保证施工质量及安全的技术措施文档格式.docx
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7）检验与试验管理：
严格按规定对产品和过程进行检验和试验，确保质量符合要求。
8）检验、测量和试验设备管理：
按规定对检验、测量和试验设备的购置、统一管理、使用、保养和定期检定、校准等进行严格控制，使之处于完好状态并且精度能满足使用要求。
9）检验和试验管理：
对检验和试验状态操作标识和控制，确保只有通过了规定的检验和试验且合格的产品才能使用和安装。
标识的方式有记录和实物标识。
10）不合格品的控制管理：
对原材料、半成品及工序中不合格品的及时标识、隔离、审批并采取相应的处置措施，使其不得被使用、安装或隐蔽。
11）纠正和预防措施管理：
对施工中比较严重的不合格或反复发生的不合格进行调查和分析，采取相应的纠正措施，并定期总结，分析其发生趋势和可能性，采取相应的预防措施，把不合格减少至零。
12）搬运、储存、防护和交付管理：
对施工设备材料搬运、储存、保管和交付进行严格控制，防止其损坏或变质。
13）质量记录的控制管理：
对质量记录进行标识、填写、收集、归案、储存、保管，按规定进行严格控制，以证实产品达到规定的要求。
14）培训管理：
对员工进行上岗前培训，特殊关键作业培训或技术管理人员培训等，使其素质满足相关的要求。
15）售后服务
对已交付的工程，我司严格按照售后服务规程，进行回访和维护。
8.2项目质量管理
8.2.1项目质量保证体系
根据弱电系统工程的实际需求，我公司建立工程项目的质量体系，并有效地运行于工程实施的各个环节和阶段，以确保工程质量目标的实现。
8.2.2质量保证架构图
1）质量安全组——控制施工质量
为了确保工程质量目标的实现，项目将成立质量安全组，其组长和成员如下：
组长：
项目经理
副组长：
质量安全主管
成员：
质量员
8.2.3工程质量目标及目标分解
我公司将保证该工程的工程质量达到并超过《工程质量验收规范》（GB50339-2003）要求。
工程施工质量达到国家设计标准。
我公司在项目开始之时，就组织经验丰富的项目管理队伍，按照ISO9001质量体系要求，建立完善的项目管理体系，按相关设计标准及业主要求进行设计，采用合格的材料设备，按合同要求组织施工及管理，依据现行的验收标准进行验收，确保工程建设主要目标的实现。
提供安全、高效、舒适、便利的工作与活动环境；
提供本工程的设备（或系统）、功能和信息共享的智能管理环境，提高本工程现代化管理水平，降低运行成本；
提供本工程未来发展所需的功能升级与扩展的余量。
为了达到本工程的质量总目标，对工程施工采取全过程的目标管理，并将本工程质量总目标分解为各系统工程的分目标；
各质量目标均落实到具体个人头上，实行目标责任制，明确奖罚指标，使每个系统工程责任人和参加施工班组全员直接相关，共同对目标负责，从而使每个分系统的管理者与操作者形成有效的压力与动力，最大限度地调动和发挥每个员工的积极性和聪明才智，提高员工的质量意识。
目标管理是施工全过程质量管理中心内容，质量保证措施的每一项具体的工作都必须围绕“目标”中心而开展，确定工程整个施工过程将以目标管理统揽全局，以经济责任为杠杆，以全面推广应用质量目标为手段，开展质量管理工作。
8.3工程项目质量控制的基本方法
施工质量是弱电系统成功建成的关键，因此我公司将质量作为本工程的核心要素。
对此，项目组将建立一个完整的质量保证体系，从组织结构、设计、材料采购和保存、施工、调试验收、售后服务等多方面对项目的实施进行全过程的动态质量管理。
建立、健全质量保证体系，严格按照ISO9001标准，以保证质量为目的，将有关部门、各个工作岗位、各个环节的管理和施工生产活动严密地组织起来，使全体成员形成保证质量的有机整体，落实施工阶段的工作内容、工作程序、权限和方法，使工程质量在形成过程中处于受控状态。
（1）PDCA循环
计划P（Plan）根据其任务目标和责任范围，确定质量控制的组织制度、工作程序、技术方法、业务流程、资源配置、检验试验要求、质量记录方式、不合格处理、管理措施等具体内容和做法。
