直流及交流控制电源系统检修技术标准Word格式文档下载.docx

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逆变装置。

14　主要技术参数

4.1型号：

4.2浮充电压：

2.25V/只（25℃）

4.3均充电压：

2.35V/只（25℃）

4.4最大充电电流：

0.25C

4.5均充时间：

18-24小时

4.6温度补偿系数：

-0.003V/℃/只

4.7端子扭矩：

4.8蓄电池：

5检修周期与检修项目

5.1检修周期

序号

检修类别

周期

备注

5.1.1

直流系统大修

3年1次

5.1.2

直流系统小修

每年1次

5.2装置检修项目

检修项目

质量标准

验收

等级

5.2.1

屏柜卫生清扫（包括电源模块等带风扇的插件内的卫生清扫）

屏柜、模块内外干净、整洁无灰尘。

二级

5.2.2

端子及接线回路检查

各端子紧固无松动，接线整齐，胶木头标示清楚正确；

图实相符

5.2.3

继电器校验

继电器外观检查良好，动作可靠，接点通断情况良好，定值合格，记录准确。

5.2.4

空气开关检查

开关外观无破损，通断情况良好，过流动作可靠，定值正确。

5.2.5

变压器及互感器检查

相关参数合格，记录准确，通电后温度正常，无异常响声。

5.2.6

可控硅整流元器件检查

各元器件无损坏、阻值正常，保险导通正常。

5.2.7

各控制回路绝缘检查

电缆绝缘无破损，1000V摇表，一分钟，对地均>

2МΩ

5.2.8

静态通电模拟试验

报警正常，各元件动作正确，可控硅触发脉冲波形正常。

5.2.9

高频开关充电装置投入及带载试验

模块运行正常，运行、均流指示灯和故障灯；

输入输出电压、电流稳定正常。

三级

5.2.10

1#、2#充电电源掉电互为备用试验

1#、2#交流充电电源切换；

报警试验正常；

5.2.11

逆变装置空载试验、带载试验

投入带载正常，输入输出电压、电流稳定正常

5.2.12

阀控蓄电池容量、绝缘测试

按10小时放电率试验不小于80%；

正对地、负对地的绝缘应不低于10兆欧；

5.2.13

绝缘监测仪模拟试验、接地试验

动作及报警正确；

显示值和实测值相符合；

5.2.14

装置投运

投运正常，各电压、电流表指示正常，各信号无异常

5.2.15

监控装置的参数设置、检测、报警与充电程序的功能转换

检查监控装置的参数设置正确；

核对显示值和实测值相符合；

试验报警功能正常；

均充与浮充转换正常。

5.3装置大修后试验项目及质量标准

5.3.1

通电静态模拟试验

报警正常，各元件动作正确

5.3.2

触发脉冲测试

触发脉冲波形正确

5.3.3

5.3.4

5.3.5

5.3.6

5.3.7

5.3.8

5.3.9

投运正常，各电压、电流表指示正常，各信号无异常.

