主斜井管路安装.docx

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主斜井管路安装.docx

主斜井管路安装

神华新疆能源有限责任公司乌东煤矿

（北采区）

主斜井管路安装安全技术措施

项目名称：

编制单位：

编制人：

项目经理：

编制时间：

安全技术措施审批表

审批

单位

审批意见

审批人

时间

审

核

基建办

本质安全办

生产指挥中心

设备科

机运队

审

批

基建矿长

机电矿长

总工

生产矿长

安全矿长

矿长

安全技术措施会审记录表

时间

地点

主持人

组织单位

施工单位

规程编制人

生产技术办

机运队

本质安全办

采掘副总

生产指挥中心

机电矿长

通风队

总工程师

设备科

生产矿长

会审意见表

安全技术措施学习签字及成绩表

年月日

序号

姓名

职务

成绩

签字

序号

姓名

职务

签字

成绩

一、工程概况1

二、主要安装工程量1

三、施工前的准备工作1

四、施工具体方案2

五、安装质量标准、钢丝绳效验、桅杆效验4

（一）安装质量标准4

（二）提升钢丝绳效验、桅杆效验5

六、安全注意事项7

（一）设备操作安全保证措施7

（二）设备及材料运输安全保证措施7

（三）管路起吊安全保证措施8

（四）主斜井物料提升绞车提升专项安全措施12

（五）危险源辨识13

七、劳动力及工期安排17

八、主要施工工器具18

九、现场施工管理组织机构图19

一、工程概况

乌东煤矿位于乌鲁木齐市东北部，乌鲁木齐矿区东部，距乌鲁木齐市34km，北距米东区13km，行政区划隶属乌鲁木齐市米东区。

本项目位于神新能源公司乌东煤矿矿区。

乌东煤矿主斜井下段管道具备安装条件，由于工期较紧，为顺利、安全、高效完成此项工程，特编写本措施指导施工。

二、主要安装工程量

主斜井井筒倾角16°，主斜井长度1297m，其中+575水平以上四趟管道（2趟排水管路φ325x10mm、1趟供水管路φ219x10mm、1趟压风φ273x7mm）全部安装完毕并投入使用，现需安装+575水平延伸至+400水平的四趟管道（管道梁已安装完毕），此段巷道角度16°，其中：

供水管路为φ219*10无缝钢管，长度800米；压风管路为φ273*7涂塑无缝钢管，长度560米；排水管路为φ325*10涂塑无缝钢管，两趟长度均为447米（详见施工图）。

三、施工前的准备工作

1、组织施工人员熟悉有关图纸资料，熟悉所安装设备的各种性能及技术要求。

2、学习相关安全规程，安装质量标准及要求。

3、做好技术准备工作及材料统计、申请加工工作。

4、根据现场实际情况加工安装平台、桅杆、管路专用托运车。

5、布置好3T内齿轮绞车并通电调试投入正常使用。

6、按照施工需要备齐施工机具。

7、做好管路下放前的准备工作。

8、对施工用电气、机械设备作入井前的安全检查，对各施工用机索具进行检查维护，排除安全隐患。

9、准备好施工质量记录表格及现场安全标牌。

四、施工具体方案

1、施工平台及起吊桅杆地面加工（见附图）对主斜井管道安装期间施工平台及起吊桅杆进行加工。

先量取胶带机H架高度、宽度尺寸，以确定施工平台高度和宽度。

量取管道梁高度、梁间距，以确定起吊桅杆高度和材料使用，施工平台为1500x1200x660（长度x下斜坡腿高度x上斜坡腿高x度宽为度皮带架宽度）并设有安全护栏700mm高，（D25镀锌钢管焊接在平台上）以保证足够的操作空间，便于施工，施工平台分段固定在胶带机纵梁上，采用螺栓固定，便于拆除和安装；起吊桅杆固定在行人架空装置梁上（见附图），采用M20x300U型卡与工字钢工25#固定便于拆除和安装。

