外脚手架搭设方案含图.docx

外脚手架搭设方案含图.docx

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外脚手架搭设方案含图

1、工程概况1

3.2、材料选择4

4、脚手架的搭设7

41、落地钢管脚手架的基础7

4.2、扣件式钢管脚手架的搭设7

8.1、落地式钢管脚手架计算书17

8.2、悬挑式钢管脚手架计算书28

9、附图41

1、工程概况

工程名称：

xxxxxxxxx

工程地点：

本工程位于xxxxxxxx。

工程概况：

本工程由xxxxx筹建，xxxxx公司负责勘察，xxxxxx设计院设计xxxxxxx公司承建；工程总建筑面积114613㎡，其中地下室2层，地下总建筑面积32032㎡；地上总建筑面积82581㎡，D1#、D2#、D3#、D6#、D7#楼地上18层，D4#、D5#楼地上25层。

本工程地处xx，基本风压0.35kN/m2

序号

幢号

建筑面积（m2）

地下

层数

地上

层数

建筑高度（m）

1

1#

7410

2

18

54.5

2

2#

11340

2

18

54.5

3

3#

11340

2

18

54.5

4

4#

15750

2

25

74.5

5

5#

16752

2

25

74.5

6

6#

6120

2

18

54.5

7

7#

6120

2

18

54.5

每栋楼建筑明细表详下表：

设计抗震等级：

抗震设防烈度6（0.05g）度，D1#-D3#、D6#-D7#楼框架抗震等级为四级，剪力墙抗震等级为三级；D4#-D5#楼框架抗震等级为三级，剪力墙抗震等级为三级；其余商业部分抗震为四级；

