终稿智能家电生产及维修售后专业人才培训培养方案Word下载.docx
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◆会操作和调试环境试验设备、常用EMC测试设备
◆会进行三款家电产品的型式试验
◆按照3C、UL等认证体系的要求，进行指标测试及产品方案的整改
（2）方法能力
◆具有较强的逻辑思维、分析判断能力和语言文字表达能力
◆具有一定的计算机应用能力,能熟练地进行文本编辑，PPT制作及演示
◆具有电子产品及器件相关英语资料的阅读、翻译能力
◆具有利用网络进行家电产品资源的搜集、筛选及整理的能力
◆具有家电新知识、新技术的学习能力
◆具有利用新知识、新技术进行家电产品创新设计的意识
（3）社会能力
◆具有良好的思想政治素质、职业道德和遵纪守法观念
◆具有良好的敬业精神、诚实守信的品质和团队合作精神
四、毕业要求
（1）学分要求：
课内133.5学分，其中：
公共必修课：
37学分
公共限选课：
6学分
公共任选课：
3学分
专业核心课：
49.5学分
专业方向课：
32学分
专业任选课：
课外19学分，其中
大学生素质拓展：
15学分
大学生体育技能测试：
2学分
社会实践：
2周，2学分
（2）证书要求：
必须获得电子产品高级维修工考证。
推荐获得Protel99高级工考证。
通过高等学校计算机等级一级或以上。
通过高等学校英语应用能力B级或以上。
五、工作过程导向构建课程体系的开发设计
以工作过程为导向构建智能家电专业课程体系，通过现场企业现场调研，确定职业岗位，依据岗位群的主要工作过程，确定行动领域（工作项目），根据行动领域总结出若干典型工作任务，再从典型工作任务中分析岗位应具有的职业能力。
再将行动领域转化为能实施教学的学习领域，构建专业课程体系。
1．典型工作任务与职业能力分析
表1－1－1 典型工作任务与职业能力分析表
工作项目
典型工作任务
职业能力
1.认识行业、企业及产品
1．1 产品与技术调研
1．1．1 掌握家用电器市场行情
1．1．2 了解新产品、新技术、新工艺
1．1．3 检索、处理信息能力
1．1．4 综合分析、判断能力
1．2 行业、企业调研
1．2．1 了解行业、企业的状况及发展趋势
1．2．2 与人联系和沟通的能力
2.项目管理与系统设计
2．1 客户交流
2．1．1 能与新客户进行项目评价和审定
2．1．2 能与老客户进行项目评价和审定
2．1．3 会估算立项成功率
2．1．4 能进行PPT制作和展示
2．2 成立项目小组
2．2．1 具有管理、组织协调能力
2．2．2 制定工作实施计划
2．3 项目的取消或停止
2．3．1 会进行总结
2．3．2 会善后处理
2．4 产品的功能、性能分析
2．4．1 根据客户和开发要求，明确产品的使用要点，能理解现成使用说明书，或者会撰写使用说明书
2．4．2根据客户和开发要求，明确产品的功能，能理解现成功能说明书，或者会撰写功能说明书
2．5 同类产品的反测绘、参考与创新
2．5．1 掌握常用模块的功能
2．5．2 了解重要器件的性能和使用
2．5．3 会分析典型产品的电路构成及原理
2．5．4 能设计简单电控器
2．5．5会拆装典型家电产品
2．6 设计方案的制订
2．6．1能选用模块实现整体功能并进行可行性分析
2．6．2能根据成本要求和性能要求选用合适的单片机和编程软件
2．6．3 能选用合适的外围器件
2．6．4 能编制方案
3.产品硬件与软件设计
3．1硬件电路设计
3．1．1 熟悉所应用到电路中的各个元器件特性、功能、性能，运用EDA软件完成原理图设计
3．1．2 能进行可行性分析
3．1．3 熟练使用相关软件
3．1．4 能看懂芯片和软件的英文资料
3．2 PCB设计与可行性分析