5.4装置部分检验、小修检验项目及质量标准

5.4.1

5.4.2

各电源回路及控制回路检查，摇测绝缘

回路接线正确、整齐与图纸相符，胶木头标示清楚，绝缘满足要求；

5.4.3

空气开关通断检查

5.4.4

5.4.5

通电模拟静态试验

5.4.6

充电装置投入试验及带载试验

投入带载运行正常，输入输出电压、电流稳定正常。

5.4.7

6检修工艺步骤及质量标准

6.1直流系统元器件检验与测试

6.1.1用万用表检测各空气开关、保险的通断情况是否良好；

6.1.2按照相关规程校验继电器；

6.1.3检查充电装置屏的各印刷电路板有无虚焊、脱焊，并用柔软的毛刷清扫表面灰尘；

6.1.4检查充电装置各电源模块、监控模块有无异常，并清洁其表面；

6.1.5根据图纸，对每个回路进行查线，现场与图纸不符的地方，应做记录，并最终形成竣工图纸。

6.2通电前各回路绝缘检查

6.2.1摇测绝缘前，应确保该回路上无人工作；

6.2.2用500V摇表摇测+、-极对地绝缘，应大于0.5MΩ；

6.2.3摇测充电装置交流电源回路绝缘时，要断开主回路与控制回路的联系，交流电源，用1000V摇表摇测三相对地绝缘，应大于2MΩ；

6.3通电模拟试验

6.3.1条件：

各回路绝缘合格；

给上相应电源；

装置各报警信号模拟并作记录；

充电装置可控硅触发脉冲波形检测，每个可控硅脉冲波形均应该正常。

6.3.2动态试验

6.3.2.1充电装置带载试验

●试验条件：

Ø

1）装置绝缘满足要求；

2）电源已经全部恢复各电源模块及监控模块已经安装、固定好；

3）各电源模块的交流进线插把已经插好。

●试验步骤：

1）装上充电柜内的2路交流电源自动投切回路保险FU1、FU2；

2）打开监控模块，并将充电方式选择“浮充”；

3）合上交流电源开关Q1、Q2；

4）合上各电源模块的电源开关3QF1，3QF2，3QF3，3QF4；

5）用万用表分别检测各电源模块的输出是否为220VDC；

6）将双投刀开关1QF1打到投入位置，将充电装置投入运行；

7）拉开1#（或2#交流电源开关）交流电源开关，检验2#电源（或1#电源）能否自动投入运行。

6.3.2.2直流主充装置负载试验

2）交流电源已经恢复；

3）各充电模块已经安装就位并紧固；

4）取下的各保险已经安装好。

1）合上主充装置屏柜面板上交流进线电源开关：

Q1、Q2；

2）合上主充装置屏柜面板上模块交流电源开关：

3QF1，3QF2，3QF3，3QF4；

3）观察整流模块是否正常起动，有无异常报警，直流输出侧是否正常；

4）将双投刀开关1QF1打到投入位置，将充电装置投入运行；

5）直流主充装置带直流负载运行1小时，模块与装置应无异常情况或报警；

6.3.2.3逆变装置动态试验

2）交直流电源均已给上。

●试验步骤

1）合上逆变装置的逆变器直流电源开关8QF2，然后合上逆变装置的逆变器交流电源开关8QF1，2）合上逆变器输出开关8QF3，合上逆变装置备用旁路开关8QF4。

2）按下逆变器开关，逆变装置正常运行，用示波器观察输出波形是否为标准正弦波；

3）拉开逆变器交流电源开关，执行实际的交流输入断电，检验是否有报警，逆变器是否能够正确的转直流供电，用示波器观察输出波形是否为标准正弦波，然后合上逆变器交流电源开关；

4）模拟1路工作电源故障，逆变装置输出应该保证正常输出；

5）模拟逆变器故障，逆变装置应该能够切备用旁路运行。

6.4蓄电池充放电试验

6.4.1蓄电池充放电试验是采用放电装置进行核对性容量试验，放出额定容量的80%，电池放电时，应定时测量放电电流、单体电压和电池组总压，做好记录。

根据电池容量放电验收判断标准，在25℃的环境下电池以10h时率放电的终止电压为1.80V（单体），放电电流应该保持在恒定的20A，放电时间设为8小时。

6.4.2放电后要接着进行补充充电，避免过放电或欠充而造成容量下降。

要求在25℃的环境下以恒压限流充电，以单体2.30-2.35V电压充电，同时充电电流以0.1C10A-0.15C10A，直到充电电流降到0.006C10A以下3小时不变，就认为电池充足。