实施D（Do）计划行动方案的交底和按计划规定的方法与要求展开工程作业技术活动。
目的在于使具体的作业者和管理者，明确计划的意图和要求，掌握标准，从而规范行为，全面地执行计划的行动方案，步调一致地去努力实现预期的目标。
检查C（Check）对计划实施过程进行各种检查，作业者的自检、互检和专职管理者专检。
检查是否严格执行了计划的行动方案；
实际条件是否发生了变化；
不执行计划的原因。
检查计划执行的结果，是否达到标准的要求。
处置A（Action）对于质量检查所发现的质量问题或质量不合格，及时进行原因分析，采取必要的措施，予以纠正，保持质量形成的受控状态。
（2）三阶段控制
事前控制，工程项目施工阶段编制施工组织设计，必须建立在切实可行，有效实现质量目标的基础上，作为一种行动方案进行施工部署。
一是强调质量目标的计划预控，二是按质量计划进行质量活动前的准备工作状态的控制。
事中控制，对质量产生过程各项技术作业活动操作者在相关控制的管理下的自我行为约束的同时，充分发挥其技术能力，去完成预定质量目标的作业任务。
对质量活动过程和结果，来自他人的监督控制，包括来自企业内部管理者的检查检验和来自企业外部的工程监理和政府质量监督部门等的监控。
通过监督机制和激励机制相结合的管理方法，来发挥操作者更好的自我控制能力，以达到质量控制的效果。
事后控制，当出现质量实际值与目标值之间超出允许偏差时，必须分析原因，采取措施纠正偏差，保持质量受控状态。
（3）三全控制管理
全面质量控制，全面质量控制还应该包括设计、施工、材料设备供应商，任何一方任何环节的怠慢疏忽或质量责任不到位都会造成对建设工程质量的影响。
全过程的质量控制，从源头抓起，全过程推进。
按照建设程序，从建设构想提出，设计、施工、验收、使用等各个有机联系的环节，构成了建设项目的总过程。
其中每个环节又由诸多相互关联的活动构成相应的环节，构成了建设项目的总过程。
其中每个环节又由诸多相互关联的活动构成相应的具体过程。
主要的过程有：
设计过程；
施工采购过程；
施工组织与准备过程；
检测设备控制与计量过程；
施工生产的检验试验过程；
工程质量的评定过程；
工程竣工验收与交付过程；
工程回访维修服务过程。
全员参与过程，总目标必须逐级分解，直到最基层岗位，从而形成自下而上，自岗位个体到部门团体的层层控制和保证关系，使质量总目标分解落实到每个部门和岗位。
8.4施工质量遵循标准
1）GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》；
2）JGJ/T16-92《民用建筑电气设计规范》；
3）GB50116-98《火灾自动报警系统设计规范》；
4）GB50067-97《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》；
5）GBT50045-95《高层民用建筑设计防火规范》（2001年修订版）；
6）GA/T75-94《安全防范工程程序与要求》；
7）GB50198-94《民用闭路监视电视系统工程技术规范》；
8）GY10-92《有线电视广播系统技术规范》；
9）GBJ120-88《工业企业共用天线电视系统设计规范》；
10）GBJ79-85《工业企业通信接地设计规范》；
11）GB/T50311-2000《建筑与建筑群综合布线工程设计规范》；
12）GB/T15381-94《会议系统电视及音频的性能要求》；
13）GBJ19-87《采暖通风与空气调节设计规范》；
14）GB50041-96《锅炉房设计规定》；
15）GBKJ-90《通信系统机房设计》；
16）GB50174-93《电子计算机机房设计规范》；
17）GB50200-96《有线电视系统工程技术规范》；
18）GB50057-94《建筑物防雷设计规范》；
19）GB50343-2004《建筑物电子信息系统防雷技术规范》；
20）GB50054-95《低压配电设计规范》；
21）GBJ115-87《工业电视系统工程设计规范》；
22）GBJ98-97《人民防空工程设计防火规范》；
23）GB12323-90《电视接收机确保与电缆分配系统兼容的技术要求》；
