消防水施工组织设计方案.docx
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消防水施工组织设计方案
一、工程概况
1、工程简介
2、系统概述
3、施工范围
4、施工日期
二、编制依据
三、施工前准备
1、技术准备
2、现场准备
四、项目组织机构
五、劳动力调配方案
六、机械配备明细
七、施工方案及技术措施
1、消火栓系统
2、自动喷水灭火系统
八、各项保证措施
1、工程质量保证措施
2、施工进度保证措施
3、文明施工保证措施
4、安全保证措施
5、冬、雨季施工措施
6、环境保护措施
7、成品保护措施
8、防火措施
一、工程概况
1、工程简介
2、系统概述：
A、室内消火栓系统：
水源由本工程地下设864m3消防水池和消防泵房提供，室内消火栓用水量为40L/s，室外消防水量为30L/s，室内设专用消火栓给水管网，室内消火栓系统1层-22层为低区，23层-32层为高区，干管成环状设于地下一层梁下。
十分钟消防水箱为18m3，设于15#楼屋顶水箱房内。
B、室外消火栓系统：
室外消火栓系统由室外消火栓加压泵提供压力，干管成环状布置，管道敷设于地下一层，水泵接合器40米范围内设有室外消火栓。
室外消火栓距离建筑物5米，距离路边小于2米。
C、自动喷淋灭火系统：
本工程自动喷水灭火系统所需水量、水压由小区喷淋管网保证，用水量为30L/S。
设有喷淋系统水泵接合器。
每个报警阀组控制的喷头数不超过800个。
D、小区室内消防稳压系统：
小区消防前期用水由15#楼屋顶处的18立方米高位消防水箱及一套稳压设备保证，消火栓及喷淋系统均由其稳压，中低区系统稳压连接管上设减压阀。
3、工程范围
☆自动喷淋灭火系统
☆室内消火栓系统
☆室外消火栓系统
4、施工工期
开竣工日期：
2011年10月15日----2013年8月30日
二、编制依据
《黑龙江省建筑工程施工质量验收标准》DB23/713-2004
《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005
《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
三、施工前准备
1、技术准备
☆审核施工图纸考察施工现场，做出详细的图纸会审记录。
☆会审后编制详细的施工组织设计方案形成进度计划和保证措施。
☆在会审基础上形成准确的施工图预算。
2、现场准备
☆考察现场水源、电源及交通状况，作好临时设施为施工作好准备。
☆提出准确的材料计划，并将首批材料进入施工现场。
☆工人进场前做好技术交底与安全教育、保证进场后能够安全有序的进行施工。
四、项目组织机构
项目经理：
总工程师：
技术负责人：
安全员：
质检员：
工长：
五、劳动力调配方案
序号
工种
人数
备注
1
电焊工
6人
2
管道工
10人
3
力工
20人
六、机械配备明细
序号
设备名称
数量
备注
1
套丝机
2台
2
电焊机
4台
3
切割机
2台
4
台钻
2台
5
电锤
6把
6
沟槽机
1台
七、施工方法及技术措施
一、消火栓系统
1、工艺流程
安装准备→环管、干管安装→箱体及支管安装→局部分体打压→箱体配件安装→系统打压→管道刷油→通水调试。
2、施工方法及技术措施
☆管道焊接
1．管端检查清理和坡口加工
管子焊接前，首先要检查管端的端面垂直度，然后用角角磨机打掉毛刺，用扁铲铲掉氧化铁渣，用钢丝刷将管口污物清理干净。
当管壁厚度大于或等于4mm时，应把管端加工成坡口，坡口多采用V形坡口，坡口角度为60度。
2、对口
对口是焊接连接的重要操作环节，直接影响管道的焊接质量及整体管道的刚度和平直度。
管道对口时常出现错口现象，其错口偏差值不得大于管壁厚度的10%。
3、点焊及校正
