人工挖孔桩施工方案经专家论证Word下载.docx
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第五章施工进度计划……………………………………35
第六章主要技术组织措施………………………………35
第一节保证质量措施………………………………35
第二节保证安全措施………………………………36
第三节保证进度的技术组织措施…………………37
第四节环境污染防治的技术组织措施……………41
第六节文明施工措施………………………………47
一、编制依据
1、业主下达的桩基础工程施工合同及招标文件要求；
2、遵义市建筑设计院有限公司设计的“遵义市共青大道还房工程一号地块一期5~10号楼、11~16号楼”施工图；
3、化工部遵义地质工程勘察院提供的5~10、11~16#楼工程详细勘察资料；
4、国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010-2002
5、《建筑地基基础设计规范技术规范》GB50007-2002；
6、国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》现行规范。
7、国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；
8、《地基与基础工程施工及验收规范》现行规范。
第二章工程概况
本工程位于遵义县共青大道还房工程1号楼，总建筑面积2259.2㎡，总建筑高度60.45m，建筑结构类型为短肢剪力墙结构，建筑耐久年限：
二级，合理使用年限为50年。
基础结构类型为人工挖孔桩，人工挖孔桩置于灰岩上，地基承载力特征值按7000KPa计算，人工挖孔桩采用C30混凝土。
主体结构类型为砖混结构。
桩孔直径有1.0m、1.2m、1.3m、1.4m等孔径，桩孔深度依照地勘资料16m以上包括16m，17m以下包括17m，桩护壁的混凝土强度等级为C20，钢筋种类用HPB235，护壁第一节挖至约1000，安装护壁钢模板，继而浇灌混凝土护壁。
往下施工时以每节作为一个施工循环。
（二）地质情况
根据岩土勘察报告提供各土层如下：
（1）杂填土：
杂色，主要由粘土、碎石、建筑垃圾组成，结构松散。
（2）红粘土：
棕红色、棕黄色，软塑状、可塑状
（3）中风化石灰岩：
灰色中厚层，岩芯较完整，主要呈柱状、短柱状含少量碎柱状。
（4）溶洞（裂隙）：
软塑状红粘土充填
二、工程设计情况
1、设计标高
本项目人工挖孔桩共有12个孔，，桩身1.0m、1.2m、1.3m、1.4m。
第三章施工准备
施工准备是整个施工生产的前提，根据本工程的工程内容和实际情况，公司和项目部共同制定施工准备工作计划，为工程的顺利进展打下良好基础。
根据本工程特点，认真、细致地执行施工准备工作，避免造成人力、物力的浪费。
施工准备工作计划表
项目
内容
完成时间
承办及审定
施工组织设计编制
确定施工方案、创优计划和质量技术安全等措施，并报审
开工前7天
业主、监理、公司
现场定位放线
点线复核，建立平面布置和建筑物的定位的控制细部
开工前2天
项目部、监理、设计
现场平面布置
按总平面布置水、电及临时设施
项目部
主要机具进场
机械设备进场就位，尤其是施工初期必须使用的施工机具
公司、项目部
主要材料进场
部分急用材料进场
劳动力进场与教育
组织劳动力陆续进场，进行三级安全技术教育
开工前5天
施工方案编制与交底
编写详细的施工方案，并向有关人员和班组仔细交底
分阶段
编写施工预算
计算工程量、人工、材料限额量、机械台班
开工前10天
材料计划
原材料和各种半面品需用量计划
图纸绘审
前期施工图
业主、监理、公司、设计
进度计划交底
明确总进度安排及部门的任务和期限
质量安全交底
明确质量等级特殊要求，加强安全劳动保护
开工前3天
以上各项准备工作可以分为施工组织准备、施工技术准备、施工物质准备、劳动力准备、现场施工准备等几个部分：
第一节施工组织准备
为实现本工程建设的“优质、高速、安全、文明、低耗”的目标，本工程采用项目法施工管理体制。
1、施工管理体制的设置原则
形成权威性的统一指挥，协调各方面的关系，确保工程按要求顺利完成。
根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立管理组织。
采用项目管理体制的同时，经济合同手段为主，并辅助以部分行政手段，明确各方责、权、利。
