建筑工程安全施工组织设计Word文档下载推荐.docx
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徐州民用建筑设计研究院
监理单位:
安徽科创工程项目管理有限公司
施工单位:
江苏九鼎环球建设科技集团有限公司
总建筑面积:
13954.33平方米。
该工程位于萧县,为框架结构,其中1#楼建筑高度为19.50米;
建筑层数为:
地上4层,2#楼建筑高度为23.6米;
地上6层,3#楼建筑高度为21.55米;
地上4层。
本工程主要使用功能为教学楼及大门,合理使用年限50年,工程等级为三级,耐火等级为二级;
建筑结构安全等级:
二级;
屋面防水等级:
二级。
1#-3#楼为框架结构体系,抗震设防烈度为6度,框架抗震等级为乙类。
1、安全目标:
(1)争创宿州市施工现场安全文明示范工地;
(2)安全管理人员和特种作业人员安全岗位培训持证及全员教育率为100%;
(3)职工因工负伤频率控制在3‰以内;
(4)杜绝安全设备重大事故的发生。
(5)在全市文明创建中不丢分、不曝光、施工不扰民。
项目经理
2、安全组织机构网络:
防水班
油漆班
水电班
架子班
瓦工班
钢筋班
木工班
普工班
资料员
保管员
材料员
质量员
施工员
技术员
安全员
组长:
周聪
副组长:
苏升
成员:
刘向勇曹婷婷董思青韩英锋张妍
第五节、基坑支护方案
本工程基础均为砼独立基础,设计埋深为-2m。
根据现场实际情况考虑。
因施工场地,边侧无建筑物。
基槽挖土可按1:
0.5放坡系娄下挖。
为加快施工进度拟采用机械开挖,人工清槽。
基础开挖时,槽底应开挖排水沟和集水井,排水沟和集水井均离基础外侧不少于30cm,集水井内积水用水泵抽出排入地面下水管道。
尽量减少雨天造成的损失。
人工清槽土方应弃距于槽0.8m外,且堆积高度不得大于1.2m。
在基槽施工时,离上口边缘1米内不得堆放土及材料,以防对基槽造成过大压力,出现意外。
基槽施工,用钢管扎成上下通道,供施工人员上下使用。
基槽四周打木桩扎竹笆围护,以防人员附入坑内。
基槽施工时,应在四周及主要入口处置警告牌。
第六节、模板工程施工方案
一、工程概况
工程位于萧县,为框架结构,其中1#楼建筑高度为19.50米;
二、模板设计
1、柱模板
柱模拼装好后,在楼(地)面上0.2-0.3m处开始四周用50*100mm木枋(100mm长边放置在水平面)加柱箍,两端用木楔打紧,并钉紧,其每侧柱箍与柱箍,木枋与木枋间距离为:
柱宽400mm以下的为@700、400~500mm为@600,500~800mm的为@500,其木枋应紧贴模板,有缝隙的应加木塞打紧,并加钉铁钉,防止在砼振动时脱落。
柱模拼装加固好后,对柱的垂直度进行校核,并加拉杆和斜撑,拉杆各一道,斜撑的角度不得大于60°
。
柱模板安装应在其下部装检查孔。
模板构件名称
木模
胶合板模
平板模板及楞木
0.3
0.4
梁模及支撑
0.5
0.6
剪力墙超过500mm时要设置φ10对拉螺栓,间距控制在0.5~0.7米之间。
2、新浇砼自重标准值:
24.0KN/M3
3、钢筋自重标准值:
梁1.5KN/M3,楼板1.10KN/M3
4、施工人员及设备荷载标准值:
注:
计算模板及直接支承模板的小楞,对均布荷载取2.5KN/M2,另应以集中荷载2.5KN再进行验算,比较两者所得的弯距值,按其较大值采用。
计算支架立柱及其它支承结构构件时,均布活荷载取1.0KN/M2。
5、振捣砼产生的荷载标准值,对水平面模板可采用2.0KN/M2,对垂直面模板可采用4KN/M2。
(作用范围在新浇筑砼侧压力的有效压头高度内)。
6、新浇砼对模板侧压力标准值(采用内部振捣器时),可按以下两式计算,并取其较小值:
F-0.22γcto□1□2V1/2和F=□cH
F:
新浇砼对模板的最大侧压力(KN/M2)
γC——砼的重力密度(KN/M2)
t0——新浇砼的初凝时间(h)可按实测确定
(可采用t0=200/(T+15)-砼温度)
V——砼的浇筑速度(m/h)
H——砼侧压力计算高度(至新浇砼顶面)的总(m)
β1——外加剂影响修正系数,不掺取1.0,掺具有缓凝作用外加剂取1.2。
β2——砼坍落度影响修正系数,商品坍落度为14cm时,取1.15。
7、倾倒混凝土时产生的荷载标准值:
倾倒混凝土时对垂直面模板产生的水平荷载标准值,取值4.0KN/M2。
四、荷载分项系数
1、模板及支撑自重:
1.2;
2、新浇砼自重:
3、钢筋自重:
4、施工人员及施工设备荷载:
1.4;
5、振捣砼时产生的荷载:
6、倾倒砼时产生的负荷:
1.4。
五、柱模计算
A、柱箍计算
柱模受砼侧压力
F1=0.22γcT0□1□2V1/2=0.22*24*200/(30+15)*1.0*1.15*21/2
