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二氧化碳大修检修方案

存在的问题:

1、设备断电要注明是两级断电并挂牌。

2、方案中涉及的规定检修人员是否清楚,必须将内容列入。

3、工艺交出中有部分措施雷同,不够具体。

4、化验分析合格标准要注明。

5、单个项目要列出设备质量、工艺、安全责任人,具体化。

6、危害识别中写出的其他伤害要具体,不要写其他。

7、最后要附上盲板图、表。

2012年压缩车间大修检修项目

1.检修项目:

CO2二期三入总管冷却器甩头

2.计划检修时间:

16小时

实际完成时间:

检修负责人:

外协人员

设备负责人:

张建东工艺负责人:

刁训刚安全负责人:

李玉宝

现场监护人:

王玉华

作业类别:

工艺优化类存在的职业危害:

灼烫、烧伤、摔伤、砸伤、碰伤

3.工艺交出安全措施:

3.1、脱硫槽、过滤器进出口阀门全部打开,使脱硫槽、过滤器及二出、三入总管全部连通

3.2、脱硫槽、过滤器倒淋全部打开,泄尽脱硫槽及过滤器压力

3.3、单机二出、三入、二三通阀门打开,二段、三段放空打开,泄尽二出、三入总管余压

3.4、经相关人员确认无误后开始检修

4.设备安全检修环境危害识别:

4.1物体打击

4.2高处坠落

4.3中毒窒息

4.4火灾爆炸

4.5起重伤害

4.6其他伤害

5.设备检修安全措施:

5.1作业人员正确穿戴劳保用品,使用前确认完好。

5.2确认该机断电挂牌,确认余压泄尽。

5.3登高需扎安全带,高挂低用,安全帽系紧下颌带。

5.4穿戴好劳动防护用品,做好个人防护。

佩戴护目镜。

5.5作业时相互协调配合,避免意外伤害。

5.6注意检查周围是否气体泄露,避免中毒窒息。

5.7吊车由持证人员专人操作,现场专人指挥,遵守吊装规定,检查吊装用具是否合格达标。

5.8工完料净场地清,不留隐患。

5.9夜间作业要有足够的照明。

6.需要工具材料:

截止阀DN200PN25阀门、法兰各三套

7.施工方案和技术要求:

技术要求:

按规定加入阀门焊口打坡口,无错边,试压无泄漏

8.参与检修人员:

张建东刁训刚

2012年压缩车间大修检修项目

1.检修项目:

CO2二期一出冷却器甩头

2.计划检修时间:

16小时

实际完成时间:

检修负责人:

外协人员

设备负责人:

张建东工艺负责人:

刁训刚安全负责人:

李玉宝

现场监护人:

作业类别:

工艺优化类存在的职业危害:

灼烫、烧伤、摔伤、砸伤、碰伤

3.工艺交出安全措施:

3.1、主电机拉闸断电并挂牌警示

3.2、泄尽各段压力

3.3、经相关人员确认无误后开始进行检修

4.设备安全检修环境危害识别:

4.1物体打击

4.2高处坠落

4.3中毒窒息

4.4火灾爆炸

4.5起重伤害

4.6其他伤害

5.设备检修安全措施:

5.1作业人员正确穿戴劳保用品,使用前确认完好。

5.2确认该机断电挂牌,确认余压泄尽。

5.3登高需扎安全带,高挂低用,安全帽系紧下颌带。

5.4穿戴好劳动防护用品,做好个人防护。

佩戴护目镜

5.5作业时相互协调配合,避免意外伤害。

5.6注意检查周围是否气体泄露,避免中毒窒息

5.7吊车由持证人员专人操作,现场专人指挥,遵守吊装规定,检查吊装用具是否合格达标。

5.8工完料净场地清,不留隐患。

5.9夜间作业要有足够的照明。

6.需要工具材料:

闸板阀DN300PN253个,法兰6片

7.施工方案和技术要求:

按规定方位加入阀门焊口打坡口,无错边,试压无泄漏

8.参与检修人员:

张建东、刁训刚

2012年压缩车间大修检修项目

1.检修项目:

CO2一二期更换过滤器丝瓜瓤

2.计划检修时间:

16小时

实际完成时间:

检修负责人:

张东海

设备负责人:

张建东工艺负责人:

刁训刚安全负责人:

李玉宝

现场监护人:

郝亮

作业类别:

工艺优化类存在的职业危害:

中毒窒息

3.工艺交出安全措施:

