煤矿安全监控系统与检测仪器使用管理规范AQ1029Word格式文档下载.docx
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连续监测矿井中带式输送机输送带等着火时产生的烟雾浓度的装置。
3.9
设备开停传感器onoffStatusSensorforelectromechanicalequipment
连续监测矿井中机电设备“开”或“停”工作状态的装置。
3.10
风筒传感器airpipetransducer
连续监测局部通风机风筒“有风”或“无风”状态的装置。
3.11
风门开关传感器Open/CloseSensorforAirDoor
连续监测矿井中风门“开”或“关”状态的装置。
3.12
馈电传感器feedtransducer
连续监测矿井中馈电开关或电磁启动器负荷侧有无电压的装置。
3.13
执行器（含声光报警器及断电控制器）Actuator
将控制信号转换为被控物理量的装置。
3.14
声光报警器acoustoopticalarm
能发出声光报警的装置。
3.15
断电控制器switchingoffcontroller
控制馈电开关或电磁启动器等的装置。
3.16
分站substation
煤矿安全监控系统中用于接收来自传感器的信号，并按预先约定的复用方式远距离传送给传输接口，
同时，接收来自传输接口多路复用信号的装置。
分站还具有线性校正、超限判别、逻辑运算等简单的数据
处理、对传感器输入的信号和传输接口传输来的信号进行处理的能力，控制执行器工作。
3.17
主机host
一般选用工控微型计算机或普通微型计算机、双机或多机备份。
主机主要用来接收监测信号、校正、
报警判别、数据统计、磁盘存储、显示、声光报警、人机对话、输出控制、控制打印输出、与管理网络联
接等。
3.18
馈电异常abnormalfeed
被控设备的馈电状态与系统发出的断电命令或复电命令不一致。
3.19
瓦斯矿井gassycolliery
2
只要有一个煤（岩）层发现瓦斯，该矿井即为瓦斯矿井。
瓦斯矿井依照矿井瓦斯等级进行管理，分为低
瓦斯矿井，高瓦斯矿井和煤与瓦斯突出矿井。
3.20
风向传感器transducerofthedirectionofwind
连续监测风向的装置。
3.21
粉尘传感器transducerofdust
连续监测煤尘和矿尘的装置
3.22
便携式甲烷检测报警仪portablemethanealarmdetector
具有甲烷浓度数字显示、超限报警的携带式仪器，包括具有无线传输功能的携带式甲烷检测报警仪。
3.23
线缆signalcable
用于传输监控等信号的电缆或光缆
3.24
甲烷检测报警矿灯digitalmethanedetectandalarmheadlamp
具有甲烷浓度数字显示、超限报警功能的携带式照明灯具，包括具有无线传输功能的携带式照明灯具。
3.25
光学甲烷检测仪opticalmethanedetector
采用光学原理检测甲烷浓度的便携式仪器。
3.26
甲烷断电仪methanebreaker
井下甲烷浓度超限时，能自动切断被控设备电源的装置。
4一般要求
4.1矿井应装备煤矿安全监控系统。
4.2煤矿安全监控系统应24h连续运行。
4.3煤矿安全监控系统及设备应符合AQ6201—2006的规定。
传感器稳定性应不小于15d。
采掘工作
面气体类传感器防护等级不低于IP65，其余不低于IP54。
突出矿井在采煤工作面进、回风巷，煤巷、半
煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面回风流中，采区回风巷、总回风巷设置的甲烷传感器必须是全量程
或者高低浓度甲烷传感器，宜采用激光原理甲烷传感器。
4.4煤矿安全监控系统传感器的数据或状态应传输到地面主机。
4.5煤矿应按矿用产品安全标志证书规定的型号、安全标志编号选择监控系统的传感器、断电控制
器等关联设备。
