办公楼外幕墙工程吊篮安全专项施工方案文档格式.docx
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（五）上下交叉作业安全注意事项
（六）吊篮移位注意事项
（七）支架及配重块安全保护措施
（八）吊篮防碰撞措施
（九）吊篮构件的失效判断及更换
（十）吊篮的消防安全措施
（十一）吊篮易出现的故障及处理措施
八、季节性施工
九、应急预案
十、现场日常安全管理
十一、吊篮故障情况排除措施
十二、吊篮日常检查及保养…
附表：
附表一：
吊篮安装验收表
附表二：
吊篮日常检查表
附表三：
吊篮定期检查表
附表四：
危险源辨识表
附图：
吊篮平面布置图
附件：
吊篮技术交底
1．概述
工程名称：
XXXXXXXXXXXX局办公楼幕墙工程
工程地点：
XXXXXXXX
幕墙面积：
XXXXXX平方米；
建筑层数：
地下XXXXXXX层、地上17层；
结构类型：
框筒结构；
屋面结构：
平屋面；
女儿墙高度：
2米；
现场周边环境：
良；
吊篮数量及尺寸：
总数33个，4米25个2米8个；
建设单位:
XXXXXXXXXXX
总承包方：
XXXXXXX
幕墙施工方：
XXXXXXXXX
设计单位：
监理单位：
XXXXXXXXXXX
1.《高处作业安全技术规范》JGJ80-91
2.幕墙工程《施工组织设计》
3.《钢丝绳夹使用方法》GBT5976-2006
4.《安全带国家标准》GB2811-2006
5．《高处作业吊篮》GB19155-2003
6．《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
7．《施工现场临时用电规范》JGJ46-2005
8．《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010
9．《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质（2009）87号
我公司准备在XXXXXXXXXXXXX办公楼幕墙工程根据不同需要设置不同长度的电动吊篮，下面将吊篮的型号及相关资料作必要介绍：
（一）、吊篮型号及说明
ZLP63型吊篮：
型号：
ZLP630
长度：
1.5-6.0（标准长度:
可分为1.52.03.03.54.04.55.05.56.0米）
ZLP630型号吊篮组成部件：
LTD630提升机2台
ISF30安全锁2把
电控箱1套
屋顶吊架2付
工作平台1套
直径8.3mm钢丝绳4根
电缆线1条
安全绳1条
自锁器1个
COBB1手控手柄1个
25公斤配重块40块
（二）、主要技术参数：
额定载重量：
630公斤
提升速度：
9~11（mmin）
最大提升高度：
200m
工作平台尺寸：
长6m宽0.7m高1.185m
前吊杆伸出长度：
1.1m~1.7m
支架调节高度范围：
1150m~1750m
配重块总重量：
2×
20×
25=1000Kg
提升机额定提升力：
6.3KN
提升机功率：
1.5KW
提升机制动力矩：
15.2Nm
钢丝绳结构：
4×
31SW+NF—8.3
钢丝绳破断力：
53KN
安全锁锁绳角度：
3°
~8°
1、本工程为XXXXXXXXXX办公楼幕墙工程由17层（表高70.155米）的主楼和3层（表高11.000米）的裙房组成，根据工程进度，我公司将吊篮在17层主楼进行满铺架设完成幕墙施工，裙房利用脚手架施工。
2、人员组织。
吊篮施工管理组织架构如网络所示：
总负责人
XXX
吊篮管理员
技术负责人
X
安全员
吊篮班班长
维护人员
安装人员
各级人员的职能明确如下：
（1）总负责人负责吊篮施工全过程的总体策划、组织、协调和监督。
技术负责人负责施工方案的编制、报审等技术工作，解决施工中技术问题。
（2）吊篮管理员负责吊篮现场安装拆卸和维护保养作业的施工管理。
负责控制吊篮安装过程的质量以符合规定要求，同时按“谁施工谁负责”的原则保证安全生产。
另外，现场管理员负责与项目部进行沟通和协调，以满足施工需要和项目部的要求。
（3）安全员负责对吊篮施工过程的质量和安全进行监督管理和安全检查。
（4）吊篮班班长负责组织安装人员按施工方案进行吊篮安装拆卸，严格执行操作规程，保证工作质量和生产安全。
（5）吊篮维护人员负责进行吊篮使用中的检查巡视和日常维修保养排除故障。
3、材料组织
（1）按照项目部要求，按时组织吊篮材料入场。
（2）安装前，工人班组对吊篮各个零部件进行检查，避免使用不合格者。
4、吊篮安装安全技术交底。
吊篮管理人员向工人班组进行交底，交底内容包括吊篮安装技术及质量要求和吊篮安装安全注意事项。
5、参照吊篮平面布置图所示，本工程预计需要吊篮33台，其中4米吊篮25台，2米吊篮8台。
前期升降机和塔吊位置暂不按装待其拆除后安装。
其中1、9、10、11、12、13、18、19、20、21、22、23、24、25、26、27号吊篮架设在17层，其余吊篮架设在屋面上。
6、根据现场情况布置，吊篮前吊杆伸出长度不超过1.5m，工作平台与建筑立面距离为400mm左右。
两台吊篮距离500mm左右.