建筑防火分类：

一级高层住宅；耐火等级：

一级；地下室防水等级：

一级；结构设计使用年限为50年。

结构安全等级为二级。

上部结构体系：

D1#-D7#为钢筋混凝土框剪结构；裙楼及幼儿园部分为钢筋混凝土框架结构。

2、编制依据

1）xxxxxxxx施工图纸

2）xxxxxxxx施工组织设计

3）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）

4）《钢结构设计规范》（GBJ17-2003）；

5）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）；

6）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）；

7）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）；

8）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）

9）《编制建筑施工脚手架安全技术标准统一规定》；

10）《福建省建筑施工安全文明标准示范图集》

11）《福建省建筑施工悬挑式脚手架安全技术若干规定（试行）》闽建科[2004]19号

3.1施工方案的选择

本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：

1．考虑到本工程地下室回填进度将很大程度上影响工程施工进度，决定一层至三层采用双排钢管脚手架，三层以上为工字钢悬挑式双排钢管扣件脚手架。

2．架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。

3．在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。

4．选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。

5．结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；

6．综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合相关文明标化工地的有关标准。

7．结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下脚手架方案：

项目

落地式双排钢管

扣件脚手架

工字钢悬挑式双排钢管扣件脚手架

搭设高度（m）

1#、2#、3#、6#、7#楼

标高10.75m以下

（三层以下,计算按20m）

4层至9层（10.75~28.45m）

4层梁板预埋工字钢悬挑梁

设置一道17.7米高悬挑脚手架（计算按20m）

10层至15层（28.45~46.15m）

10层梁板预埋工字钢悬挑梁

设置一道17.7米高悬挑脚手架（计算按20m）

15层至18层（46.15~57.95）

15层梁板预埋工字钢悬挑梁

设置一道11.8米高悬挑脚手架（计算按20m）

4#、5#楼

标高8.85m以下

（三层以下，计算按20m）

4层至9层（8.85~26.55）

4层梁板预埋工字钢悬挑梁

设置一道17.7米高悬挑脚手架（计算按20m）

10层至15层（26.55~44.25）

10层梁板预埋工字钢悬挑梁

设置一道17.7米高悬挑脚手架（计算按20m）

16层20层（44.25~61.95）

16层梁板预埋工字钢悬挑梁

设置一道17.7米高悬挑脚手架（计算按20m）

21层至25层（61.95~76.7）

21层梁板预埋工字钢悬挑梁

设置一道14.75高悬挑脚手架（计算按20m）

立杆横距（m）

0.9

0.9

立杆纵距（m）

1.5

1.5

步距（m）

1.8

1.8（首步距1.5）

防护栏杆设置

栏杆高度为1.2m

连墙件

两步两跨（15m以上采用单扣件，15m以上采用双扣件）

两步两跨（采用双扣件）

型钢类型

/

16号工字钢，间距1.5m、悬挑长度1.3m，建筑物内锚固段长度2m

沿楼面边沿连续布置。

剪刀撑设置

沿全高设置连续剪刀撑

材料

扣件式钢管脚手架、竹榀脚手板、安全挂网

16号工字钢悬挑梁、扣件式钢管脚手架、

竹榀脚手板、安全挂网

3.2、材料选择

1）采用φ48×3.5mm的钢管，立杆、大横杆及剪刀撑杆长度：

4～6m，小横杆长度：

1.0～1.5m。

材质应符合GB/T700的要求。

钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。

脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。

2）连接扣件采用符合质量标准GB15831-2006《钢管脚手架扣件标准》的要求，没有裂缝和无严重锈蚀的对接扣、直角扣和旋转扣三种（含T形螺栓、螺母、垫片）等。

扣件与钢管贴合面要接触良好。

扣件夹紧钢管时，开口处不大于5mm，回转扣的回旋面间隙要小于1mm。

1．钢管选用外径48mm，壁厚不得小于3.5mm。

钢管应有产品合格证、质量检验报告，钢管表面应平直光滑，弯曲、压扁、锈蚀严重及打孔的钢管不得使用。

钢管必须涂防锈漆。

2、扣件应有生产许可证、产品质量合格证、法定检测单位的测试报告和产品标识，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。

扣件应进行防锈处理。

3）脚手板采用竹笆片脚手板。

4）立网：

采用密目式安全立网，网目应满足2000目／100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。

要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由建筑安全监督管理部门发放的准用证，应符合DBJ-006-94要求。

5）悬挑架支撑底座型钢采用16号工字钢，钢丝绳选用6*19直径16mm,拉环直径采用直径20mm，悬挑工字钢压环采用20mm光圆钢筋U型。

6）连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700-2006）中Q235A钢的要求。

7）踢脚板采用木板，面层要求涂黄黑相间油漆。

（一）落地钢管脚手架

搭设脚手架的钢管钢材强度等级为Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。

脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试CC验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。

扣件为可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。

钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。

如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。

（二）普通型钢悬挑脚手架

水平悬挑梁是此类型脚手架的重要材料，其钢材强度等级为Q235-A，采用16号工字钢，水平梁悬挑梁所使用的钢材必须表面平整，无锈蚀。

截面有足够的抗弯抵抗距，在满载条件下其挠度变形应满足相应设计要求。

搭设脚手架的钢管钢材强度等级为Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。

脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。

扣件为可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。

钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。

如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。

3.3、人员安排

1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设按下表配置人力资源，操作工均有上岗作业证书。

2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。

3、外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。

1）架子班组必须选用经公司考核合格的劳务班组，架子工28人，操作人员必须持证上岗。

2）脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核的专业架子工。

上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。

（一）劳动力安排表

工种

人数

技术管理

2

安全监督

2

质量检查

3

测量放线

3

架子工

28

（二）机具配备

机具名称

数量

备注

架子扳手

40把

架子工搭设和拆除架子用

力矩扳手

4把

检查架子扣件拧紧力度是否达到要求

倒链

5把

调整架子水平弯曲度

3.4、材料进场验收制度

对于进场的钢管、扣件等材料，安排专人进行检查，检查内容包括产品合格证、质量检验报告。

所有材料均应满足现行相应规范的质量要求。

未经验收的材料禁止进场。

3.5、施工总体布置

落地式钢管脚手架立杆纵向间距1.5m，横向间距0.9m，步距1.8m；悬挑式脚手架纵向间距1.5m，横向间距0.9m，步距1.8m；剪刀撑在外侧立面整个长度和高度上连续设置（具体详见附图）。

悬挑架支撑底座型钢采用16号工字钢。

在型钢上离墙200mm设置内排立杆，距离内排立杆900mm设置外排立杆。

采用的钢丝绳选用6*19直径16mm，拉环直径采用直径20mm；工字钢悬挑梁设置在建筑物楼板上，悬挑梁悬挑长度为1.3m，悬挑梁伸入楼层的长度不得少于悬挑长度1.25倍，伸入楼层的长度为2.2m，挑梁在楼层内设置三道锚固，一道设置在离外墙面0.1m处，另两道设置在离外墙面0.2m处，两道间距为0.2m。

