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油气井交接井办法终稿Word下载.docx

第二十九条

第三章交接井类别

第三十条施工现场责任管理主体单位移交,施工项目同时进行交接,按照施工工序交接井分为:

钻前施工交接井、钻井交接井、试油气(修井)交接井。

第三十一条

第三十二条钻前施工交接井:

由钻前施工承包商将通过竣工验收的井场(含新建道路、桥涵等)移交给钻井工程承包商。

第三十三条

第三十四条钻井交接井:

钻井工程承包商完成钻井施工任务后,将施工井场(含道路、桥涵等)、井口设备等移交给接井单位。

第三十五条

第三十六条试油气(修井)交接井:

试油气单位完成试油气或修井作业后,将井场、井场设备移交给接井单位。

第三十七条

第四章交接井程序及标准

第三十八条钻前施工交接井程序

第三十九条

1.钻前施工承包方按设计(或施工图纸)完成钻前工程后,以书面形式向甲方(钻井单位或采油气厂或工程监督中心)提出竣工验收申请。

2.

钻井总承包井向钻井施工单位申请,探井分包井向监督中心申请,开发井分包井向采油气厂申请。

3.甲方接到竣工验收申请2个工作日内,负责组织钻井、录井、泥浆、欠平衡特殊工艺服务等相关单位到现场进行质量、环境等竣工验收,验收时发现问题,组织方向钻前工程承包方下达限期整改通知书,整改完后再予验收,验收合格后,组织方出具竣工验收意见书。

4.

5.重点工程和钻前施工工作量较大的工程,竣工验收合格后,10个工作日内,组织方以书面形式向生产运行处上报竣工验收情况和结果。

6.

7.现场验收通过后,钻井井场、道路、桥涵等管理权由钻前施工承包方移交钻井工程承包方,并双方签字确认。

8.

第四十条满足钻前施工竣工验收交接的其它规定:

第四十一条

(一)因现场地理条件原因,接收方和多数配合方认为已经满足下步施工需要,达到竣工验收条件。

(二)

(三)因现场地理原因,甲方认为已经满足下步施工需要,接收方也认可现有条件,同意进行竣工验收。

(四)

(五)井场基础设施建设基本符合设计(或施工图纸)要求,无污染,满足生产需要,接收方认为达到竣工验收条件。

(六)

凡具备以上三个条件之一,均可以组织验收、交接。

第四十二条钻井交接井程序及标准

第四十三条

(一)钻井工程承包方在按设计或合同完成钻井工程后,经分公司(或采油气厂)同意,搬迁至其它施工作业区域承担新的工作量,该井后期试油气作业由试油气单位负责,钻井工程承包商将井场、桥涵、井口、井筒等移交给试油气单位。

(三)钻井工程承包方设备从施工场所搬迁完后,原则上要求立即对原施工场所进行钻后、环保等治理,在10天内完成井场治理工作,达到交接标准。

(五)钻井工程承包方完成井场治理工作后,工程监督中心负责探井预验收,采油气厂负责开发井预验收。

(七)预验收合格后,钻井方以书面形式向采油气厂提出交井申请。

(八)

(九)采油气厂接到申请2个工作日内,组织交接双方到现场进行质量、环境验收,组织交接井,如存在问题,向交井方下达限期整改通知书,整改完后再予验收、交接,验收合格后,组织方、交接双方在交井书上签字。

(十)

(十一)钻井交接井书签字确认后,施工场所的管理权由钻井工程承包方移交给接井方。

(十二)

(十三)交接井资料移交标准

(十四)

1.完井井身结构图,完井井口装置连接图。

3.详细的套管、油管管串结构表,管串结构示意图。

5.各层套管固井报告,固井质量测井曲线。

7.填写完整的油气井交接书3份,出具完整齐全的采油树配件清单。

(十五)交接井井场移交标准:

井场平整无污染(符合有关规定和要求)。

(十六)

(十七)交接井井口采油树移交标准

(十八)

1.采油树完好无损,所有的阀门元件完好、灵活、好用。

整个采油树无渗漏,闸门手轮、螺栓、法兰、压力表齐全、完好。

3.采油树及其它配件按照甲方配送到现场的品种全部移交。

5.套管头两翼环空阀门完好,安有压力表。

套管头及两端的环空阀门全部露出,便于操作。

连接法兰及螺栓齐全。

7.各层套管环空应安装有压力表,若有气窜,交井方按有关安全标准接引流管线至井场外。

9.丛式井组实施钻采同步时井场管理由钻井工程承包方负责,已采输的采油树及临时站场管理由采油气厂负责管理。

10.