4.6煤矿安全监控系统应支持多网、多系统融合，实现井下有线和无线传输网络的有机融合。
煤矿
安全监控系统应与上一级管理部门联网。
4.7矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工、
安全监测工下井时，应携带便携式甲烷检测报警仪或甲烷检测报警矿灯。
瓦斯检查工下井时必须携带便携
式甲烷检测报警仪和光学甲烷检测仪。
4.8煤矿采掘工、打眼工、在回风流工作的工人下井时宜携带甲烷检测报警矿灯。
3
4.9煤矿安全监控系统应具有伪数据标注及异常数据分析，瓦斯涌出、火灾等的预测预警，多系统
融合条件下的综合数据分析，可与煤矿安全监控系统检查分析工具对接数据等大数据分析与应用功能。
4.10煤矿安全监控系统应具有在瓦斯超限、断电等需立即撤人的紧急情况下，可自动与应急广播、
通信、人员位置监测等系统应急联动的功能。
5设计和安装
5.1煤矿编制采区设计、采掘作业规程和安全技术措施时，应对安全监控设备的种类、数量和位置，
信号线缆和电源电缆的敷设，断电区域等做出明确规定，并绘制布置图和断电控制图。
煤矿安全监控系统
设备布置图应以矿井通风系统图为底图，断电控制图应以矿井供电系统图为底图。
5.2煤矿安全监控系统主干线缆应当分设两条，从不同的井筒或者一个井筒保持一定间距的不同位
置进入井下。
安全监控系统不得与图像监视系统共用同一芯光纤。
系统应具有防雷电保护，入井线缆的入
井口处和中心站电源输入端应具有防雷措施。
5.3井下分站应设置在便于人员观察、调试、检验及支护良好、无滴水、无杂物的进风巷道或硐室
中，安设时应垫支架，或吊挂在巷道中，使其距巷道底板不小于300mm。
5.4隔爆兼本质安全型防爆电源宜设置在采区变电所，不得设置在下列区域：
a）断电范围内；
b）低瓦斯和高瓦斯矿井的采煤工作面和回风巷内；
c）煤与瓦斯突出矿井的采煤工作面、进风巷和回风巷；
d）掘进工作面内；
e）采用串联通风的被串采煤工作面、进风巷和回风巷；
f）采用串联通风的被串掘进巷道内。
5.5安全监控设备的供电电源不得接在被控开关的负荷侧。
5.6安装断电控制时，必须根据断电范围要求，提供断电条件，并接通井下电源及控制线。
断电控
制器与被控开关之间必须正确接线，具体方法由煤矿主要技术负责人审定。
5.7与安全监控设备关联的电气设备、电源线和控制线在改线或拆除时，应与安全监控管理部门共
同处理。
检修与安全监控设备关联的电气设备，需要监控设备停止运行时，应经矿主要负责人或主要技术
负责人同意，并制定安全措施后方可进行。
5.8模拟量传感器应设置在能正确反映被测物理量的位置。
开关量传感器应设置在能正确反映被监
测状态的位置。
声光报警器应设置在经常有人工作便于观察的地点。
6甲烷传感器的设置
6.1通用要求
6.1.1甲烷传感器应垂直悬挂，距顶板（顶梁、屋顶）不得大于300mm，距巷道侧壁（墙壁）不得小于
200mm，并应安装维护方便，不影响行人和行车。
6.1.2甲烷传感器的报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围应符合表1的规定。
表1甲烷传感器的报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围
甲烷传感器设置地点
甲烷传感
器编号
报警浓度
/％CH
4
断电浓度
复电浓度
断电范围
采煤工作面回风隅角T0≥1.0≥1.5＜1.0
工作面及其回风巷内全部非本质安
全型电气设备
低瓦斯和高瓦斯矿井的采煤工
作面
T1≥1.0≥1.5＜1.0
煤与瓦斯突出矿井的采煤工作T1≥1.0≥1.5＜1.0工作面及其进、回风巷内全部非本质
面安全型电气设备
采煤工作面回风巷T2≥1.0≥1.0＜1.0
煤与瓦斯突出矿井采煤工作面
进风巷
T3、T4≥0.5≥0.5＜0.5
工作面及其进、回风巷内全部非本质
安全型电气设备
采用串联通风的被串采煤工作
面进风巷
T4≥0.5≥0.5＜0.5