管子对口后，应立即点焊固定，并应对接口的平直度进行检查，如发现错口偏差过大时，应打掉点焊点重新对口。
点焊时，每个接口至少点焊3~5处，每处点焊长度为管壁厚度的2~3倍，点焊缝的高度不得超过管壁厚度的70%。
4、接口的焊接
焊接时，应将管子支承牢固，不得在管子悬空时或处于外力作用下施焊。
凡可有转动的管子应转动焊接，尽量减少死口仰焊。
管口的焊接应分层施焊，以减小和消除焊接的收缩应力和焊接变形。
对于壁厚6mm以下的管道，可用底层和加强层两层焊接；管壁厚度超过6mm时，应用增加中间层的三层焊接。
每层焊接厚度一般为3~4mm，各层间焊缝、搭接缝应错开；焊接后，焊缝应自然冷却，不得浇水骤冷，以免焊缝脆裂。
电焊和气焊的焊缝都应有加强高度和遮盖面宽度，焊缝应表面平整，宽度和高度均匀一致，外观无明显缺陷。
5、焊缝的外观缺陷，大多属于操作技术不良造成的，常见的缺陷如下：
（1）咬肉（咬边）：
即在焊缝边缘的母材上出现被电弧烧熔的凹槽。
产生的原因主要是使用电流过大，电弧过长及焊条角度不当。
（2）未熔合：
即焊条与母材之间没有熔合在一起，或焊层间未熔合在一起。
其主要原因是焊接电流过小，焊接速度过快，热量不够或焊条偏于坡口一侧造成的，或是底层锈迹，熔渣等未清除干净造成的。
（3）未焊透：
主要是焊接电流小，运条速度快，对口不正确（坡口钝边厚或对口间隙小），电弧偏吹及运条角度不当造成的。
（4）气孔：
即焊接熔池中的气体来不及逸出，而停留在焊缝中的孔眼内。
其主要原因是熔化金属冷却太快，焊条药薄或受潮，电弧长度不当造成的。
（5）夹渣：
即焊接熔池中的熔渣未浮出而存于焊缝中的缺陷。
其主要原因是焊层间清理不争，焊接电流过小，运条方式不当，使铁水和熔渣分离不清造成的。
（6）焊瘤：
即在焊缝外有多余的焊条熔化金属。
其主要原因是由于熔池温度过高，使液态金属凝固减慢，从而因自重而下坠造成的。
（7）裂纹：
裂纹是焊接的最危险缺陷，其主要原因是焊条的化学成分与母材的材质不符，熔化金属冷却过快，焊接次序不合理，焊缝交驻过多，内应力过大等造成的。
☆管道的对口焊缝处及弯曲部位严禁焊接支管，且在弯曲部位和支、吊架位置上不得有焊缝。
接口焊缝距起弯点不得小于100mm，且不得小于管道外径。
距支、吊架的边缘必须大于50mm。
☆不同管径的管道焊接，如两管径相差不超过小管径的15%，可将大管端部缩口与小管对焊。
如果两管径相差超过小管径的15%，应采用变径管件焊接。
☆穿墙及过楼板的管道，应加套管，管道焊缝不得置于套管内。
管道穿过伸缩缝处应有防沉降措施。
☆穿墙套管不得小于墙厚，穿楼板套管应高出楼面50mm，管道与套管之间的空隙应采用不燃材料封堵。
☆为固定管道而制做的支吊架所用的角钢、管卡等材料的型号、尺寸应符合国家有关部门的标准。
（详细内容参见发放的标准图支吊架的制作安装）
☆DN65的消火栓进箱管（俗称“胳膊肘”），应从主立管处先垂直进入墙面，然后再进入箱体的底部或侧面（注：
此要求对位于砌筑墙面上的消火栓很严格，但对位于混凝土内的，如确因结构形成限制而施工困难，要求可以放松）。
进入箱体后，管的位置应在箱底或箱侧预留孔的中心线上。
连接栓口用的短管及外露的丝扣应作防腐处理。
☆当钢管或消报按钮的保护钢管需进入箱的预留孔位置不合适时，不得用电、气焊补扩，应采用专用的开孔器。
☆支架外观整洁，型钢孔眼不得用电焊或气焊割，孔眼直径不得大于卡箍或栓杆直径2mm。
☆管道严禁与支架焊接成一体，管道支架距地一般应为1.5-1.8m（同一建筑内，各专业应统一标高），切型钢外端尖角应切去，成为圆角。
☆管道支、吊架的间距：
管径
DN70
DN80
DN100
DN125
DN150
最大间距（m）
6
6
6.5
7
8
☆管道穿过地下室或地下构筑物外墙时，应采取防水措施。
对有严格防水要求的，应采用柔性防水套管，否则可采用钢性防水套管。