24）GYJ41-89《卫星广播电视地球站设计规范》；
25）GYJ26-86《有线广播录音、播音室声学设计规范和技术用户技术要求》；
26）YDJ20-88《程控电话交换设备安装设计暂行技术规定》；
27）YDJ24-88《电信专用房屋设计规范》；
28）GB/T50314-2000《设计标准》；
29）GB/T50312-2000《建筑与建筑群综合布线工程验收规范》；
30）GB50339-2003《工程质量验收规范》；
31）GB/T50326-2001《建筑工程项目管理规范》；
32）GBT16-87《建筑设计防火规范》；
33）GB12663《防盗报警控制器通用技术条件》；
34）GA/T75-94《安全防范工程程序与要求》；
35）GA/T74-2000《安全防范系统通用图形符号》；
36）GA308-2001《安全防范系统验收规则》；
37）GA/T367-2001《视频安防监控系统技术要求》；
38）GA/T368-2001《入侵报警系统技术要求》；
39）GA/T394-2002《出入口控制系统技术要求》；
40）GB10408.1-2000《入侵探测器通用部分》；
41）GB15209-94《磁开关入侵探测器》；
42）YD/T926.1-2-1997《大楼通信结构化布线系统总规范》；
43）GBT6510-97《30MHZ-1GHZ声音和电视信号的电缆分配系统》；
44）国家、地方政府颁布的相关法律、法规、规范。
8.5施工质量控制措施
为了高质量完成本次工程，我公司将严格遵守质量管理程序，并在实际施工中采取合理有效实施方法。
施工准备质量控制是开工前的全面施工准备和施工过程中各系统分项工程施工作业前的施工准备，此外，还包括季节性的特殊施工准备；
施工过程的质量控制是全过程施工生产及其中各分系统分项工程的施工作业过程；
施工验收质量控制，包括隐蔽工程验收、检验批验收、分项工程验收和整个建设工程项目竣工验收过程的质量控制。
8.5.1施工生产要素的质量控制
（1）劳动主体的控制
通过择优录用、加强思想教育及技能方面的教育培训；
合理组织、严格考核，并辅以必要的激励机制，使企业员工的潜在能力得到最好的组合和充分的发挥。
企业坚持对所选派的项目领导者、组织者进行质量意识教育和组织管理能力训练，坚持施工人员的资格考核，坚持工种按规定持证上岗制度。
（2）劳动对象的控制
原材料、半成品、设备的质量控制的主要内容为：
控制材料设备性能、标准与设计文件的相符性；
控制材料设备各项技术性能指标、检验测试指标与标准要求的相符性；
控制材料设备进场验收程序与质量文件资料的齐全程度。
贯彻执行材料设备在封样、采购、进场检验、抽样检测及质保资料提交等一系列明确规定的控制标准。
（3）施工工艺的控制
全面正确地分析工程特征、技术关键及环境条件等资料，明确质量目标、验收标准、控制的重点和难点；
制定合理有效施工工艺、施工方法，施工区段划分、施工流向及劳动组织等；
为确保工程质量，尚应针对工程具体情况，编写气象地质等环境不利因素对施工的影响及其应对措施。
（4）施工设备的控制
对施工所用的机械设备，各类加工机械、专利技术设备、检查测量仪表设备等，应根据工程需要从设备选型、主要性能参数及使用操作要求等方面加以控制。
（5）施工环境的控制
环境因素对工程施工的影响一般难以避免，要消除其对施工质量的不利影响，采取预测预防的控制方法：
根据设计要求，预测不利因素
对天气气象方面的不利条件，明确施工措施，落实人员、器材等方面各项准备以紧急应对，从而控制其对施工质量的不利影响；
对环境因素造成的施工中断，必须通过加强管理、调整计划等措施，加以控制。
8.5.2施工作业过程的质量控制
（1）施工作业过程的质量控制的程序
进行作业技术交底，包括作业技术要领、质量标准、施工依据、与前后工序的关系等。
检查施工工序、程序的合理性、科学性，防止工序流程错误，导致工序质量失控。
检查内容包括：
施工总体流程和具体施工作业的先后顺序，在正常的情况下，要坚持先准备后、先深后浅、先土建后安装、先验收后交工等等。
检查工序施工条件，即每道工序投入的材料、使用的工具、设备及操作工艺及环境条件是否符合施工组织设计的要求。