被串采煤工作面及其进、回风巷内全
部非本质安全型电气设备
采用两条以上巷道回风的采煤T5≥1.0≥1.0＜1.0工作面及其回风巷内全部非本质安
工作面第二条、第三条回风巷T6≥1.0≥1.0＜1.0全型电气设备
高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井采
煤工作面回风巷中部
≥1.0≥1.0＜1.0
采煤机≥1.0≥1.5＜1.0采煤机电源
煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出
岩巷的掘进工作面T
1≥1.0≥1.5＜1.0
掘进巷道内全部非本质安全型电气
设备
岩巷的掘进工作面回风流中
T2≥1.0≥1.0＜1.0
煤与瓦斯突出矿井的煤巷、半
煤岩巷和有瓦斯涌出岩巷的掘
进工作面的进风分风口处
采用串联通风的被串掘进工作
面局部通风机前
T3
≥0.50.50.5≥＜
≥0.5≥1.5＜0.5
被串掘进巷道内全部非本质安全型
电气设备
包括局部通风机在内的被串掘进巷
道内全部非本质安全型电气设备
高瓦斯矿井双巷掘进工作面混
合回风流处
T3≥1.0≥1.0＜1.0
除全风压供风的进风巷外，双掘进巷
高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井掘
进巷道中部
掘进机、连续采煤机、锚杆钻
车、梭车
≥1.0≥1.5＜1.0
掘进机、连续采煤机、锚杆钻车、梭
车电源
采区回风巷≥1.0≥1.0＜1.0
一翼回风巷及总回风巷≥0.75——
采区回风巷内全部非本质安全型电
气设备
使用架线电机车的主要运输巷
道内装煤点处
≥0.5≥0.5＜0.5
装煤点处上风流100m内及其下风流
的架空线电源和全部非本质安全型
高瓦斯矿井进风的主要运输巷瓦斯涌出巷道上风流100m内及其下
道内使用架线电机车时，瓦斯≥0.5≥0.5＜0.5
风流的架空线电源和全部非本质安
涌出巷道的下风流处全型电气设备
矿用防爆型蓄电池电机车内≥0.5≥0.5＜0.5机车电源
矿用防爆型柴油机车、无轨胶
轮车
≥0.5≥0.5＜0.5车辆动力
兼作回风井的装有带式输送机
的井筒
≥0.5≥0.7＜0.7井筒内全部非本质安全型电气设备
采区回风巷内临时施工的电气
设备上风侧
一翼回风巷及总回风巷道内临
时施工的电气设备上风侧
≥0.75≥1.0＜1.0
一翼回风巷及总回风巷道内全部非
本质安全型电气设备
井下煤仓上方、地面选煤厂煤
仓上方
≥1.5≥1.5＜1.5
煤仓附近的各类运输设备及其他非
封闭的地面选煤厂车间内≥1.5≥1.5＜1.5
带式输送机地面走廊内全部非本质
地面瓦斯抽采泵房内≥0.5———
井下临时瓦斯抽采泵站下风侧
栅栏外
≥0.5≥1.0＜0.5瓦斯抽采泵站电源
6.2采煤工作面甲烷传感器的设置
5
6.2.1长壁采煤工作面甲烷传感器应按图1设置。
U形通风方式在回风隅角设置甲烷传感器T0（距
切顶线≤1m），工作面设置甲烷传感器T1，工作面回风巷设置甲烷传感器T2；
煤与瓦斯突出矿井在进风巷
设置甲烷传感器T3和T4；
采用串联通风时，被串工作面的进风巷设置甲烷传感器T4，如图1中分图a）
所示。
Z形、Y形、H形和W形通风方式的采煤工作面甲烷传感器的设置参照上述规定执行，如图1中分图
b）至分图e所示。
a）U形通风方式
b）Z形通风方式
c）Y形通风方式
6
d）H形通风方式
e）W形通风方式
图1采煤工作面甲烷传感器的设置
6.2.2采用两条巷道回风的采煤工作面甲烷传感器应按图2设置。
甲烷传感器T0、T1和T2的设置
同图1中分图a）；
在第二条回风巷设置甲烷传感器T5、T6。
采用三条巷道回风的采煤工作面，第三条回
风巷甲烷传感器的设置与第二条回风巷甲烷传感器T5、T6的设置相同。
7
图2采用两条巷道回风的采煤工作面甲烷传感器的设置
6.2.3高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井采煤工作面的回风巷长度大于1000m时，应在回风巷中部增设甲