2、由于现场条件限制，在主斜井大约790米处（胶带腿部标记地面段为0米）行人侧躲避硐室内布置一台3t内齿轮绞车（钢丝绳为φ15.5）以牵引管路，内齿轮绞车要生根牢固（M20X1000锚杆固定），实际安装管路的接头在767米处（胶带腿部标记），牵引时需要二次用手拉葫芦将23米的4趟管路分别牵引到位置然后用2个桅杆和2个5T手拉葫芦配合将管路吊起。

3、提前将所有安装的需要管道从地面倒运、入井、整齐堆放于+500水平联络巷，有专人将联络巷内管道倒运到+500水平与主斜井交叉口处，然后用行人架空装置梁上2个桅杆吊到托车上运至施工地方。

4、+500水平以上管路安装时，由于+500水平至575水平段无轨道，直接用内齿轮绞车牵引将管路牵引到管路安装位置，牵引管路前，需要在管路两端法兰盘口处用钢板将法兰盘口保住以减少盘口对地的摩擦力，此时由于条件限制，内齿轮绞车布置的位置离安装管路头还有23米，安装时需要从管头安装，需要再次用（或者导向滑轮、导向滑轮采用5t单柄滑轮2个）手拉葫芦二次牵引将大约23米管路牵引至安装位置767米处（安装位置），安装前，将影响安装部位皮带机护网拆除、安装施工平台及起吊桅杆，然后利用平台将需要安装的排水管管路的末端阀门打开放完各个管中的的水、气，放完水、气后拆除管路末端旧的阀门、清除干净管内的淤泥等杂物并安装新的碟阀（将阀门关闭）保证新管路安装时不影响575以上排水管路的正常排水工作，管路连接方式均为法兰盘连接，在安装时法兰盘中安装上高压金属缠绕垫，紧固螺栓时一定要注意对称紧匀、紧固，否则易出现漏水现象，法兰盘紧固时，同时对管道垫木和U型卡进行安装，桅杆牵引过程中防止管道滑蹿伤人、皮带或者桅杆出现意外，在2个桅杆起吊的同时，梁下布置2个5t的手拉葫芦同时起吊并带上劲，始终保持管道处于被带紧的状态直到管路被安全起吊到梁上并固定牢固方可松下手拉葫芦，安装结束后拆除平台、桅杆、手拉葫芦并恢复皮带机护网。

5、+500水平下部管路安装时，在+500水平与主斜井交叉口处，用自制的管子托车（11#矿用工字钢加工而成见附图）放在轨道上，在行人架空装置梁上安装2个桅杆，利用桅杆将管路吊到自制的托车上，然后用5t手拉葫芦将管路和托车捆绑牢固利用3t内齿轮绞车（φ15.5钢丝绳）作后留将托车沿轨道向下滑移，在托车上方行人侧跟2个人带上撬棍防止摩擦力较大托车不能下滑。

待托车下滑到需要安装管路位置，停下内齿轮绞车并刹车刹牢，为了安全起见，在托车上停止时，用钢丝绳φ15.5将托车和行人架空装置梁连接固定防止托车下滑，用提前布置的平台、桅杆、手拉葫芦将管路吊起到梁上,管路连接方式均为法兰盘连接，在安装时法兰盘中安装上高压金属缠绕垫，紧固螺栓时一定要注意对称紧匀、紧固，否则易出现漏水现象，法兰盘紧固时，同时对管道垫木和U型卡进行安装，桅杆牵引过程中防止管道滑蹿伤人、皮带或者桅杆出现意外，梁上在2个桅杆起吊的同时，梁下布置2个5t的手拉葫芦同时起吊并带上劲，始终保持管道处于被带紧的状态直到管路被安全起吊到梁上并固定牢固方可松下手拉葫芦，安装结束后拆除平台、桅杆、手拉葫芦并恢复皮带机护网，安装完善后拆除行人架空装置梁上钢丝绳，启动内齿轮绞车将托车沿轨道拉到+500水平与主斜井交叉口处，开始装管路、下放管路、安装管路就这样周而复始的将所有管路安装完成。

