高支模方案欧倍德.docx

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高支模方案欧倍德

一、工程概况

欧倍德配套中心工程位于成都市成温路和成黄路交汇口西侧，建筑面积66600平方米，地下室一层，地上五层，地下室层高为5.50米，一层层高为5.10米，以上各层层高为4.80米，柱距多为9×9m见方，局部18m，地下室顶板厚度为200，以上各层为100、120，屋面板为150，框架主梁一般为500×750。

框架梁最大截面550×1500，梁距楼面高度14.7m（板面至板面）。

二、编制依据

（一）施工图

（二）组合钢模板技术规范（GB50214-2001）

（三）混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204）

（四）建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）

（五）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）

（六）国家现行有关施工安全规范、规程等

（七）建筑施工手册

三、模板的配制原则

1、模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能够随新浇砼的重量和侧压力，以及与此相关的施工荷载。

2、应保证结构件各部份的形状、尺寸和相互间位置的正确性。

3、构造简单，装拆方便，能多次周转使用。

4、接缝严密不得漏浆。

5、因地制宜，就地取材，用料经济、损耗少、成本低。

四、施工准备

（一）认真熟悉施工图和有关变更资料，掌握基础和结构的轴线、标高以及各部位尺寸和技术要求。

（二）依据施工图纸，提出材料计划，提前作好材料准备和相关机械准备。

（三）施工前，应由工长向操作班组作好技术交底工作，安全员作安全交底工作。

（四）模板施工前，基层应平整、坚固，并清理干净、抄平、弹线后作为拼模和检查的依据。

五、模板的安装及支承架

（一）模板安装顺序

基层清理→抄平放线→设置定位基线→搭设支承架→柱、墙模板拼装、就位→梁模板拼装、就位→现浇板底模拼装→全面校正→模板群体固定→清除杂物及剩余材料→检查、验收。

（二）模板安装要求

1、模板安装前，应涂刷脱模剂，严禁在模板上涂刷废机油。

2、严格按照施工图技术交底程序安装，保证模板系统的整体稳定。

3、楼板模板安装时，应先完成一个区间的水平支撑及斜撑的安装，再逐渐向外扩展，以保持支撑系统的稳定性。

4、梁两侧的钢拉片应平直相对，不得斜拉硬顶影响截面尺寸。

5、梁、板模板净跨大于4米时，应按2～3‰起拱。

6、梁、板各种模板的板面交接部位应采用木模或专用模板连接。

7、相邻钢模板的边肋，用“U”形卡卡牢，不得漏卡。

六、模板的质量要求

（一）钢模板及支承的材料必须符合相应规范要求，应有出厂合格证及材质检验报告。

（二）模板及其支承应具有足够的刚度和稳定性，能可靠的承受浇筑砼时的施工荷载和砼侧压力。

（三）支承架的立杆根部必须设50厚垫木，基础必须具有足够的承载能力，钢管型号一致，螺栓拧紧。

（四）模板与砼的接触面应刷隔离剂，禁止采用油性隔离剂。

（五）组合钢模板的布局和拼装顺序正确，确保其整体刚度。

（六）预埋件和预留孔洞规格、位置符合图纸要求。

（七）对拉钢片间距和加固支承方法符合施工方案要求和技术交底要求。

（八）两块钢模间的接缝、相邻模板面高差、拼装模板表面平整度偏差均不得大于2mm，组装构件的截面尺寸偏差均为±5mm，每层楼柱的垂直度偏差为±5mm，轴线位移、预留孔洞、预埋件偏差不得大于±8mm。