3．2．1 能对现有电路板进行反测绘，画出原理图和PCB图
3．2．2 会使用Protel或其他EDA软件进行简单电路元器件的手动布局、布线
3．2．3 会使用Protel或其他EDA软件进行复杂电路元器件的自动布局、布线及多层板设计
3．2．4 熟悉EMC线路的布线要求
3．3 软件设计
3．3．1 会使用汇编
3．3．2 会使用C语言编写各个模块应实现的功能
3．3．3 能采取软件抗干扰措施
3．3．4 熟练所要应用的仿真器、编程器等工具及软件编译环境
3．3．5 能理解控制逻辑，绘制流程图
3．4 电路功能、性能调试
3．4．1 掌握软件调试的常用手段和技巧：
设置断点、设置标记、借助蜂鸣、借助LED等
3．4．2 能熟练使用开发软件模拟运行进行调试
3．4．3 能能使用示波器等测试仪器对运行情况进行跟踪观察
3．4．4 能分模块结合硬件和软件进行调试
3．5 设计文件编制
3．5．1 会编写材料明细表
3．5．2 会编写检测要求说明
3．5．3 会编写工艺要求说明
3．5．4 会绘制产品电控器的外形图
4．产品开发阶段的测试
4．1 样品测试
4．1．1 能理解功能说明书的内容及检测要求
4．1．2 能根据功能说明书进行功能检测
4．2 测试结果整理与分析
4．2．1 能根据功能检测的现象进行初步的分析和判断
4．2．2 能根据功能检测的结果与设计人员进行沟通
5.产品制造
5．1 来料检验
5．1．1 了解常用电子元器件、原材料和工具的基本性能和使用知识
5．1．2 会选用元器件会编写来料检验指导书，指导员工进行来料检验
5．2 关键工艺及设备的操作与维护
5．2．1 掌握手工焊接、浸焊技术要点与操作
5．2．2 掌握波峰焊接、回流焊接和SMT组装等关键工艺的基本知识和操作
5．3 检测与调试
5．3．1 能进行产品的ICT检测、产品调试和成品检验
5．3．2 掌握产品老化和环境试验知识
5．3．3 能提出产品检测方案，统计分析检验数据，并能根据产品测试的结果与相关人员进行沟通
5．4 工艺管理
5．4．1 掌握电子企业的工艺管理基本内容和基本方法
5．4．2 能够编制生产工艺文件
5．4．3 能对IE改善与生产品质控制提出建议
6.产品标准与认证测试
6．1 文本解读
6．1．1 具有数据统计能力
6．1．2 了解质量法律法规、质量管理与质量改进技术，如绘制统计图
6．1．3 掌握标准化技术：
安规，标准化体制、家电标准现状
6．2 安规测试
6．2．1 能熟练操作安规测试设备
6．2．2 会进行电控器的安规测试
6．2．3 会撰写安规测试报告
6．3 电控制器的EMI（电磁干扰）测试
6．3．1 能熟练操作EMI测试设备
6．3．2 会进行电控器的EMI测试
6．3．3 会撰写EMI测试报告
6．4 电控制器的EMC测试
6．4．1 能熟练操作EMC测试设备
6．4．2 会进行电控器的EMC测试
6．4．3 会撰写EMC测试报告
6．5 电控制器综合性能测试
6．5．1 能熟练操作相关测试设备
6．5．2 会进行电控器的综合性能测试
6．5．3 会撰写综合性能测试报告
6．6 认证相关的测试
6．6．1 了解产品认证的流程
6．6．2 了解3C、UL和CE等认证的主要内容
6．6．3 掌握相关测试项目的操作程序
7.销售技术支持
7．1 识读工程图纸和相关资料
7．1．1 能识读材料明细表
7．1．2 能识读检测要求说明
7．1．3 能识读工艺要求说明
7．1．4 能识读产品电控器的外形图、原理图和PCB
7．2 用户交流
7．2．1 能倾听用户的意见，通过沟通能正确理解用户的意图
7．2．2 能对产品的技术问题做解释和说明
7．2．3 能有效解决用户所提出的问题
7．3 产品检测与维修