2、项目法施工
在本工程施工中实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本以及文明施工等负责。
项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能，全权处理项目事务。
项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量的同时，力争提前完成施工任务。
3、组建项目经理部
本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目经理部。
第二节施工技术准备
1、组织施工技术人员熟悉和学习图纸，了解设计上要求施工达到的技术标准、明确施工工艺流程。
并进行图纸自审、会审等工作，做好施工图纸的会审记录；
2、施工前组织各专业施工班组共同学习图纸，根据图纸要求做好技术质量交底和安全施工交底工作，商定施工中各专业工种的配合。
3、编制本工程各分部分项工程的正式的施工组织设计和确定施工方案，组织有关施工人员进行方案交底；
4、根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，为施工作业计划的编制、机具配置计划和材料进场计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。
第三节物质条件准备
1、材料准备
根据施工进度计划和施工预算的工料分析，拟定加工及定货计划。
建筑材料及安全防护用品准备：
对水泥、钢材、木材三大建筑材料，特殊材料等，均应根据实际情况编制各项材料计划表，分批进场。
对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理方法，同时加强防盗、防水的管理。
2、构配件加工准备
根据施工进度计划和施工预算所提供的各种构配件需用量，提前做好加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。
提前做好预制加工工作。
组织制定模板的需求计划和定型模板的加工工作。
3、机械设备准备
根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，确保按期进场；
按照施工平面布置图的要求，进场后的机械设备按规定地点和方式布置，并进行相应的机械保护和试运转工作；
做好施工机械的维护保养，定期对机械设备进行检查，发现问题立即组织相关机操人员进行维修，确保施工机械安全正常运行。
第四节劳动力准备
1、根据工程特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划，确定各工种劳动力的进场的具体时间，保证工程的连续性；
2、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的思想，遵守有关施工和安全技术法规，遵守地方、街道的治安法规。
3、在大批施工人员进场前，做好后勤工作，全面考虑工人的“衣、食、住、行、医”要求，并将这部分工作落实到位。
第五节现场准备
1、交接桩点，工程施测。
2、、围墙、大门已完成，做好文明施工标牌，提前设置安全防护设施。
3、布置材料库，加工场地，材料堆场等暂设工程。
4、布置成孔所需的施工机械及土方外运机械和砼搅拌机，砼泵等。
5、根据现场布置水电临时路线。
一、雨季施工中的防范措施：
l、具体措施
当雨季气候恶劣，不能满足工艺要求及不能保证安全施工时，应注意保证作业面的安全，设置必要的临时紧固措施。
（如缆风绳、紧固卡）雨天不得进行焊接作业，但必须持续焊接时，应设置相应的防护措施。
雨季施工时，安全防护措施要合理、有效，工具房、操作平台、吊篮及焊接防护罩等的积水应及时清理。
雨季施工，应保证施工人员的防滑、防雨、防水的需（如雨衣、防滑鞋等）。
注意用电防护。
对难以避免遭受雨淋而又对质量、进度有重大影响的施工部位，应做好防雨措施准备，如塑料布及足够的潜水泵。
材料、设备有秩序地堆放整齐，保持道路及排水畅通。
安装必要的抽水设备，及时排除积水，防止淹没材料、设备。
道路两侧应修好排水沟，道路上、水沟里的泥浆要及时清除。
电器设备开关加盖，防止雨水进入漏电，机械设备、脚手架应采取防雷电措施。
第四章施工部署
第一节项目组织机构及人员配置
一、组织管理机构组建
一）管理理念
