基础支护工程.docx
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基础支护工程
1.工程概况
河南××××置业有限公司建设的××××楼位于市场。
建筑有主楼及裙房组成，均为框架结构，本工程东面、北面为一层商铺，西面为两层车库，南面路，没有高的建筑和堆积物，地下管线均在基础外侧。
本工程土质类型为三类土，采用机械开挖。
地下室部分开挖深度为8m。
根据工程的实际现状，对原高出操场自然地面部分开挖自然地面在同一平面位置，并且对地下室部分基坑开挖，将采取放坡局部钢筋土钉墙支护，在基坑底局部设置排水坑，用水泵把地下水抽出排走来保证基坑施工安全，预防基坑塌方发生
施工总平面布置
1）临时设施布置：
本工程施工人员较多，工人住宿主要考虑在附近租房，现场支护桩施工人员和看场人员住宿在施工现场用临时房解决，并设置水冲式厕所。
2）施工临时用水、用电：
现场施工临时用水、用电主要由建设单位在施工场地附近提供接驳点，以便施工。
3）材料堆放及加工：
搅拌桩、钻孔桩、喷射砼及锚索等所用的材料、钢筋加工、混凝土搅拌等均设置在施工现场范围内。
4）临时道路及排水系统及周边地下管线，建设单位已作安排。
2.编制说明及依据
2.1编制说明
在认真熟悉领会设计施工图纸的基础上，根据本工程的特点，并综合考虑我公司的施工实力、特长、技术、机具配套能力等多方面因素,编写了本工程施工组织设计。
我们认为它是较为科学的，能达到确保工期和安全、保证质量、提高效益的目的。
2.2编制依据
2.2.1设计文件
设计图纸；本项目岩土工程勘察报告。
2.2.2本方案所执行的规范、规程
2.2.2.1《工程测量规范》（GB50026）；
2.2.2.2中华人民共和国行业标准《建筑基坑支护技术规程》（JGJ94-94）；
2.2.2.3《中华人民共和国建筑法》；
2.2.2.4《中华人民共和国安全生产法》；
2.2.2.5《建筑工程质量管理条例》（国务院令279号）；
2.2.2.6《建筑工程安全生产管理条例》（国务院令393号）；
2.2.2.7《工程建设标准强制性条文》（建标[2002]85号）；
2.2.2.8《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）；
2.2.2.9中华人民共和国行业标准《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）。
三、施工计划
1.施工进度计划
1.1总工期及进度计划
本工程总工期为42天。
根据上述工期要求及工程量，工期为42天｛在施工期间，无特殊情况发生的情况下（特殊如工程款到位情况、下大雨等）。
｝，其他施工工序与其交叉作业，形成流水施工作业，确保工程顺利进行。
2.2工期保证措施
1）项目部明确各自的责任和任务，层层落实到位，做到管理有条不紊。
2）做好充分的施工准备工作，计划好劳动力、材料、设备及水电和资金供应，防止施工过程中因上述供应不及时造成停工、窝工、误工等现象。
3）进度计划落实到班组。
在工程开工前，由项目部向各班组进行进度计划交底，定目标、定任务、定措施，使管理层与作业层协调一致。
4）制定切实可行的工期奖惩措施，层层下达施工任务书，明确每个分部、分项工程及工序的施工期限和工期奖惩细节，落实经济承包责任制。
5）作好雨季施工措施
（1）工人配齐雨衣和水鞋，在保证安全的情况下确保小雨不停工。
（2）准备充足的防雨布，防止水泥、砂石受雨水影响。
（3）计划配备5台套污水泵及潜水泵，可以满足基坑内施工场地排水。
（4）如现场允许可全天作业的情况下，将实行24小时作业制，电工和炊事员昼夜值班，确保水电正常及餐饮及时供应。
（5）抓好关键工序，关键线路施工计划的实施，保证重点、兼顾一般。
本工程进度实施有决定性影响的关键工作工序，因此，在施工过程中一定要采取有力措施，确保钻孔工序顺利进行。
2.施工材料、设备计划
2.1材料
根据本工程现场情况，计划在9月10日护壁使用材料根据施工需要和现场分两批提前进场，不能影响工人施工。
2.2设备
根据本工程现场情况，计划在9月10日进场2台套空压机具等。
其他配套设备、工具，根据施工需要陆续进场。
主要施工设备和机具详见《主要设备机具一览表》。
主要设备机具一览表
序号
机械名称
规格型号
单位
数量
功率kw
总功率kw
1
电焊机
BX1-300
台
5
20.5
102．5
2
全站仪
GTS-211D
台
1
3
经纬仪
J2
台
1
4
水准仪
S3
台
1
5
污水泵
台
5
6
空气压缩机
13m3
台
2
75
75
7
搅拌机
JG350
台
1
7.5
7.5
8
高压注浆机
台
4
22
88
9
风稿
把
10
10
钢筋弯曲机
GV40
台
1
3
3
11
钢筋切割机
GQ40
台
1
5.5
5.5
12
潜水泵
台
2
13
26
13
洛阳铲
100
把
10
四.分项工程施工方案及技术措施要求
4.1技术准备
1）、施工区域的岩土工程勘察报告。
2）、施工区域内地下管线、设施、障碍资料。
3）、相邻建筑基础资料。
4）施工区域的测量资料。
5）施工组织设计。
6）设计院出的基坑支护图.