烷传感器。
6.3.4采煤机应设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。
6.3.5非长壁式采煤工作面甲烷传感器的设置参照上述规定执行，即在回风隅角设置甲烷传感器T0，
在工作面及其回风巷各设置1个甲烷传感器。
6.3掘进工作面甲烷传感器的设置
6.3.1煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出岩巷的掘进工作面甲烷传感器应按图3设置，并实现甲烷风电
闭锁。
在工作面混合风流处设置甲烷传感器T1，在工作面回风流中设置甲烷传感器T2；
采用串联通风的
掘进工作面，应在被串工作面局部通风机前设置掘进工作面进风流甲烷传感器T3；
煤与瓦斯突出矿井掘进
工作面的进风分风品处设置甲烷传感器T4。
图3掘进工作面甲烷传感器的设置
6.3.2高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井双巷掘进工作面甲烷传感器应按图4设置。
甲烷传感器T1和T2
的设置同图3；
在工作面混合回风流处设置甲烷传感器T3。
8
图4双巷掘进工作面甲烷传感器的设置
6.3.3高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井的掘进工作面长度大于1000m时，应在掘进巷道中部增设甲烷传
感器。
6.3.4掘进机、掘锚一体机、连续采煤机、梭车、锚杆钻车、钻机应设置机载式甲烷断电仪或便携
式甲烷检测报警仪。
6.4其他地点甲烷传感器的设置
6.4.1采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷测风站应设置甲烷传感器。
6.4.2使用架线电机车的主要运输巷道内，装煤点处应设置甲烷传感器，如图5所示。
图5装煤点甲烷传感器的设置
6.4.3高瓦斯矿井进风的主要运输巷道使用架线电机车时，在瓦斯涌出巷道的下风流中必须设置甲
烷传感器，如图6所示。
图6瓦斯涌出巷道的下风流中甲烷传感器的设置
6.4.4矿用防爆型蓄电池电机车应设置车载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪；
矿用防爆型柴
油机车和胶轮车应设置便携式甲烷检测报警仪。
6.4.5兼做回风井的装有带式输送机的井筒内必须设置甲烷传感器。
6.4.6采区回风巷、一翼回风巷及总回风巷道内临时施工的电气设备上风侧10m～15m处应设置甲烷
传感器。
6.4.7井下煤仓、地面选煤厂煤仓上方应设置甲烷传感器。
6.4.8封闭的地面选煤厂车间内上方应设置甲烷传感器。
6.4.9封闭的带式输送机地面走廊上方应设置甲烷传感器。
6.4.10瓦斯抽采泵站应设置甲烷传感器：
a）地面瓦斯抽采泵房内应设置甲烷传感器。
9
b）井下临时瓦斯抽放泵站下风侧栅栏外应设置甲烷传感器。
c）抽放泵输入管路中应设置甲烷传感器；
利用瓦斯时，应在输出管路中设置甲烷传感器；
不利
用瓦斯、采用干式抽采瓦斯设备时，输出管路中也应设置甲烷传感器。
7其他传感器的设置
7.1一氧化碳传感器的设置
7.1.1一氧化碳传感器应垂直悬挂，距顶板（顶梁）不得大于300mm，距巷壁不得小于200mm，并应安
装维护方便，不影响行人和行车。
7.1.2开采容易自燃、自燃煤层的采煤工作面应至少设置一个一氧化碳传感器，地点可设置在回风
隅角（距切顶线0m～1m）、工作面或工作面回风巷，报警浓度为≥0.0024%CO，如图7所示。
图7采煤工作面一氧化碳传感器的设置
7.1.3带式输送机滚筒下风侧10m～15m处宜设置一氧化碳传感器，报警浓度≥0.0024%CO。
7.1.4自然发火观测点、封闭火区防火墙栅栏外应设置一氧化碳传感器，报警浓度≥0.0024%CO。
