市政综合项目工程综合项目施工组织设计Word文档下载推荐.docx
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依照工程特点分析，管道施工是控制工期核心点。
施工布置以“安全、质量、环保、工期”等内容为总目的层层展开。
布置原则：
以总工期为目的，以质量为中心，以管道顶管施工为先导，以阶段目的为控制点，安全、环保贯穿始终，抓住重点部位进行施工组织。
按照项目管理原则，咱们将抽调有类似工程施工经验、专业配套各类管理人员和技术人员，构成精干高效项目经理部,并结合本工程特点、重点和难点，配备有关专业施工队伍，同步组织合用于本工程施工机械设备和实验检测设备,完毕本工程施工任务。
总体施工进度安排为：
本次施工工雨、污水管道顶管工程工期为97天。
依照现场实际状况，为保证工期，咱们筹划安排专业施工队进行施工，在施工时间上完全独立，采用平行、流水作业。
合理制定顶管施工方案，安排施工工期，做好专业施工配合衔接。
按照各施工段特点配备专业施工队伍进行平行作业，施工队内部可依照任务大小配备若干个作业班组，形成流水作业，以保证均衡生产。
2.奋斗目的
①质量目的：
坚持“百年大计，质量第一”方针，贯彻质量责任制，树立精品意识，保证工程质量合格，争创市级样板工程。
分某些项工程合格率100%，单位工程竣工合格率100%。
②工期目的：
发扬本公司长期以来形成顽强拼博，善打硬仗作风，保证自开工之日起97天内完毕所有工程任务。
③安全目的：
1、杜绝重大伤亡事故，减少普通性事故，事故频率控制在12‰。
2、机电设备、电器设备、小型机电检查率达100%。
重大设备事故为零，控制和减少轻微设备事故。
3、特种作业人员持证上岗率达100%。
4、文明施工目的：
争创市级文明工地
5、环保目的：
施工现场噪声达标率达到98%，污水排放达标率100%，减少施工现场扬尘，合理解决固体废弃物和有毒有害物质，保护周边环境。
6、扬尘控制目的：
严格按照《西安市人民政府关于控制扬尘污染告示》执行。
三、项目经理部构成
1.施工组织机构：
组织机构详见附图。
第三章、施工组织及施工进度筹划
一、施工段划分及施工队设立
依照工程量分布特点，同步为保证工期和便于组织各分项工程项目详细实行和管理，将施工队分为两个班组，分别完毕各分项工程。
二、施工组织原则
本工程施工组织原则是：
各施工队各负其责，开展多工作面，采用平行流水作业施工法，做到工序间持续流水作业，各单项工程尽量同步施工以缩短总工期。
三、各项资源配备筹划
1.劳动力资源配备筹划及管理
1）施工队伍来源
依照公司既有专业队伍择优选取，按照项目管理原则，抽调责任心强，有同类工程施工经验，专业管理各类人员，构成精干高效项目经理部和施工组，承建本项目施工任务，特殊作业人员和技术工人所有持证上岗。
为保证工程质量，创立优质工程，本工程不对外分包。
筹划施工任务高峰期工地总人数将达到80人，其中项目经理部技术及管理人员10人。
2）项目劳动组织管理
（1）严格项目内部经济责任制执行，按内部合同进行管理；
（2）实行先进劳动定额、定员，提高管理水平；
（3）组织与开展劳动竞赛，调动员工积极性和创造性；
（4）严格职工培训、考核、奖惩；
（5）加强劳动保护和安全卫生工作，改进劳动条件，保证职工健康与安全生产；
（6）抓好班组管理，加强劳动纪律。
2.重要施工机械设备配备筹划及管理
重要施工机械由项目经理部依照施工进展状况，动态管理，统一调配。