=38.2KN/m2
F2=γcH=24*2.7=64.8KN/m2
取其中较小值F=F1=38.2KN/m2
假定钢管柱箍为铰支及受均布荷载作用,柱箍间距@550,1=636mm(如图)。
q1=0.55*33.2*1.2*0.85=18.6KN/m
M=q112/8=0.94KN/m,R=q11/2=5.9KN
钢管拉弯强度□=M/W+R/A=197.1N/mm2<
[□]=205N/mm2
扣件的抗滑力R=5.91KN<
[R]=8KN
钢管刚度验算fmax=5ql4/384EI=1.58mm<
[f]=1/400=1.59mm满足要求。
B、柱模板背楞计算
背楞木方50*100按四等跨连续梁计算:
q=33.2*0.25*1.2=9.96KN/m
支座M1=-0.107ql2=-0.322KN/m,跨中M2=0.077ql2=0.231KN/m背楞强度□M1/W=0.261*106/41.67*103=7.73N/mm2<
[□]=13N/mm2。
背楞刚度w=0.632*ql4/100EI=0.632*9.96*5504/100*9000*1.04*106
=0.87mm<
550/400=1.375mm,满足要求。
C、对拉螺栓验算:
查表得:
M10螺栓净面积为A=78.5mm2
对拉螺栓应力:
N=F1×
内楞间距×
外楞间距
=38.2*0.75*0.5=14.3KN
N/A=(14.3/2)*1000/78.5=91N/mm2<
170N/mm2
对拉螺栓符合要求。
六、梁模计算
A、梁底模计算
1)、荷载计算底模自重=5*0.05*0.2*1.2=0.06KN/m
混凝土自重=24*0.2*0.6*1.2=3.46KN/m
钢筋自重=1.5*0.2*0.6*1.2=0.22KN*m
振捣混凝土荷载=2*0.25*1.4=0.7KN/m
合计:
q1=4.44KN/m
2)、抗弯承载力计算:
底模按四跨连续梁计算,跨度1=800mm
弯距系数KM=-0.121,剪力系数KV=-0.620
挠度系数KW=0.632
则M=KMql2=-0.121*4.44*0.82=-0.344*106N.mm
□=M/W=0.475*106/(bh2/6)=3.3N/mm2<
fm=13N/mm2,满足要求。
3)、抗剪强度验算V=Kvql=-0.62*4.44*0.8=2.2KN
τ=3V/2bh=3*2.2*103/2*200*50=0.333N/mm2<
fv=1.4N/mm2
4)、挠度验算(荷载不包括振捣混凝土荷载)q=3.74KN/m
w=Kwql4/100EI=(0.632*3.74*8004)/(100*9000*2.6*106)
=0.41mm<
[w]800/400=2mm,满足要求。
B、梁侧模计算
1)、荷载计算
F1=0.22γcT0□1□2V1/2=0.22*24*200/(30+15)*1.0*1.0*21/2
=33.2KN/m2
F2=γcH=24*0.6=14.4KN/m2
取其中较小值F=F2=14.4LN/m2,乘以分项系数1.2=17.3KN/m2
振捣混凝土荷载=4*1.4=5.6KN/m2,合计q1=22.9KN/m2
底模按四跨连续梁计算,立档间距450mm,取500宽为计算单元,侧模18mm厚,则线荷载为q=22.9*0.5=11.45KN/m2,乘以折减系数0.9,得10.3KN/m2
弯距系数KM=-0.121,剪力系数KV=-0.620,挠度系数KW=0.632,则M=KMql2=-0.121*10.3*4502=-0.252*106N.mm
□M/W=0.252*106/(bh2/6)=9.33N/mm2<
3)、抗剪强度验算V=KVql=-0.62*10.3*0.45=2.87KN
τ=3V/2bh=3*2.87*103/2*500*18=0.48N/mm2<
4)、挠度验算(荷载不包括振捣混凝土荷载)q=8.65*0.9=7.79KN/m
w=Kwql4/100EI=(0.632*7.79*4504)/(100*9000*0.243*106)
=0.96mm<
450/400=1.125mm,满足要求。
C、梁支撑计算
1)、荷载计算模板及支架自重=0.5*1.65*6*1.2=5.94KN
混凝土自重=24*0.2*0.6*6*1.2=20.7KN
钢筋自重=1.5*0.2*0.6*6*1.2=1.3KN
振捣混凝土荷载=2*0.2*6*1.4=1.7KN
施工荷载=2*0.2*6*1.4=3.4KN
合计N=33.04KN
共计18立管,每根立管轴向力设计值33.04KN/18=0.84KN。
2)、模板支架立管的计算长度l0=h+2a=2.4m(h步距,架高3.3m)