6、巷道拐弯处及龙门架管路的制作、安装（泵房连接处），根据实际情况，提前在地面加工完成并运到施工现在进行安装。

五、安装质量标准、钢丝绳效验、桅杆效验

（一）安装质量标准

1、路位置偏差不大于±30mm。

2、管路间距允许偏差±15mm。

3、管道法兰焊缝及其他联接件的安装位置符合设计要求，管道安装时管子的标高允许误差在15mm之内，水平管道弯曲度为3/1000最大弯曲度不超过80mm，立管垂直度为5/1000最大弯曲度不超过30mm。

4、管道坡向、坡度符合设计要求。

5、阀门安装型号符合设计要求，安装位置、进出口位置正确，连接紧密，启闭灵敏。

6、管道的涂漆符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡、色泽一致、无流淌及污染现象。

7、管道托架安装位置正确，固定牢固，排列整齐，标高正确并且防腐良好，无脱皮、起泡、色泽一致、无流淌及污染现象。

8、管路附件（垫木、U型卡）安装位置正确，螺栓紧固牢靠，螺栓丝扣露出均匀。

（二）提升钢丝绳效验、桅杆效验

对管道提升系统需要使用的绞车进行核算、选型并对提升钢丝绳进行核算、选型，对绞车配电系统进行设计，绞车电源引自从+575水平变电所、电缆采用MYP-1/0.6kv3x10长度按现场实际尺寸。

在地面对绞车进行检修，并对配电开关、电缆进行检修。

检修完毕后的设备在地面通电试验，确认完好后，做好防潮、防淋水措施后下放入井。

钢丝绳安全系数校验

设计依据：

卸载装置标高+575m

井底车场标高+400m

井筒斜长550m

井筒倾角16°

管道及专用托管车500+400=900kg

钢丝绳自重φφ15.5（0.85kg/m）467.5kg

提升钢丝绳的选择：

提升数量=1

α—井筒倾角16°

f1—提升物件运动阻力系数，滑动摩擦系数采用0.18

所需钢丝绳主要参数为：

6x19+1

直径dk=φ15.5mm

抗拉强度σ=1400MPa

钢丝绳最小破断拉力Qp=125kN

φφ15.5mm钢丝绳提升管道时的最大静张力：

Fmax=nQ（sinα+f1cosα）

Fmax=1.4（sin16°+0.18cos16°）

Fmax=0.63t取Fmax=0.7t

故提升绞车选用：

3T内齿轮绞车符合要求

提升钢丝绳安全系数：

Qp/Fmax=19.84符合要求

桅杆效验：

按受力最大简支梁计算（管子重按4t实际重0.5t）、桅杆采用无缝钢管φ89x4、长度800mmσ=M/WX=1.84MPa，故安全可靠。

六、安全注意事项

（一）设备操作安全保证措施

（1）为规范设备安全操作人员的安全技术培训、考核、发证工作，防止人员伤亡事故，根据国家有关法律、法规、制定条例，并在开工前对有关设备操作人员进行培训。

（2）设备安全操作人员的范围：

电工作业。

金属焊、接、切割作业。

起重机械作业。

机动车辆驾驶。

安全检查；

施工期间在使用氧气、乙炔时要保证其安全距离，在作业时保证一人监护一人操作，作业后的现场一定清理干净。

（3）设备安全操作人员是指直接操作重要设备、机动车辆的作业人员，必须具备以下基本条件；

年满18岁；

身体健康，无妨碍设备操作的疾病和生理缺陷；

具备相应工作的安全技术知识，参加规定的安全技术理论和实际操作考核，并成绩合格；

符合相应工种作业特点需要的其它条件。

（二）设备及材料运输安全保证措施

（1）装车前必须进行下列检查工作，装运的专用托车必须销子齐全，插销、三环链等连接装置磨损不超限，捆绑设备必须使用φ15.5钢丝绳和手拉葫芦，不得用铅丝、铁丝、棕绳代替。