7.1.5开采容易自燃、自燃煤层的矿井，采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷应设置一氧化碳传感
器，报警浓度≥0.0024%CO。
7.2风速传感器的设置
采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷的测风站应设置风速传感器。
突出煤层采煤工作面回风巷和掘进
巷道回风流中应设置风速传感器。
风速传感器应设置在巷道前后10m内无分支风流、无拐弯、无障碍、断
面无变化、能准确计算风量的地点。
当风速低于或超过《煤矿安全规程》的规定值时，应发出声、光报警
信号。
7.3风压传感器的设置
主要通风机的风硐内应设置风压传感器。
7.4风向传感器的设置
突出煤层采煤工作面进风巷、掘进工作面进风的分风口应设置风向传感器。
当发生风流逆转时，发出
声光报警信号。
7.5瓦斯抽放管路中其他传感器的设置
瓦斯抽放泵站的抽放泵输入管路中宜设置流量传感器、温度传感器和压力传感器；
利用瓦斯时，应在
输出管路中设置流量传感器、温度传感器和压力传感器。
防回火安全装置上宜设置压差传感器。
10
7.6烟雾传感器的设置
带式输送机滚筒下风侧10m～15m处应设置烟雾传感器。
7.7温度传感器的设置
7.7.1温度传感器应垂直悬挂，距顶板（顶梁）不得大于300mm，距巷壁不得小于200mm，并应安装维
护方便，不影响行人和行车。
7.7.2开采容易自燃、自燃煤层及地温高的矿井采煤工作面应在工作面或回风巷设置温度传感器，
如图8所示。
温度传感器的报警值为30℃。
图8采煤工作面温度传感器的设置
7.7.3机电硐室内应设置温度传感器，报警值为34℃。
7.7.4压风机应设置温度传感器，温度超限时，声光报警，并切断压风机电源。
7.8粉尘传感器的设置
采煤机、掘进机、转载点、破碎处、装煤口等产尘地点宜设置粉尘传感器。
7.9设备开停传感器的设置
主要通风机、局部通风机应设置设备开停传感器。
7.10风门开关传感器的设置
矿井和采区主要进回风巷道中的主要风门应设置风门开关传感器。
当两道风门同时打开时，发
出声光报警信号。
7.11风筒传感器的设置
掘进工作面局部通风机的风筒末端应设置风筒传感器。
7.12馈电传感器的设置
被控开关的负荷侧应设置馈电传感器或接点。
8使用与维护
8.1检修机构
8.1.1煤矿应建立安全监控设备检修室，负责本矿安全监控设备的安装、调校、维护和简单维修工
作。
未建立检修室的小型煤矿应将安全监控仪器送到检修中心进行调校和维修。
8.1.2国有重点煤矿的矿务局（公司）、产煤县（市）应建立安全监控设备检修中心，负责安全监控设
备的调校、维修、报废鉴定等工作，有条件的可配制甲烷校准气体，并对煤矿进行技术指导。
8.1.3安全监控设备检修室宜配备甲烷传感器和测定器校验装置、稳压电源、示波器、频率计、信
11
号发生器、万用表、流量计、声级计、甲烷校准气体、标准气体等仪器装备；
安全监控设备检修中心除应
配备上述仪器装备外，具备条件的宜配备甲烷校准气体配气装置、气相色谱仪或红外线分析仪等。
8.2校准气体
8.2.1配制甲烷校准气样的装备和方法必须符合MT/T423的规定，选用纯度不低于99.9%的甲烷标准
气体作原料气。
配制好的甲烷校准气体应以标准气体为标准，用气相色谱仪或红外线分析仪分析定值，其
不确定度应小于5%。
8.2.2甲烷校准气体配气装置应放在通风良好，符合国家有关防火、防爆、压力容器安全规定的独
立建筑内。
配气气瓶应分室存放，室内应使用隔爆型的照明灯具及电器设备。
8.2.3高压气瓶的使用管理应符合国家有关气瓶安全管理的规定。
8.3调校
8.3.1安全监控设备应按产品使用说明书的要求定期调校、测试，每月至少1次。
8.3.2安全监控设备使用前和大修后，必须按产品使用说明书的要求测试、调校合格，并在地面试
运行24h～48h
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