项目部配备机械设备：
25T吊车1台、顶管机具10套、挖机220型1台、50装载机1台、20装载机1台，蛙式打夯机4台。
第四章、施工平面布置及施工准备
一、施工现场总平面布置
1.项目部驻地
依照本工程施工顺序安排、工程量分布、现场实际现状及工期规定，咱们将项目部生活办公区设距离施工现场附近比较平坦位置，生活区涉及宿舍、食堂、厕所、堆料厂、机械停放场、木工棚、材料库等，生产材料堆放区用彩钢板隔开，以便于组织管理，形成有序集体。
2.“三通一平”及其他设施
2.1暂时生产、生活用电
为保证工程正惯用电，我单位联系附近近来电源，作为工程生产、生活暂时用电。
生活和生产暂时用电均采用三相五线。
2.2生产、生活用房
依照施工现场状况，暂时房屋采用自建方式，修建原则：
就地取材，节约用地，布局合理，减少干扰，以便施工，构造安全，经济实用。
现场材料堆放库房为场地硬化后，用彩钢板围挡整洁。
2.3生活用水和生产用水、现场暂时排水：
2.3.1生活用水和生产用水
为保证工程正常生活用水和施工生产用水，我单位联系近来水源，作为工程生产、生活暂时用水。
同步工地配备两台水车以备急用。
2.3.2现场暂时排水
对工作井及接受井做好防雨防水工作：
所有工作井、接受井高出地面30-50CM。
做暂时排水渠和暂时排水坑维护工作。
二、施工准备
1.技术准备
技术准备工作分内业技术准备和外业技术准备。
（1）内业技术准备重要涉及：
认真阅读、审核施工图纸和施工规范，编写审核报告。
编制实行性施工组织设计及质量筹划。
结合工程施工特点，编写技术管理办法和实行细则。
备齐必要参照资料。
对施工人员进行上岗前培训。
（2）外业技术准备重要涉及：
现场详细调查与地质水文勘探。
与设计单位办理现场控制桩交接手续，并进行复测与护桩。
各种工程材料料源调查与合格性测试分析并编写实验报告。
各种仪器设备测试计量和检查，并办理合格证书，进行状态标示。
施工作业中所涉及各种外部技术数据收集。
技术准备准时间进程分前、中、后三个阶段，前期打基本，中期搞强化，后期完善。
技术准备工作坚决做到：
准备项目齐全，执行原则对的，内容完善齐备，超前筹划布局，及时指引交底，重在检查贯彻
2.现场准备
（1）复查和理解现场
复查和理解现场地形、地质、气象、水源、电源、料源或料场、交通运送、通信联系，明确合用国家及地方环境、安全、文物保护、治安等关于法律法规和地方规定。
（2）拟定工地范畴。
依照施工图纸和施工暂时需要拟定工地范畴。
（3）办妥关于手续。
障碍物拆迁积极与甲方联系，规定其与关于部门协商，尽快办妥一切手续后方可进行施工。
（4）作好现场规划。
按照施工总平面图搭设项目部、工棚、仓库；
安装供水管线、架设供电和通信线路；
设立料场、车场；
修筑暂时道路和暂时排水设施等。
（5）原地面复测
中标后进场时，一方面对原地面进行测量，核算图纸上尺寸、高程等是符合实际状况，对测量成果应做详细记录。
此项记录必要报送甲方代表和监理工程师承认，然后才干进行施工。
第五章重要工程项目施工方案、办法
一、总体施工方案
在组织人员设备进场同步，按照先施工雨、污水及电力管道后施工道路工程方案，进行筹办工作，“三通一平”、原材料实验、测量布网，上足劳力、设备和充分准备原材料和其他材料。
整体上合理安排、同步进行，作到统一协调、科学管理、优化施工，保证在筹划工期内完毕本合同段所有工程。
由于本工程工程量较大，须投入大量施工力量，采用平行法施工。