（2）吊装管路时必须搭配好，使管路重心与托车的重心相重合，不得偏离一边，以免在运输过程中翻车。

（3）运管路时，推车时要注意手脚和身体部位的防护，在联络巷推车要注意运行的前方接近道岔、弯道、巷道口、风门以及运行前方有障碍物时要及时发出信号，进出风门后要及时关好风门，并且不能同时打开两道风门，发现任何障碍物，要及时排除，推行时要发出信号，过道岔时要推车慢行，以免料车翻倒压伤人，挂车时由前往后挂，由两人同时挂车，必须一人挂链，一人推车相互配合好，以免挤伤人，倾斜巷道向下放重车或空车，必须利用绞车的钩头把车挂好，检查牢靠后拦好行人，才能往下放车，严禁放飞车，不论在场面或井下，同方向推车时，两车的间距在坡度小于等于5‰时，间距不小于10米；坡度大于5‰时两车间距不得小于30米，坡度大于7‰时，不准人力推车，没有搬运工的地方由班组长分派专人摘挂钩，把钩工、信号工、绞车司机都做到持证上岗，挂钩工在挂钩前，必须详细检查所使用的连接装置是否安全可靠，否则不准使用。

其次要检查所使用的绞车牵引绳和保险绳的磨损情况，发现钩头和钢丝绳有断丝断股或严重锈蚀，外层钢丝绳松动，钢丝绳直径减少原直径的10%时，有以上其中一种情况则不准提运任何物料。

否则造成严重后果由班组长和摘挂钩工负责，同时按违章论处，信号工、摘挂钩工要相互配合好，信号工要等挂钩工挂好钩离开车辆后，才能发出开车信号。

（4）所有斜井提运料时必须做到“行车不行人，行人不行车”。

并且要设专人在斜井+400水平、+500水平、+575水平三处负责在行车时阻拦过往行人，并拉设安全警戒线，否则按违章论处。

（5）各种料车到达目的地后，必须等料车停好，将料车固定好确保安全后，才能摘钩卸料，卸车时要检查周围顶板，两帮情况，不安全不在此卸车，卸车时必须将车固定好，搬抬管路，可使用吊链，严禁乱堆乱放，以防损坏设备，卸车时要相互照应，统一行动，确保安全