项目管理理念是企业经营理念在项目管理上的具体体现，项目管理理念是企业理念实现的基本保证。
执行“三位一体”，组合有效资源，运用适当方法，达到预期目标。
1、执行“三位一体”战略
“三位一体”是指：
“控制成本、保证质量、标化现场、三位一体”。
即：
“标价分离、分层负责、精工细做，集约增效”是成本管理方面；
“过程精品、动态管理、节点考核严格奖惩”是质量管理方面；
“CI形象、文明施工、安全生产、立体标化”是现场管理方面。
是国际通行的项目法施工与国有施工企业的有效结合，这三个方面的各项指标归纳细化为公司对项目的目标责任管理合同，把项目作为一个整体实行三位一体的全面考核。
2、组合有效资源
项目管理在于使所有参与项目进合理的利益回报，项目作为总承包方，有责任为项目目标的实现整合最有效的社会资源，使各参与方的利益回报在合理的范围之内，使之提供的服务及时、准确、充分、必要、合理、有效。
该组合过程是一个动态的管理过程，也是动态的协调过程，该过程的根本目的是为了保证业主要求目标的实现，该组合过程的有效标准是针对与之相对应的各阶段目标和项目的最终目标得出的。
二）机构组成
本工程项目组织管理架构组成由以下机构组成。
项目经理由具有二级资质并具有丰富的同类工程经历的同志担任，项目总工程师由具有中级工程师职称及有同类工程经历的同志担任。
公司总经理决定、项目经理、项目经理提名、副经理、总工程师、工程部经理、质安部经理、经营部经理、行政经理等人选，报公司总经理批准。
主要管理领导到岗赴任前，将征求建设单位的意见，以便更好的合作共事，推动工程建设顺利进行。
三、施工组织和管理机构
1、施工管理体系
安装各专业班组
一）项目部组成部门职能
项目经理责任：
（1）组建项目部，配备各管理人员；
（2）制订各项规章制度和岗位责任制，组织项目有序开展工作；
（3）制订项目总目标和阶段性目标，进行目标分解，制订总体控制计划，并实施控制保证项目目标实现；
（4）及时、准确地做出项目管理决策、严格管理、保证合同顺利执行；
（5）协调同业主、监理、设计院关系，并协调各标段之间关系，共同完成项目施工并代表法人在授权范围内开展工作；
（6）协调内部、外部信息管理系统，确保信息畅通无阻，保证项目部高效运行。
项目副经理责任：
（1）建立现场质量管理保证体系；
（2）确保施工程序合理，施工进度符合网络计划，按施工组织设计、技术文件进行技术交底，并组织施工；
（3）负责项目生产指挥及施工管理和施工现场平面管理；
（4）对分包单位施工质量进行动态管理，确保质量目标实现。
（5）负责建立文明施工保证体系，施工用电保证体系，消防保卫，安全防护保证体系；
（6）及时解决和处理施工中重大安全隐患问题；
（7）对分包单位安全、文明施工进行全面动态管理，并确保文明施工目标实行。
总工程师职责：
（1）主管工程技术部，建立技术管理保证体系；
（2）主持本项目施工组织总设计，分项施工方案，工序程序文件的编制，坚持每道工序程序管理，包括质量保证措施，技术措施，安全措施，脚手架搭接设计方案，文明施工措施，节约材料措施，大中型机械进场装拆措施的审定；
（3）负责审核积压单项施工方案；
（4）负责图纸会审，及时发现图纸中技术问题，及时与业主、监理、设计院沟通，不得让技术问题影响施工工期；
（5）负责新技术、新工艺、新材料推广和技术革新，通过技术与经济相结合降低工程造价。
行政部职责：
（1）负责各种会议记要的整理，传达项目经理各种命令、通知；
（2）负责各种文件传递、保管、建档；
（4）安排项目车辆有效使用及本项目安全保卫工作，生活区管理工作。
工程部职责：
（1）组织有关技术人员参加图纸会审，为预算、材料提供相关资料。
（2）组织编制施工组织总设计，总控制进度计划；
（3）编制施工组织设计、分项施工方案，负责本项目生产指挥及施工管理；
（4）做好技术资料管理、收发与登记和汇总工作；
（5）及时解决现场施工中各种技术问题。
预算部职责：
（1）负责施工合同起草谈判、签订及全过程管理；
（2）负责本项目工程造价成本控制和实施细则制订；
（3）及时编制施工图预算，竣工结算；
（4）负责月进度申报；
（5）负责现场签证，合同外增加工程及索赔办理。
材料员职责：
（1）负责本项目采购计划制订和进场计划安排；
（2）负责材料设备价格的市场调查：
（3）负责材料设备进库时的验收、保管、发放；
（4）负责设备、材料报审流程跟踪，及材料见证送检。
质检员职责：
（1）负责本项目生产指挥及施工管理；