（九）模板安装完成，应检查验收合格后方能交与下道工序施工。

七、模板的拆除

（一）模板的拆除应预先制定好拆模顺序、拆模方法及安全措施，非承重模板在砼达到终凝后，砼强度能保证其表面及菱角不损坏的前提下即可拆除。

承重模板的拆除时间见下表：

结构类型

结构跨度（cm）

按设计砼强度标准值的百分率（%）

板

＞2≤8

75

＞8

100

梁

≤8

75

＞8

100

悬臂构件

100

（二）拆模时，应按先装的后拆、后装的先拆的原则进行，先拆侧模，再拆除承重模板。

（三）拆模操作人员必须有固定的登高工具或脚手架；拆模过程中，不得有非操作人员在下面，操作人员应戴好安全帽，系好安全带。

（四）拆模时，上下应有人接应，模板应随拆随转运，不得堆放在脚手板上，严禁抛掷，若中途休息，必须把活动部件固定牢靠。

（五）支承件和连接件应逐渐拆除，模板应逐块拆卸传递，拆除时不得损伤模板和砼。

（六）拆下的模板和构配件应分类吊运至指定位置堆放整齐。

八、模板搭拆安全要求

（一）所有作业人员必须接受安全教育和技术交底，身体检查合格方能上岗。

（二）登高作业时，连接件必须放在箱盒或工具袋中，严禁放在模板或脚手板上，扳手等各类工具必须系持在身上或工具袋内，不得掉落。

（三）空高作业人员，严禁登高钢模或脚手架上下，也不得在高空的墙顶、独立梁及其模板上行走。

（四）操作人员进行高空作业时，必须进行安全教育和安全培训，戴好安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。

（五）“四口”、“五临边”应设置防护栏和安全网。

（六）遇大风、大雨天气应停止作业，严禁照明不路和疲惫施工。

（七）钢管、模板以及构件件的吊运必须采用四个吊点，吊点应合理布置，专人指挥，严禁违章操作。

（八）模板的装拆必须按相应规范要求和安全交底、技术交底要求施工，严禁违章作业。

九、模板与支承架的方案

根据本工程实际情况，框架柱和梁均采用组合式钢模板，现浇板采用6厚竹胶板，模板的支承系统采用扣件式钢管满堂脚手架，钢管直径φ48，壁厚为3.50mm。

十、模板支承架设计

1、梁、板的支承全部采用满堂钢管架，现浇板和一般框架梁钢管架立杆纵、横向间距为800～1000，截面500×（1200、1500），梁立杆纵距加密成0.5m，横向距离为650。

支模架横杆第一根距地0.2m，以上部分步距为1.20m。

模板支承架按4m×4m间距纵、横向设置垂直和水平剪刀撑，，以加强支承架的整体性和稳定性。

2、框架柱模板采用钢模散拼散拆，柱模板宜竖向拼组，其“抱箍”采用钢管，“抱箍”的间距400～600，上疏下密。

3、梁的底模主楞和侧模主、次楞均采用钢管，梁高≥0.75m时，双侧模采用40×3钢对拉片固定，对拉片纵向间距600，垂直间距300布置，并用钢管按主次楞加固，以确保结构件几何尺寸。

十一、模板及支承架的施工

1、模板及支承架施工前，应先组织施工班组对图纸认真学习，使各施工人员充分了解设计意图，施工之前，应组织安全、技术交底，对图纸的内容和交底内容，各施工人员应充分理解并签字后方能施工。

2、施工时，应根据梁、板的位置，按方案要求和技术交底要求搭设好满堂脚手架，剪刀撑应随脚手架一起搭设，脚手架搭设完成自检合格后，应通知甲方、监理和项目部相关人员对其全面检查，并作好记录，合格后方交与下一道工序施工，在施工过程中，各道工序应严格“三检”制，做好详细记录。

十二、模板的变形观测

1、模板工程施工完成并检查合格后，在砼浇筑前，应做好变形观测点。

2、变形观测点在1.2m和1.5m高大梁底的中部每隔2m设置一观测点，观测点的具体做法：

在梁底中部设置一个吊线锤，锤尖距离下层已浇楼面50mm，在楼面上弹十字线，使十字线的交叉点正对锤尖，十字线的四个方位分别指向东、西、南、北，模板的位移，可根据锤尖与楼面的距离和与十字线的交点的变化来判断，设专人旁站观察。

3、在浇筑前，每四小时观测一次，在浇筑砼时，每半小时观测一次，每次观测时应做好记录，并及时告之相关负责人，以确保施工的安全和质量。

十三、梁模支承架计算

本工程框架梁最大截面1.5×0.5，楼板厚120，其距下层楼面净高13.2m，梁支模架立杆纵向间距0.5m，横向间距0.65m，水平杆步距≤1.2m。

一般框架梁0.50×0.75m，梁支模架立杆纵、横向距为0.8～1.0m。

本方案主要验算最大框架梁高支模架立杆的稳定和钢管横楞的强度及变形。

（一）荷载取值标准

1、模板自重；（平板模及小楞）0.5KN/m3

2、砼自重：

24KN/m3

3、钢筋自重：

楼板：

1.1KN/m3，梁：

1.5KN/m3

4、施工人员及设备荷载：

（1）计算模板及直接支承模板的小楞时，对均布荷载取2.5KN/m2，所得的弯短值，按其中较大者采用；

（2）计算直接支承小楞结构构件时，均布活荷载取1.5KN/m2；

（3）计算支架立柱及其他支承结构构件时，均布活荷载取1.0KN/m2。

5、砼振捣荷载：

水平面模板2.0KN/m2

垂直面模板4.0KN/m2

（二）荷载标准值：

1、模板及小楞自重：

0.5KN/m2×[（1.5-0.12）×2+0.5]