（三）管路起吊安全保证措施

1、安装的施工人员，必须严格遵守各种安全操作规程，按章作业。

2、施工人员进入现场，头戴安全帽，高空作业人员必须系安全带。

同时井下人员必须戴矿灯、自救器、持入井证下井。

严禁携带烟和火种，电气焊人员用火种要专人保管。

3、所有施工的机具、设备，在施工前做一次全面的检查，严禁带病运行。

4、现场按消防要求，布置好消防器材。

5、现场要打扫干净，做到文明施工。

6、各种起吊设备、索具、钢丝绳、手拉葫芦等在起吊前要进行仔细检查，施工中严禁以小代大使用，严禁用棕绳起吊设备或管件。

7、各设备的绑扎要用钢丝绳及索具，严禁用铁丝或棕绳代替使用并绑扎牢固。

起吊点要选用设备本身专用起吊吊环或专用其他吊耳，起吊点的选择不得随意选取，严防吊装变形，大件设备的吊装运输要在设备下垫上木头或软质物，严防碰撞损坏设备及其表面。

8、起吊运输中使用的叉车、钢丝绳套、卸扣、手拉葫芦、行车等起吊索具要仔细检查，合格后再投入使用。

使用的各起吊机索具额定起吊重量应不小于设备的重量。

9、各种绳索的捆绑要牢固,受力要均匀。

10、根据物件重量、体积、形状、种类，采用适用适当的搬运方法，在吊运物件时，必须保持物件重心平稳。

11、统一指挥，应有准确的规定信号，其他工作人员必须坚决服从命令，听从指挥。

12、井下现场专用锚锁点、起吊梁必须满足设备起吊要求，设备部件起吊前必须对锚杆进行拉力试验，合格后方可起吊。

13、起吊管路时，首先要保护好易受损部位（带有法兰盘的），防止破坏盘口。

直接用导链起吊管路时，人身体要躲开导链和被吊物体可能窜出的方向。

14、根据起重物的重量、体积、形状和种类选用合适的起吊点，确保起吊中心与物件重心相一致。

起吊时，起吊物件必须保持平衡。

起吊物重心选择：

先根据物件的重量、体积和形状，目测物体重心，经试吊后确定重心。

15、在任何情况下，严禁用人体重量平衡被吊运的重物，不得用手直接接触已被重物张紧的吊绳、吊具;严禁用手直接触对接面、连接孔或缝隙。

16、+500水平巷道设备运输时，要注意来往的矿车和电机车。

17、登高作业时注意一下几点：

（1）作业人员身体条件符合要求，无恐高证。

凡患有高血压、心脏病、癫痫病、精神病和其它不适于高空作业的人，禁止登高作业。

（2）作业人员着装符合要求。

作业人员正确佩戴安全帽、安全带，离地面2m以上的作业必须挂牢安全带，并生根牢固后，方可作业，禁止安全带低挂高用。

（3）作业点下方设警戒区，并设警戒标志，现场搭设的脚手架，防护围栏符合要求。

（4）攀登作业时要手抓牢、脚登稳，避免滑跌，重心失稳。

（5）夜间高处作业要有可靠的照明，必要时安装临时照明灯具。

特级高处作业配备通讯联络工具并安排专人监护。

（6）施工人员配备工具袋，施工工具和工件应有防滑落措施。

严禁向下抛投杂物。

（7）登高前，施工负责人应对全体人员进行现场安全教育。

（8）检查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网）必须安全可行，严禁冒险作业。

（9）登高作业与其他作业交叉进行时，必须按指定的路线上下，禁止上下垂直作业，若必须垂直作业时，应采取可靠的隔离措施。

（10）使用梯子时，必须先检查梯子是否坚固，是否符合安全要求。

立梯坡度60度为宜。

梯底宽度不低于50公分，并应有防滑装置。

梯顶无搭勾，梯脚不能稳固时，须有人扶梯人字梯拉绳必须牢固。

（11）登高作业时，应使用死扳手，如用活动扳必须用绳子拴牢，操作人员必须站在安全可行位置，系好安全带。

使用套筒扳手，扳手套上螺母或螺钉后，不得有晃动，并应把扳手放到底。

螺母或螺钉上有毛刺，应进行处理，不得用手锤等物将扳手打入。

扳手不得加套管以接长手柄，不得用扳手拧扳手，不得将扳手当手锤使用。

（12）脚手架的负荷量，每平方公尺不得超过270公斤，如负荷量必须加大，架子应适当加固。

（13）进行高空焊接、氧割作业时，必须事先清除火星飞溅范围内的易燃物。

18、施工作业时氧气、乙炔的存放距离必须大于5米，距施工地点必须大于10米，电气焊作业前及作业过程中，安全员要在现场进行监督检查，瓦监员每隔半小时测一次工作地点20米范围内、巷道顶部和背板后的瓦斯浓度，作业地点风流中瓦斯浓度大于0.5%时不得作业。

