专家论证人工挖孔桩施工方案详细文档格式.docx
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0.00相对于绝对标高272.41米。
综合楼平面长度49米，宽度22.2米，平面横向~轴，纵向～轴。
第二节设计慨况
1、本工程基础的人工挖孔桩，持力层以中风化泥岩为桩端持力层，天然单轴抗压强度标准值9.90MPa。
2、桩端持力层为中风化泥岩，桩端进入持力层深度不得小于桩径，且有效桩长不得小于15m，且L/D>
3。
3、材料：
混凝土垫层采用C20，钢筋混凝土护壁混凝土采用C20，桩芯采用C30，Ⅰ级钢筋HPB300级，Ⅱ级钢筋HRB335级，桩身保护层厚度为50mm。
4、桩孔必须每挖深1000mm护壁一次，严禁只下挖不及时护壁的危险做法。
强风化岩层内仍应做护壁。
5、人工挖孔桩参数表
序号
桩代号
桩端持力层名称
单桩承载力特征值（KN）
桩身直径D（mm）
桩深（m）
数量（根）
1
ZH1
中风化泥岩
6254
1300
18~23
2
ZH2
7242
1400
13
3
ZH3
8323
1500
16
4
ZH4
9452
1600
5
ZH5
10675
1700
6
ZH6
11944
1800
7
ZH7
14766
2000
合计
43
6、相邻桩间距小于三倍桩径及4.5米时，应实行交错施工，保证同时施工的相邻桩间净距满足上述净距要求。
7.、挖孔必须有可靠的安全措施，每次下桩作业前必须先通风，作业中必须继续通风，为预防缺氧及有害气体中毒，必须对孔内气体抽样检测，电气设备必须严格接地和使用漏电保护器。
8、本工程桩挖孔过程中应先挖至设计标高，再请勘察单位现场检查持力层承载力，并取岩芯送检，合格后。
先经施工单位自检断面尺寸、垂直度，轴线等合格后，再会同施工监理，质检部门，勘察单位和设计院共同验槽，验收合格后，即时浇筑桩芯混凝土。
9、人工挖孔桩应采用串筒浇注混凝土，并应分层灌注振捣密实，每层厚度不应大于1.0m。
10、本工程应根据《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）中相关条文的规定进行基桩检测。
第三节工程地质状况
1.位置、地形及地貌
本拟建场地位于巫山县西转盘,原始地貌属构造剥蚀中低山地貌、地形总体为北高南低，坡角350。
2.地层
根据钻探揭露，构成场地的地层岩石工程类型主要自上而下依次为：
第四系人工填土层（Q4m1）、三叠系中统巴东组（T2b3）泥岩组成。
各层土的特征描述如下：
（1）.第四系土层
全新统人工填土（Qm1）
灰色、红色、中密，主要由粉质粘土呈可塑状，含少量灰岩碎块粒径4-10cm，含5-20%的泥岩碎石角石，碎石粒径为2-15cm堆积时间约五年。
（2）.三叠系中统巴东组（T2b3）泥岩：
灰白色，中厚层状构造，泥质结构，裂隙发育，裂隙间充填粉质粘土。
块径3-31cm，约占36-66%，其间充填粉质粒土，可塑状，碎块锤击易碎，强度低；
中等风化带岩芯较完整，多呈短柱，锤击震手，强度高。
（3）.不良地质现象
据区域地质资料结合本次勘察表明：
勘察区内未发现滑坡、泥石流、崩坍等不良地质现象。
3.地下水
本地区地下水属于松散土类孔隙性潜水和岩溶性隙水。
按环境水对混凝土腐蚀性的判定标准，判定PH值超标，地下水和土中PH值对在弱透水性地层中的建筑钢筋混凝土具微腐蚀性。
第四节现场情况及施工条件
1.现场情况
工地现场场坪已施工完毕，有道路通往施工现场，临时围墙已形成，临时供水（供电）从发包方提供的供水（供电）接驳点接至现场。
2.技术要求
按国家现行的技术标准、隐蔽验收及验收评定标准等规范验收，要求达到合格标准，并确保安全生产，文明施工。
3.工期要求
本工程计划开工日期为2013年3月1日，竣工日期2014年6月30日。
第五节施工平面布置及管理
本工程东面作为临设用地，于场地西面有临时路可通至工地入口，北面为临街面，在拟建建筑物围绕的场地桩孔中间空地布置护壁砼搅拌机械，护壁钢筋安装加工场布置在原抗滑桩上面，施工布置内容包括材料、机具、构件堆放、场区道路、施工水电管线布置等。
一、水平运输及临时设施布置
成孔过程土方的外运由挖桩承包班组负责，成孔出土的移动式卷扬机则按桩孔布置。