4.2、材料要求
1）、水泥：
具有出厂合格证和检测报告，水泥偏差量允许偏差≤土2%。
2）、石子：
宜使用采质坚硬、级配良好、5㎜～40㎜的卵石或碎石,含泥量不大于2%,质量符合相关规范规定.
3）、砂：
宜使用含泥量≤±3%的中砂或粗砂，质量符合相关规范规定。
4）、水：
混凝土拌合水应符合现行国家标准《混凝土拌合用水标准》的有关规定。
5）、土钉：
采用直径的Ф16mm，长度为9m的钢筋制作。
6）、主要施工机具：
320型、60型反铲挖掘机各一台；5台4.5吨东风自卸翻斗车。
3、施工机械设备准备
4.3测量放线
①测量人员进场后认真阅图，熟悉整个设计图纸，全面了解设计意图，根据现场总体布置、施工进度安排制定放线方案。
②测量、复核建设单位提供的平面控制点及高程控制点，检查无误后办理好交点手续。
③根据设计图纸和控制点坐标计算测设数据，绘制放样详图。
④根据现场情况，建立测量控制方格网，利用坐标转换计算测量坐标。
⑤根据现场布置，建立平面控制点和高程控制点，并按要求预埋控制基点。
2）基线测设
根据建设单位提供的控制点，利用全站仪测设“十字”型纵横基线，测量时，以复核符合测量要求的控制点作为测站。
控制点作法一般采用不小于φ18，长度不小于30cm的钢筋打入地面，四周用砼保护，外露长度约10-20mm，并刻画十字丝作为标志。
4.4、施工工艺流程及操作要点
施工准备 挖土、修坡 锚杆定位 锚杆孔施工 钢筋土钉制作
插入锚筋 浆液制作、注浆 挂网、焊加强筋 喷射砼 养护、下一层工作面施工
1、施工准备：
根据测量放出的边坡开挖线，用石灰粉放出挖机开挖位置线。
2、开挖修坡：
按设计图纸要求坡度自上而下分段开挖土方，在基坑顶4米范围内不得堆荷载，每次开挖长度宜为20米左右，具体视土质情况适当调整。
每层开挖垂直深度宜为2米。
开挖完毕进行土钉墙喷射边坡支护，上层土钉墙注浆及喷射砼面层达到设计强度的70%后才能开挖下层土方及土钉支护。
3、土方开挖后，进行人工修坡，即清除坡面凹凸不平土层、堆积、浮石、坡脚杂物，尽量使坡面保持土层的原始性，坡面平整度偏差宜为±20mm.