本施工方案在保证工期、质量、效益前提，作到合理安排、统一协调、科学管理、优化施工。
本工程以机械施工为主，人工施工为辅，多工作面进行交叉施工，各施工组均采用平行流水作业施工办法，减少技术间歇时间，缩短工期，达到保证工程质量和进度目。
二、各单项工程施工方案
1.雨水工程施工方案：
雨水管道筹划顶管施工，开设9个工作坑全面进行顶管施工。
其中坑深8米如下顶管坑有2个分别为：
YJ37、YJ52采用密板支护，其中坑深8米以上顶管坑有7个分别为：
YJ’1、YJ35、YJ’7、YJ’5、YJ’7、YJ’10、YJ’86工作坑采用砼护壁支护方案，工作坑所有采用吊车下管。
2.污水工程施工方案
污水管道筹划顶管施工，开设13个工作坑全面进行顶管施工。
其中坑深8米如下顶管坑有3个分别为：
WE33、WE63、WE71采用密板支护，其中坑深8米以上顶管坑有10个分别为：
WE25、WE27、WE29、WE31、WE64、WE65、WE66、WE67、WE68、WE72工作坑采用砼护壁支护方案，工作坑所有采用吊车下管。
施工工艺、办法
（一）排水工程
1.工作坑位置选定
顶管工作坑是顶管施工时在现场设立暂时性设施，选取工作坑位置还应考虑如下原则：
1）有可运用坑壁原状土作后背；
2）工作坑处应便于排水、出土和运送，并具备有堆放少量管材及暂存土场地；
3）工作坑尽量远离建筑物；
2.工作坑设计
工作坑均为双向坑。
工作坑尺寸应依照施工办法和设备尺寸，按实际布置状况拟定，同步要考虑工作坑设立使用功能（单向顶、多向顶等）因素。
普通开挖工作坑，其底部平面尺寸应依照管径大小、管节长度、操作设备、出土方式及后背长度等不同状况而定。
1）工作坑尺寸计算：
依照设计图中工作坑最小净尺寸：
W*L=5.5m*9m，接受井最小净尺寸：
W*L=5.5m*5.5m.
2）工作坑防护和支撑
依照工作坑深度为8米如下按照1：
0.5坡度依照管道埋深计算出工作坑地面开挖宽度，并放出道路占用边线，将工作坑四周用彩板围档。
机械开挖人工修坡，开挖后，依照土质状况采用木板支护壁，工作坑木板支护完毕后，搭设平台和立顶管架，必要有专业人员进行指引监督。
工作坑为8米以上采用混凝土护壁支护，从地面开挖5米后开始进行支护、在基坑四周采用￠14mm钢筋双层双向，混凝土采用C30混凝土厚25cm。
等混凝土达到强度后以混凝土内侧面向下开挖3米后再进行下一层护壁施工，同样采用￠14mm钢筋双层双向铺设，混凝土采用C30混凝土厚25cm。
上层混凝土面层和下层下层混凝土面层之间相差25cm。
以此类推，混凝土支护做到管顶以上1米位置处。
工作坑混凝土支护完毕后，搭设平台和立顶管架，必要有专业人员进行指引监督。
3）工作坑基本
采用3：
7灰土和混凝土相结合基本，厚度各为30厘米。
混凝土强度级别为C30，浇筑宽度较钢制导轨两侧各宽50cm。
并在混凝土内部埋设15cm×
15cm钢制导轨作轨枕，这种基本不扰动地基土，能承受较大荷载。
4）导轨安装
导轨安装是顶管施工中一项重要工作，安装精确与否直接影响管子顶进质量，应有足够刚度，导轨设计采用重型钢导轨，其安装规定如下：
安装后导轨应当牢固，不得在使用中产生位移，并且规定两导轨应顺直，平行，等高或略高于该处管道设计高程，其纵坡应与管道设计坡度相一致。
安装导轨时，应一方面运用垂球和直尺拟定导轨间距和平面位置，然后测出导轨各点实际高程，并与设计高程相比较，拟定导轨高程调节后进行安装。
