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(1)从结构上来说:

气瓶由瓶体与附件构成。

气瓶附件包括专用爆破片、安全阀、瓶帽、瓶阀、易熔合金塞、防震圈、紧急切断和充装限位装置等。

气瓶附件是气瓶的重要组成部分,对气瓶的安全使用起着非常重要的作用。

气瓶附件包括气瓶专用爆破片、安全阀、易熔合金塞、瓶阀、瓶帽、液位计、防震圈、紧急切断和充装限位装置等。

4.3气瓶的安全特性:

1.气瓶内装的压缩气体、液化气体的压力受温度的影响大,因此,设计要求以60℃时的瓶内压力作为设计压力;

2.由于气瓶直径小,无法进行内部检查,因此,对耐压试验要求高,试验压力要求为设计压力的1.5倍。

5.气瓶安全操作规程

5.1钢瓶领用检查 

——气瓶检查 

没有易读名称的压缩气体不应该被接受。

如果瓶体上的标签不清楚或铭牌被损坏而无法识别,就应在瓶体上标出“不明内容物”并退回给供货商。

决不要只凭颜色来识别气瓶,因为不同的供货商有不同的颜色标示。

当然也不能通过瓶帽上的标签来识别气瓶,瓶帽是可以互换的。

1.首先必须了解相关的气体特性

2应穿戴好合适的PPE 

3.气瓶是否有清晰可见的外表涂色和警示标签。

4.气瓶的外表是否存在腐蚀、变形、磨损、裂纹等严重缺陷;

5.气瓶的附件(防震圈、瓶帽、瓶阀)是否齐全、完好;

6.气瓶是否超过定期检验周期;

7.气瓶的使用状态(满瓶、使用中、空瓶)

8.瓶体是否完好;

9.减压器、流量表、软管、防回火装置是否有泄漏、磨损及接头松懈等现象;

10.气瓶必须固定上部、单独固定到墙上、放置在框内或防倾倒装置上,固定气瓶经常用到的是铁链或结实的带子。

11. 

填写钢瓶检验记录并贴上QC检验标签 

序号

充装气体

名称

瓶色

字样

字色

色环

1

乙炔

乙炔不可近火

大红

2

氢气

淡绿

P=20淡黄色单环

P=30淡黄色双环

3

氧气

淡酞兰

黑色

P=20,白色单环

P=30,白色双环

4

氮气

淡黄色

5

空气

白色

6

二氧化碳

铝白

液化二氧化碳

P=20黑色单环

7

深绿

液氯

8

氩气

银灰

9

氦气

10

一氧化碳

11

液化石油气(民用)

液化石油气

5.2钢瓶领用检查——气瓶阀门检查 

1. 

保险金属栓(主要是毒性、腐蚀性气体) 

2. 

检查阀门的外观颜色 

3. 

热河锈蚀、绿色液体或白色沉淀、变色等的迹象均表明有泄露。

4. 

必要时须做泄露检验

5.3钢瓶的日常检查

1.气瓶进行固定

2.至少两个胶圈

3.气瓶有安全帽

4.有规范的目视标签

5.气瓶应直立

6.压力表完好

7.气瓶用到最后应留有余压

8.管线完好

9.应有防回火装置

10.应有规范的卡箍,不能用铁丝固定

11.

5.3各类气体的检验周期:

(1).盛装腐蚀性气体的气瓶,每两年检查一次。

(2).盛装一般气体的钢瓶,每三年检查一次。

(3).液化石油气瓶,使用未超过二十年的,每五年检验一次;

超过二十年的,每两年检查一次。

(4).盛装惰性气体的钢瓶,每五年检验一次。

气瓶在使用过程中,发现严重腐蚀、损伤或对其安全可靠性怀疑时,应提前进行检验。

库存和停用超过一个检验周期的气瓶,启用前应进行检验。

5.3高压气瓶的使用年限

①钢制无缝气瓶:

30年

GB13004-1999《钢质无缝气瓶定期检验与评定》4.1.2条:

对使用年限超过30年的气瓶按报废处理,登记后不予检验。

氧气瓶、氮气瓶、二氧化碳气瓶均属于这类。

②液化石油气钢瓶:

15年

GB8334-1999《液化石油气钢瓶定期检验与评定》4.3条:

对使用期限超过15年的任何类型钢瓶,登记后不予检验,按报废处理。

③钢制焊接气瓶:

12年、20年

GB13075-1999《钢质焊接气瓶定期检验与评定》第4.1.2条:

对使用年限超过12年的盛装腐蚀性气体的气瓶以及使用期限超过20年盛装其他气体的气瓶按报废处理,登记后不予检验。

氨气瓶属于这类,

5.4气瓶安全管理

五查一登记

查气瓶有无定期检验,有无钢印;

查气瓶出厂合格证;

查气瓶有无防震圈;

查气瓶有无防护帽;

查气瓶气嘴有无变形、开关有无缺失、外观是否正常、颜色统一其他附件齐全,是否符合安全要求。

气瓶检查合格后验收登记。

下图为打在瓶肩上和护罩上的两种钢印标记

下图为制造钢印标记

图中标记含义:

1—气瓶制造单位代号;

2—气瓶编号;

3—水压试验压力,MPa;

4—公称工作压力,MPa;

5—实际重量,kg;

6—实际容积,L;

7—瓶体设计壁厚,mm;

8—制造单位检验标记和制造年月;

9—监督检验标记;

10——寒冷地区用气瓶标记;

下图为检验钢印标记

6气瓶使用

6.1钢瓶使用——七个安全建议 

在使用任何气体之前,了解其性质、用途和安全规范 

钢瓶与所用设备相一致 

了解潜在的危险,制定应急预案并定期演练 

提供个人防护装备和紧急反应器材,并了解它们的使用要求 

5. 

遵守相关气体化学品的储存、使用和处理规定(《危险化学品作业指导书》) 

6. 

及时获得产品安全信息,如MSDS 

7. 

使用合适的工具移动钢瓶 

6.2刚瓶使用——连接设备 

可直接连接到钢瓶的设备:

1)合适的调压阀 

2)针阀 

3)高压软管 

6.3钢瓶使用——使用要诀

先进先用 

使用前核对气体名称 

检查损坏和脏污状况 

使用正确的连接方式 

安装及紧固出口密封 

开瓶阀时慢开 

用空后完全关闭阀门 

6.4钢瓶使用——注意事项(禁止) 

拖拉拽钢瓶 

从瓶阀或瓶帽提举钢瓶 

置打开的钢瓶于不顾 

不固定钢瓶 

强行连接接口不对的钢瓶和使用转换接头 

用油脂润滑调压器,阀门和管件接口 

使用明火检测气体泄露状况 

8. 

用钢瓶混合气体 

9. 

使用已损坏或有缺陷的钢瓶、阀门和安全装置 

10. 

用钢瓶阀控制流量 

试图抓住正在倒下的钢瓶 

6.4钢瓶使用,应遵守以下要求;

(1).不得擅自更改气瓶钢印的和颜色标记;

(2).气瓶使用前应进行安全状况检查,对盛装气体进行确认;

(3).气瓶的放置地点,不得靠近热源,距明火10米以外。

盛装易起聚合反应或分解反应的气瓶,应避开放射性线源;

(4).气瓶应立放使用,严禁卧放,并应采取防止倾倒的措施。

(5).气瓶应防止曝晒、雨淋、水浸,环境温度超过40℃时,应采取遮阳等措施降温。

(6).严禁敲击、碰撞;

(7).严禁在气瓶上进行电焊引弧;

(8).严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热;

(9).瓶内气体不得用尽,必须留有剩余压力,永久气体气瓶的剩余压力,不得少于0.05Mpa;

液化气体气瓶应留有不少于0.5~1.0%规定充装量的气体;

(10).在可能造成回流的使用场合,使用设备上必须配置防止倒灌的装置,如单向阀、止回阀、缓冲罐等;