检查工序施工中人员操作程序，操作质量是否符合质量规程要求。
检查工序施工中间产品的质量，即工序质量、分项工程质量。
对工序质量符合要求的中间产品（分项工程）及时进行工序验收或隐蔽工程验收。
质量合格的工序经验收后可进入下道工序施工。
未经验收合格的工序，不得进入下道工序施工。
（2）施工工序质量控制要求
贯彻预防为主的基本要求，设置工序质量检查点，对材料质量状况、工具设备状况、施工程序、关键操作、安全条件、新材料新工艺应用、常见质量通病，甚至包括操作者的行为等影响因素列为控制点作为重点检查项目进行预控；
落实工序操作质量巡查、抽查及重要部位跟踪检查，掌握施工质量总体状况；
工序检查应按标准要求进行目测、实测及抽样试验的程序，做好原始记录，经数据分析后，及时作出合格及不合格的判断；
对合格工序产品应及时提交监理进行隐蔽工程验收；
完善管理过程的各项检查记录、检测资料及验收资料，作为工程质量验收的依据，并为工程质量分析提供可追溯的依据。
（3）设计资料的规范化和制图的质量化
在深化设计阶段，我司项目部将积极与业主、甲方及监理联系，确定和完善用户需求，在国际化、规范化、标准化的前提下，完成深化设计相关内容。
在设计中严格执行设计质量管理的各项措施，严格控制设计变更，确保设计本身的质量。
（4）施工队伍选择
在施工队伍的选择上，我公司考虑到本次工程的技术复杂难度。
将大幅度提高高级技术工人和技术工人在整个施工队伍的比率。
并且增加复杂系统的设备安装工程师、设备调测人员。
从整体上提高施工队伍的技术能力，从技术基础上对质量给以保证。
（5）实行“质量一票否决权”
在整个公司实行“质量一票否决权”。
即系统负责工程师对设备选型实行一票否决；
施工班组质量安全员对班组施工一票否决；
质量安全员对施工队施工一票否决；
质量主管对现场施工一票否决。
所有规则向质量让路，以质量为中心。
（6）建立岗位责任制
根据我司的职责范围设置相应的组织机构，因事设岗，岗位聘用胜任工作的员工，要求尽职尽责，以高度敬业精神来保证下达任务的完成。
建立以总进度、质量目标为核心的岗位责任制，明确从项目经理至专业施工员的岗位责任，根据弱电工程的实际特点，在设计项目经理部架构中，项目经理部成立质量管理小组，项目经理为该单位质量第一责任人，从上至下形成了全方位的质量管理网络。
工程始终把个人质量责任落实作为突破口，明确质量目标，将责任落实到各层，分层负责办法，权责划分办法，协调有序地整体运转。
（7）工序专门负责制
根据工程的实际情况，首先按工程阶段划分不同的阶段工序控制节点，然后按重要程度将工序控制节点划分为A类、B类、C类。
关键控制点必须相应的关键人员把关。
随着工序控制点的受控级别的不同，逐步提高工序控制点受控率，对可能存在的难点和薄弱环节进行重点控制并进行工序诊断，不断追求工序合理化。
同时作好各种质量文件，确保质量问题的可追溯性。
A类节点：
为各个系统中施工关键点或者标志性节点。
这种工序必须由质量主管亲自把关。
确认施工标准和施工工艺，确保施工质量。
并需由监理工程师签字确认的质量节点，例如：
管线的隐蔽验收、分部分项工程的验收，设备的报验报审。
B类节点：
为系统中的施工重点。
这种工序必须有系统安装工程师和质检工程师来确保施工的质量。
例如：
前端设备的安装、设备的安装调试工作。
C类节点：
为各个系统中施工的一般节点。
这种工序必须现场工程师和质检工程师来确保施工队的前一段工序的施工质量。
系统的管线敷设、综合布线的信息插座安装等施工工序。
（8）在施工进程上推行“零缺陷”标准
对每个工序坚持零缺陷的标准，不让工序缺陷流至下道工序或其他岗位。
具体做法为：
按高于国家的施工工艺和国际标准进行施工；
实行全面质量控制，把质量问题消灭在萌芽状态，不让其影响下步工序；
进行各工序的质量交接制度，上一道工序必须由下一道工序的质量负责人验收合格后才能移交给下一道工序。
完善质量奖惩制度。
8.5.3工程质量控制的技术措施
我们对本工程的质量总体目标是：
工程施工质量等级达到国家设计甲级标准。