将钢轨安装在枕木基本上，用铁钉固定在枕木上。
导轨安装精度必要满足施工规定。
其容许偏差为：
轴线3mm，顶面高程为±
3mm，两轨间距为±
2mm。
3.测量标志设立
1）将地面管道中心桩用经纬仪（精度指标不低于4″引入工作坑两侧坑壁上或支撑上，作为顶管中心测量基线。
2）将地面暂时水准点用水准仪（精度指标不低于3mm）引入工作坑底部。
3）工作坑中心桩与水准点设立必要牢固可靠，要经常校对并保证精确。
4）管道中心桩位置，要考虑到后背或基本变形影响。
4.重要顶进设备
1）液压千斤顶
液压千斤顶采用双作用活塞式液压千斤顶。
本标段顶管为D1000㎜至D2200㎜管径施工，且埋深大。
为保证顶力，顶进速度，每个工作坑拟采用500吨液压千斤顶1台，布置形式为水平触地；
2）顶铁
顶铁采用矩形、圆形或弧形顶铁，重要用于保护管子端面，使端面传力均匀，在管材受力端加橡胶板起保护管口作用。
5.其她辅助设备及工具
1）工作台：
搭设在工作坑顶面，主梁采用型钢，上面铺设15cm×
15cm方木，作为承重平台，中间留下管和出土方孔作为平台口，在平口四周设钢管护拦。
2）测量仪器
水准仪2台、经纬仪2台，全站仪1台。
6.顶进施工
1）顶进过程：
按照“随挖随顶”原则，边挖边顶，挖80厘米顶进50厘米，不得超挖。
待管前挖土满足规定，安装圆形顶铁并挤牢，起动油泵，操纵控制阀，使千斤顶进油，活塞伸出一种行程，将管子推动一段距离。
操纵控制阀，使千斤顶反向进油，活塞回缩。
安装顶铁，重复上述操作，直到管端前方与土体相贴。
继续挖土，待管前挖土满足规定，重复上述操作，直到管端前方与千斤顶之间可以放下一节管子为止。
卸下顶铁，下管。
在混凝土管接口处，放一橡圈，管口内侧留有10~20cm间隙，以利接口和应力均匀。
2）重新装好环形顶铁，重复上述操作。
顶进时应遵循“先挖后顶，随挖随顶”原则，应持续作业，尽量避免半途停止。
3）挖土及运土：
由人工挖土，装到运土车，在管道内铺设轨道，由人工牵引运土车循环作业。
7．测量办法：
管道顶进中应不断观测管道位置和高程与否满足设计规定，特别对第一节入土管子观测尤为重要。
当采用手工掘进时，第一节管子进入土层过程中，每顶进30cm测量不少于一次，管道进入土层后正常顶进时，每顶进1m测量不少于一次，纠偏时应增长测量次数。
1）中线测量；
测量中线办法是以坡度板中心线为根据，在中心线上挂好两个线，通过两垂线拉线于管内，在管内设立一水平尺，其上有刻线及中心钉，通过拉入管内小线与水平尺上中心钉比较，当小线通过中心钉时，阐明管道没有偏斜，若尺上中心钉偏向那一侧，阐明管道也偏向那一侧。
管道顶进距离较长时，必要采用经纬仪测量。
2）高程测量：
测量员将水准点引入工作坑，复核无误后建立暂时水准点，按照设计纵坡用比高法进行检查，如果顶距过长，为减少误差，可将仪器设在管中，尽量先后视距相等。
3）顶管纠偏办法：
当在顶进中，管道发生偏移时，操纵千斤顶，使纠偏一侧千斤顶出镐，对管子进行校正，普通采用人工和机械办法进行校正。
①挖土校正法
偏差值在10mm－20mm时可采用此法，当管子偏离设计中心一
侧时，立即在管子中心另一侧恰当超挖，而在偏差一侧少挖，这样继续顶进时，接预留土体迫使管道逐渐回位。
②顶木校正法
当偏差较大或采用挖土校正法无效时，采用此法。
运用圆木或方木，一端顶在偏斜反向管子内壁上，另一端支撑在垫有木板管前土层上，开动千斤顶，运用顶木产生反力使管子校正。
4）管道接口形式