11.丛式井组实施钻采同步时,钻井工程承包方应对正在生产的油气井井口采油树设置防护罩。

12.

13.

第四十四条试油气(修井)交接井程序及标准

第四十五条

(一)试油气单位在按设计完成施工任务后,原则上要求立即对原施工场所进行钻后、环保等治理,在10天内完成井场治理工作,达到交接标准。

(三)

(四)试油气单位完成井场治理工作后,工程监督中心负责探井预验收,采油气厂负责开发井预验收。

(五)

(六)试油气单位完成现场治理,自检合格,通过甲方预验收后,2个工作日内,以书面形式向采油气厂提出交井申请。

(七)

(八)采油气厂接到申请后,在2个工作日内,组织交接双方到现场进行交接井,组织方、交接双方在交井书上签字。

如存在遗留问题,采油气厂向施工方下达限期整改通知书,如未按业主方要求整改采油气厂有权对其进行处罚。

(九)

(十)签字确认后,采油气厂为井场管理责任主体,并对井场及设施负责。

(十一)

(十二)交接井资料移交标准

(十三)

5.各层套管固井报告。

7.测试简况。

9.填写完整的油气井交接书4份,出具完整齐全的采油树配件清单。

(十四)正式交接井井场移交标准:

井场平整无污染(符合西南油气分公司交接井安全环保标准)。

(十五)

(十六)正式交接井井口采油树移交标准

(十七)

1.采油树完好无损,所有的阀门元件完好、灵活、好用。

3.采油树其它配件按照甲方配送到现场的品种全部移交。

5.套管头两翼环空阀门完好,安有压力表。

7.

8.进行弃井封井作业的井,必须严格按照设计作业,永久封井的井采油树应全部拆除,焊接盲板,立碑刻字。

9.

第四十六条外油田移交给西南油气分公司的井,按照移交双方议定的程序执行。

第四十七条

1、双方油田主管交接井的部门议定交接井时间、程序等。

2

3、交接井标准符合本办法第二十条、第二十一条的要求。

4

5、接井方可提前介入,了解现场情况和移交资料是否完整。

6

7、根据单井实际情况,原则上实物移交和资料移交同时进行。

8

9、移交前所发生的滑坡、青苗赔偿、环境污染和钻后治理等问题,由移交方负责处理。

10

11、在移交中,若发生争议时,交接双方协商解决;

不能协商一致时,由双方上级主管部门进行协调解决。

12

第五章其它

第四十八条钻完井、试油气工作全部完成后,甲方尽快组织交接井,不得进行部份交接,在未进行正式交接前,不得进行下步施工作业。

第四十九条

第五十条未正式交接井,接井方可以征得交井方同意,提前介入,进行下步作业的前期准备工作,接井方也可以在上级部门的协调下,提前介入,进场施工。

第五十一条

第五十二条

第五十三条

第五十四条高产量的井,测试结束后,施工方不得以任何理由或借口推迟移交时间,必须在10天内完成交接井。

第五十五条

第五十六条无产量的井及弃井封井,采油气厂不得以任何理由推迟或拒接接井。

第五十七条

第五十八条

第五十九条

第六十条经分公司生产运行处确认达到交井条件仍未进行交接的井,5天内管理权仍在交井方,5天后管理权将自动由交井方转给接井方,接井方对井场、井口等承担全部责任。

第六十一条

第六十二条本办法中其它土建、青赔、用地手续、安评、环评、基桩,钻井工程、完井报告、中途测试、油气测试报告、弃井报告、录井、测井等资料按照分公司有关规定交接(移交)。

第六十三条

第六十四条

第六章附则

第六十五条本办法由西南分公司生产运行处负责解释。

第六十六条

第六十七条本办法自公布之日起实施。

第六十八条

第六十九条本办法纳入对各单位年终绩效考核范围。

第七十条

第七十一条

附:

西南分公司油气井交接书

二○一0年月

西南油气分公司油气井交接书

井  号________   交接井类别_____

交井单位:

_______   交井人:

______

接井单位:

_______   接井人:

监交单位:

_______监交人:

甲方单位:

_______甲方代表:

交接井日期:

   年   月   日

表1基本数据表

地理位置

构造位置

井位座标

X:

       Y:

         H:

   

补心高度

    m

地面海拔

m

补心距

钻机编号

水平位移(m)

施工井队

闭合方位(°

开钻日期

造斜点(m)

完钻日期

最大井斜角(°

完钻斜深(m)

最大井斜井深(m)

完钻垂深(m)

靶心距(m)

完钻层位

最大全角变化率(°

)/30m

完井方式

规格及型号

人工井底(m)