其具体做法可参见发放的标准图：
防水套管的制作安装。
一般情况下采用Ⅲ型套管即可。
☆管道与法兰阀门连接时，法兰垂直于管子中心线，其表面要垂直互相平行；法兰衬垫采用橡胶垫，法兰的衬垫不得突入管内，其外圆到法兰螺栓孔为好，螺栓同法兰配套，安装方向一致，紧固螺栓要按对称十安形顺序，分两次或三次拧紧，用力均匀，以露出螺纹为宜，接口处作防腐处理。
☆阀门安装前，应做耐压强度实验。
实验应在每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不应少于1个。
☆消防管道阀门采用蝶阀，安装前应仔细检查、核对阀门的型号、规格是否符合设计要求，是否已扫按质检要求进行质检；阀门在安装时根据管道介质流向确定安装方向；安装法兰阀门时，保证两法兰端面相互平行同心，拧螺栓采用十字交叉进行，安装丝扣阀时，保证螺纹完整无缺，并涂填料物。
☆消火栓管道安装完按设计指定压力进行水压实验。
消火栓系统试验压力为2.0Mpa系统在检查压力下观测十分钟，压力降不应大于0.01Mpa，然后降至工作压力进行检查，应不渗不漏。
☆管道试压完可连续做冲洗工作，冲洗时管内水流量应满足设计要求，进、出水口的水质一致时方可结束。
☆关于水泵接合器、地下式消火栓的安装可参照发放的标准图中的有关内容。
☆墙壁式水泵接合器的安装高度应符合设计的要求，当无要求时，其距地高度0.7m，四周2m范围内不应有门、窗、孔洞，且不应安装在玻璃幕的下方。
二、自动喷淋灭火系统
1、工艺流程
安装准备→干管安装→立管安装→喷淋分层管网安装→设备安装→管网打压→管道冲洗→喷头支管安装→喷头及系统组件安装→通水调试
2、施工方法及技术措施
☆自动喷水灭火系统给水管道采用热镀锌钢管，DN≤100的采用丝扣连接，DN≥100的采用沟槽式连接。
☆管道必须以正确的坡度安装，安装整齐。
☆管网安装前应校直管道，并清除管内的杂物；在具有腐蚀性的场所，安装前应按设计要求对管道、管件等进行防腐处理。
☆沟槽式管件连接应符合下列要求：
1、管道连接沟槽和开孔应用专用滚槽机和开孔机加工，并应做防腐处理；连接前应检查沟槽和孔洞尺寸，沟槽、孔洞处不得有毛刺、破损性裂纹和赃物。
2、沟槽管件的凸边应卡进沟槽后再紧固螺栓，两边应同时紧固，紧固时发现橡胶圈起皱应更换新橡胶圈。
☆机械三通连接时，应检查机械三通与孔洞的间隙，各部位应均匀，然后再紧固到位；机械三通开孔间距不应小于500mm，机械四通开孔间距不应小于1000mm；机械三通、机械四通连接时支管的口径应满足下表的规定：
主管直径DN
50
65
80
100
125
150
200
250
支管直径DN
机械三通
25
40
40
65
80
100
100
100
机械四通
32
40
50
65
80
100
100
☆配水干管（立管）与配水管（水平管）连接，应采用沟槽式管件，不应采用机械三通。
☆螺纹连接应符合下列要求：
1、管道宜采用机械切割，切割面不得有毛刺、飞边；2、螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分，拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内，连接后，应将连接处外部清理干净。
☆管道的安装位置应符合设计要求。
当设计无要求时，管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离应符合下表：
公称直径mm
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
距离mm
40
40
50
60
70
80
100
125
150
200
☆管道支架、吊架、防晃支架的安装应符合下列要求：
1、管道应固定牢固；管道支架或吊架之间的距离不应大于下表：