(11).液化石油气瓶用户,不得将气瓶内的液化石油气向其他气瓶倒装;

不得自行处理气瓶内的残液;

(12).气瓶使用后,不得对瓶体进行挖补、焊接处理。

严禁将气瓶用作支架等其他用途。

(13).气瓶应在通风良好的场所使用。

如果在通风条件差或狭窄的场地里使用气瓶,应采取相应的安全措施,以防止出现氧气不足,或危险气体浓度加大的现象。

(14).安全措施主要包括强制通风、氧气监测和气体检测等。

(15).氧气瓶和乙炔气瓶使用时应分开放置,至少保持5m间距,且距明火10m以外。

(16)盛装易发生聚合反应或分解反应气体的气瓶,如乙炔气瓶,应避开放射源。

(17)乙炔气瓶使用前,必须先直立20min后,然后连接减压阀使用。

(18)气瓶及附件应保持清洁、干燥,防止沾染腐蚀性介质、灰尘等。

氧气瓶阀不得沾有油脂,焊工不得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服去接触氧气瓶阀、减压器等。

(19)禁止将气瓶与电气设备及电路接触,与气瓶接触的管道和设备要有接地装置。

在气、电焊混合作业的场地,要防止氧气瓶带电,如地面是铁板,要垫木板或胶垫加以绝缘。

(20)乙炔气瓶不得放在橡胶等绝缘体上。

(21)气瓶瓶阀或减压器有冻结、结霜现象时,不得用火烤,可将气瓶移入室内或气温较高的地方,或用40℃以下的温水冲浇,再缓慢地打开瓶阀。

(22)开启或关闭瓶阀时,应用手或专用扳手,不准使用其他工具,以防损坏阀件。

装有手轮的阀门不能使用扳手。

如果阀门损坏,应将气瓶隔离并及时维修。

(23)开启或关闭瓶阀应缓慢,特别是盛装可燃气体的气瓶,以防止产生摩擦热或静电火花。

(24)打开气瓶阀门时,人要站在气瓶出气口侧面。

(25)气瓶使用完毕后应关闭阀门,释放减压器压力,并配戴好瓶帽。

(26)关紧阀门,防止漏气,使气压保持正压。

(27)气瓶使用完毕,要妥善保管。

气瓶上应有状态标签(“空瓶”、“使用中”、“满瓶”标签)。

(28)严禁在泄漏的情况下使用气瓶。

(29)使用过程中发现气瓶泄漏,要查找原因,及时采取整改措施。

(30)操作压缩气瓶时要带上安全眼镜或面屏。

(31)如果发现气瓶泄漏,应将气瓶移到安全位置并通知HSE,还要通知供货商。

(32)气瓶应始终有阀门,如果不再使用时或无人照料时应马上关闭主阀门;

这不仅是出于安全原因,还是为了防止水和空气进入瓶体腐蚀或污染内容物。

(33)一般气瓶会有手阀或轴阀,如果是轴阀当气瓶使用时,阀门应始终在轴上。

(34)只有扳手或供货商提供的工具可用来开关阀门,决不能试用钳子。

(35)一些阀门需要垫圈的,在装调节阀时应检查是否有垫圈。

(36)决不要试图修理气瓶和阀门

(37)搬运瓶体时使用专用推车

(38)减压器装好后先开气瓶阀门,然后将减压器调节螺丝慢慢旋紧使气体流出。

用毕先关气瓶阀门,放尽减压器内气体,然后将减压气调节螺丝松掉;

(39)检查瓶阀时,只准用肥皂水检验。

(40)在用汽车、手推车运输气瓶时,应轻装轻卸。

严禁抛、滑、滚、碰。

气瓶使用安全要求

人员合格、安全检查、附件完好

直立放置、安全距离、防止暴晒

避免冻结、严禁撞击、远离热源

保持清洁、安全操作、留有余压

7.气瓶存储

7.1钢瓶储存——仓库储存要领 

与不相容品分开存放 

2.所有气瓶远离腐蚀性蒸气 

3.用链条固定气瓶 

4.直立存放 

5.盖好气瓶帽 

6.将空瓶标记“空瓶” 