4、钢筋锚钉定位：
水平间距为1.5m；垂直间距第一排为1m，锚钉长9m；第二排为2m，锚钉长8m；第三排为2m，锚钉长7m；第四排为2m，锚钉长6-5m；梅花形布置。
5、钢筋锚钉制作：
本工程采用钢筋锚钉支护，锚钉按规定下料,土钉制作完毕后，通知监理业主验收合格后才能使用。
6、钢筋土钉：
按设计要求规格、长度施工，土钉入射角度为10-15度。
7、浆液制作、注浆：
制作水泥沙浆，水灰比为0.5，注浆液应搅拌均匀，随拌随用，且应在初凝前用完，注浆时浆液要过筛，严防石块、杂物混入，注浆作业开始和中途停止超过30分钟在作业时，宜用清水冲洗注浆泵及注浆管道。
采集者退散
8、注浆水灰比0.5，注浆体28天强度≥M10，注浆压力为0.3-0.5Mpa，必要时可加速凝剂、膨胀剂等外加剂，待注浆浆液初凝结束时对孔口部位进行二次补浆。
9、挂网、焊加强筋：
面层采用Φ6@200×200钢筋，保持其长度越长越好，用张拉机对其一次张拉平直，坡面上下钢筋网搭接长度应大于400 mm,加强钢筋为2Φ8，土钉外端头弯90度，长200mm。
10、喷射砼施工：
喷射砼采用32.5号普硅水泥：
砾石：
砂按1：
2：
2.5进行下料，原材料按重量计，称量的允许偏差为：
水泥±2%，砂石均为±3%，混合料搅拌采用自落式搅拌机时，搅拌时间不得少于120S，采用人工搅拌时，搅拌次数不得少于3次， 喷射作业前，应对机械设备、水电管路、输料管路进行全面检查及试运行，受喷面有滴水，淋水时应埋设排水管排水。
喷射作业分段进行，同一分段内喷设顺序应由上而下，喷射砼时，喷头应与喷射面垂直，距离宜为0.6-1.0m，喷射厚度控制在100mm左右，不平处加厚喷平，控制好水灰比，注意水量开关的大小，保持砼表面呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象，喷砼的回弹率宜控制在<15%，若回弹率过大，应通知风压机组人员降低风压。
11、养护：
喷射砼终凝2h后，应淋水养护，养护时间不少于7天，气温低于50C时，不淋水养护，进行下一段工作面施工时，新旧砼面接口应处理干净。
12、取样、送检：
按规范要求进行取样、送检。
喷射砼每50-100立方取样一次，每次取样制作两组试块，每天喷射砼少50立方按50立方取样。
每注一次浆取样制作两组试块。
五、土方开挖、运输、工况要求及施工注意事项
针对本工程的特点，土方采取放坡分三阶开挖，第一阶开挖深度为2.8米，第二阶开挖深度为2.8米，第三阶开挖深度为2.4。
米。
排水采取基坑内集排水。
做好地面引水工作不让地面水流入基坑内。
在基坑底距坡角500MM处设500×500排水沟，每隔30米设一集水井。
这样，自然降水流入集水井，由潜水泵排至城市排水管网。
基坑四周做1.2米高的临时围栏，并用密目网封闭，1米以内不得堆土堆料。
夜间设红色警示标志。
5.1土方开挖施工方案
5.1.1施工准备
5.1.1.1.清除挖方区域内所有障碍物,如地上高压、照明、通讯线路,电杆、树木、旧有建筑物及地下给排水、煤气、供热管道,电缆、沟渠、基础、坟墓等,或进行搬迁、改建、改线。
5.1.1.2.制定好现场场地平整、基坑开挖施工方案,绘制施工总平面布置图和基坑士方开挖图,确定开挖路线,基底标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置及土方堆放地点。
5.1.1.3.完成测量控制网的设置,包括控制基线、轴线和水准基点。
场地平整进行方格网桩的布置和标高测设,计算挖填土方量,对建筑物做好定位轴线的控制测量和校核；进行土方工程的测量定位放线,并经检查复核元误后,作为施工控制的依据。
5.1.1.4.在施工区域内做好临时性排水设施,场地向排水沟方向做成不小0.2%的坡度,使场地不积水,必要时设置截水沟、排洪沟。
5.1.1.5.完成必需的临时设施,包括生产设施及生活设施及机械进出和土方运输道路、临时供水供电线路。
5.1.1.6.机械设备运进现场,进行维护检查、试运转,使处于良好的工作状态。