公称直径mm
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
250
300
距离mm
3.5
4.0
4.5
5.0
6.0
6.0
6.5
7.0
8.0
9.5
11.00
12.00
2、管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。
3、配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个，吊架的间距不宜大于3.6m。
4、当管道的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个，且防晃支架的间距不宜大于15m；当管道改变方向时，应增设防晃支架。
☆管道立管管卡安装，当层高小于或等于5米时每层设一个，大于5米时至少设置2个，最高度在1.5-1.8米之间，同一房间高度应一致。
☆钢管支吊架的最大间距应符合下表规定：
公称直径mm
20
25
32
40
50
70
80
100
125
150
保温管道水平间距m
2.5
2.5
2.5
3.0
3.0
4.0
4.0
4.5
6.0
7.0
不保温管道水平间距m
3.0
3.5
4.0
4.5
5.0
6.0
6.0
6.5
7.0
8.0
☆自动喷水灭火系统中，当喷头喷水时，应均匀分布，且不应受阻挡。
☆环境温度不低于4℃，且不高于70℃的场所应采用湿式系统。
☆系统应设有泄水阀（或泄水口）、排气阀（或排气口）和排污口。
☆不做吊顶的场所，当配水支管布置在梁下时，应采用直立式喷头。
☆吊顶下布置的喷头，应采用下垂型喷头或吊顶型喷头。
☆每个防火分区均应设置水流指示器。
（当仅控制一个防火分区或一个层面时，可允许不设水流指示器）
☆当水流指示器入口前设置控制阀时，应采用信号阀。
阀与水流指示器之间的距离不应小于300mm；水流指示器应安装在不小于5倍管径的直管段上。
☆每个报警阀组控制的最不利点喷头处，应设末端试水装置，其他防火分区、楼层的最不利点喷头处，均应设置直径为25mm的试水阀。
☆末端试水装置应由试水阀、压力表以及试水接头组成。
试水接头出水口的流量系数，应等同于同楼层或防火分区内的最小流量系数喷头。
且该装置的出水，应采取孔口出流的方式排入排水管道。
☆喷头的布置
A、除吊顶型喷头及吊顶下安装的喷头外，直立型、下垂型标准喷头，其溅水盘与顶板的距离，不应小于75mm，且不应大于150mm。
B、当局部场所设置自动喷水灭火系统时，与相邻不设自动喷水灭火系统场所连通的走道或连通开口的外侧，应设喷头。
喷水强度
（L/min.m2）
正方形布置的长（m）
距形或平行四边形布置的长边长
（m）
一只喷头的最大保护面积
（m2）
喷头与边墙的最大距离
（m）
4
4.4
4.5
20.0
2.2
6
3.6
4.0
12.5
1.8
8
3.4
3.6
11.5
1.7
12~20
3.0
3.6
9.0
1.5
C、直立型、下垂型喷头的布置，包括同一根配水支管上喷头的间距及相邻配水支管的间距，应不大于下表的规定，且不宜小于2.4m。
D、直立型、下垂型喷头与梁、通风管道的距离宜符合有关的规定。
E、直立型、下垂型标准喷头的溅水盘以下0.45m、其它直立型、下垂型喷头的溅水盘以下0.9m范围内，如有屋架等间断障碍物或管道时，喷头与邻近障碍物的最小水平距离宜符合有关规定。
F、当梁、通风管道、排管、桥架等障碍物的宽度大于1.2m时，其下方应增设喷头。
J、直立型、下垂型喷头与不到顶隔墙的水平距离，不得大于喷头溅水盘与不到顶隔墙顶面垂直距离的2倍。
H、当防火卷帘需要用闭式自动喷淋系统保护时，其喷头的间距不应小于2.00~2.50m，喷头距卷帘的水平距离应为0.50m。
