭接连接，避开难工部位，保持防渗体系的整体统一；若调整轴线仍不能解决难工，则须采用高压喷射灌浆的方法对难工段进行有效处理，使高喷墙与搅拌桩墙有效搭接后形成紧密结合体，确保防渗墙的整体防渗效果。
第三章施工准备及总体布置
3.1施工准备
在签订施工合同后，项目部将在业主方要求的时间内调集工程所需的施工机械、材料、检测仪器及组织相关人员进场，安置生活、办公场所，布设其它施工临时设施；落实主要材料采购、供应渠道及检验方并组织材料进场。
在开工前组织施工人员进行技术、安全交底，使施工人员熟悉环境，尽快融入工程施工中。
（见附图1现场施工布置图）
3.2生产区布置
根据现场条件、施工工艺及工期要求，计划布置1台套多头搅拌桩施工机组，并布置机组配套施工的制浆储浆系统、水、管、电路系统及水泥仓储。
施工机组与制浆系统利用输浆管路形成有效连接，能保证机组在一定距离内灵活施工，一段施工完成后，机组能移至下一段次施工。
本工程因施工机械功率较大，施工用电拟做如下安排：
多头搅拌桩施工机组根据合同签定，施工用电由总包方提供200KW变压器至施工区内，后台搅拌系统采用30KW发电机满足搅拌桩机组需要。
第四章、资源配置
4.1、多头小直径水泥搅拌桩主要施工设备及人员
4.1.1主要施工设备
我公司拟选用目前国内先进的武汉天宝SPM-5V（5头）水泥搅拌桩机，进行本工程防渗墙的施工。
该机具具有工艺成熟，喷浆加气效果良好，成桩质量稳定，适应地层条件强、施工质量可靠等优点。
根据我公司的施工经验进行测算，配备1台该型号的多头小直径水泥搅拌桩机进场施工，可确保工程按期完成。
其主要施工设备见下表。
主要施工设备表
名称型号规格
单位
数量
额定功率（kW）
性能
SPM-5V五头水泥搅拌桩机
台
1
3×55
良好
制浆机
台
3
3×4
良好
储浆罐
台
2
2×4
良好
调速电机
台
1
11
良好
HBW140/3注浆泵
台
3
1×7.5
良好
潜水泵
台
2
（2.2～4）×2
良好
水泥上料器
台
1
4
良好
电焊机
台
2
1×14.5
良好
电机
台
2
1×18.5
良好
送浆泵
台
2
2×3
良好
2m3/min空气压缩机
台
2
1×22
良好
发电机
台
1
30
良好
4.1.2主要施工人员
根据施工需要，项目部按三班作业，多头水泥搅拌桩机组配置有丰富类似工程施工经验的人员进行施工与管理。
单台套设备施工作业人员组合见下表。
拟投入多头小直径水泥搅拌桩垂直防渗墙施工人员表
职名
人数
主要职责
项目经理
1
全面负责本工程的现场管理、控制与协调工作
生产经理
1
负责本机组现场全面工作
现场技术负责人
1
负责本工程现场施工技术的实施
安全员（兼）
1
负责本班时段内安全生产方面工作
质检员
1
负责本工程现场施工技术的实施
电工
1
负责电器安装与检修
焊工
1
负责电气焊加工
机操工
2
负责搅拌桩机、搅浆机、储浆罐运行生产
普工
4
负责生产辅助、场地清理等
上料工
4
负责水泥材料投放、浆液配置
机修工
1
设备维修保养
合计
18
第五章、质量保证措施
5.1、采用的标准、规范（但不限于）
本工程必须遵照执行的现行技术规范主要有：
本工程设计技术文件及图纸
①《水利水电建设工程验收规程》（SL223—1999）
②《水利水电工程施工质量评定规程》（SL176—1996）
③《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2002）
④《硅酸盐、普通硅酸盐水泥》（GB175—1999）
⑤我公司现行的质量控制、作业程序文件
5.2、质量保证措施
5.2.1建立项目经理负责制的质量管理机构，按照ISO9000族质量体系国际标准，建立质保体系。
5.2.2制定各部门和各类人员的岗位职责，签定责任状，把质量层层分解、层层落实。
5.2.3施工人员进行岗前培训，专职质检员、安全员等都采用送外委托培训的方式，并且取得国家认可的相应资质证书。