7.空瓶气阀拧紧 

8.满瓶与空瓶分开 

9.远离热源

10.远离电线 

11.通风良好 

7.2钢瓶储存——注意事项 

气瓶存放的其他注意事项:

1)避免露天存放 

2)存放区域应设置泄露报警装置 

3)注意某些气体的特殊存放要求 

4)合适的安保措施 

5)隔离有问题的气瓶

1)气瓶宜存储在室外带遮阳、雨篷的场所。

2)存储在室内时,建筑物应符合有关标准要求。

3)气瓶存储室不得设在地下室或半地下室,也不能和办公室或休息室设在一起。

4)存储场所应通风、干燥,防止雨(雪)淋、水浸、避免阳光直射。

5)严禁明火和其他热源,不得有地沟、暗道和底部通风孔,并且严禁任何管线穿过。

6)存储可燃、爆炸性气体气瓶的库房内照明设备必须防爆,电器开关和熔断器都应设置在库房外,同时应设避雷装置。

7)禁止将气瓶放置到可能导电的地方。

8)气瓶应分类存储:

空瓶和满瓶分开、氧气或其它氧化性气体与燃料气瓶和其它易燃材料分开;

乙炔气瓶与氧气瓶、氯气瓶及易燃物品分室、毒性气体气瓶分室、瓶内介质相互接触能引起燃烧、爆炸、产生毒物的气瓶分室。

(9)易燃气体气瓶储存场所的15m范围以内,禁止吸烟、从事明火和生成火花的工作,并设置相应的警示标志。

(10)使用乙炔气瓶的现场,乙炔气的存储不得超过30立方(相当5瓶,指公称容积为40L的乙炔瓶)。

乙炔气的储存量超过30立方时,应用非燃烧材料隔离出单独的储存间,其中一面应为固定墙壁。

(11)乙炔气的储存量超过240立方(相当40瓶)时,应建造耐火等级不低于二级的存储仓库,与建筑物的防火间距不应小于10m,否则应以防火墙隔开。

(12)气瓶应直立存储,用栏杆或支架加以固定或扎牢,禁止利用气瓶的瓶阀或头部来固定气瓶。

(13)支架或扎牢应采用阻燃的材料,同时应保护气瓶的底部免受腐蚀。

(14)气瓶(包括空瓶)存储时应将瓶阀关闭,卸下减压器,戴上并旋紧气瓶帽,整齐排放。

(15)盛装不宜长期存放或限期存放气体的气瓶,如氯乙烯、氯化氢、甲醚等气瓶,均应注明存放期限。

(16)盛装容易发生聚合反应或分解反应气体的气瓶,如乙炔气瓶,必须规定存储期限,根据气体的性质控制储存点的最高温度,并应避开放射源。

(17)气瓶存放到期后,应及时处理。

(18)气瓶在室内存储期间,特别是在夏季,应定期测试存储场所的温度和湿度,并做好记录。

(19)存储场所最高允许温度应根据盛装气体性质而确定,储存场所的相对湿度应控制在80%以下。

(20)存储毒性气体或可燃性气体气瓶的室内储存场所,必须监测储存点空气中毒性气体或可燃性气体的浓度。

如果浓度超标,应强制换气或通风,并查明危险气体浓度超标的原因,采取整改措施。

如果气瓶漏气,首先应根据气体性质做好相应的人体保护。

在保证安全的前提下,关闭瓶阀,如果瓶阀失控或漏气点不在瓶阀上,应采取相应紧急处理措施。

(21)应定期对存储场所的用电设备、通风设备、气瓶搬运工具和栅栏、防火和防毒器具进行检查,发现问题及时处理。

气瓶储存安全要求

专人管理、设计规范、分室存放

远离明火、保持通风、避免日晒

适量储存、限期存放、附件齐全

记录清晰、安全标识、消防准备

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