6.4.3蓄电池充放电试验应注意事项

6.4.3.1试验前必须对蓄电池螺丝紧固情况重新检查一遍。

6.4.3.2检查放电装置，避免造成蓄电池正负极短路。

接线时注意直流输入的正负极接反。

6.4.3.3先熟悉放电装置的使用说明书和注意事项，再进行放电操作。

6.4.3.4放电时，禁止靠近装置出风口以免造成烫伤，也不要挡住进风口影响放电。

6.4.3.5若蓄电池壳体温度超过35℃，应停止放电试验，检查原因。

6.4.3.6单个电池电压低于1.80V,应停止放电。

6.4.3.7放电试验应派专人看守，防止意外发生。

6.4.3.8充电期间每隔（1～2）小时对蓄电池的电压、电解液密度、温度进行测量并记录。

6.4.3.9放电期间每小时测量和记录蓄电池的电压、密度和温度。

6.4.3.10新安装的阀控蓄电池在检查制造厂充放电记录无误后，仍需进行核对性充放电。

6.5蓄电池更换

6.5.1拆除原蓄电池的接线，包扎绝缘，并作好标记；

6.5.2拆除原蓄电池，清理现场；

6.5.3新蓄电池安装就位、接线；

6.5.4核对蓄电池的“正、负”极性和螺丝紧固情况，在极柱上涂抹凡士林；

6.5.5恢复原接线方式。

6.6材料、备件及工器具

6.6.1材料

6.6.1.1绝缘胶布10卷

6.6.1.2扎带15包

6.6.1.3酒精10瓶

6.6.2工器具

6.6.2.16mm扳手2把

6.6.2.28mm扳手2把

6.6.2.310mm扳手2把

6.6.2.412mm扳手2把

6.6.2.53mm一字螺丝刀2把

6.6.2.66mm一字螺丝刀2把

6.6.2.78mm一字螺丝刀2把

6.6.2.83mm十字螺丝刀2把

6.6.2.96mm十字螺丝刀2把

6.6.2.108mm十字螺丝刀2把

6.6.2.11电工刀1把

6.6.2.12尖嘴钳1把

6.6.2.13剥线钳1把

6.6.2.14斜口钳1把

6.6.2.15电烙铁1把

6.6.2.16吸锡器1把

6.6.2.17手电筒1把

6.6.2.18对线灯2个

6.6.2.19线号机1台

6.6.2.20标签机1台

6.6.2.21手电钻1把

6.6.3仪器仪表

6.6.3.110000V多段式兆欧表1块

6.6.3.21000V多段式兆欧表1块

6.6.3.30-1000A钳型电流表1块

6.6.3.4FLUK示波器1台

6.6.3.50-200A蓄电池放电仪1台

6.6.3.6单臂直流电桥1台

6.6.3.7双臂直流电桥1台

6.6.3.8FLUK115C万用表2块

7检修安全措施与注意事项

7.1直流充电装置及蓄电池组检修，需做如下安全措施：

7.1.1拉开厂用400V直流充电装置进线电源开关2D-02，3D-02；

7.1.2拉开充电装置柜内的交流进线电源开关Q1、Q2；

7.1.3拉开充电装置柜内的各充电电源模块的电源开关3QF1，3QF2，3QF3，3QF4；

7.1.4取下充电装置柜内保险FU1、FU2；

7.1.5关闭充电装置柜内监控模块；

7.1.6拉开馈线柜上双投刀开关1QF1；

7.1.7拉开蓄电池组双投刀开关1QF3

7.1.8在以上各拉开开关的操作把手上，分别悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。

（注：

直流负荷的倒换见相应的运行规程，直流系统检修须分段进行）

7.2逆变装置检修，需做如下安全措施：

7.2.1在UPS装置屏断开逆变器开关；

7.2.2在UPS装置屏上依次断开直流输入8QF2和镇流器输入开关8QF1；

7.2.3拉开厂用400V交流UPS电源A输入开关2D-04；

7.2.4合上维修旁路开关8QF5，再断开备用旁路输入开关8QF4；

7.2.5拉开UPS装置输出开关8QF3；

7.2.6在以上各拉开开关的操作把手上，分别悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。

8风险辨识与预控

8.1设备风险

危害名称

危害及有关信息描述

风险描述

风险种类

现有的控制措施

风险等级

充电模块报警

由于充电模块温度保护动作或者充电模块损坏造成充电模块报警，如果多组充电模块同时报警并且没有及时处理，有可能导致直流母线欠压等其他直流系统故障，影响直流负荷正常运行