=1.63×1.2

=1.96KN/m

2、新浇砼自重：

24KN/m3×0.5×1.5

=18.0×1.2

=21.6KN/m

3、钢筋自重：

1.5KN/m3×0.5×1.35

=1.25×1.2

=1.35KN/m

4、施工人员及设备荷载：

1.0KN/m2×0.5

=0.5×1.4

=0.7KN/m

5、振捣砼时对水平模产生的荷载：

2KN/m2×0.5=1.0×1.4=1.4KN/m

（三）钢管横楞验算

内力计算按简支梁作用均布荷载计算。

荷载组合项：

1+2+3+5=1.96+21.6+1.35+1.4=26.31KN/m

1、强度验算：

由查表得：

φ48×3.5钢管W=5.08cm3L=0.685m

公式：

M=1/8ql2

=1/8×26.31×0.5×0.652

=0.695KN.m

M

公式：

σ=——

W

695×103

=——————

5.08×103

=136.8N/mm2

结论：

136.8N/mm2＜fK=205N/mm2，梁底模钢管横楞满足强度要求。

2、挠算验算：

由查表得：

E=2.06×105N/mmI=12.19cm4

荷载组合：

1+2+3=1.96+21.6+1.35

=24.91KN/m

5ql4

公式：

W=——————

384EI

5×24.91×6503×108

=———————————————

384×2.06×105×12.19×104

=2.31mm

结论：

2.31mm＜L/150=4.67mm，梁底模钢管横楞符合刚度要求。

（四）扣件抗滑移计算

1、荷载组合项：

1+2+3+4+5

P=1.96+21.6+1.35+0.7+1.4

=27.01KN/m

2、竖向荷载的计算：

每立杆扣件承受1/2竖向荷载

P=27.01KN/m×0.5×1/2=6.75KN

结论：

6.75KN＜8KN（扣件抗滑力），支模横杆扣件满足抗滑要求。

（五）支承架立杆稳定验算

支模架立杆纵向间距0.5m，横杆步距≤1.2m，为简化计算，按两端铰接轴心受压杆计算，每立杆承受1/2荷载。

已知钢管：

i=1.58cm，A=4.29cm2。

1、轴力计算

（1）（1+2+3）项标准值产生的轴力：

N1=24.91KN/m×0.5×1/2=6.23KN

（2）脚手架结构自重标准值产生的轴力：

N2=0.1248KN/m2×0.5×13.2=0.824KN

2、长细比：

i=1.58cm，立杆计算长度μ=1.5附加系数：

K=1.155

KμL

λ=————

i

=1.155×1.5×120/1.58

=132

由查表得：

φ=0.386

3、稳定计算：

N1+N2

σ=—————

φA0

6230+824

=———————————

0.386×4.89×102

=37.4N/mm2＜f=205N/mm2

结论：

37.4N/mm2＜f=205N/mm2，大梁支模架立杆符合稳定要求。

欧倍德配套中心

模板工程

施

工

方

案

四川省西鑫建设工程有限公司

二OO四年六月二十日

方案认可签证单

建设单位

成都恒森房地产开发有限公司

工程名称

楠极地商业公寓楼工程

设计单位

四川国恒建筑设计有限公司

工程地址

成都市二环路西一段59号

施工单位

四川省西鑫建设工程有限公司

建筑面积

16274m2

项目经理

审批

编制

成都恒森房地产开发有限公司

（意见）

签字（盖章）

年月日

四川蜀西建筑工程监理有限责任公司

（意见）

签字（盖章）

年月日

四川省西鑫建设工程有限公司

（意见）

签字（盖章）

年月日

目录

一、工程概况…………………………………………1

二、编制依据…………………………………………1

三、模板的配制原则…………………………………1

四、施工准备…………………………………………2

五、模板安装及支承架………………………………2

六、模板的质量要求…………………………………3

七、模板的拆除………………………………………3

八、模板搭拆安全要求………………………………5

九、模板与支承架的方案……………………………5

十、模板支承架设计…………………………………6

十一、模板及支承架的施工…………………………6

十二、模板的变形观测………………………………7

十三、梁模支承架计算………………………………7