本工程场内弃土点主要用于场内回填，（在场坪挖方时就考虑到弃土问题，已将设计桩深的土方量计算在场坪内外运），成孔完成后有多余的弃土安排自卸汽车将土转至指定弃土场。
钢筋、模板加工场、混凝土搅拌机、砂石料堆拟布置在基础场地中部位置；
商品砼搅拌车直接开至施工现场。
二、施工平面布置及临时水电布置
施工过程中根据现场实际情况和需要，适当调整各临设的面积和位置，使布置更加合理、优化。
市政供水、供电系统位于现场围墙东侧，施工现场四周已用砖砌临时围墙，在北面中间设一大门作为施工出入口，并设门卫，对工程现场实行封闭式管理。
围墙内场地全面浇筑C10混凝土100厚垫层，进行地面硬化。
第六节施工的特点及难点
1.桩顶标高复杂，所有桩承台分别位于不同的标高台面，须合理地安排作业段、施工工序、施工流程。
2.场地较狭窄，工期短，一次性投入人力、设备、模板等用量大，对管理及降低成本带来一定的难度。
需制定严密的组织措施和施工进度计划及阶段性进度计划，认真准备、严抓落实、确保施工质量、安全、工期。
3.本工程地质较复杂，局部可能有不利区段，地下水较少，雨季施工容易引起塌孔等现象，给施工的进度、质量和安全带来较大影响。
4.本工程人工挖孔桩端支承于中风化岩石层，成孔过程掘进困难，必须精心组织施工，确保施工进度与安全。
5.人工挖孔桩在成孔过程中应加强检查、复核、验收工作，遇特殊情况应及时通知项目经理、监理工程师、设计方、发包方协商采取措施解决，以确保工程质量和施工安全。
第三章施工计划
第一节施工指导思想
通过对巫山县民政福利救助综合楼工程人工挖孔桩基础工程施工图纸和工程地质资料的认真阅读和研究，对工程现场和周围环境的考察，公司组织工程技术人员编写本施工方案，以便指导生产，确保工程施工达到优质、按时、安全及文明施工的目标。
本施工方案作为工程施工的指导性资料，在施工过程中按遇到的实际情况和有关设计、规范要求进行修改和补充，修改后须由本公司总工室审核且报监理工程师审批后方可进行施工。
1.本公司将充分发挥人员、技术、机械设备和管理上的优势，运用先进的施工技术，采取科学的施工管理，进行精心施工，以争创“优质工程”为目标，创出一流的水平、一流的工程、社会放心的施工总体目标，具体如下：
（1）.工期目标：
保证在工期内完成任务，保证全部实现阶段性控制；
（2）.质量目标：
质量达到重庆市桩基础工程合格标准；
（3）.文明施工目标：
创建文明施工达标合格工地；
（4）.安全生产目标：
杜绝死亡和重伤事故发生，年度轻伤事故频率控制在3‰以内；
（5）.社会效益目标：
各方评价良好，让业主方放心。
2.为顺利实现以上目标，我们采取的主要措施有：
（1）.组建精干、高效、强有力的施工组织机构——巫山县民政福利救助综合楼工程项目经理部，选配高素质的项目经理和管理人员，实行项目经理负责制，合理调配人力、材料、资金等生产要素，优化施工程序。
（2）.发挥我公司的机械设备优势，在工程上投入的大型施工机械设备有运输车2辆、挖土机1台、混凝土搅拌机1台、移动式卷扬机17台及一批先进适用的中小型施工机具，提高施工作业的机械化程度，加快工程进度，保证工程质量。
（3）.选用技术熟练、纪律严明，经多个同类工程锤炼的、能打硬仗的高素质的作业队伍在该工程上进行施工。
（4）.发挥我公司的技术优势，在该工程上大量推广应用新技术、优化施工工艺；
在重点、难点部位应用我公司已有的科技成果和成熟工艺、工法，攻克技术难关。
（5）.发挥我公司管理上的优势，强化职能，统筹协调，综合管理，确保工程总体目标的实现。
第二节施工总部署
根据巫山县民政福利救助综合楼工程人工挖孔桩基础工程特点，施工中必须进行科学的组织，严格的管理，周密的安排，协调好各方关系，以实现即定的总体目标，施工部署的原则是着眼于从全局，统筹安排，注重整体效果，忙而不乱，以理清施工步骤、施工程序为主线，分阶段、突出重点、明确目标，进行控制管理。
1.施工总部署
工程施工分为四大阶段，各阶段划分和控制的重点如下：
第一阶段：
施工准备阶段。
调集人员、材料、机械等施工力量进场，进行施工平面布置、图纸会审、办理开工有关手续，开展技术、质量交底工作，目标是充分做好开工前的各项准备工作，争取早日开工。
第二阶段：
场平及测量定桩位阶段。
