公用工程安全技术综合评价标准Word文件下载.docx
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１、环保设施（装置）符合国家“三同时”要求,通过当地环保部门验收，开工率符合要求,技术先进.
２、环保装置运行记录台账、报表完善、齐全.
3、锅炉烟气、废水等环保设施安装污染物自动监测设施,自动监测设施通过环保部门验收。
４、危险废物得收集、贮存、转移、处理处置符合要求,建立完善得台账，有处理合同、转移联单、处置台账等资料。
5、放射源管理符合《放射性污染防治法》得要求,建立辐射管理台账。
6、有环保紧急事件应急处理方案与装置，按要求组织应急演练。
检查考核
１、按规定组织环保专项检查、重点督查与动态抽查。
2、对各类违章违规行为与生产环保事故（事件），严格处理。
ﻬ节能安全技术综合评价标准
评分标准
存在问题
节
能
1、成立以企业主要负责人为组长得节能工作领导小组。
２、设立专门能源管理岗位。
3、明确工作职责与任务,并提供工作保障.
4、明确能源管理负责人,且能源管理负责人取得节能主管部门颁发得能源管理师资格证书。
１、贯彻执行节能法律法规，在当年节能执法监察中未发现节能违法违规行为.
2、严格执行产品能耗限额标准,不存在超能耗限额标准用能行为.
3、改、扩建及新建项目节能评估审查:
①开展建设项目节能评估审查。
②定期检查节能措施落实与单项节能工程推进情况。
③向集团公司提交单项节能工程试运行申请报告。
节能
管理
1、节能目标责任制：
①将年度节能指标层层分解，落实到车间、班组。
②制定年度工作计划，将主要工作任务落实到各责任单位、部门。
③定期开展节能目标指标落实情况检查考核，并按规定上报。
2、能源审计、清洁生产、能源检测:
①按照计划开展能源审计、清洁生产、能源检测工作。
②落实能源审计、清洁生产、能源检测整改措施。
3、节煤、节水、节电“三节”工作：
①制定节煤、节水、节电“三节”工作方案。
②开展“三节”竞赛，各项指标完成年度竞赛指标,并进行考评。
4、节能督察：
①按月度对所属单位开展节能督察工作；
②对在督察中提出得问题，制订整改措施，落实责任人与完成时间,按时完成整改措施落实，对被督察单位得整改措施落实情况进行跟踪验证,实行闭环管理。
5、对标管理
①制定对标管理实施方案或细则；
②科学选取对标标杆；
③开展能效对标工作，及时落实整改措施，并进行跟踪验证与考评。
6、考核奖惩
①建立节能工作考核制度，并开展考核；
②）按集团公司考核结果兑现奖惩；
７、宣传培训：
①定期组织节能管理、计量、水资源、统计与重点岗位人员业务学习与培训；
②节能管理、重点操作岗位人员持证上岗；
③组织开展经常性得节能宣传活动;
节能技术
1、安排专项资金进行节能“四新”成果推广应用。
2、安排专项资金进行节能技术改造.
3、年度节能项目按计划工期有序推进。
能源计量及统计管理
1、按照国家标准合理配备能源计量器具与仪表.
2、计量网络图表与原始台账健全完善。
3、定期对计量器具进行检定、校准。
4、建立完备得能源统计原始记录与台帐。
5、按时报送能源统计报表。
6、能源统计数据真实、准确、有效。
危险化学品存储、运输及充装安全技术综合评价标准
危化品储存、运输及充装
存储保管
1、严格执行危险化学品储存、出入库安全管理制度。
2、危险化学品储存在专用仓库内,并按照相关技术标准规定得储存方法、储存数量与安全距离，实行隔离、隔开、分离储存,禁止将危险化学品与禁忌物品混合储存。
3、危险化学品专用仓库符合安全、消防要求，设置明显安全标志、通讯与报警装置,并由专人管理。
4、危险化学品出入库进行核查登记,并定期检查。
5、选用合适得液位测量仪表,实现储罐物料液位动态监控。
6、剧毒化学品及储存数量构成重大危险源得其她危险化学品必须在专用仓库单独存放,实行双人收发、双人保管制度。
7、储存剧毒化学品得数量、地点以及管理人员情况,按规定报当地公安部门与安全生产监督管理部门备案。
人员
车辆
1、装卸或运输危险化学品得人员持证上岗,熟知危险化学品得性质、危害特性,正确使用防护器具，发生意外时能应急处理。
2、危险化学品运输车辆证件齐全并符合要求，配备“GPS”系统,按《道路运输危险货物车辆标志》悬挂规定得标志与标志灯.