为了达到这一目标,我们在施工准备工作、施工检测、执行新规范、质量教育、质量检查与评比、原材料检验、计量、技术措施及岗位责任制等诸方面,将严格按照设计图纸、规范、规程、《质量手册》、《程序文件》和《作业指导书》所规定的方法进行本工程项目的施工、控制与运转。
1）施工准备工作
在工程开工前选派有丰富施工管理经验的专业技术人员负责该工程的质量管理工作。
技术人员要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底,认真做好图纸的自审与会审。
按施工平面布置图搭建临时设施,做好场内道路及水电敷设,做好各种施工机械的维护保养工作,并对全体施工人员进行质量教育及安全教育,为工程开工后保证施工生产的顺利进行做好充分的准备。
测试工作与工程质量密切相关,必须引起高度重视。
为了保证工程质量,各种测试仪器均需有专职人员负责维修和保养,使各种测试仪器自始至终保持在有效状态。
确保各种测试仪器的准确有效。
2）落实岗位责任制
认真落实各种岗位责任制，使各级管理人员及全体施工人员职责分明。
实行奖优罚劣,优质优价,师徒结对,徒弟创优,师傅有奖。
经常开展质量教育,不断提高各级管理人员及全体施工人员的质量意识,严格按规章办事,做好工序交接工作,上道工序要对下道工序负责,下道工序要对上道工序进行复核,上道工序不合格,下道工序不施工,严格执行“三检制”,使工程质量始终保持在优良状态。
制定严密的技术措施，做好各工序过程中的质量控制
根据招标文件提供的资料及施工现场的实际情况，各系统的施工严格按照第四章施工顺序进行施工。
开工前进行认真复查，做好原始记录并即时办理签证手续。
各工序施工过程中应做到：
严格按规范及设计图纸要求施工，认真执行各项隐蔽预检制度，各分项工程质量管理，严格执行三检制度，上一道工序不合格，不组织下一道工序施工，隐蔽及中间工程验收在公司检查合格的基础上，报请监理工程师、业主共同参加复检验收，合格后，组织工程施工隐蔽记录和组织下道工序施工。
加强技术管理，认真贯彻国家规范标准及市政府颁发的规定，建立健全岗位责任制，熟悉施工图纸，认真做好施工前和施工中的跟踪检查和技术交底工作。
施工前必须向施工班组作全面技术交底。
施工中认真检查执行情况。
施工过程中发生严重的缺陷和质量事故，应及时上报，不得随意处理。
楼层做完内装修的房间，不得堆放材料、工具。
对分项工程质量要进行严格检查，合格后请甲方、质监站代表验收，并做好隐蔽工程验收记录。
具体各个施工阶段质量控制的内容
在整个弱电施工中，我们将按照管线施工、设备安装、设备调试三个施工阶段，在施工细节上进行质量管理。
现场设备（或前端设备）的安装质量控制
首先对施工安装人员的安装技术和安装工序的认识进行考核，合格者发上岗证，才有资格进行安装设备。
对系统的设备进行检验，核对产品出厂合格证和产品安装说明书，是否符合设计要求。
检验合格的设备才可进行安装工作。
检查现场安装环境，只有条件许可的情况下，才可安装设备。
对各系统设备的安装必须严格遵循安装技术操作规程，同时要考虑便于调试和维护。
按照控制工序的控制范围由相关负责人员指导设备安装。
由项目经理组织有关人员对已安装的设备进行质量评定。
质量合格，符合设计要求后，做好安装验收工作。
系统设备调试的质量控制措施
系统设备调试之前必须要求各系统制定本系统的测试大纲包括总则、测试目的、测试标准、测试仪器、测试内容、测试步骤。
只有对系统的设备全部安装合格的、符合测试大纲要求的、由质量主管审核通过的设备，才可进行调试工作。
对进行系统调试过的设备，必须做出测试报告。
内容包括设备安装的检查、系统性能测试、测试内容、测试结果。
由项目经理组织有关人员对调试过程和结果进行评定，达到了设计标准，才认为调试通过。
8.5.4施工质量验收的控制
（2）工程质量验收分为过程验收和竣工验收，其程序及组织包括：
施工过程中，隐蔽工程在隐蔽前通知建设单位（或工程监理）进行验收，并形成验收文件。
分部分项工程完成后，应在施工单位自行验收合格后，通知建设单位（或工程监理）验收，重要的分部分项应请设计单位参加验收。
（2）施工质量检查评定验收的基本内容及方法：
分部分项工程内容的抽样检查；
施工质量保证
升级会员 