采用20mm光圆钢筋U型（具体详见附图）。

在脚手架的转角处沿高度每层设置一道钢丝绳拉结与一道钢管斜撑，斜撑的作用是提高立杆的纵向刚度、防止脚手架内、外倾斜，增加架体的整体稳定，并可靠的传递风荷载；同时，在脚手架转角处连成整体，悬挑脚手架设转角悬挑梁，水平杆连通。

在台风橙色预警警告时，解下40m以上脚手架安全网，清除脚手架上垃圾，并不允许人员在脚手架作业。

4、脚手架的搭设

4.1、落地钢管脚手架的基础

落地脚手落于回填基础时，立杆基础采用20吨碾压机将地面整平分层夯实,立杆架体基础铺200厚C20素混凝土，并沿脚手架基础外边设置200X200排水明沟。

基础经验收合格后，应按规范的要求放线定位，立杆底部应设置垫板。

垫板面积不宜小于0.2m2，宽度不宜小于20cm，厚度不小于5cm，木垫板长度不宜小于2跨，且必须沿纵向连续设置，垫板布设必须平稳，不得悬空，以确保底板均匀受力。

落地脚手架落于地下室顶板上时，在地下室与上部立杆对应部位设置钢管将荷载直接传递至地下室底板（具体详附图）。

4.2、扣件式钢管脚手架的搭设

人货电梯位置要先确定好，并且外架搭设后不得挡住人货电梯的操作视线。

外架搭设前施工方案应审批完毕，并由有关管理人员作详细交底，组织实施。

持证上岗人员身体防护充分准备。

定期体检，安全带、安全帽、防滑鞋等已配备。

扣件式落地钢管脚手架搭设工艺流程：

检查准备、材料配备→定位设置底座→立杆→纵向扫地杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→扎防护栏→密目安全网

扣件式悬挑钢管脚手架搭设工艺流程：

检查准备、材料配备→定位设置U型环→支出型钢→立杆定位（在型钢钢上焊接定位短钢管，要求立杆可以套在定位钢管上，保证悬挑架的稳定性）→立杆→纵向扫地杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→扎防护栏→密目安全网

施工顺序如下：

脚手架搭设要在顶板达到规定强度后进行。

首先立里排立杆，后立外排立杆。

每排立杆宜先立两头，再立中间的一根，相互看齐后，立中间部分各杆。

双排架内、外排双立杆的连线要与墙面垂直。

立杆接长时，宜先立外排，后立内排。

定位定距。

一般情况下，双排钢管架，大横杆间距一般≤40cm，横铺脚手板，内立杆（外侧）距离墙面为40cm。

根据以上或设计要求在建筑四角用尺量出内、外立杆离墙面距离。

用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记。

在距底座15cm处设置纵向扫地杆，连接立杆下端，防止立杆底端在纵向上发生位移；在纵向扫地杆上设置横向扫地杆，连接立杆下端，防止立杆底端在横向发生位移。

靠近立杆的小横杆应紧固于立杆上，小横杆应伸出立杆10cm以上。

在布置小横杆时，沿高度方向在立杆两侧交替布置，纵向横杆设于立杆内侧之间相向布置。

按两步三跨设一连墙杆，梅花形布置。

遇到卸料平台时，脚手架与卸料平台必须断开，该部位的连墙杆加密布置，而且在断开平面上，两侧立杆与横杆采用14mm钢丝拉结与钢管斜撑卸载（构造同转角处），内外排立杆之间应设侧向剪刀撑。

卸料平台不得与脚手架、提升架连接；卸料平台边缘要有防护装置。

在脚手架的顶部和转角处连墙件应加密设置，增加30%，连墙杆的作用是提高立杆的纵向刚度、防止脚手架内、外倾斜，增加架体的整体稳定，并可靠的传递风荷载。

连接应可靠、稳定、上下错位。

材料搬运的出入口及开口处两侧，中间两根无法落地的立杆与四根斜撑钢管扣件坚固连接。

在出入口外侧上面搭设安全遮棚，棚宽大于出入口的宽度，棚顶满铺间距大于50cm的两层脚手片。

在每一个作业层架体外立杆内侧应设置上下两道防护栏杆和挡脚板（挡脚笆），上道栏杆高度为1.2m，下道栏杆高度为0.6m，挡脚板高度为0.18m（挡脚笆高度不小于0.5m）。