兼职质检员、其他质量控制人员及机组操作员由专职质检员进行培训，培训合格后上岗。
5.2.4加强施工过程控制，严格执行“三检”制，做好检查记录，控制各工序的施工质量。
5.2.5了解地质情况和地下管网、构筑物情况，认真编制防渗施工方案，做好施工前的技术交底和安全交底。
根据现场实际情况，对可能出现的突发情况制定有效防范措施，必要时现场商定调整技术参数应急施工。
5.2.6严格按照施工方案精心组织、精心施工，技术人员跟班指导作业，确保每道工序符合要求。
5.2.7严把水泥等原材料的质量关，原材料应具有合格证，并按规范要求的批次送检，杜绝使用不合格材料。
5.2.8对每个施工环节严格把关，质检员必须对工作认真、及时到位，对施工质量进行监督检查，检查合格后方可进行下道工序施工。
5.2.9施工中进行施工桩位、成桩深度、施工技术参数检查，并作好现场检查记录。
第六章、施工进度计划
6.1、施工进度计划
6.1.1多头小直径搅拌桩施工进度计划
单台套设备进度计划如下：
（1）人员、设备进场安装调试，前期准备工作9天；
（2）按三班24小时，生产效率70％，单台套设备生产力：
150m2/天，需7天。
（3）设备拆卸人员退场2天。
（见附图2进度计划表）
6.2、进度保证
6.2.1调配施工经验丰富，技术熟练的施工人员，科学合理安排施工顺序；采取三班连续作业制施工，保证施工进度要求。
6.2.2备足主要机械零配件，配备技术过硬的维修工负责设备保养及检修。
6.2.3按设计工程量及现场工艺性试验段施工的实际情况，编制材料采购及供应计划，安排专人负责施工材料的采购及供应。
根据材料计划结合实际施工进度保证施工材料的及时供应，保证各类施工材料的供应，做好后勤保障工作。
第七章安全生产与文明施工
7.1安全生产
7.1.1安全管理组织网络
（1）项目部坚持“安全第一，预防为主”的方针和“管生产必须管安全”的原则，成立以项目经理为组长的“安全生产、文明施工领导小组”、配备专职安全员负责本工程安全生产、文明施工的日常管理。
（2）建立安全管理网络，安全管理网络见安全管理网络图：
（3）项目部安全生产工作受公司安全生产委员会的领导，接受发包人、监理单位的指导和监督，履行合同规定的安全职责。
7.1.2制定安全目标、明确安全责任
（1）本工程安全生产目标为“五无”，即无死亡事故、无重伤事故、无重大设备事故、无交通责任事故、无火灾事故
（2）建立、健全各级各部门的安全生产责任制。
层层签定安全生产责任状，在开工前公司与项目经理、项目部与各部门、各施工队长签订安全生产责任状，明确第一安全责任人以及考核标准和奖惩措施。
7.1.3施工用电安全措施
（1）支线架设
①配电箱的电缆线配有套管，电线进出不混乱。
大容量电箱上进线加滴水弯。
②支线绝缘好，无老化、破损和漏电。
③支线沿堤肩铺设，并挂警示牌。
（2）现场照明
①采用220V电压。
危险、潮湿场所的照明及手持照明灯具，采用符合要求的安全电压。
②照明导线严禁使用花线或塑料胶质线。
导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。
③照明灯具的金属外壳必须接地或接零。
单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。
④各种灯具固定架设，保证安全，灯线不得靠近灯具表面。
（3）电箱（配电箱、开关箱）
①电箱应有门、锁、色标和统一编号。
②电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。
各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。
无积灰、杂物，箱体不得歪斜。
③电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分极配合。