（2）负责本项目质量管理工作；
（3）协调好各专业分包商之间的现场施工；
（4）负责本项目文明施工的实施；
（5）负责本项目及施工安全工作；
（6）负责本项目消防、临时用水、用电工作；
第五章施工方案
第一节施工总次序
1、人工挖孔桩施工次序
本工程大部分桩是从已挖好的地下室基抗开始往下挖。
次序：
放线→定位→挖第一节桩孔土方→支护壁模板→扎钢筋→支模板→浇护壁砼→砼强度达1.5Mpa后执模板→设十字线标记及标高投在护壁上→测下节位置→挖第二节桩孔土方→依次向下推进→每施工完三节用十字线吊主垂、钢尺复核、校对一次以保证桩的垂直→到设计岩层进行桩底大头施工→清孔→终孔检查→吊放钢筋笼或绑扎桩芯钢筋→桩芯砼试块制作。
2、挖孔施工前，先开挖四个角点桩孔作为降水桩。
第二节施工方法的选择
一、施工测量
一）工程桩轴线控制
根据建设单位提供的坐标点，用直角坐标法或极限坐标法定出建筑物轴线，测量轴线采用井字型控制，并设定桩点进行保护便于时间较长的使用，桩点稳固，防止意外扰动，用同样测量方法，再定出桩的位置，定位仪器采用J2普通经伟仪及红外线测距经伟仪进行，作好工程测量记录，经监理确认记录内容。
二）工程桩定位放线
工程桩开工前，仔细作好定位放线工作，用直角坐标法，定出每桩的中心线，作为桩中心线，然后以该线为中心弹出桩外圆周线，用十字线控制网控制桩群及单桩，孔口地面上护壁井圈作好后将中心十字控制线弹到井圈上，工程桩的中心线偏差控制在10mm以内。
细部放样以测量控制轴线为准，用钢尺丈量定位，局部有困难或较重要部位用经伟仪及激光距仪测，钢尺作辅助，作好定位放线记录，工程监理签证存档。
B
桩位中心控制：
根据设计院提供的图纸电子版，寻找出本项目12个孔桩各个桩中心坐标，利用业主提供的第四个控制点坐标在施工现场北边护坡上高一控制点，确保桩中心偏移在误差允许范围内。
三）挖孔桩高程控制
根据业主提供的水准点，再在现场作六个高精度控制点，防止水准点距离过远引起的测量误差，更方便高程点的使用，高程点也可引到轴线控制点上，防止该点被扰动，每个桩井的标高可通过测量引到井桩的护壁上，以此来控制挖孔桩深度及上部高程，每个施工区该作3~4个临时水准点，临时水准点在使用前，必须与地面高级水准点校核，高级水准点用S1精密水准仪和钢尺测定，普通标高用S3水准仪控制，测量仪器必须按规定定期进行校核。
四）位移和沉降
施工过程中在桩内部排水，也可能引起桩点位移及变形，所以水平控制点及高程控制点必须引测到附近建筑物上，附近建筑物都有桩基可保证，不会引起测量桩点的沉降及变位。
二、桩孔土方开挖
1、用人工按从上到下的次序分段用镐开挖，一般情况每段挖一米，特殊情况每段挖50cm或25cm就必须做一节护壁。
2、每段开挖次序，先挖中间后挖周边土方。
3、用吊桶由卷扬机提升作土方垂直运输，将挖好土方在井内装在桶中，再吊到上部，装到手推车中，送到集土坑中。
4、桩孔中有水时，随挖随用吊桶将泥土及水运到上部处理，水量大时用高扬程潜水泵抽水（指一般桩井，降水井专门处理）
5、桩采用跳跃式开挖，间距2—3根桩，不允许排挖或同时开挖。
6、提升土的卷扬机用0.5T的卷扬机，吊桶用螺栓卡环，保证吊桶不脱落，卷扬机架必须保持稳定。
7、人工挖土超过5米，必须向井内通风，保证下部氧气充足。
8、挖孔时注意事项
（1）下大雨时，停止挖孔，重新挖孔时先排水检查孔壁情况防止塌孔。
（2）如遇水浸泡太久除排水外要减少下层开挖高度。
（3）每日开工前，用灯火先放入井下，检查桩井下有毒有害气体情况，下人前用专门设备向井下送风，风量不小25L/S。
送风5～10分钟后再下人作业。
（4）孔井下部电线必须全封密，上部开关箱必须设有漏电保护，井孔照明用36伏低压灯。
（5）遇到流砂、淤泥等情况时按后边讲的特殊情况处理。
9、出土：
（1）人工挖孔桩井内挖出的土用手推车集中运到集土坑。
（2）本工程宜设5个集土坑，附近桩井内土集中到集土坑中。
（3）集土坑用挖土机进行开挖，集土坑挖得不能太深，一般挖2.5～3米即可，集满土后马上外运。
（4）挖土机汽车将集土点的土方外运到场外集土点。
10、降水
详细见第九章降、排水施工方案。
三、护壁施工
1、防止井口下沉及外部水流入桩孔内，先作井口护圈，作法是：
局部作30cm厚砼地坪，直径大于孔井外壁50厘米，上砌240厚240高砖圈，三面均抹1：
3水泥砂浆保护，第一节上部为壁厚20cm的砼井圈内壁。