5.1.2开挖路线
本工程采用2台挖掘机同时从中间向两侧分步（层）和接力开挖法。
5.1.3开挖方案
5.1.3.1、本工程采用分步（层）和接力开挖法，为配合基坑围护施工，分三步挖土。
第一阶开挖深度为2.8米，第二阶开挖深度为2.8米，第三阶开挖深度为2.4。
米。
采用接力开挖法，分3步开挖，1台反铲机由地面挖至-2.8米，直接装汽车运走；另一台反铲机由-2.8挖至-5.6米，将土挖甩至上边挖土机工作面内，装汽车运走，另一台反铲机由-5.45挖至-7.55米，实际挖土2.30米，将土挖甩至上边挖土机工作面内，装汽车运走。
5.1.3.2挖土过程中测量工配合测定标高，当挖土快接近槽底时，用水准仪在槽底测设3×3m的放格控制网，并撒上白灰点，以示标记。
5.1.3.3开挖时机械挖土、人工修坡，开挖过程中，随时用标杆检查边坡坡度是否正确无误。
5.1.3.4挖土之前做好坑外排水,坑内明沟集排水。
5.1.3.5挖土至设计标高，地基钎探后，尽快会同勘测、设计、甲方、质监站、监理等部门共同对基底进行验槽，办理验槽手续。
5.2.成品保护
5.2.1.开挖时注意保护测量控制定位桩、轴线桩、水准基桩,防止被挖土和运土机械设备碰撞、行驶破坏
基坑四周设排水沟、集水井,场地设置一定坡度,以防雨水浸泡基坑和场地。
5.2.2.夜间施工应设足够的照明,防止地基、边坡超挖。
5.3.注意事项
5.3.1.开挖边坡土方,严禁切割坡脚,以防导致边坡失稳；当山坡坡度陡于五分之一,不得在挖方上侧堆士。
5.3.2.机械行驶道路平整、坚实；底部应铺设路基箱垫道,防止作业时下陷。
5.3.3.机械挖土分层进行,合理放坡,防止塌方、溜坡等造成机械倾翻、淹埋等事故。
用推土机回填,铲刀不得超出坡沿,以防倾覆。
陡坡地段堆土设专人指挥,严禁在陡坡上转弯。
推土机陷车时,用钢丝绳缓缓拖出,不得用另一台推土机直接推出。
5.3.4.多台挖掘机在同一作业面机械开挖,挖掘机间距应大于10m;多台挖掘机械在不同台阶同时开挖,应验算边坡稳定,上下台阶挖掘机前后应相距30m以上,挖掘机离下部边坡有一定的安全距离,以防造成翻车事故。
5.3.5.机械施工区域禁止无关人员进人场地内。
挖掘机工作回转半径内不得站人或进行其他作业。
挖掘机、装载机卸土,应待整机停稳后进行,不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过；装土时人都不得停留在装土车上。
5.3.7.挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥；所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶,防止撞车。
5.3.8.挖掘机行走和自卸汽车卸土时,必须注意上空电线,不得在架空输电线路下工作;如在架空输电线一侧工作时,垂直与水平距离分别不得小于2.5m与4~6m（110~22OKV时）。
5.3.9.基坑四周做1.2米高的临时围栏，并用密目网封闭，1米以内不得堆土堆料。
夜间设红色警示标志。
六、施工质量与安全保证措施
6.1、质量保证措施
1.1工程施工质量保证体系
本工程质量目标：
竣工验收工程质量合格。
本工程施工质量，将严格按照《ISO-9002：
2000》质量保证体系进行控制。
2.2质量保证具体措施
1）加强项目管理人员工作责任感，确保工作有计划、有落实，责任到位。
2）各项施工工序严格遵照设计及现行的施工技术规范进行，认真作好质量检验和技术复核，严把质量关。
3）技术人员要熟悉设计图纸，认真领会设计意图，作好图纸会审工作，严格按图施工。
做好技术交底工作。
4）测量人员必须按照桩位布置图进行测量放线，复核各轴线和桩位，并及时进行验收，在施工过程中也对桩位进行复核。
5）认真作好各种原材料的检验，严禁不合格产品进场，所有进场材料均须检验合格后才准使用。
6）作好各项隐蔽工程记录并由甲方、监理签字认可、整理、归档。