重点是按设计高程进行场平及临时设施砌筑；
测量放线确定主控轴线，根据桩中心点及桩径测放出所有孔桩桩位，并报建设方、监理单位复核验线。
第三阶段：
孔桩施工阶段。
重点是孔桩成孔的施工，尽量缩短工序的作业时间，此为工程竣工的关键阶段，是文明施工和安全生产较难控制的阶段，重点是做好各方面的协调工作。
第四阶段：
收尾阶段。
做好观测、各项收尾、清场工作。
2、施工程序
（1）.总体施工顺序如下
场平和测量→成孔及护壁→钢筋笼制安→桩芯混凝土浇灌→桩基检测。
（2）.人工挖孔桩施工顺序
本工程人工挖孔桩共43根，桩径1300-2000mm，由于工期较紧，同时考虑相邻桩间距不小于三倍桩径及4.5米，分二批成孔，间距较小的孔桩均分批错开。
同一批成孔施工时相邻较近的桩再分二批开挖，具体施工顺序按桩孔自编号第一批挖---------------------------；
第一批挖--------------桩基平面布置图（附后）。
钢筋制作在成孔作业过程中穿插进行，每根桩成孔经验收合格后即安装钢筋笼；
所有隐蔽验收后即浇筑桩芯砼。
具体的施工流程如下：
施工准备→放线、定桩位→挖第一节桩孔土方→护壁钢筋绑扎→支模浇第一节混凝土护壁→在护壁上二次投测标高及桩位“十”字轴线→安装提土架及卷扬机→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和桩径→第二节护壁钢筋绑扎→拆上节模板、支第二模板、浇第二节混凝土护壁→重复第二节挖土、支模、浇混凝土护壁工序，直至设计深度→确认持力层→桩孔验收→清理残渣，排除孔底积水→拍照片留底作资料→浇灌封底混凝土→钢筋笼安装及验收→浇桩身混凝土→桩芯混凝土（试件）养护及检测。
3、劳动力安排
针对本工程的特点，我公司将汇集纪律严明、能打硬仗的高素质作业队伍，精心组织，确保工程优质高速的完成。
投入本工程施工作业队伍，均具有丰富的实践经验，孔桩挖孔和钢筋混凝土专业队伍已经在我公司工作多年，并在多个类似工程中成绩突出，特殊工种作业人员是经过公司特殊岗位作业培训，并通过严格考核的公司职工。
4、材料供应
该工程物资供应由项目直接供应，所有材料均由项目材料组自行采购；
施工期间，人员实行动态管理，通过安排周密的供应计划，使施工过程中劳动力、材料、物资的供给得到保证。
（1）.混凝土：
本人工挖孔桩芯混凝土采用泵送商品混凝土，现场设1台混凝土搅拌机搅拌护壁及其它零星项目混凝土。
（2）.钢筋：
本工程钢筋量计划全在现场加工，现场设钢筋加工车间和钢筋原材料、成品钢筋堆场。
5、施工调度
为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标，及时解决施工生产中出现的问题，迅速而准确的传达项目经理决策，必须建立以项目经理为核心的调度体系，及时反馈上级职能部门、建设方的意见及施工中出现的问题，便于以项目经理为首的决策层作出正确决策，并及时贯彻落实下去，调度体系运转情况如下：
（1）.以项目经理为核心的调度体系，各专业管理人员都是这一体系的成员。
（2）.按时召开有发包方、上级职能监督部门，设计单位的协调会，解决施工中出现的问题。
（3）.定期召开各专业管理人员会议，了解整个项目的进度、成本、计划、质量、安全、文明施工执行情况，必要时调度延伸至作业班组长。
（4）.协调好各专业工长的工作，组织好分部分项工程的施工衔接，合理穿插流水作业，保证合同工期。
（5）.监督检查施工计划和工程合同的执行情况，使人力、物力、财力定期按比例投入工程，并使其保持最佳调节状态，保证施工生产正常进行。
（6）.掌握好天气预报工作，避免因气候变化对工程施工的影响。
第三节施工准备工作
一、技术准备
1、“质量第一”是我公司一向的宗旨，项目经理部负责组织本工程项目管理人员熟悉施工图纸、施工组织设计，摸清各根孔桩的地质资料，掌握好新规范要求、发现与设计不符的及时汇报，对作业工人的施工方法、操作规程、安全生产技术知识再培训、再教育，所有施工人员能指导和监督工人进行安全生产，做到按图纸、按规范、按方案施工。
2、会同发包方、设计院、监理工程师、质监等主管部门共同进行图纸会审，优化施工方案；