塔吊处或开口的位置应密封严实。

顶排的护手栏杆不得小于一道，高度为0.9m。

脚手架外侧用密目式安全网进行全封闭隔绝。

脚手板的小横杆，上下步应交叉设置于立柱的不同侧面，使立柱受荷时偏心减小。

立柱、扶手接长应采用对接扣件，不宜采用旋转扣件，且同跨内相邻立杆不能有接头，隔一立杆接头间距不能小于500mm。

大、小横杆与立杆连接、扶手与立杆连接采用直角扣件，在同跨内两横杆接头应相互错开，接头离杆不少于500mm。

剪刀撑和斜撑与立杆和大横杆的连接应采用旋转扣件。

剪刀撑的纵向接长应采用不少于三道旋转扣件，搭接长度不少于1米，不得采用对接扣件。

在安装扣件时，所有的开口必须向外，这样可以防止闭口缝的螺栓钩挂操作者的衣裤，影响操作和造成事故。

在搭设脚手架时，每完成一步都要及时校正立杆的垂直度和大、小横杆的标高水平度，使脚手架的横距、纵距上下始终保持一致。

脚手架的搭设高度，一般应高出施工面一步，使操作面的施工人员有可靠的安全围护，又保证脚手架在搭设中的稳定性。

建筑施工用脚手架不允许开口，即不允许从上到下短开，要使脚手架在平面上沿四周连通。

脚手架一般是随着结构进度分段搭设的，在每段脚手架搭设完毕后应进行验收，验收合格后并办妥验收手续方可使用。

剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上。

旋转扣件中心线至主节点距离不宜大于150mm（见附图）。

每道剪刀撑跨越立杆的根数按下表的规定确定，每道剪刀撑跨距不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45度到60度之间。

横向斜撑的设置应符合下列规定：

横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置。

一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道。

连墙件与主节点距离不应大于300mm

扣件式脚手架搭设的技术要求与允许偏差见下表：

项次

项目

技术要求

容许偏差（mm）

检查方法

1

地基基础

表面

坚实平整

观测

排水

不积水

垫板

不晃动

底座

不滑动

-20

2

立柱垂直度

最后验收垂直度偏差

H/200

±100

搭设中检查垂直度（m）H=2、H=10、H=20

±7

±50

±100

用经纬仪或单线和卷尺

3

间距

步距

±20

钢板尺

柱距

±50

排距

±20

4

纵向水平杆高差

一根杆两端、四跨内、外纵向水平杆高差

±20

±1

水平仪或水平尺

5

双排脚手架横向水平杆外伸长度的偏差

外伸500mm

≤50

钢卷尺

6

扣件安装

主要节点处各扣件距主节点的距离

a≤150mm

同步主柱上两个相邻对接扣件的高差

≤500mm

主柱上的对接扣件距主节点的距离

≤h/3

卷尺

纵向水平杆的对接扣件距离主节点的距离

≤h/3

7

扣件安装

主要节点处各扣件距主节点的距离

a≤150mm

钢卷尺

同步主柱上两个相邻对接扣件的高差

≤500mm

主柱上的对接扣件距主节点的距离

≤h/3

纵向水平杆的对接扣件距离主节点的距离

≤h/3

5、扣件式钢管脚手架的验收和保养

5.1、脚手架的验收：

建筑结构施工用脚手架是随结构施工而向上搭设的。

建筑施工脚手架常是分段搭设分段投入使用的。

验收合格后方可投入使用。

5.2脚手架验收制度：

普通型钢悬挑脚手架，选用架设钢管外径48mm，壁厚3.50mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。

脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。

本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。

钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。

搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。

脚手板、脚手片采用符合有关要求。

安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目／100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。