7．3．1 能对售后使用的产品进行故障判断
7．3．2 能对故障产品进行检测
7．3．3 能维修故障产品
7．3．4 具有礼貌服务的意识和行为，具备妥善清理维修现场的良好习惯
2．专业学习领域主要课程设置
表1－1－2 专业学习领域主要课程设置
专业主要课程
主要教学内容
参考学时
家电概论与产品实例
1.1.1 1.1.2 1.1.3 1.1.4 1.2.11.2.2
1.1
1.2
新产品、新技术、新工艺，了解行业、企业的状况及发展趋势，家用电器市场状况，通过产品实例对产品的开发有一个整体描述认识。
36
单片机技术初步实践
3.3.13.3.43.3.53.4.13.4.23.4.33.4.4 4.1.2
3.3
3.4
4.1
围绕家电产品控制器，以一款产品（如空调窗机）单片机控制系统为例，展开单片机的结构模型，管脚分配、管脚功能及电气特性，定时器模块，中断的概念与使用，A/D转换及其应用,指令系统及汇编语言的程序设计，典型外围电路认识。
90
家用应用电路剖析
1.1.3 1.1.4 2.1.42.5.12.5.22.5.3 2.5.42.5.5 3.1.13.1.23.1.4
2.1
2.5
3.1
以白色家电和小家电为主，家电产品的分类及分类的依据，常见家电的结构及功能。
各典型小家电的工作及控制模型。
小家电中典型元器件的使用及工作原理，应用电路的分析方法。
72
电路原理图、PCB板图绘制
3.2.13.2.23.2.33.2.4
3.2
对现有电路板进行反测绘，训练原理图和PCB图的绘制，使用Protel或其他EDA软件进行简单电路元器件的手动布局、布线， 会使用Protel软件进行复杂电路元器件的自动布局、布线及多层板设计，EMC线路的布线要求。
2W
电子产品制造工艺
5.1.1 5.1.2 5.2.1
5.2.2 5.3.1 5.3.2
5.3.3 5.4.1 5.4.2
5.4.3
5.1
5.2
5.3
5.4
电子产品制造工艺的基本理论，产品制造的方法以及关键工艺技能，电子产品生产线的要求，插件、抽检、切脚、浸锡、执锡、调试等岗位现场操作，编制工艺文件。
电子产品制造过程中所涉及的生产设备及测试设备。
6W
智能家电控制技术与实施
1.1.3 1.1.4 2.1.1 2.1.2 2.1.3 2.1.4 2.2.1 2.2.22.4.1 2.4.2 2.6.2 2.6.3 3.3.23.3.33.3.4 3.3.5 4.1.1 4.1.24.2.14.2.2
2.2
2.4
2.6
4.2
为电饭煲产品开发及测试新的控制功能，电饭煲控制板热敏线故障分析及排除，按照客户要求更换电饭煲控制器热敏线，测试空调控制器功能，按照用户要求更换空调热敏线、更改显示内容、更改及添加按键功能，热敏线故障、压缩机控制故障处理。
120
家电控制器开发与制作
2.2.12.2.12.3.12.3.22.4.12.4.22.5.12.5.22.5.32.6.12.6.22.6.32.6.43.1.13.1.23.1.33.1.43.3.33.5.13.5.23.5.3
3.5.4
2.3
3.5
以产品的开发为主线，进行项目管理和系统设计。
对控制板进行反测绘，利用PROTEL绘制原理图及PCB板图，会制作硬件板，列元件清单，选购元件，焊接电路板，测试和调试试制品，绘制软件设计流程图、编写程序并进行调试。
家用电器通用项目测试
6.2.16.2.26.2.3
6.3.16.3.26.3.3
6.4.16.4.26.4.3
6.5.16.5.26.5.3
6.26.36.4
6.5
家电控制器测试项目的内容，常用测试设备的操作、测试方法与通用测试项目。
家电认证测试及项目训练
6.1.16.1.26.1.3
6.6.16.6.26.6.3