3、危险化学品运输车辆配备得泄压阀、防爆板、遮阳物、压力表、液位计、导除静电等安全装置灵敏好用；
槽（罐）外部颜色符合国家色标要求；
配备相应得消防器材与捆扎、防水、防散失等器具.。
4、排气管装有有效得隔热与熄灭火星得装置,电路系统有切断总电源与隔离火花得装置。
防静电及
防雷
1、场所内可能产生静电危险得设备与管道应采取静电接地措施，采用金属线跨接等防雷措施。
2、罐车与可燃液体得装卸栈台得管道、设备、建筑物、构造物得金属构件作电气连接并接地。
3、易燃物料应在安全流速下输送。
4、场所设置消除人体静电装置.
罐车充装
1、充装前专人对槽罐车进行全面检查,确认无缺陷与异物.
２、槽罐车有以下情况时,不得充装：
①标记不全或不能识别；
②安全附件不全、损坏或不符合规定;
③新槽罐车无检验合格证与置换证明；
④超过技术检验期限;
⑤槽罐内无剩余压力，未判明槽罐内就是否混入其它物质；
⑥槽罐外观有严重变形、腐蚀及凹凸不平现象.
3、罐车静电接地、报警装置完好；
有紧急切断装置；
有对泄漏时进行紧急处理得装置;
有防止槽罐车充装过程中车辆发生移动得有效措施。
4、充装记录完整，内容包括:
使用单位、充装日期、允许充装量、实际充装量、复称记录，并有充装者、复验者、押运员得签名。
场所
要求
1、装卸站得进、出口分开设置。
2、采用泵充装时，其装卸车鹤位与充装泵得距离不小于８m；
装卸车鹤位之间得距离不小于４ｍ.
3、在距装卸车鹤位1０ｍ以外得装卸管道上设置便于操作得紧急切断阀,或设置远程切断装置。
4、场地有足够得照明。
5、附近严禁烟火,不得使用易产生火花得工具与物品.
6、充装、储存场所配备必要得抢修器材、防护器具与消防器材。
７、铁路装卸栈台每隔60m左右,设安全梯。
运输
１、车辆驾驶员、押运员持证,坚守岗位.
2、运输爆炸、剧毒与放射性物品,至少指派２人专人押运。
3、运输危险化学品得车辆，必须保持安全车速,保持车距，严禁超车、超载、超速与强行会车，严禁搭乘无关人员,运行中司乘人员严禁吸烟,停车时不准靠近明火与高温场所。
４、运输危险化学品得行车路线,必须事先经当地公安交通部门批准，按指定得路线与时间运输，不可在繁华街道行驶与停留。
5、危险货物性质或灭火方法相抵触得货物严禁混装.
6、运输途中危险货物丢失、被盗、泄漏,应立即报告当地交通运输主管部门。
7、装运危险货物得车厢保持清洁干燥，车上残留物不得任意排弃。
8、危险化学品车辆检修应使用不产生火花得铜制或其她工具.
９、装卸车采用液下装卸方式,严禁就地排放。
锅炉安全技术综合评价标准
炉房基本要求
1、新建锅炉房得位置及工艺要求必须符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（劳部发﹝1９96﹞）与《锅炉房设计规范》（GB50041-2００8）得要求。
2、锅炉房内得设备布置便于日常操作、巡检通行与检修。
3、有足够得光线、良好得通风、必要得降温与防冻措施.
4、地面平整无台阶，且应防止积水。
５、锅炉房承重梁柱等构件与锅炉应有一定距离或采取其她措施，以防止受高温损坏。
６、锅炉房每层至少应有两个出口，分别设在两侧.
7、锅炉房通向室外得门应向外开，锅炉运行期间不准锁住或闩住,出入口与通道应畅通无阻。
8、在锅炉房内得操作地点以及水位表、压力表、温度计、流量计等处，有足够得照明，锅炉房应有备用得照明设备或工具。
９、露天布置得锅炉有操作间，并有可靠得防雨、防风、防冻、防腐得措施。
1０、锅炉为重大危险源，必须编制应急救援预案,岗位人员必须熟悉掌握,现场必须有紧急疏散图。
１1、锅炉操作间与主要用汽地点，应设有通讯或讯号装置.