办理《材料送检见证人》，于开工前作好一切准备工作，对钢筋、水泥、砂石配合比及其它原材料提前取样送检、试配，保证及时进场，确保不误工期。
3、勘察现场，了解现场地形、地貌、水文、地质、地下埋设物、地下障碍物、邻近建筑以及水电供应、运输道路、弃土场情况。
4、工地施工所需的临时设施，如水电源、道路、排水和临时设施等按照施工平面布置图设置就绪。
5、做好测量放线工作，在不受施工影响的范围设置控制网，包括坐标、桩号、轴线和水准点。
6、编制实施性施工方案。
7、熟悉图纸并做好图纸会审记录工作。
8、技术交底。
交底的内容为：
图纸交底、施工组织设计交底、设计变更和洽商交底、分项工程技术交底。
9、技术交底采用三级制。
即项目技术工程师—工长—班组长—工人。
交底要求细致齐全，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求、操作要点以及注意事项等等。
10、施工预算编制：
要求按下列程序和要求进行。
（1）.掌握并熟悉施工图纸及有关技术业务资料，包括施工图纸、设计说明及标准大样图、施工定额、施工组织设计以及施工平面图。
（2）.计算各分部分项工程量。
（3）.作劳动力、材料、机械台班需用量的分析。
（4）.材料及人工单价并计算其总价。
二、现场准备
现场准备工作主要是在正式开工前应搞好现场的移交，场地的“三通一平”，对施工现场及周围环境情况进行调查，对施工现场地下、地上障碍物进行调查及处理，排污、排水管沟的完善，按平面布置图搭建好施工场地、临时设施等。
1、施工现场准备
（1）.临时设施
根据甲方提供用地，综合考虑办公设施及材料堆场加工场布置。
（2）.临时用电、用水施工
临时用水主管采用Φ65管供水，支管采用Φ25管可满足施工及生活用水的需要，消防备用水管采用Φ50管，安装在生活区内，供水管埋地敷设。
临时用电详见专项组织设计。
2、材料准备
按照施工预算订购各型号原材料，并及时提供建筑材料的试验申请计划（材料计划需用量详见工程量清单），安排运输和储备，结合进度计划做好进场工作，保证满足连续施工的要求。
（1）.根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作为备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。
（2）.根据材料用量计划，做好材料的订货和采购工作。
（3）.组织材料按计划进场，并作好保管工作。
（4）.主要材料要求如下：
①.砂：
采用中粗砂，含泥量在3%以下。
②.石子：
护壁混凝土采用10mm～30mm石子，石子含泥量不大于3%。
③.水泥：
选用32.5级复合硅酸盐水泥。
④.桩芯混凝土：
采用商品混凝土，混凝土应由信誉好的大生产商提供，严格按设计图纸的配合比执行，运至现场后应取样制作试块送检。
⑤.钢筋：
选用国产优质钢筋，接头采用双面搭接焊连接。
⑥.安全防护用品：
安全帽50顶，安全带40条，安全半圆形盖板35套，挂式安全软爬梯20条，混凝土工手套10套，混凝土工防护雨衣10套，安全照明灯具10个，24V降压变压器一个，灭火器15个。
3、施工机具准备
根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具配备的要求，数量及施工进度安排，具体安排施工机具进场计划，本工程所需的各种机具设备如下：
（1）.土方工具：
挖土机、泥头车。
（2）.挖孔工具：
尖镐、提桶、风炮、风镐、空压机。
（3）.垂直水平运输机具：
移动式提升机架、提桶、双轮手推车、自卸式运泥车、人货车。
（4）.混凝土浇筑机具：
混凝土搅拌机、插入式振动棒、平板震动器、串筒、漏斗等。
（5）.钢筋机械：
钢筋切割机、拉直机、弯曲机、电焊机、对焊机。
（6）.其他机械设备：
半圆形安全盖板、吊挂式软爬梯、12V低压变压器、鼓风机、潜水泵、污水泵、井内外照明设施等。
主要机械设备按工程具体需要组织进场，进场前应进行检修，使用期间应定期检修维护，确保其处于良好状态。
具体各主要机械设备情况见附表。
4、劳动力准备
由于本工程工程量大，质量要求高，施工中有效地组织好各专业、各工序的交叉作业，按劳动力需用量计划组织好队伍进场，并且选择素质好、技术水平高的施工队伍上岗操作。