19、现场布置二级配电箱及开关箱，所有金属配电箱外壳必须保护接零，且做到“一机一闸”，门锁齐全，专人负责。

20、配电箱、开关箱处悬挂安全用电警示牌及安全危险标志，禁止他人随意开、合闸和动用带电设施。

21、本规程未尽事项，必须严格遵守《煤矿安全规程》和各工种岗位责任制中的有关规定。

（四）主斜井物料提升绞车提升专项安全措施

（1）绞车固定一定要牢固可靠。

绞车操作必须由专业的绞车操作司机进行。

（2）通讯联系方式采用声光信号装置，通讯必须保证畅通，不畅通不得进行施工。

（3）提升管路时应有经验丰富的专业绞车工担任指挥，现场调度、指挥绞车启停和工序安排。

（4）一定要密切注意绞车和钢丝绳的情况，一有异常立刻停车处理。

（5）用绞车提升过程中，包括绞车钢丝绳在拉力情况下，检查提升前进情况时，施工人员躲进硐室内观察料车运行情况，不得靠近钢丝绳。

遇到卡阻情况应马上通知绞车司机停车处理，运输车到位置后，施工人员用哨子发出信号，“一停”“二起”“三松”原则进行。

（6）使用绞车的时候，主斜井停止一切施工活动，除去观察钢丝绳人员以外，任何人都不得在沿线工作或停留。

（7）绞车提升时，安排专人在+400水平、+500水平、+575水平三处负责在行车时阻拦过往行人，并拉设安全警戒线，防止闲杂人员进入斜巷。

（8）处理故障的过程中如果需要动电焊或气焊，必须遵守井下烧焊安全技术措施；

（9）车辆提升前要对车上重物的绑扎情况进行检查，一旦发现绑扎绳索松落，要重新捆绑，直至安全为止。

（10）严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。

（11）管路安装期间，行人车（候车）不得运行。

（五）危险源辨识

1、关于副斜井管路下放的危险源辨识

2、关于主斜井管路运输的危险源辨识

3、关于主斜井管路安装的危险源辨识

关于副斜井管路下放的危险源辨识

相应危险源及风险评估

工序

危险源

风险类型

（人、机、环、管）

风险及其后果描述

事故类型

风险评估

可能性

损失

风险值

风险

等级

1、管路装车

管路滑落、未抬住

管

造成人员挤压手或者脚。

运输事故

二级

2、捆绑车辆

未捆绑牢固

管

造成管路运输中滑落

运输事故

一级

3、挂钩1

钩头未挂牢固

机

飞车伤人

运输事故

五级

4、挂钩2

钢丝绳断股

机

飞车伤人

运输事故

二级

5、保险绳

保险绳脱落

机

翻车伤人

运输事故

二级

6、摘钩

未按规定进入接料地点

人

造成人员伤亡

运输事故

二级

关于主斜井管路运输的危险源辨识

相应危险源及风险评估

工序

危险源

风险类型

（人、机、环、管）

风险及其后果描述

事故类型

风险评估

可能性

损失

风险值

风险

等级

1、管路装车

管路滑落、未抬住

管

造成人员挤压手或者脚。

运输事故

二级

工序

危险源

风险类型

（人、机、环、管）

风险及其后果描述

2、捆绑车辆

未捆绑牢固

管

造成管路运输中滑落

运输事故

一级

3、车辆运输（+500水平以下）

运输当中人员进躲避硐室内

人

飞车伤人

运输事故

三级

4、管路运输（+500水平以上）

运输中人员跟随管路

人

钢丝绳弹伤人

运输事故

二级

5、拉设安全警戒线

未按规定拉设

警戒线

人

人员伤亡

运输事故

一级

6、提升钢丝绳

钢丝绳断股

机

飞车伤人

运输事故

二级

7、信号

信号不清楚

人

造成绞车司机误

动作伤人

运输事故

二级

关于主斜井管路安装的危险源辨识

相应危险源及风险评估

工序

危险源

风险类型

（人、机、环、管）

风险及其后果描述

事故类型

风险评估

可能性

损失

风险值

风险

等级

1、管路起吊

手拉葫芦断开

管

造成人员被砸伤

吊装事故

三级

2、管路起吊

为捆绑牢固管路向下滑蹿

管

造成人员或皮带伤害

吊装事故

二级

3、起吊钢丝绳

钢丝绳断股

机

造成管路掉来了伤人

吊装事故

二级

4、起吊桅杆

焊缝断开

机

造成管路滑落伤人及皮带

吊装事故

一级

6、登高作业

未按规定佩戴安全带

人

造成人员伤亡

高空作业事故

二级

7、螺栓紧固

扳手滑

机

造成人员闪倒

安装事故

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