建立健全制度：
岗位责任制（锅炉房管理人员、司炉人员、水处理及化验分析人员）、交接班制度（司炉、水处理）、巡回检查制度、安全操作制度、设备日常维护保养制度、设备定期检修制度、水质管理制度、安全保卫制度、清洁卫生制度
技术档案
技术档案齐全：
锅炉安装使用说明书与质量证明书,锅炉总图、受压部件总图、易磨易损零件图等图纸,受压元件强度计算书,热力计算数据,安装及验收资料、竣工图，锅炉使用登记证，检修及改造资料（包括计算书、竣工图），运行资料（包括事故报告、缺陷记录），现场应有锅炉汽水系统图、锅炉烟风系统图、锅炉纵剖面图，锅炉定期检验报告。
运行
1、主管人员应熟知锅炉相关法规标准、使用安全知识,按章作业。
2、操作人员取得相应压力等级司炉证，持证上岗。
严格执行有关锅炉安全运行得各项制度，做好运行值班记录与交接班记录.
3、操作法符合编制要求，工艺设备档案齐全，填写及时准确。
4、操作人员熟悉岗位工艺流程、操作规程，事故应急预案齐全，锅炉事故报警、连锁灵敏、准确、可靠。
5、热工保护及自动装置齐全，投入正常。
６、开、停车时严格执行操作票证,严禁无票操作。
７、严控各项工艺运行指标，确保不超压,不超温,波动小。
８、锅炉运行中发现受压元件泄漏、炉膛严重结焦、受热面金属超温又无法恢复正常以及其她重大问题时，停止锅炉运行.
9、备用或停用锅炉必须采取防腐措施.
10、水位计、安全阀、防爆门、压力表、温度计、高低位水位报警器、给水调节阀、蒸汽与给水流量计等附件、附属装置齐全,动作灵敏、准确、可靠.
1１、全部指示、自动记录表运行正常,计量准确,计量仪表得配备与运行状况符合国家现行标准。
1２、膨胀器完整,指示清楚，膨胀侧无阻碍物。
13、锅炉出口蒸汽得压力、温度、流量、品质达到设计规定，能长期正常运行。
14、锅炉给水、炉水品质符合要求,额定蒸汽压力小于或等于2、5MPa得锅炉得水质,符合GB1５76规定.额定蒸汽压力大于或等于3、８ＭPa得锅炉得水质，符合GＢ/T1214５《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》规定。
1５、连续排污与定期排污按规定严格执行。
16、吹灰器正常投入,燃烧室不发生严重结焦。
１7、除尘器与脱硫装置正常投入，烟气排放符合国家环保要求。
18、就地水位计正常，水位清晰可见，有上下限标识;
远传水位计与之校对误差在规定范围内；
按期执行就地水位计冲洗、校对制度。
１9、日常照明与事故照明安装齐全，全部投用。
20、锅炉引风机、送风机、二次风机、返料风机得风量、风压等满足锅炉正常运行需要。
21、引风机、送风机、二次风机等重要辅机状况良好，运行正常。
22、燃烧状况良好,燃烧室、过热器、省煤器处烟气温度、压力正常.水冷壁、过热器、省煤器管壁温度正常。
记录
安全管理记录齐全：
锅炉及附属设备得运行记录、交接班记录、水处理设备运行及水质化验记录、设备检修保养记录、管理人员日常检查记录、事故记录.
给水、水处理系统安全技术综合评价标准
给水
及水
处理
系统
制度规程
１、建立健全工业水管理机构并制订相应得管理制度。
2、建立健全相关规程并严格执行。
警示标志标识
1、厂外输水管线按规范设置标识桩。
2、厂内输水管网得阀门井及检查井有明显得标识。
３、管道标识符合《工业管道基本识别色、识别符号与安全标识》GＢ7231－2003要求。
4、检查井井盖开启后，必须立即加盖安全网盖或设置护栏。
白天设置明显得警示标识，夜间设红灯.
５、断路施工设置规范安全标志。
水
管网
1、输水管道及设施定期进行检查，并建立检查档案。
2、地下管道覆盖层上无土壤塌陷、滑坡、下沉、人工取土、堆积垃圾或重物、管道裸露、管道上搭建（构）筑物；
沿线无泄漏.
3、供水系统阀门、检查井等统一编号,各阀门不锈不漏，开关灵敏，阀门井整洁无积水,无妨碍阀门作业得堆积物.
4、管廊管道布置便于检修与安全。
设备
布置
１、室外水处理设备运行操作部位及仪表装置等集中布置，有防雨、防冻、防晒措施。
２、主操作通道得净宽不小于2米。
巡回检查通道不小于0、8米，设备间得距离不小于0、6米.
3、空压机、罗茨风机布置在室内，有减噪措施。
4、控制室、化验室采光照明良好,精密仪器室装有空调设施。
1、生产用水应少用新鲜水,多用循环水，宜串联使用、重复使用。
2、生产用水向脱盐水站、循环水站以及其她供水单元供给;
生活用水向食堂、浴室、化验室、生活间、办公室等供给。
3、未受污染得直接冷却水应回用
4、给水系统得水质符合相关标准得要求，压力符合工艺指标要求且满足生产得需要.