④配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关。
零排地排齐全。
动力和照明分别设置。
⑤配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合，作分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值相适应。
⑥熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。
⑦开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。
⑧同一移动开关箱严禁配有380V和220V两种电压等级。
7.2文明施工与治安保卫措施
7.2.1现场场容、场貌布置
（1）现场布置
根据场地实际情况合理的进行布置，设施、设备按现场布置图规定堆放有序，并随施工进度进行场地布置和调整。
（2）道路与场地
道路做到畅通、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物；场地内应有排水系统，并畅通不堵，场地做到基本平整无积水，浆液不漫流。
施工废弃物必须集中堆放，道路场地建造、硬化及绿化满足招标文件要求。
（3）材料堆放
分类集中入库堆放，整齐成线。
7.2.2．雨季施工措施
雨季来临之前，掌握年、月、旬的降雨趋势的中期预报，尤其是近期预报的降雨时间和降雨量，以便安排施工。
雨季施工时，在下雨前将施工所用电机及容易受潮的设备，采取加盖挡雨措施。
现场施工人员配有雨衣及雨鞋。
尽量避免大雨、暴雨、大暴雨天进行施工，确有特殊情况不能停止施工时，对搅浆、储浆液桶进行加盖挡雨，防止浆液遭遇雨水的冲淋，从而保证浆液的生产质量。
7.2.3生活卫生
（1）生活卫生纳入工地总体规划，落实卫生专职管理人员和保洁人员，落实责任制。
（2）工地设厕所，有便溺设施，落实专人管理，保持清洁。
（3）生活垃圾随时处理或集中加以遮挡、妥善处理，保持场容整洁。
7.2.4治安保卫
项目部在工地建立治安联防队，由项目经理主管，专人负责，接受发包人组织的治安管理机构领导，负责好本工地治安保卫工作，协助治安管理机构做好整个工程的治安保卫。
项目部将以有效形式经常性地教育全体施工人员遵纪守法，杜绝打架、斗殴事件及黄、赌、毒等社会丑恶现象。
尊重乡风民规，与地方百姓和睦相处，共同维护工地良好的治安环境。
安全技术交底通知单
交底时间：
2012年月日
单位工程
名称
宜兴市军民水库除险加固工程多头小直径水泥搅拌桩垂直防渗墙工程
施工内容
多头小直径垂直防渗墙施工
交底单位
接受交底单位
多头小直径施工班组
1、施工现场必须有专职安全员现场巡视，当日安全员或班组长对人员进行当天危险源交底。
2、进入施工现场的所有人员必须坚持“三必须、五不准”的规章制度。
3、反对违章指挥、违章操作、违反劳动纪律、工艺纪律。
4、所有施工车辆、设备，必须设专人指挥并专人专机。
5、所有电器设备必须设专职人员使用、维护并符合有关规定，总、分配电箱必须有接地装置。
6、特殊工作必须持证上岗。
7、起重作业必须设专人指挥，并佩戴起重指挥袖章，。
8、夜间施工必须设有足够的照明条件，照明高度不低于2.5米，且必须安装漏电保护措施。
9、作业时不得检修保养机械设备，所有电器设备，非电器工作人员不得乱动，以免触电。
且保证完好，线缆、电线埋地架设符合规范，做到一机一闸一漏一箱。
10、坚持安全检查制度，施工班组每日要自行检查现场，发现不安全因素或事故隐患，及时解决确保安全施工。
11、未尽事宜详见各工种“安全技术操作规程”。
项目经理
项目总工
分管负责人
安全员
接受交底单位
负责人
说明：
本交底通知单由该工程主办技术员制定签发，一式四份，主办技术员、安全员、接受
交底单位负责人各一份，上报公司安技处一份。
升级会员 