λ=l0/i=2.4/1.58=151.9,查表得φ=0.301
3)、立管的稳定性按下式计算(不组合风荷载):
N/φA=1.84*103/0.301*4.89*102=12.5N/mm2<
[□]205N/mm2满足要求。
七、板模计算
A、板模计算(板宽按1000mm计,50*100龙骨@350)
1)、荷载计算:
底模自重=0.3*1.2=0.36KN/m2
混凝土自重=24*0.1*1.2=2.88KN/m2
钢筋自重=1.1*0.1*1.2=0.132KN/m2
施工荷载(集中荷载)=2.5*1.4=3.5KN/m2
合计q1=6.87KN/m
q2=3.37KN/m
2)、强度验算
板模按四跨连续梁计算,跨度l=350mm,当施工荷载(集中荷载)作用于跨中时弯距最大,
则M=K支q1l2=-0.107*6.87*3502=-0.09*106N.mm
M=K中q1l2+KP1=0.077*3.37*0.352+0.169*3.5*0.35*0.239N.mm
□=M/W=0.239*106/(bh2/6)=4.43N/mm2<
3)、抗剪强度验算V=Kvql=-0.62*6.87*0.35=1.49KN
τ=3V/2bh=3*1.49*103/2*1000*18=0.12N/mm2<
4)、挠度验算(荷载不包括振捣混凝土荷载)q=3.37KN/m
w=Kwql4/100EI=(0.632*3.37*3504)/(100*9000*0.486*106)
=0.07mm<
[w]450/400=1.125mm,满足要求。
C、板支撑计算
1)、荷载计算底模自重=0.3*1.2=0.36KN/m2
合计6.87KN/m2,钢管支撑1100*1100,每根管轴向力设计值6.87*1.1*1.1=8.31KN。
N/φA=8.31*103/0.301*4.89*102=56.5N/mm2<
[□]=205N/mm2满足要求。
八、模板的拆除
1、柱模板及梁侧模必须在平台、梁混凝土浇筑48h后方可拆除。
2、b≤2.0m的板,必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的50%时方可拆除;
2.0<
b≤8.0m之间的板,必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的75%时方可拆除;
b>
8.0m的板,必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除(即28天后);
如果上一层的梁板混凝土未施工,则该层的梁板模拆除后应加支撑回顶。
3、跨度≤8.0m的梁,必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准的75%时方可拆除;
跨度>
8.0m的梁,必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除(即28天后)。
4、所有悬挑构件均须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除(即28天后)底模。
5、已经拆除模板及其支撑的结构,在混凝土达到设计强度以后,才允许承受计算荷载,施中严禁堆放过量的建筑材料。
梁板底模拆除时必须达到下表规定强度:
构件类型
跨度(m)
达到设计强度标准值的佰分率
板
≤2
≥50
>2,≤8
≥75
>8
≥100
梁拱
≤8
悬臂
九、质量安全控制措施
1、所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号,余留量由缝模调整。
模板及其支撑均应落在实处,不得有“虚”脚出现,安拆均设专人负责。
模板及其支撑系统必须能保证结构构件各部分的形状、尺寸和相互间位置的准确性。
2、墙柱脚模板应加垫木和导模,防止砼浆流失造成栏根。
3、为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结,影响脱模,在浇筑混凝土之前,应在清理过的模板表面上(包括第一次使用的模板)涂刷隔离剂,对隔离剂的基本要求是:
不粘结、易脱落、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体、不腐蚀模板。
模板所用木料,胶合板等在受潮后不发生变形。
4、安装模板之前,应将各种预埋件按图就位,避免模板安装好后二次开洞,模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。
5、模板体系必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