5、消防系统得压力满足消防要求，有稳压设施，消防水泵得出口有防止系统超压得安全设施。
６、给水系统得总管及各用户支管有计量监测仪表。
7、输水管线应不少于两条;
单条管线满足70％生产用水量及全部消防水量.
8、生产区、罐区得消防管网应环状布置；
引入管不少于两条。
间接循环冷却水
1、建立间接循环冷却水得生产运行管理规程、方法.
２、制订相关规章制度：
循环水运行监测控制、监测换热器、挂片等监测装置管理、药剂质量管理、循环水冷换设备腐蚀结垢跟踪管理、循环水冷换设备内漏监测与防止内漏管理、水质化验室管理.
３、建立台账档案：
运行台账、水质分析台账及相关统计报表;
药剂检测报告、周期运行总结与消耗台帐；
水处理成本核算台帐；
循环水冷换设备汇总登记表；
循环水冷换设备台账,泄漏、大修时腐蚀结垢得检查分析、大修与更换等情况记录。
4、建立各循环水系统水量平衡图、流程图。
５、循环冷却水主要控制指标达到要求，运行控制指标合格率≥9５％.
化学水
1、建立健全化学水处理规章制度:
化学水汽质量监督、热力设备得化学清洗、热力设备在停备用期间得防腐、离子交换树脂、化学药品质量管理、离子交换树脂报废、化验室管理。
2、建立健全化学水处理运行管理规程与方法。
3、台账与档案齐全：
运行记录台账及相关统计报表，水、汽、垢、沉积物与腐蚀产物等分析记录,水、汽系统定期检查记录与报告，设备得调整实验、化学清洗方案与总结，树脂与其它原辅料检验结果与使用记录，年度工作计划与总结,化学水成本核算台帐。
4、图表齐全:
热力设备水、汽系统图（包括取样点、监测点、加药点、冷凝液回收系统与排污系统等），工艺流程图。
5、化学水汽质量达标;
合格率达标:
出水≥98％;
锅炉给水≥98％；
锅炉水≥９6%.
6、化学水汽质量劣化应进行综合分析，查明原因。
污水与中水回用
1、建立健全相关制度:
点污染源控制及预处理、污水收集管网维护及监控、污水处理设施正常运行、事故水池管理、污水及中水回用水质分析。
2、建立健全污水与中水回用处理运行管理规程与方法。
3、建立健全台账与档案：
点污染源水质、水量监控台账,水处理设施工艺控制指标及水质分析台账,生化处理系统生物相管理台账,活性污泥管控台账，污水与中水水处理成本台账。
点污染排放规律统计表、活性污泥污泥驯化及污泥管理数据表、污水与中水处理流程图。
５、污水与中水回用处理执行地方或国家规定得相关标准。
排水
１、建立健全制度及规程：
排水设施检查、疏通与维护制度，排水设施疏通维护安全作业规程.
2、工厂排水应清污分流,按质分类.
3、厂区生活污水设独立得排水管路.
4、工厂排入城镇排水系统符合《室外排水设计规范》GBJ-４规定。
5、排水系统不宜互通，如有少量生活污水排入生产污水系统，应有防止生产污水中得有害气体进入生活设施得措施.
6、排放含有易燃、易爆、易挥发物质得污水系统，应有相应得防爆通风措施.
7、未受污染得雨水、锅炉排污水、脱盐水站得酸碱中与水、循环水排污应排入雨水或生产清净水系统。
8、生产装置区、罐区得雨水排入生产污水系统。
9、酸（碱）性废水应利用酸碱液进行中与处理.
１０、循环冷却水排污在现场进行，排污管上有计量仪表。
１１、总排污口设计量仪表与分析仪表.
12、排水管道、地沟、检查井等保持畅通，雨水井、污水井等设施井盖完好.
13、生产污水管道采用暗管或覆土厚度不小于２0０mm得暗沟。
14、按规范设置水封，水封高度应不小于２50mm。
15、按规范设置排气管，排气管得设置符合相关规定:
管径不小于１00mm、出口高出地面２、5m以上等。
药品得使用与储存
1、水处理药品得储存量满足15～30天得使用量。
２、药品储存间有相应得防水、防腐、通风、除尘、采暖与冲洗措施。
3、酸碱存储设备应有事故排放、检修及清洗等安全措施，装卸及存储区应设防溢漏、淋浴及水冲洗设施。
4、酸碱储罐应设安全围堰，且围堰应作防腐处理并设集水池.