设备报警

保护拒动

1、密切关注充电模块温度；

2、更换充电模块。

可接受风险

不正常的蓄电池测量值

由于蓄电池老化造成蓄电池测量结果不满足相关标准，导致浮充装置直流输入故障，有可能造成直流系统不可预测的故障

设备老化

更换蓄电池

直流系统接地

直流系统接地导致保护误动或者拒动

系统故障

1、检修过程中对直流电缆进行绝缘遥测.；

2、密切关注直流系统绝缘监测仪。

直流逆变装置故障

逆变装置逆变模块故障或者元器件故障，会导致逆变装置逆变输出故障，影响逆变装置相关负荷的正常运行，尤其是影响机组电量变送器无输出，导致机组过负荷运行。

装置故障

1、更换元器件或者模块；

2、加密巡视。

可能的风险

8.2作业风险

检修隔离中不当的安全措施

1、工作人员技能水平不足，工作场所安全措施布置不当，导致检修设备带电或存在突然带电危险；

2、设备检修时可遭遇此危害，约每5年1次；

3、此危害多年未发生；

可能导致工作人员受伤或死亡

触电

1、工作前验电，开工前现场核实设备编号；

2、做好图实相符工作；

3、加强人员技术技能水平培训。

元器件检验中使用

不当的检验电源

1、检验电源因人为调节不当而超出电压范围，导致继电器、电流表、电压表等元器件烧坏；

2、设备校验时每3年可遭遇此危害1次；

3、曾经发生过继电器线圈施加过电压损坏情况；

设备损坏

1、检验时2人参与工作，实行复核；

2、检验电源使用标准电源装置；

元器件检验中错误接线方法

1、工作人员不熟练，试验接线不正确，未按照图纸进行核实，预试时损坏设备。

2、此危害多年未发生，但存在此危害发生的可能；

设备损伤

设备烧损

1、试验工作2人参与，拆、接线做好标记；

2、严格按照图纸由专人进行核查；

3、加强人员技术技能水平培训；

单体蓄电池电压及内阻检测时检测人员状态不佳

1、因人员精神状态不佳，检测电压和内阻人触碰设备带电部位；

2、存在此危害发生的可能；

1人轻伤

安排精神状态好的人员进行测试

直流系统装置检测时使用不合格的检测仪器

1、使用检测仪器前未进行检查，或回路对侧相关工作面工作人员未停止工作，均可能导致人员触电及设备损坏；

2、使用不合格检测仪器危害大约每2年遭遇1次；

1人轻伤、设

备

损

伤

1、工作前认真检查以前合格证；

2、使用前对仪器进行检验；

直流系统调试时误操作

1、因人员精神状态不佳，误操作导致交流负荷设备电源波动，变送器检测值异常波动；

2、此危害发生频率较低；

电源波动，变送器检测值异常

设备调节性能下降

1、操作时2人参与工作；

2、切换过程中间状态停留时间不宜过长。

直流系统调试时接地检测电阻不合格

1、因工作人员选取色环电阻时，读数错误，以致接地检测电阻选则不合适，回路电流大而损坏监测装置（直流各负荷通过10千欧姆电阻接地）；

2、约每3年遭遇此危害1次；

3、发生接地电阻选取偏小时，导线将发热明显，应及时停止作业，；

损坏绝缘监测装置

1、选取色环电阻时，认真核实，直流各负荷通过10千欧姆电阻接地；

2、2人参与工作；

工作终结时现场遗失的工器具及废弃的元器件

1、检修工作结束后现场未清理，导致工器具与元器件遗留工作场地，可能导致设备短路烧损；

2、直流系统检修约10年遭遇1次此危害；

3、此危害在其他单位有类似经验教训；

1、检修工作人员严格按照项目标准执行，在送电前执行相关验收工作；

2、工作负责人工作结束后认真对现场进行检查复核。

8.3职业健康

铅及其化合物，酸液

因设备故障、人为误操作有可能造成铅及其化合物，酸液泄露

职业中毒、化学烧伤

人身伤害健康影响

1、控制二次舱内温度在可控范围；

2、开启二次舱通风机，连续运行；

3、维护人员穿戴对应劳保用品。

昏暗的照明

生产区域、通道、办公场所照明照度不够。

1人轻微伤害

人身伤害

1、请专业技术人员检测生产区域照明照度是否合格；

2、维护人员加强对照明设备维护。