钢承口橡胶圈接口
5）顶管施工记录与管理
在一种施工段管道顶进过程中，管道始终处在动态，对于加强顶进施工中动态管理，是提高顶进质量首要保证。
顶进施工记录则是反映管道在顶进过程中动态状况根据，因而，应认真填写顶进施工记录，做好交接班，掌握顶进动态，做到状况明、问题清、有对策、解决及时。
填写顶进施工记录必要真实、清晰、完整。
交接班时，当班负责人必要向接班负责人交清记录，并阐明在顶进操作中所浮现（发现）问题及解决状况（涉及工作坑状况、设备状况、顶进质量状况等）。
对于影响顶进质量与安全问题，必要及时解决，减少停滞，不得不断下来研究解决问题，要尽快制定出对策，抓紧解决，恢复顶进。
分阶段进行检查
整个施工段顶进应分阶段进行检查，不可等到全段顶完再全面检查。
寻常顶进原始记录（交接班记录），只反映了当班状况，但顶进管道在动态过程中变化状况则应掌握，因此每顶进10～20m宜全面检查一次施工质量，存在问题应在继续顶进中得到解决。
8、安全办法
1）进入工作坑必要戴安全帽，禁止在工作坑内休息、停留。
2）严格控制超挖现象，依照土质状况不同，管前挖土最大不得超过50厘米，防止管前塌方。
3）安装顶铁时，应用电弧芦配合，将顶铁放在适当位置，避免搬运过程中伤人。
4）顶进过程中，人禁止站在顶铁前方，防止顶铁拱起伤人。
5）下管前，应全面检查吊车安全性能；
下管时，吊车应缓慢运营，并用大绳将管子拉住，防止管子惯性过大伤人；
管子进入工作坑时，禁止工作坑内有人走动。
9、接口解决
安装第二根管子时，先将橡胶圈安装就绪，然后在管前端垫一层胶合板，用钉子固定，最后将钢外套环和管子之间缝隙用聚氨脂填塞严实，等管道顶进完毕后，再将各管子之间缝隙也用聚氨脂填塞严实。
10、检查井底基本解决
检查井底规定素土夯实，密实度不不大于90%，然后铺3：
7灰土厚60厘米，最后浇筑C15混凝土基本。
检查井底素土、3：
7灰土夯实用立式电夯夯实，按轻型击实原则规定。
灰土垫层分两层施工，铺设时要及时检测灰剂量，保证灰剂量达到设计规定。
C15混凝土基本采用人工浇筑，插入式振捣器和平板振捣器振捣。
混凝土搅拌用强制式搅拌机拌和。
1）、井室砌筑
井室砌筑采用M7.5水泥砂浆砌筑MU10号机砖。
砌筑办法采用三顺一丁法，砌筑时在基本面上放线，摆砖铺浆后砌筑，其中底皮和顶皮砖采用丁砖砌筑。
井室砌筑要做到墙面平直，边角整洁，宽度一致。
砌筑时要随时用角尺和挂线板检查四周墙与否成直角，砂浆厚度与否均匀，若不符合规定应随时纠正。
2）井室内混凝土流槽浇筑
井室内混凝土搅拌采用强制式搅拌机拌和，翻斗车运送，人工浇筑，插入式振捣器振捣，模板采用木模。
3）井室盖板预制及安装
A、井室盖板预制采用定型钢模板，盖板钢筋在钢筋棚内集中加工，混凝土采用强制式搅拌机拌和，人工入模，插入式振捣器振捣办法预制盖板。
B、混凝土盖板预制要控制配筋量和配筋合理性。
C、控制钢筋网片垫块高度和密度，以保证各层厚度，不露筋。
D、控制底模平整度，以保证板底光洁、平整、直顺。
E、控制井室盖板人孔圆润、规矩，以保证井筒砌砖易接顺、圆润美观。
F、混凝土盖板预制时，要注意吊环安放。
盖板预制成型拆除模板后，用草帘覆盖洒水养生至设计强度。
盖板吊装，预制盖板吊装采用人工配合吊车吊装。
盖板安装质量规定：
盖板安装前，清扫墙顶并洒水湿润，然后铺浆安装；
盖板就位后，相邻板底错台不不不大于1厘米，在墙顶铺浆时加入小垫块，以使盖板底面找平，板端压墙长度容许偏差为1厘米，板缝及板端三角灰，用水泥砂浆填抹密实，并与板面齐平。