7）在施工过程中，加强对周边建筑物的观察，若有异常，立即反映给甲方，以便及时处理解决。
3.3质量档案资料制度
1）工程技术档案资料收集为一式叁份，其中必须有一份原件。
2）工程技术档案分两大类:
第一类为工程质量保证资料，其中主要包括:
①原材料及成品出厂合格证
②焊接试验报告、焊条合格证
③隐蔽工程验收记录
第二类为工程质量管理资料
其中主要包括:
①开工报告
②技术质量交底
③工程施工日志
④工程中间验收记录
⑤质量问题处理报告
⑥有关新工艺、新材料的技术资料
工程技术资料的收集整理应严格保证其及时性和真实性，杜绝事后补资料的现象。
对本工程中所需的竣工资料，在施工前应根据交工验收资料及档案规定，制定好资料目录，然后在施工过程中有针对性、有目的的及时收集所需的资料。
工程技术资料的收集和整理按照岗位分工的办法，各个管理人员负责填写和整理本身所负责工作所产生的工程资料，资料填写整理后统一送交项目部资料员建档和管理。
6.2．安全生产
6.2.1安全文明施工目标
本工程中安全生产总目标为：
杜绝重大伤亡事故、轻伤事故频率控制在10%以内，实现“五无”目标（即无重伤、无死亡、无塌方、无中毒、无火灾）。
文明施工目标为：
严格贯彻执行文明施工方法。
6.2.2安全生产保证措施
6.2.2.1施工现场安全管理方面：
1）建立施工现场安全管理体系；
施工现场成立以项目经理为组长，专职安全主管为付组长，各班组一名兼职安全员为成员的安全管理小组；负责施工现场院日常安全管理工作和巡逻监督检查工作。
2）完善施工现场各项安全管理制度，建立安全责任制。
公司将根据本工程特点，重新修订颁发《人工挖孔桩安全管理规定》及《各级人员安全责任》，作为贯彻国家、省、市、公司安全生产法规的实施细则。
把安全生产与经济利益直接挂钩，做到奖罚分明。
3）做好安全教育、安全活动与安全技术交底工作。
工程开工人员进场后，将进行公司、项目班组三级安全教育，把安全管理规定、安全责任制做到人人知晓。
三级教育后项目部组织各级人员进行必要的考核，考核不合格者，不准上岗，直到补考合格才能上岗。
对特殊工作（如：
电工、焊工、机械工等）必须持证上岗，杜绝无证上岗。
积极开展班前安全活动，树立全员的安全生产意识。
各分项工程必须由技术负责人在工程质量技术交底的同时进行安全技术交底。
安全教育、安全活动、安全技术交底部必须由安全主管、班组长、技术负责人做好书面纪录，履行必要的签字手续。
4）施工现场安全检查
本工程现场安全检查按三级安全管理模式，由公司、项目部、班组三级组织检查。
公司级安全检查由公司主管生产、安全的副总经理和安全监控部组织实施，拟分工程前期、中期、后期三个阶段组织检查。
时间间距10天。
项目部安全检查由项目部经理、项目安全主管组织实施，实行每周检查制。
日常安全检查由项目安全主管及兼职安全员组织实施，实行日检查制。
公司、项目部安全检查，主要内容：
安全管理、安全防护、施工用电、施工机具等四项为主。
项目部周检可根据现场实际，对上述四个方面，每周突出重点检查二个项目，日常安全检查，除了一般性内容外，重点对现场安全隐患和现场作业人员违章行为的监督。
每次安全检查发现事故隐患，必须及时汇报，并按照“三定”（定事、定人、定时）原则认真落实整改，事后进行复查。
5）建立完善的安全管理资料档案
本工程施工现场安全管理资料由项目安全主管整理单独归档，其中主要包括：
各项安全管理制度，责任制及施工现场安全管理机械；
与安全生产直接相关的技术文件，包括施工组织设计等；
特种作业人员持证上岗资料；
工伤事故纪录；
现场安全教育，安全活动与安全技术交底纪录；
安全检查与现场作业人员遵章守纪记录；
施工机具与安全防护设备的维护检测纪录；
气体测试纪录；
6）安全标志的设置
施工现场按要求设置安全警告标识，并针对施工现场的变化进行动态管理。
7）消防管理
本工程将按住房、材料场地、施工现场及现场临舍划分4个消防区。
每个消防区设置灭火器材、消防通道，消防通道保持畅通。
生活区内严禁乱拉线，乱接线及使用电炉。
6.2.2.2施工现场安全技术措施
6.2.2.2．1临时用电安全技术措施