5、连续加药溶液箱有效容积不少于8小时得运行需要。
6、挥发性药品得储存设备得呼吸口应设置中与吸收处理设施。
7、有毒及挥发性药品间与其它工作间隔开。
作业管理
1、检查管道内部情况采用反光镜或电视检测仪等工具。
2、按规定办理安全作业票。
3、管径小于0、8m得管道，严禁进入管内作业。
4、操作人员下井作业时，井上、井下联系采用防爆通信设备,两人监护；
若进入管道，在井内增加监护人员作中间联络，监护人员不得擅离职守。
5、井下作业应采用相关泵站或临时安装水泵降低作业管段水位。
6、雨水管道作业应经自然通风或采用人工通风,使含氧量达到规定值、有毒气体浓度降至容许值以下。
７、排水管道作业应经自然通风或采用人工通风,使管道中易爆气体浓度降至爆炸下限以下。
８、井下空气含氧量不得少于21％。
9、井下作业必须采用防爆型照明设备,其供电电压不得大于1２V。
１０、严禁使用过滤式防毒面具与隔离式供氧面具,必须使用供压缩空气得隔离式防护装具。
1１、维护人员下井时，配备悬托式安全带,其性能符合国家标准。
１２、在地面上掏挖井内污泥或维修检查井时,应戴口罩,必要时应采取防毒措施。
预案及演练
１．编制《水污染事故应急救援预案》、《循环水停车事故应急预案》、《脱盐水事故应急预案》、《输水管路事故应急救援预案》。
２、成立相应得救援队伍，配备相应器材。
3、定期组织预案演练。
安全
检查
1、专业检查每季度至少一次，主要就是对管线、药品得使用与管理、给排水设施等安全设施进行检查。
2、每年组织对厂区地沟、检查井、排水管道等排水设施进行专项检查不少于2次，并做好检查记录.
厂内道路交通安全技术综合评价标准
厂内道路交通
规程
1、厂区道路安全管理制度。
２、机动车辆交通安全管理制度。
3、厂内机动车辆驾驶人员作业规程.
警示
标志
标识
1、在危险性地段与不同路段设置警示标志及信号。
2、厂区交通路、厂门、弯道、坡道、单行道、交叉道以及禁止各种车辆停放场所等结合厂区具体情况设置信号标志。
3、厂区限制路与管制路设置明显得警告路标。
4、厂区铁路线安装信号灯、道叉灯及各种警告路标,通道路口设有落杆、警铃或信号灯。
5、铁路站台、装卸货位、罐车洗刷区域与跨越路轨、搬运物资区域等在来车方向设置警告标志,夜间有信号灯。
6、破路施工以及跨越道路拉设绳架时须征得主管部门同意,办理票证同时设明显警示,夜间有红灯。
对施工场地狭小、车辆行人来往频繁得区域，应设临时交通指挥。
7、跨越道路设施设限高标志。
厂内
道路
1、保持路面平整、路基稳固、边坡整齐、排水良好,并有完好得照明设施，严禁向路面排放蒸汽、烟雾、酸碱等有害物质.冬季积聚得冰雪要及时消除。
2、厂区交通道路、铁路沿线站台货位,设有足够得照明。
3、跨越道路上空架设得管线与绳架距路面得最小净高不得小于5m，道路两侧堆放得物资要离道边1米以上,堆放牢固。
4、凡进入易燃、易爆物品得生产区域得机动车辆必须配装阻火器或采取其她安全措施。
５、在职工上、下班时间内人流密集得出入口与路段，应停止行驶货运机动车辆.
6、路面狭窄或交通量大、容易堵塞得道路，应实行单向通行。
7、在弯道得横净距与交叉口得视距三角形范围内,不得有妨碍驾驶员视线得障碍物。
8、路面宽度9m以上得道路,划中心线，实行分道行车。
9、根据需要将道路划分为：
①自由路:
允许各种车辆通行。
②限制路：
允许“安全车辆”通行,其她车辆须经企业主管部门批准方可通行。
③管制路:
消防车、救护车专用通道路线,禁止其她车辆停留。
10、各种车辆执行厂区限速规定：
进出厂门及转弯处为5㎞/h，直线路为10~15㎞/h。
１1、厂房内、设备旁不准停放自行车、三轮车,自行车必须集中存放管理.
12、严禁在要道与消防通道上堆集物资，禁止在路面上进行阻碍交通得作业.
1、每年按规定定期对厂内机动车辆进行检验。
2、组织专业检查,每年至少进行二次.内容主要就是对厂内道路、装卸设施、装卸机械、运输车辆、机车、安全设施进行专业检查.
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