4）井筒砌筑及井内踏步安装
A、在检查井井室盖板上，先铺砂浆后砌砖，砌筑采用内缝小外缝大摆砖办法，外灰缝塞碎砖，以减少砂浆用量，每层砖上下皮灰缝错开，随砌筑随检查弧形尺寸，井墙厚采用49—24墙。
B、井内踏步，应随砌随安随座浆，其埋入深度不不大于设计规定，踏步安装后，在砌筑砂浆未达到设计强度前，不能踩踏。
C、砌筑过程中，要随砌随检查井直径尺寸。
D、井室及井筒抹面所有采用1：
2水泥砂浆加5%防水粉，抹面厚2厘米，抹面规定：
抹面迈进行基层解决，将墙面上残存砂浆、污垢清理干净，用水浇墙，使墙面润湿；
砂浆抹面分两层进行，抹面时用水泥板搓平，待水泥砂浆初凝后及时抹光、养护。
5）井圈及井盖安装
检查井砌筑至规定高程后，要及时安装井圈，盖好井盖。
井圈安放前，将井墙顶面用水冲刷干净，铺砂浆使井圈与路面找平。
井口四周用1：
2水泥砂浆嵌牢，井口四周边成45度三角。
6）井周边还土
检查井周边采用3：
7灰土回填，其宽度为50厘米，并应沿井室及井筒中心对称分层进行，不得漏夯。
顶管坑回填压实，比长距离、大面积压实度难度大，要从如下几方面控制：
A、分层填筑厚度为20厘米，比规定厚度小某些来控制；
B、回填土分层填筑，沿井室及井筒中心对称进行，四周高差不超过30厘米；
C、井周边回填灰土必要在回填场外集中拌和、过筛、检测灰剂量后才干用以回填于井周边；
D、回填土厚度每层尽量做到均匀；
E、控制全铺土层均匀含水量，不能回填过湿土；
F、一定要用符合规定便于夯实土来回填。
G、土方回填后，使井周边土面呈拱形，其拱高普通为15厘米。
第六章技术管理办法
1、在工程施工过程中建立以项目经理、技术负责人为主技术管理网络，严格按照公司ISO9002质量管理体系和ISO14001环境管理体系规定，形成系统管理体系和质量保证体系，各层次技术管理责任制依照ISO9002执行。
2、进入施工现场后由技术负责人组织关于技术管理人员熟悉施工图纸，做好测量放线、设备检查验收等准备工作。
3、每一分部、分项工程施工前均应进行施工技术交底，交底规定到每一种操作人员，交底后以书面形式发给重要班组长，并规定每一种参加交底人员签字承认。
技术交底内容要详尽，涉及工程项目概况、重要施工工艺、各项细节工艺操作流程、注意事项、安全生产、文明施工等内容。
4、内业资料由专职资料员进行整顿，规定做到真实、有效、齐全、各项表格、验收资料、文献、技术方案等应有收发文记录，并按照实际需要份数发放，收发人员均应进行签字。
资料归档应分类进行，并做好标签，较为重要资料采用电脑辅助管理。
重要文献应在第一时间内发放到每一种人，需要复印某些办理由主管人员签字并写明用途“准许复印单”。
5、设计变更涉及施工单位提出并得到设计承认变更和设计对于工程项目直接变更两某些。
对于在施工过程中因施工难度大、设计与现场施工不相符时，应及时通过监理工程师提请设计，各类设计变更都要进行备案，并发放到所有设计图纸持有人手中，并在原图纸上修改对的、标明变更日期及变更单编号。
第七章施工技术办法
一、排水工程
1.顶管施工
1）开始顶进应具备条件和容许偏差
所有设备应通过检查并通过试运转，检查管子在导轨上中心线坡度、高程应符合设计规定。
2）人工掘进办法
挖土顺序自上而下，分层开挖。
超挖规定：
依照不同地质条
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