（关于此项的应用，在2000/7/1新喷淋规范中的要求是：
应使用水幕系统）
☆地下式消防水泵接合器的安装，应使进水口与井盖底面的距离不大于0.4m，且不应小于井盖的半径。
☆地下式消防水泵接合器、地下式消火栓的安装方式详见国家标准图。
☆系统管网安装完毕后，应对其进行强度实验（水压实验）、严密性实验和冲洗。
☆系统试压时，压力表不少于2只；精度不应低于1.5级，量程应为实验压力值的1.5倍。
☆系统设计压力为2.0Mpa，
☆水压强度实验的测试点应设在系统管网的最低点。
注水时，应排净管网内的空气，升压时应缓慢。
达到实验压力后，稳压30min，目测管网应无泄漏和变形，且压力降不应大于0.01MPa。
八、各项保证措施
1、工程质量保证措施
▲认真执行工程质量管理手册，做到工程质量分级管理，严格把好质量关，在竣工验收时达到一次交验优良。
▲坚持严格按图施工原则，除特殊情况和其它专业发生冲突，由甲方和相关专业共同协商解决；设备安装前必须详细阅读说明书和有关资料，要掌握设备的有关规范和有关技术要求，各项安装工程要做出施工方案或技术措施，经主管部门批准后，方可施工。
▲严格执行施工验收规范和操作规程，严格按国家颁布的施工验收规范、质量检验评定标准来统一施工，发现质量问题要采取有效措施，立即补救、不遗留；加强原材料和设备的进场检查工作，做好记录。
不论国产和进口设备和材料，须经专业监理工程师审批，不合格品不得安装。
▲加强现场的质量检查，配备专业的质量检查人员，对施工的各个环节进行跟踪检查，发现问题及时整改。
▲对于工作量较大、具有相似性的施工部位，要实行统一作法，要首先作好“样板间”，经有关部门验收合格后，再统一进行安装施工。
对于机房、走廊吊顶等各专业交叉复杂的部位，应预先组织现场勘察，然后进行施工，以免造成安装后再拆改。
▲施工前要组织施工人员认真熟悉图纸和相关规范，并由技术人员、工长对施工人员进行详细的施工技术交底，对于重要部位还要编写详细的作业指导书，组织技术人员讨论通过后，方可实施。
▲作好各施工环节的质量检查，坚持操作人员自检，施工班组互检和质量检查员专检，并作好记录，并及时做好隐蔽工程的检查验收和分顶工程检查验收。
▲认真填写各工序的施工内业，及时上报专业监理工程师，监理工程师签字同意后，方可下道工序的施工。
▲提高检验工作的质量。
凡有施工方案的项目，必须按方案施工。
所有工程都有必须达到有关规范要求。
2、施工进度保证措施
▲制定切实可行的施工进度计划，每天检查，随时调整；
▲项目经理部工程师、材料供应、现场施工班组密切配合；
▲合理安排材料、设备与劳务；
▲公司工程管理人员及时反映施工存在的问题，督促各方积极协助解决现场存在的各种情况及问题；
▲密切与其他施工单位的配合，提前向协作单位提出下步施工前需要各方面作好的项目，以保证施工顺利按期完成。
▲消防施工分成多个施工作业班组，分别负责各工作区的施工，由具有施工经验的专业技术人员施工，选用技术熟练的技术工人。
班组间开展劳动竞赛，激发员工的施工热情，加快施工进度。
▲在高峰施工期，抽调人员和设备，加强本工程抢工力量。
并有条件地组织双班作业和加班作业。
▲根据施工进度计划，制定材料和设备的进场计划，保证施工的需求，避免设备的进场不及时而影响工期。
3、文明施工保证措施
▲成立文明施工领导小组，健全施工管理体系，按照《标准化现场定量手册》的要求，制定施工管理制度，责任到人；
▲文明宿舍设专人负责，保持室内清洁卫生，严禁室内乱搭乱接电线，严禁聚众赌博，严禁私自带外人留宿；
▲施工现场垃圾集中堆放并及时运走，保证现场无污水、积水，出入口畅通无阻；
▲加强劳动保护，搞好环境和饮食卫生；
▲施工队对现场文明施工管理要统一布置、统一安排，要有平面布置、分区负责图，并贴在现场办公室，每个班组要有岗位责任制。
▲工长必须对文明施工提出具体要求，重要部位要有切实可行的具体措施及书面交底。