要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证。

连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T700）中Q235A钢的要求。

5.3检查的内容

检查的内容，应按施工组织设计中有关脚手架部分的图纸、说明和各项有关规定进行，一般至少应检查以下一些项目：

①外架的基础和排水设施；

②脚手架的步高；

③立柱的纵，横间距，立柱的接头位置，立柱的垂直度；

④大、小横杆的标高、水平度，小横杆的交叉位置；

⑤脚手板的固定；

⑥安全栏杆的高度与道数；

⑦剪刀撑的位置、距离、角度和搭设；

⑧隔离设施、外挑安全网和外包安全网；

⑨登高设施；

⑩扣件的紧固程度；

连接杆的位置、数量和牢固程度；

脚手架开口处的加固；

脚手架出入口处的加固；脚手架所用的钢管、扣件、型钢及其它材料的材质证明和抽检记录；

焊缝的质量；

操作人员的技术等级和试件等。

5.4检查方法

操作者应在脚手架分段搭设完成后先进行自检，再经项目经理、架子班班组长和专职安技人员共同检查验收，经验收合格后办妥脚手架验收手续，方可投入使用。

在验收扣件式钢管脚手架时，要特别注意检查扣件的紧固程度，因为扣件式钢管脚手架的承载能力和稳定性基本是由扣件的紧固来保证的。

因此要十分重视扣件的紧固检查。

扣件式钢管脚手架是使用大量扣件将钢管组合而成的，如要逐只检查扣件是较为困难的，所以一般用随机抽样的办法进行检查，其抽样检查数目及质量判断标准：

连接立杆与大横杆或剪刀撑的扣件，接长立柱、大横杆或剪刀撑的扣件一般每300个抽样20个进行检查，不合格判定数〉5。

对于拧紧力距超过65N·M的扣件,必须认真检查扣件有无裂缝、变形，如果发现扣件的上述弊病应将扣件调换，调上的扣件的螺栓应紧固至40N·M-65N·M。

认为扣件扣得越紧越好是不对的。

扣件的紧固直接关系到建筑施工用脚手架的安全，因此要特别注意。

5.5、脚手架的维护、保养

定期对脚手架进行维护养护，一般每月进行一次，如遇强风或雷雨季节应增加检查次数，在每次强风、雷雨过后都要认真检查整修后方可使用。

扣件式钢管脚手架保养的内容主要为：

①查脚手架的基础有无局部不均匀下沉，是否畅通，有无积水，脚手架底有无堆放杂物。

②查脚手架的整体和局部的垂直偏差，特别要注意脚手架的转角处和断口处的垂直度。

如发现垂直度有异常现象，应及时加固和消除隐患。

③各类扣件的涂油和紧固。

检查扣件时先检查扣件的外观，而后将扣件上的螺栓逆时针方向松几牙丝螺纹，再涂油紧固螺栓至规定的力矩范围。

④检查脚手架有否松动、悬挑，如用竹笆作脚手板，还要检查四角是否用铁丝扎牢，如发现问题应及时纠正。

⑤与建筑物连接的检查，检查连接件是否齐全和完好，有无松动、移动，如因装饰施工需要移动连接件时，应通知保养工，由保养工移动，并按规定在附近位置补足连接。

⑥要对外包安全网、安全隔离设施、栏杆等安全设施进行检查，保证这些安全设施完整、牢固，能正常发挥安全作用。

⑦脚手架在人货电梯处，底层出入口处应对该部进行重点检查，使这些部位始终符合安全规定。

⑧检查脚手架的荷载情况，使其不超过设计荷载，如有超载应及时卸荷至设计荷载。

还要检查脚手架上的堆物是否处于安全位置和稳定状态，如发现处于不安全位置和不稳定状态应及时纠正。

此外，还要逐日清除竹笆上的垃圾。

6、脚手架的安全要求

6.1、主要安全措施

1）各杆件相交伸出的端头部分应大于10cm，以防杆件滑脱。

2）用于连接大横杆的对接扣，应避免开口向上设置，防止雨水侵入。

3）扣件的螺栓拧紧要适宜，一般扭力控制在40-65N·M左右。

4）在大风雨或停工一段时间后必须对脚手架进行全面检查，如发现变形、下沉、构件锈蚀严重、连接扣松脱等，要及时加固维修后方可使用。

5）搭设或拆除脚手架时，必须划出安全区，设警戒标志，并应有专人负责，阻止闲人靠近工作区。

6）搭拆脚