6.1
6.6
数据统计方法，质量法律法规、质量管理与质量改进技术，标准化技术；
产品认证的重要意义，电饭煲等小家电、节能灯等产品的认证测试，测试报告撰写。
家用电器产品维修
7.1.17.1.27.1.3
7.1.47.2.17.2.2
7.2.37.3.17.3.2
7.3.37.3.4
7.1
7.2
7.3
识读材料明细表，识读检测要求说明，识读工艺要求说明，识读产品电控器的外形图、原理图和PCB；
产品故障判断，对故障产品进行检测，维修故障产品。
3．专业核心课程描述
表1－1－3
课程名称
学时数
学习目标
培养学生的单片机软硬件知识，使学生具备电控制器功能测试、性能分析的能力，能设计简单的电控制器。
工作任务
软件设计
电路功能、性能调试
控制器测试
掌握单片机的工作原理。
熟练使用单片机的开发工具的能力。
单片机汇编语言的编程能力。
单片机程序的调试能力。
单片机软硬件联合调试的能力。
绘制程序流程图的能力。
分析单片机外围电路的能力。
电控制器功能测试、故障分析的能力。
简单电控制器设计的能力。
收集、解读资料的能力。
掌握学习单片机的方法。
理清编程的思路。
分析、解决问题的能力。
规范操作工具、仪器的能力。
良好的职业行为。
良好的责任心。
良好的安全意识。
语言表达能力。
团队协作精神。
学习内容
单片机的结构模型
管脚分配
管脚功能及电气特性
定时器模块
中断的概念与使用
A/D转换及其应用
指令系统及汇编语言的程序设计
了解典型外围电路设计
技能考核项目与要求
以具体任务为载体培养学生对单片机应用的意识和理解。
在训练的众多任务中有目的性的选择某些任务进行评价，并以这些评价作为过程考核成绩的依据。
表1－1－4
掌握典型家电产品的类型、工作原理及功能
能正确分析生活中常用小家电的应用电路
能识别家电中常用的元器件，了解其使用方法
具有对新产品、新技术的求知欲望
具备通过各种途径搜集相关资料、提取信息的能力
能清楚地口头表达和利用多媒体进行展示产品和技术的能力
产品与技术调研
客户交流
同类产品的反测绘、参考与创新
硬件电路设计
电子电路认知、识图能力
电热类家电典型元器件及电路模块的辨识与分析能力
空气净化类家电典型元器件及电路模块的辨识与分析能力
燃气类家电典型元器件及电路模块的辨识与分析能力
电动类家电典型元器件及电路模块的辨识与分析能力
电热、电动组合类家电典型元器件及电路模块的辨识与分析能力
资料收集整理能力
产品介绍演示能力
典型产品控制系统模块分解能力
典型产品整机电路分解与分析能力
典型产品关键技术和发展趋势分析能力
综合分析能力
理论知识的综合运用能力
产品意识（质量、成本）
技术创新持续改进的意识
责任心与职业道德
沟通协调能力
语言表达能力
人身安全、设备安全与自我保护能力
各典型小家电的工作及控制模型，小家电中典型元器件的使用及工作原理，应用电路的分析方法
通过制作PPT进行考核，并抽查进行PPT汇报。
技能考核的项目是：
产品正确的拆装步骤，控制板的绘制，整机电路及典型模块电路原理的分析，产品中关键元器件的应用分析。
表1－1－5
充分了解电子产品制造的工艺流程
对流程的各个环节有深刻的了解
熟悉相关设备的工作原理，能进行基本的操作
具有初步的工艺文件编写和工艺管理能力
能分析和解决生产实际中遇到的工艺问题
培养学生理论联系实际、根据企业实际条件决定生产工艺方案的管理意识
树立质量第一的观点和分工协作的团队意识和严肃认真一丝不苟的严谨作风
来料检验
关键工艺及设备的操作与维护
检测与调试
工艺管理
全面了解常用电子元器件、原材料和工具的基本性能和使用知识
会选用元器件会编写来料检验指导书
会指导员工进行来料检验、手工焊接、浸焊技术要点与操作