能承受本身自重及钢筋、浇捣砼的重量和侧压力,以及施工中产生的其他荷载,底层模板支撑必须安装在坚实地基上,并有足够的支承面积,以保证所浇筑的结构不致发生下沉。
6、模板质量标准:
项目
允许偏差
轴线位置
5
板表面标高
±
柱、梁
+4、-5
层高垂直度
全高≤5m
6
全高>50
8
相邻板面高低差
2
表面平整(2m长度以上)
7、模板拆除要预先制定好拆模顺序,根据施作业的温度情况,掌握好混凝土达到初凝的时间,当混凝土达到初凝后,方可对其梁侧面的模板拆除,拆模时不得用铁撬撬开模板,并要保护模板边角和混凝土边角,拆下的模板要及时清理,清理残渣时,严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理,可用模板清洁剂,使其自然脱落或用木铲刮除残留混凝土。
8、模板安装时,应切实做好安全工作。
模板上架设的电线和使用的电动工具,应采用36v低压电源或采取其他有效的安全措施。
10、装拆模板时必须采用稳固的登高工具,高度超过3.3m时,必须搭设脚手架,装拆时,除操作人员,下面不得站人,高处和临边作业,操作人员要系安全带。
11、砼浇筑时,应派安全专职观察及其支撑系统的变形情况,发现异常情况时应立即停止施工,迅速疏散人员,待排除险情并经施工现场安全责任人检查同意后方可复工。
模板工程质量程序控制
清理场地、文明施工
第七节、临时用电施工方案
一、编制依据
本设计用于本工程施工现场临时用电,主要编制依据:
1、JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》
2、《建筑施工现场用电设计实用手册》
3、建筑施工手册临时用电计算部分
二、工程概况:
本工程位于萧县,萧县职教中心综合楼工程为框架结构,建筑高度为21.80米。
本工程主要使用功能为住宅楼,合理使用年限为50年,工程等级为三级,耐火等级为二级室耐火;
均为框架结构体系,抗震设防烈度为6度,框架抗震等级为四级。
因标段一致,现做电气设计如下:
三、电气设计:
电气定位:
电气定位包括:
电源进线、变压器、配电房(总配电箱)分配电箱、开关箱和各回路线路走向等位置的确定,电源从现场配电房引入,现场分为四个回路供电,供电线路采取埋地敷设及架空两种方式。
第一回路:
从总配电房引出,采用埋地敷设,该回路担负塔吊及第二回路:
从总配电房引出,采用埋地敷设,该回路担负钢筋加工用电。
第三回路:
从总配电房引出,采用埋地敷设,该回路主要担负闪光对焊用电。
第四回路:
从总配电房引出,采用埋地敷设,该回路主要担负搅拌机、2台龙门架及现场办公用电。
以上电气布置,详见电气平面布置图和电气接线系统图。
考虑现场施工用量大及增设备本用电方案所选导线相应增大.
1、计算总电流,选择低压总电源进线截面
电流计算公式:
总配一设备名称
单位
数量
单机功率(KW)
累计功率(KW)
塔吊
1
35
4#、6#~14#楼
施工用电等
30
合计
65
ΣP1总=65
0.6×
65×
10020
KΣP总
√3U线·
cosρ·
η
1.7323×
380×
0.7×
0.86
I1总===99A
总配一查表选用BX70mm2铜芯橡皮绝缘导线作为总电源进线。
主线为BX240mm2铜芯橡皮绝缘导线,符合要求。
总配二设备名称
闪光对焊机
台
100
钢筋弯曲机
3.5
钢筋调直机
钢筋切断机
112
ΣP2总=112
112×
1000
I2总===170A
总配二查表选用BX70mm2铜芯橡皮绝缘导线作为总电源进线。
总配三设备名称
龙门架
7.5
15
搅拌机
现场办公照明
10
32.5
ΣP3总=
32.5×
I3总===50A
总配三查表选用BX70mm2铜芯橡皮绝缘导线作为总电源进线。
2、第一回路导线选择
(1)第一回路的主要设备容量
设备名称
4#、14#楼
KΣN3
N1=65
1.732×
I1===99A
按允许电压降
S=∑PL/Cε﹪L按100m,
=(99×
100/(77×
5﹪)/100=25.8mm2
第一回路查表选用BX-35mm2铜芯橡皮绝缘导线作为总电源进线。
3、第二回路导线选择
(1)第二回路的主要设备容量
12
N2=12
12×
KΣN4
I2===18.2A
=(18.2×
5﹪)/100=4.7mm2
第二回路查表选用BX10mm2铜芯橡皮绝缘导线作为总电源进线。
4、第三回路导线选择
(1)第三回路的主要设备容量
N3=100kw
KΣN5
100×
I3===151A
S=∑PL/Cε﹪L按50m,
=(151×
50/(77×
5﹪)/100=19.6mm2
第三回路查表选用BX25mm2铜芯橡皮绝缘导线作为总电源进线。
5、第四回路导线选择
(1)第四回路的主要设备容量