注脂压力(MPa)

水平段长(m)

试压压力(MPa)

钻头程序

套管程序

水泥返高(m)

井口窜气情况

尺寸(mm)

井深(m)

井口装置型号

全井筒试压

备注

套管技术参数表

名称

尺寸

钢级

壁厚

下入深度

套管外介质密度

固井质量

试压情况

表层

技术

生产

套管底法兰垫环号           采油树井口闸门垫环号          

关井套管允许最高压力      MPa开井放喷套管允许最低压力      MPa

完井油管尺寸及井深       m油管挂尺寸         m

油管串结构:

油管鞋尺寸      m 外径     mm 内径   mm

筛管位置    m长度   m孔眼排列     孔距 mm排距  mm孔数   孔/米

封隔器井深    m水力锚井深   m 回压阀井深   m  

安全阀井深   m

图1.完井采油、气井口装置示意图

注1:

套管法兰以下要剖面绘出并注明详细尺寸;

注2:

井口装置型号;

注3:

特殊四通垫环型号;

注4:

螺孔中心距mm;

注5:

采油树闸垫环型号;

注6:

生产套管地距m;

注7:

油管地距m。

图2井身结构、完井管柱示意图

表层套管,mm×

m

技术套管,mm×

油层套管,mm×

油层套管补心距,m

悬挂器,mm×

分级箍,mm×

图3完井管柱示意图

油管挂补心距,m

安全阀,mm×

油管柱,mm×

封隔器,mm×

特殊工具,mm×

表2油管数据表和生产层套管数据表格式

内容和格式见表B.1和表B.2

表B.1油管数据表

序号

mm

螺纹类型

单根长度

累计长度

备注

表B.2生产层套管数据表

钻井油气水显示、产层测试、酸化、油气水分析成果报告表格式

内容和格式见表C.1-C.8

表C.1钻井油气水显示简况表

项目

内容

层位

井段,m

岩性

显示类别

显示情况

表C.2产层测试数据表

测试井段,m

测试日期

孔板φ,mm

油嘴φ,mm

稳定时间,h:

min

套压,Mpa

油压,Mpa

上流压力,Mpa

上流温度,℃

测试气产量,104m3/d

无阻流量,104m3/d

测试油产量,m3/d

测试水量,m3/d

关井最高压力

套压,MPa

油压,MPa

地层压力(绝对值),MPa

表C.3油(气)产层酸化及压裂情况表

酸化(压裂)日期

酸化(压裂)类型

施工时间,h:

挤入地层酸量(支撑剂量),%×

m3

破裂压力,MPa

携砂比

施工参数

(最小—最大/一般)

压力MPa

排量L/s

吸收指数

L/(s•MPa)

表C.4产层放喷油、气、水量统计表

放喷时间

气量,m3

油量,m3

水量,m3

日期

时间

单次

累计

交井产层最后一次关井时间:

年月日时:

表C.5井口及完井管串数据表

井口数据

套管头型号

采油树型号

油管头大四通型号

套管头厂家

采油树厂家

油管头大四通厂家

地距(m)

采油树材料级别

入井管串(自上而下)

油管/工具名称

外径(mm)

内径(mm)

长度

(m)

下深(m)

校深下深(m)

井下工具数据

封隔器型号

井下安全阀型号

下深/座封位置(m)

生产厂家

压缩距(m)

井下工具型号

表C.6产层天然气分析成果表

取样时间

取样层位

取样井段(m)

分析日期

气体组分分析

%

甲烷(CH4)

乙烷(C2H6)

丙烷(C3H8)

异丁烷(iC4H10)

正丁烷(nC4H10)

异戌烷(iC5H12)

正戌烷(nC5H12)

已烷以上(C6+)

二氧化碳(CO2)

氧(O2)

硫化氢(H2S)

氮(N2)

氢(H2)

其它

稀有气体

氦(He)

氩(Ar)

真实相对密度

临界温度(K)

临界压力(MPa绝对值)

现场测定

H2S(g/m3)

CO2(g/m3)

表C.7产层水样分析成果表

井号

测试项目

测试层位

采样条件

测试井深

采样日期

分析成果

分析项目

mg/L

Mmol/L

mol%

阳离子

K+

Na+

Ca2+

Mg2+

Ba2+

Li+

NH4+

Sr2+

总值

阴离子

Cl-

SO42-

CO32-

HCO3-

OH-

F-

NO3-

微量元素(mg/l)

I-

Br-

未检出

H2S

总矿化度

物理性质

色:

嗅:

味:

透明度:

沉淀:

PH值:

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