1）施工现场电源线路，必须按“三相五线制TN-S系统”的要求布设，按照“三级配电”、二级漏电分级分段保护的原则合理设置电箱和漏电保护装置。
2）施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作，经验收合格后，方可投入使用。
3）做到各孔井用电必须分闸原则，严格做到一机一闸一漏电保护装置。
严禁一闸多机和一闸多用。
4）电箱全部采用铁质电箱，并且保证做到电箱防雨措施严密，安装位置合适，安装牢固，操作方便，进出线整齐，接线牢靠，熔丝安装合理。
5）现场变配电装置，必须按规范要求做好重复接地。
6.2.2.2.2施工现场临时用电方案
考虑钻孔桩机及搅拌桩设备，施工所需电力要求及生活临时用电，要求业主提供250KVA以上电力施工总电源和临时生活照明电源各一个，且满足:
（1）用电线路整齐明序，架空高度2.0m以上。
（2）业主在总电源处装总漏电保护器一个。
（3）我公司在桩机配电箱装分漏电保护器，做到一机一闸一漏电，且有保护接地装置。
工地施工设备总功率为200KW。
生产用电采用三相五线制，电焊机等也由分配电箱接出，且须“一机一闸一漏电保护”。
夜间施工时，场地四周设置路灯，每台机操作平台设置牢固的照明设施。
整个场地由一个总配电箱分出两个分配电箱，每个分配电箱控制2至3台机。
6.2.2.2.3施工机具安全措施
1）施工现场所有机械设置和机具必须做到定机定人和持证上岗，并挂设操作规程牌，非机电操作人员不允许操作机电设备。
2）施工现场所有机械设备和机具必须做好接零和装设二级漏电保护装置。
3）施工现场所有机械设备和机具必须经常定期检查维护，保证完好的技术状态。
4）所有机械设备的机械传动部位，必须装设防护罩。
5）搅拌机安装位置必须平稳、坚实，保险挂钩和离合器、制动器等必须有效灵活。
6）电焊机接线端子板必须保护完好，并设立防护罩，焊把线保护绝缘良好，不随地拖拉；施焊时，对火花及焊渣加以控制和及时清扫，预防火灾事故发生。
7）所有现场机械设备和机具安装完毕，经检验合格后要求及时办理验收单后，方可投入使用。
6.3.应急预案内容 ：
6.3.1、若在基坑支护完毕后一段时间内，相同时间间隔测得的位移值没有减少的趋势，且地表发生裂口越来越大，要及时卸掉基坑周边的土体，防止事态进一步恶化。
施工过程中备有砂包，若局部土体滑塌和流砂，可用砂包对垒包堆挡土应急，再采取其他加固处理措施。
6.3.2、事故汇报来源：
当险情或事故发生后，应立即向监理、甲方及公司有关部门、领导，汇报事故发生的时间、地点、事故类别、人员伤亡情况。
6.3.3、事故应急处理
项目部应遵循“统一指挥、快速反应、各司其责、协同配合”的原则，共同做好建设工程重大质量安全险情或重大事故的应急处置和抢险救援工作。
在第一时间将伤员送到医院救治，同时项目部有关人员做好事故现场秩序维护工作，等待司法及公安部门 现场确认。
为便于急救工作，我项目部在工地设置专职医生、急救药箱。
6.3.4、事故处理原则来源：
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项目部在处理施工过程中发生的事故时，应本着“以人为本”的原则，积极、主动的面对所发生的事故。
严禁隐瞒不报违者一查到底，追究到底。
6.3.5、施工现场一旦发现触电，首先应采取措施，使触电者尽快脱离电源。
对于低压触电，一般可采用以下方法：
关闭开关，拔出插销或用有绝缘柄的电工钳剪断电线，断开电源。
用干木板等绝缘物插入触电者身下，以隔断电流。
当电线搭在触电者身上或被压在身下时，可用于燥干燥衣服、手套、绳索、木板、木棒等绝缘物为工具，撬开触电者或挑开电线，从而使触电者脱离电源。
6.4边坡变形监测（此项工作垫层施工前由分包单位负责，之后由总包单位进行具体实施）
为保证边坡稳定和工程顺利进行，需对边坡进行变形监测。
主要对边坡进行水平位移观
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