3.1、脱硫槽、过滤器进出口阀门全部打开,使脱硫槽、过滤器及二出、三入总管全部连通

3.2、脱硫槽、过滤器倒淋全部打开,泄尽脱硫槽及过滤器压力

3.3、单机二出、三入、二三通阀门打开,二段、三段放空打开,泄尽二出、三入总管余压

3.4、经相关人员确认无误后开始检修

4.设备安全检修环境危害识别:

4.1高处坠落

4.2中毒窒息

4.3起重伤害

4.4物体打击

4.5其他伤害

5.设备检修安全措施:

5.1确认设备停电挂牌。

5.2确认卸压为零,无余压,置换合格方可进人。

5.3施工前确认脚手架牢固可靠,安全带合格,施工时必须系好安全带;

5.4穿戴好劳动防护用品,做好个人防护。

5.5拆紧螺丝时,扳手应打牢靠,使用倒链时检查起重链不许有缺陷。

拆检过程中防止机械伤害。

5.6吊装作业时检查链绳不能有缺陷,专人指挥,吊车支撑牢靠。

5.7办理受限空间作业证,并严格落实票证措施

5.8相互配合协调避免意外伤害,工完料净场地清,不留隐患。

5.9夜间作业要有足够的照明。

6.需要工具材料:

梅花扳手一套

7.施工方案和技术要求:

7.1.拆除盲板更换完毕后上好盲板

7.2.上好内垫,均匀紧固

8.参与检修人员:

张东海

2012年压缩车间大修检修项目

1.检修项目:

CO2厂房顶部开通风口

2.计划检修时间:

36小时

实际完成时间:

检修负责人:

外协人员

设备负责人:

张建东工艺负责人:

刁训刚安全负责人:

李玉宝

现场监护人:

王玉华

作业类别:

安全整改类存在的职业危害:

摔伤、砸伤、碰伤

3.工艺交出安全措施:

3.1、压缩机全部停车后开始进行作业

3.2、压缩机各段压力全部泄尽,防止作业期间开放空对人员造成伤害

3.3、经相关人员确认无误后开始进行检修

4.设备安全检修环境危害识别:

4.1高处坠落

4.2物体打击

4.3触电

4.4灼烫

4.5爆炸

5.设备检修安全措施:

5.1作业人员正确穿戴劳保用品,使用前确认完好。

5.2扎好安全带,安全帽下颌带系紧。

5.3下方用警戒绳围好,避免落物伤人。

5.4吊车遵守吊装规定,按要求作业

5.5制作防雨罩需办理动火证并严格落实安全措施。

5.6工完料净场地清,不留隐患,房顶不得留杂物。

6.需要工具材料:

外协

7.施工方案和技术要求:

技术要求:

通风口按要求打通并防雨

8.参与检修人员:

王玉华

2012年压缩车间大修检修项目

1.检修项目:

CO2五台车二出三入阀门拆检

2.计划检修时间:

8小时

实际完成时间:

检修负责人:

张东海

设备负责人:

张建东工艺负责人:

刁训刚安全负责人:

李玉宝

现场监护人:

郝亮

作业类别:

一般检修类存在的职业危害:

CO2中毒、砸伤

3.工艺交出安全措施:

3.1、脱硫槽、过滤器进出口阀门全部打开,使脱硫槽、过滤器及二出、三入总管全部连通

3.2、脱硫槽、过滤器倒淋全部打开,泄尽脱硫槽及过滤器压力

3.3、单机二出、三入、二三通阀门打开,二段、三段放空打开,泄尽二出、三入总管余压

3.4、经相关人员确认无误后开始检修

4.设备安全检修环境危害识别:

4.1物体打击

4.2其他伤害

5.设备检修安全措施:

5.1确认设备停水并挂牌。

5.2施工前确认脚手架牢固可靠,安全带合格,施工时必须系好安全带;

5.3穿戴好劳动防护用品,做好个人防护。

5.4拆紧螺丝时,扳手应打牢靠,使用倒链时检查起重链不许有缺陷。

拆检过程中防止机械伤害。

5.5两人工作相互协调,防止砸伤。

5.6相互配合协调避免意外伤害,工完料净场地清,不留隐患。

6.需要工具材料:

梅花扳手一套,撬棍一根

7.施工方案和技术要求:

密封面完好,开关灵活

7.1方案:

打开阀门,拆掉阀头,检查阀头、阀座,是否异常,用300目的沙纸打磨阀头、阀座

7.2上好内垫,均匀紧固。

8.参与检修人员:

张东海、赵平

2012年压缩车间大修检修项目

1.检修项目:

CO24#车更换三入阀门

2.计划检修时间:

2小时

实际完成时间:

检修负责人:

张东海

设备负责人:

张建东工艺负责人:

刁训刚安全负责人:

李玉宝

现场监护人:

潘刚

作业类别:

一般检修类存在的职业危害:

CO2中毒、砸伤

3.工艺交出安全措施:

3.1、脱硫槽、过滤器进出口阀门全部打开,使脱硫槽、过滤器及二出、三入总管全部连通

3.2、脱硫槽、过滤器倒淋全部打开,泄尽脱硫槽及过滤器压力

3.3、单机二出、三入、二三通阀门打开,二段、三段放空打开,泄尽二出、三入总管余压

3.4、经相关人员确认无误后开始检修

4.设备安全检修环境危害识别:

4.1物体打击

4.2中毒窒息

4.3其他伤害

5.设备检修安全措施:

5.1确认设备停电并挂牌。

5.2施工前确认脚手架牢固可靠,安全带合格,施工时必须系好安全带;

5.3穿戴好劳动防护用品,做好个人防护。

5.4拆紧螺丝时,扳手应打牢靠,使用倒链时检查起重链不许有缺陷。

拆检过程中防止机械伤害。

5.5两人工作相互协调,防止砸伤。

5.6相互配合协调避免意外伤害,工完料净场地清,不留隐患。

6.需要工具材料:

φ3032梅花一套,活口一个,截止阀DN150PN40一个

7.施工方案和技术要求:

方案:

拆掉旧阀门,清理好内垫,上好阀门,螺丝均匀紧固,试压无渗漏。

要求:

垫片放正,调整好缝隙均匀紧固,无渗漏

8.参与检修人员:

张东海赵平

2012年压缩车间大修检修项目

1.检修项目:

CO22#、3#、4#五出阀门更换

2.计划检修时间:

6小时

实际完成时间:

检修负责人:

张东海

设备负责人:

张建东工艺负责人:

刁训刚安全负责人:

李玉宝

现场监护人:

潘刚

作业类别:

一般检修类存在的职业危害:

CO2中毒、砸伤

3.工艺交出安全措施:

3.1、压缩机停止运转后泄尽各段压力并确认余压泄尽

3.2、与调度及尿素岗位联系,防止阀门更换期间进入外工序介质

3.3、经相关人员确认无误后开始检修

4.设备安全检修环境危害识别:

4.1物体打击

4.2中毒窒息

4.3其他伤害

5.设备检修安全措施:

5.1确认设备停电并挂牌。

5.2施工前确认脚手架牢固可靠,安全带合格,施工时必须系好安全带;

5.3穿戴好劳动防护用品,做好个人防护。

5.4拆紧螺丝时,扳手应打牢靠,使用倒链时检查起重链不许有缺陷。

拆检过程中防止机械伤害。

5.5两人工作相互协调,防止砸伤。

5.6相互配合协调避免意外伤害,工完料净场地清,不留隐患。

6.需要工具材料:

J44H-320DN65专用扳手一套

7.施工方案和技术要求:

方案:

拆掉旧阀门,清理好内垫,上好阀门,螺丝均匀紧固,试压无渗漏。

要求:

垫片放正,调整好缝隙均匀紧固,无渗漏

8.参与检修人员:

张东海赵平

2012年压缩车间大修检修项目

1.检修项目:

CO2设备防腐

2.计划检修时间:

48小时

实际完成时间:

检修负责人:

张东海

设备负责人:

张建东工艺负责人:

刁训刚安全负责人:

李玉宝

现场监护人:

郝亮

作业类别:

安全整改类存在的职业危害:

触电、摔伤、碰伤

3.工艺交出安全措施:

3.1、压缩机停止运转,泄尽各段压力

3.2、各管线置换合格,氧含量在19%-21%之间

3.3、经相关人员确认无误后开始检修

4.设备安全检修环境危害识别:

4.1、触电

4.2、机械伤害

4.3、物体打击

4.4、高处坠落

5.设备检修安全措施:

5.1确认设备停电并挂牌。

5.2穿戴好劳动防护用品,做好个人防护。

佩戴护目镜

5.3磨光机接漏电保护器,线无裸露,电线架高2M,防护罩等安全措施齐全可靠。

5.4登高需扎安全带,高挂低用,安全帽系紧下颌带。

5.5办理动火作业证,登高作业证,并严格落实相关措施方可施工

5.6工完料净场地清,不留隐患。

6.需要工具材料:

刷子油漆磨光机

7.施工方案和技术要求:

设备见本色

8.参与检修人员:

操作工3名

2012年压缩车间大修检修项目

1.检修项目:

CO2各台车主轴检测

2.计划检修时间:

实际完成时间:

5天

检修负责人:

张东海

设备负责人:

张建东工艺负责人:

刁训刚安全负责人:

李玉宝

现场监护人:

郝亮

作业类别:

安全整改类存在的职业危害:

挤上、碰伤、摔伤、砸伤

3.工艺交出安全措施:

3.1、主机拉闸断电并挂牌警示

3.2、油泵拉闸断电并挂牌警示

3.3、压缩机泄尽各段压力并置换合格

3.4、经相关人员确认无误后开始进行检修

4.设备安全检修环境危害识别:

4.1机械伤害

4.2物体打击

4.3高处坠落

4.4中毒窒息

4.5火灾爆炸

4.6起重伤害

4.7其他伤害

5.设备检修安全措施:

5.1作业人员正确穿戴劳保用品,使用前确认完好。

5.2确认该机断电挂牌,确认余压泄尽。

5.3盘车时告知现场所有人员,避免机械伤害

5.4确认压缩机上方油污清理干净,确认周围篦子板牢固可靠,避免失足摔落。

5.5作业时相互协调配合,避免意外伤害。

5.6注意检查周围是否填料气等泄露,避免中毒窒息

5.7不得使用铁器敲击,避免产生火花

5.8行车由持证人员专人操作,现场专人指挥,遵守吊装规定,检查吊装用具是否合格达标。

5.9工完料净场地清,不留隐患。

5.10夜间作业要有足够的照明。

6.需要工具材料:

60mm敲击扳手两套,套筒50mm、55mm各一套,吊环M16两个,钢丝绳一根,加力杆一根,12寸活口扳手一把。

7.施工方案和技术要求:

1、拆除大盖紧固螺丝,利用行车将大盖吊出,放至安全位置。

2、拆除拉筋紧固螺丝,抽出拉杆,利用行车将拉筋支撑吊出,放至安全位置。

3、拆除主轴上瓦座紧固螺丝,利用行车将拉筋支撑吊出,放至安全位置。

4、对主轴颈进行360度渗透探伤。

要求:

所有探伤部位无缺陷。

5、探伤完毕,按拆装程序进行回装。

8.参与检修人员:

维修工两名

2012年压缩车间大修检修项目

1.检修项目:

CO2高压丝头检查

2.计划检修时间:

3天

实际完成时间:

检修负责人:

张东海

设备负责人:

张建东工艺负责人:

刁训刚安全负责人:

李玉宝

现场监护人:

郝亮

作业类别:

安全整改类存在的职业危害:

砸伤

3.工艺交出安全措施:

3.1压缩机单机及总管全部置换合格,O2含量在19-21%之间

3.2泄尽各段余压,确认压力泄尽。

3.3主机拉闸断电办理票证并挂牌警示。

3.4与有关工段及时进行联系,防止外工序不良气体介质进入

3.5经相关人员确认无误后开始进行检修

4.设备安全检修环境危害识别:

4.1物体打击

4.2高处坠落

4.3中毒窒息

4.4起重伤害

4.5其他伤害

5.设备检修安全措施:

5.1确认设备停电并挂牌,确认余压卸尽,置换合格。

5.2穿戴好劳动防护用品,做好个人防护。

5.3拆紧螺丝时,扳手应打牢靠,使用倒链时检查起重链不许有缺陷。

拆检过程中防止机械伤害。

5.4吊装注意严格按规程,上下协调好,专人指挥,专人盘车

5.5确认6—7段压力卸压为零,无余压。

5.6施工前确认脚手架牢固可靠,安全带合格,施工时必须系好安全带

5.7工完料净场地清,不留隐患。

6.需要工具材料:

50mm、55mm套筒、敲击扳手各两套,铜锤两把,加力杆两套。

卡尺、千分尺各一套。

7.施工方案和技术要求:

拆除高压丝头连接螺丝,取下螺纹法兰,对丝头进行渗透探伤并测量法兰内径和丝头外径,计算配合间隙,手感配合松紧适度。

8.参与检修人员:

维修工两人。

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