基本掌握波峰焊接、回流焊接和SMT组装等关键工艺的基本知识和基本操作
会组装电子产品
能比较熟练操作CASIO贴片机
了解电子产品的ICT检测、产品调试和成品检验等检测调试方法
了解产品老化和环境试验知识
能提出产品检测方案，统计分析检验数据
基本掌握电子企业的工艺管理基本内容和基本方法
能够比较熟练的编制生产工艺文件
能进行IE改善与生产品质控制
基本了解产品认证的基本概念和方法
能辅助参与产品认证工作。
电子产品制造工艺的基本理论，产品制造的方法以及关键工艺技能，电子产品制造过程中所涉及的生产设备及测试设备。
通过生产具体的产品（如：
收音机、面包机控制器等），对过程中涉及的元器件检验、元器件装配、设备的操作与维护、在线检测与调试等项目进行考核。
表1－1－6
培养学生家电产品的功能及性能分析能力、设计方案的制定能力、家电控制器软件分析能力、控制器功能调试能力，以及培养学生检索及处理信息能力、综合分析及判断能力、制定工作实施计划、责任心与职业道德、沟通协调能力
成立项目小组
产品的功能、性能分析
设计方案的制订
样品测试
测试结果整理与分析
能解读和理解功能规格书
能基本正确使用芯片资源
能正确使用芯片开发软件
能熟练使用芯片烧录工具
能使用C语言编程
初步学会控制逻辑流程设计
能对整板功能进行验证
检索、处理信息能力
综合分析、判断能力
制定工作实施计划
产品增加新功能、产品功能测试、控制板元器件故障分析及处理、控制板元器件更换、控制板布局更改、用户需求引起软件更改、由于软件引起控制故障的处理
以PPT答辩的形式和实际操作相结合进行考核。
技能考核的项目主要包括：
为电饭煲产品开发及测试新的控制功能，电饭煲控制板热敏线故障分析及排除，按照客户要求更换电饭煲控制器热敏线，测试空调控制器功能，按照用户要求更换空调热敏线、更改显示内容、更改及添加按键功能，蜂鸣器故障、压缩机控制故障处理。
表1－1－7
培养学生对家用电器通用安全项目及主要电磁兼容（EMC）测试项目标准的理解与运用能力，掌握家电通用安全项目及主要EMC测试项目的测试程序设计及测试方法，掌握对通用测试项目测试结果的分析与评判方法，掌握家电产品强制认证申请的工作流程和方法，提高对测试标准的深入解读和测试程序设计方法等专业能力
安规测试
电控制器的EMI（电磁干扰）测试
电控制器的EMC测试
电控制器综合性能测试
测试仪器的正确操作能力
测试标准的解读能力
依据标准设计试验程序的能力
对测试结果的分析与评判能力
制订、实施工作计划的能力
综合分析与评判能力
语言表达能力
自主学习能力
团队协作能力
安全与自我保护能力
相关测试设备的操作规范，家用电器通用安全项目的检验，家用电器主要EMC项目的测试，家用电器强制认证申请
以测试操作、测试结果整理为考核的主要形式，重点考核家用电器通用安全项目的检验和家用电器主要EMC项目的测试。
表1－1－8
培养学生家电控制器的综合开发能力，熟悉控制器开发的基本方法、技巧以及开发步骤，提高学生对家电控制器的综合分析和制作的专业能力，以及资料收集整理、制定实施工作计划等文法能力和社会能力
项目的取消或停止
设计文件编制
（1）专业能力
能理解现成产品使用说明书，会撰写新产品使用说明书
能理解现成产品功能说明书，或者会撰写新产品功能说明书
能编制方案，能根据成本要求和性能要求选用合适的单片机和编程软件，能选用合适的外围器件
掌握常用模块的功能，了解重要元器件的性能和使用，能进行家电控制器电路原理图的分析、设计、绘制和制版
能熟练装配元器件，焊接质量高
能看懂芯片和软件的英文资料，熟练使用相关软件
能编写家电控制器的程序并具有调试的能力，能采取软件抗干扰措施
能选用模块实现整体功能并进行可行性分析
具备家电功能测试能力
会编写材料明细表、会编写检测要求说明、会编
升级会员 