2、护壁一节节进行施工，即挖一节土后即绑扎护壁钢筋，上下护壁钢筋搭接，支模板，护壁模板采用钢模板，由四块弧形模板组成一个圆形模板，浇注砼达到一定强度后拆模再挖下一节，作下一节护壁。
3、在地下水丰富处，砼护壁浇注前要求在护壁上作好泄水孔，以减少水压对侧壁的影响。
4、护壁砼以商品砼为主现场浇注为次，大量采用商品，但有时只需少量几斗车则以现场浇注。
5、护壁施工要求如下：
（1）第一节护壁拆模后，立即把轴线位置标定在护壁上，水平标高也抄在第一圈砼护壁中，作为桩垂直度及深度、高程控制依据。
（2）护壁作砼试验，每班不少于一组，以掌握护壁砼强度情况。
（3）桩井孔上部设110cm高的围栏围护。
（4）护壁厚度，钢筋直径、间距、搭接长度、砼强度符合设计要求。
（5）上下节护壁的搭接长度不得小于75mm。
（6）每节护壁当日浇注完毕。
（7）护壁必须震捣密实，根据土质及渗水情况外加速凝剂，淤泥及下部流砂土中掺早强剂。
（8）护壁砼有蜂窝、漏水现象要及时修补，防止事故发生。
（9）砼达到设计强度80％拆模。
（10）同一水平面上的井圈直径误差不得大于50mm。
6、挖到设计标高，扩大头桩作完，钢筋绑扎后，孔底不应有积水，终孔时清理护壁及孔底泥土和残渣，清除积水，进行终孔验收，合格后立即浇注砼。
7、保证护壁的质量：
（1）成孔过程中，保证土体不受扰动。
（2）严格执行砼生产控制程序。
四、终孔验收
成孔后桩中心位置及垂直度，入岩深度，桩底扩大头的尺寸要达到设计要求，由建设、监理、施工、设计、勘察单位验井，在桩底取出岩样经有关单位签证同意后扩底终孔，经验收签证后，方可进行下一道工序施工。
五、钢筋工程施工
本桩基工程的受力纵筋和加强筋为II级钢筋，箍筋为I级钢筋，施工中实行挂牌制，防止钢筋安装错误。
全部钢筋在现场集中加工、绑扎及焊接。
钢筋使用前先作好除锈工作，成孔后按有效桩身长度制作主筋，利用井式架或吊杆运入桩孔，在孔内绑扎成型。
加工工序为：
进场——试验检查——下料——加工——堆放挂牌——运输至孔边——吊入孔内——绑扎——验收。
钢筋绑扎和焊接按设计图纸要求并必须符合《砼结构工程施工及验收规范》（现行规范）的要求。
同时按质量检验计量的要求进行质量控制。
钢材必须有出厂合格证及二次试验合格证明。
砼浇注前，必须认证作好隐蔽验收。
为在桩孔内固定好钢筋笼设置4φ22井字型架铁，并与加劲箍焊牢，其两端伸入砼，护壁上口外每隔4m设一道。
现场钢筋施工的质量控制见附图五，同时要求注意如下事项：
1、钢筋笼主筋砼保护层厚度不宜小于70ram。
采用预制砼垫块，绑扎在钢筋笼外侧的设计位置上。
2、吊放钢筋入孔时，不得碰撞孔壁。
浇灌砼时，应采取措施，校正设计标高固定钢筋位置。
3、钢筋笼驳接焊接及接头质量应符合要求，钢筋笼制作允许偏差必须符合规范要求。
4、钢筋加密加强部位严格按图施工。
5、人工挖孔桩的钢筋笼制作运输和安装过程中，应采取措施防止变形；
6、钢筋笼主筋混凝土保护层厚度不宜小于60mm，保护层厚度可采用预制混凝土垫块或铁垫件绑扎或焊接在钢筋笼外侧的设计位置上。
7、钢筋笼主筋固定，采用4φ22钢筋形成“井字型”（长度为桩直径-120mm）垫铁放入护壁的上口处。
钢筋笼主筋安装时与4由22钢筋焊接在一起，其垂直间离为每4米设一道，以确保桩身钢筋笼能达到固定设计要求的位置。
六、模板工程施工
护壁模板全部采用弧形定型钢模板周转使用，直径1600I砌以上孔桩模板上下必须对称安装对顶撑，以保证模板整体性。
使用前严格检查几何尺寸符合设计要求方能使用，护壁捣浇砼前，必须进行垂直度检验合格后，确保护筒轴心位置与桩身轴心位置相同后，才能进行浇砼。
模板工程质量控制程序见附图四，同时在施工过程中要注意如下事项：
1、每次装模前将模板清理干净。
2、模板组装误差尽量减小，误差不允许超过±
5mm。
3、找好模板的中心度及垂直度。
4、每次都要找平每块模板的垂直度及弧度。
5、三层吊一次桩井中心线，一定与模板中心线一致。
七、砼工程施工
一）砼原材料及配合比
1、粗骨料应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的规定，并应采取连续级配。
2、细骨料应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定，并宜采取中砂。
3、砼用水应符合《混凝土拌合水标准》的规定。
4、外
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