▲操作地点周围要做到整洁，干活脚下清、活完料尽、工完场清，剔槽完工后要随时清理干净，将废料倒在指定要点。
▲上道工序必须为下道工序积极创造质量优良的条件。
▲施工现场堆放的材料、成品、半成品要整齐，不能影响现场景观。
库房内物品存放应分类、分规格，码放整齐，保持库内外清洁干净。
▲施工人员在工地期间不准喝酒、打架等。
▲现场办公室、工具室、更衣室要经常保持整洁干净、空气清爽，图纸、餐具、衣物等均应整齐有序。
4、安全保证措施
▲参加施工的全体人员必须熟知本工种的安全技术操作规律，并持有本工种、本岗位的操作合格证和劳动部门要求的安全操作合格证；
▲正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场必须戴好安全帽，禁止穿拖鞋、光脚，高处作业必须系好安全带；
▲施工现场临时用电，必须符合建设部标准《临时用电安全技术规范》的规定；
▲使用各种设备、工具之前，应检查其性能，是否符合要求，否则不能使用；
▲施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情况应停机检查，不准运转中修理；
▲材料要堆放平稳，工具要放在工具袋内，传递物件时禁止抛掷；
▲搬运或吊装、安装管子时，防止管子与裸露的电线接触以免触电；
▲电动工具、设备必须一机一闸，不准使用有裸露的破损电线，停电或工作完毕，必须拉闸、上锁；
▲进行电焊、操作电动工具时，不准在有水、潮湿的地方作业，必须在绝缘条件下作业；
▲切割管子时要带防护眼镜；
▲电焊机要设单独开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合闸时应带手套，侧面操作；
▲把线、地线禁止与钢丝接触，并且绝缘良好，严禁利用现场的金属结构、管边、钢丝绳或其他金属搭接代替零线；
▲施工现场应有消防设施，并能保证使用；
▲使用台钻、手电钻时，不得戴手套；
▲严禁酒后作业，施工现场不准吸烟，不得打闹，时刻注意“头上脚下”；
▲遵守公司有关安全生产的文件、规定。
5、冬、雨季施工措施
▲冬季施工做好个人保暖工作，上下楼梯扶好扶手，防止滑伤，在零下20度时禁止施焊，对室内必须施工处，采取措施保证室内温度在零上5度时可施工操作；
▲对于室外堆放的材料做好防护工作；
▲风雨天过后、之前，要检查工地的临时设施、机电设备、临时线路等，如有异常应及时修理，排除危险；
▲做好成品保护工作，防止雨、雪侵蚀。
6、环境保护措施
▲保证文明施工及防止扰民措施；
▲办公室整洁明亮，宿舍及休息室干净，每日打扫；
▲材料堆放整齐，机械设备摆放整齐，并按ISO4002标准各种材料设标识牌；
▲施工时做到工完场清，活完料净，垃圾按指定地点堆放；
▲合理安排施工工艺，避开夜间施工，控制噪音，减少扰民；
▲创省、市安全生产文明施工环境保护达标工程。
7、成品保护措施
▲施工中与土建、水暖专业密切配合，做好预留孔、洞工作，防止土建完成后再刨、打洞、凿眼等返工现象；
▲敷管施工中加以保护，堵塞管口，扎绑固定，防止杂物堵塞管和施工造成破坏；
▲配电箱及时锁严，防止人为损坏；
▲搬运材料、机具或施焊时，须采用相应的保护措施，不得将已成活的墙面、地面弄脏破坏；
▲认真及时办理工序交接手续，做好记录。
8、防火措施
▲施工现场的防火主要负责人是主管安全的负责人，将协同工程的其他专业工种，共同做好工地防火工作；
▲安全负责人向工人宣讲安全生产的同时，必须重点宣讲现场防火安全和现场工人共同制定防火公约，将生产安全和工人的报酬挂钩；
▲工人住宿房间不得使用电炉子取暖、烧水烧饭，住宿房间的照明用电，必须按正规临时用电的要求接线，并设有过负荷
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