综合工期及重庆市现行建筑准则，桩芯采用商品混凝土浇捣，护壁混凝土由现场1台搅拌机搅拌供应。
5、临时水、电、道路等的准备
（1）.场内排水系统采用明沟排水方式，主要排除场外水及搅拌机废水。
（2）.施工临时用水、用电，本着尽量利用正式永久性设施的原则，做到技术上可行，安全上可靠、经济上合理、条件上可能。
（3）.临建的搭设，包括仓库、电工房、配电房、门卫室等。
6、施工队伍组织准备
人工挖孔桩施工条件决定了施工过程易发生工伤事故，公司将调进一支由专业质量、安全工程师及多名技术骨干组成且有多年孔桩施工经验的专业施工队伍负责该工程孔桩施工。
第四节施工进度计划
一、编制说明
依据该工程的特点，结合我公司的施工经验，确定桩基工程计划于2013年3月1日开工，于2013年4月30日竣工，共60日历天。
二、工期保证措施
工期十分紧迫，因此需拟定一个合理且经济的进度计划，在整个施工过程中，在时间上以该计划进行监督、检查、调整，发现进度偏差，应及时采取相关措施纠正偏差，尽可能地保证进度计划的完成，特制定以下措施加以保证：
1.将本工程列为公司的重点工程，在施工组织、各施工生产要素的配置上实行重点政策。
建立先进的科学的项目法施工管理机构，严格实施各项管理制度，保证工程各方面的工作按施工总体部署和现场项目部的调整部署进行，使整个工程施工一直处于受控状态。
2.管理人员和生产工人在施工前全部就绪，一切以本工程为重点，最大限度地服从工地的施工需要。
施工人员保持相对稳定，实行循环流水施工，分人定点作业，以便既有利于质量稳定，又有利于按进度计划施工。
3.合理组织施工生产，每周编制严密的周作业计划，并根据现场实际不断调整，定时召开现场协调会。
并积极与设计单位、发包方、监理单位、质检单位取得联系，各方同心协力共同完成本工程的施工任务。
4.按公司项目管理文件和质量体系文件的要求严格项目的各项管理工作，保证各项工作高效运行。
建立以项目经理为主的管理班子，下设若干施工组，按照先护壁后桩芯，分批挖土、浇筑，交叉流水作业的施工方法。
由项目经理直接负责，统一管理，按计划协调平衡工作，及时处理施工中存在的问题，确保现场按进度计划施工。
5.在项目内部建立责任承包激励机制，充分调动各级人员的积极性。
发挥设备优势，提高机械化施工的程度，提高工作效率，施工前保证先进，完好的机械设备能按时进场。
建立原材料供应制，机械维修保养制，配置备用电源和设备，确保施工能正常进行。
6.选用技术熟练、纪律严明、能打硬仗的高素质的作业队伍在该工程上施工。
配备足够的劳动力和加班设施，劳保用品，保证能在非常情况下，突击施工，力争在任何时间不延误工期。
7.组建精干、高效的施工组织——项目经理部，选配高素质的项目经理和管理人员组成，应用计算机在现场进行现代化管理，科学组织施工，合理调配人、财、物等生产要素，优化施工程序。
8.发挥技术优势，在本工程中大量推广应用新技术、优化施工工艺、确保工程按期完成。
9.做好宣传发动工作，无特殊情况节假日不休息，保证必要的工作时间。
10.做好材料计划和用款计划，保证生产所需的各项材料及时供应至现场。
11.计划采用商品混凝土加快桩芯混凝土的施工速度，以缩短工期。
根据各分项工程计划工日，采取二班制作业，按每天完成1.5个定额工日，编制施工进度计划和确定各工种人数及进场时间，根据工程特点按施工部署合理安排工序，以第一批桩成孔→第二批桩成孔→钢筋笼制安（在各批桩成孔中穿插进行）→浇桩芯混凝土（边成孔验收边浇灌），为控制工期关键路线，其它工序穿插进行，确保按期保质完成工程。
第四章主要项目施工方法及技术措施
第一节测量控制
与发包方及监理单位办理交桩、交点手续，共同进行桩点具体位置的确认，根据发包方提供的坐标点及图纸会审后的桩基平面图，用全站仪测设孔桩轴线的桩位，并作出明显标志及固定的复测标志，经有关部门复核验线后，进行桩孔人工开挖，待第一节护壁混凝土捣好后将固定的控制点引至每口井护壁混凝土上口，作出轴线、标高记号，以便在施工中随时可以校正，具体做法如附图6-1。
测量误差要求
1.控制网的控制线，包括构筑物的坐标、桩号，其测距精度不低于0.1‰，测角精度不低于20″。
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