7、本工程主楼施工中有三层挑檐施工难度大。
由于其外挑太长造成原有吊篮支架不一定能满足其施工需求。
如果使用吊篮操作前期安装时先满足挑檐下方大面的施工，待施工完成后再将吊篮移动位置满足挑檐正下方的施工，待正下方施工完成后再移动吊篮满足挑檐外立面和封盖的施工，待施工完成后再移回去对前期施工的扫尾，预计每台吊篮都要移动七八次，人工成本很高；
两层挑檐之间的施工难度更大如果等挑檐施工完成的话由于外伸太长吊篮架设后无法对两层挑檐之间的屋面施工所以必须先需要将两层挑檐之间的材料组织到位先对其施工完成再来完成挑檐的施工。
（使用吊篮台数及长度根据工程实际情况和进度安排决定）
<
吊篮平面布置图>
（一）吊篮安装程序：
1、悬挂机构的结构：
悬挂机构是架设于建筑物或构筑物上部，通过钢丝绳来悬挂工作平台的装置。
悬挂机构由可调节的前吊杆、中吊杆、后吊杆，前后支架、高度调节杆、加强钢丝绳等拼装，陪以配重块组合而成。
2、悬挂系统的结构：
悬挂系统主要有工作钢丝绳2根、安全钢丝绳2根以及安全生命绳一根。
工作钢丝绳用于悬挂工作平台，提升机带动平台沿工作钢丝绳上下运动。
安全钢丝绳独立悬挂在悬挂机构上，安全锁工作时锁定在安全钢丝绳上，防止平台下坠。
在安全钢丝绳下端分别装有7.5G重锤。
安全生命绳用于在施工中操作人员使用自锁器与之连接在一起，起到最后一层保护作用。
3、悬挂机构安装步骤如下：
3.1连接前支架与调节杆，调整适当的高度后用螺栓固定；
3.2连接后支架与调节杆，调整适当的高度后用螺栓固定；
3.3将前吊杆穿入前调节杆（根据施工需要调节前吊杆伸出长度）;
3.4将后吊杆穿入后调节杆内；
3.5安装中吊杆：
将中吊杆两端分别穿入前吊杆和后吊杆内；
3.6安装上支架：
把上3.7将吊耳安装在前吊杆头部，将拉杆体1、2、3安装好，同时将支架座板套在前吊杆上端，穿入螺栓固定；
加强钢丝绳放入上支架上部的滑轮槽内；
3.8将所有螺栓紧固坚实；
3.9前后支架距离必须满足前后支架之间距离≥前吊杆伸出长度×
2.5；
3.10旋转索具螺旋扣，收紧加强钢丝绳，使他有一定的预紧力（当伸出1.5m时，其前吊杆头部上翘3cm）；
3.11两套悬挂机构之间的距离应保持与工作平台的长度一致，（允许误差10cm,即±
5cm,以免影响安全锁的正常使用）；
3.12把配重块平均套在两只后下支架的圆管上；
3.13每个后支架安装20块配重块，每边10块，每块25KG；
3.14接下来放置钢丝绳，放工作钢丝绳时，应消除绳内卷绕应力，既从悬挂机构顶部放绳后，绳成自然垂吊状态；
3.15钢丝绳长度按实际需要悬挂，如有余量，应安排在后支架上并理顺，圈起后捆扎好，防止损伤；
3.16把工作钢丝绳和安全钢丝绳分别绕挂到后支架上，以卡绳的标准各用3个绳夹夹紧；
3.17最后把安全生命绳固定在主体建筑物上，主体结构处应设置在工作面的最高点。
并把与建筑物摩擦处软保护起来，防止安全生命绳磨损。
4、工作平台结构：
工作平台是悬挂于空中，用于承载作业人员、工具、设备、作业材料进行高处作业的场地。
他是由前、后护栏、底架和提升机安装架用螺栓连接而成，提升机和安全锁安装在两端提升机安装架上。
平台的基本长度按吊篮现场配置表及检测报告为基准。
5、工作平台安装程序如下：
5.1选择较平整的场地，用底架、前、后护栏分别组装成按照工程需要长度的基本节，并初步连接好；
5.2各个关节连接处用螺栓固定;
5.3在两端装好提升机安装架，同时调整各基本节的前、后护栏，使它们尽量在一条直线上后。
将提升机立置于地面，将提升机安装在提升机安装架上，拧紧所有连接螺栓上的螺母；
6、电器控制箱安装程序如下：
6.1在后栏一侧的中间挂上电器控制箱。
先把上限位开关上的引出线和电动机上的引出线的一端，与控制箱上的航空插头对接；
6.2电缆线的一端从中间楼层放置于电器控制箱位置，把控制箱与电缆连接好（主电源位置与现场勘察为准）。
7安全绳和绳卡的安装：
在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下一根独立的安全绳，安全绳应当固定于有足够强度的建筑物结构上。
切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面，顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间，自锁器直接安装在安全绳上面，施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。
工作钢丝绳、安全钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全锁钢丝绳作为电焊低压通电回路。
注意：
（1）吊篮安装过程中，必须注意工作中的自检和互检，并重点检查与吊臂连接处要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。
工作钢丝绳和安全钢丝绳的尾端固定应牢固、可靠。
应设置安全环，绳夹数量为4只。
间距、固定方式应符合GB5976-86钢丝绳夹的有关规定。
（2）在施工完毕后必须断开电源总开关。
（3）定期对吊篮受力建筑结构进行检查，查看是否有裂痕、压溃等不利情况出现。
一经发现，应立即将吊篮停放至地面，并将支架拆卸下来。
（4）定期对支架进行检查，查看前固定支架前梁是否有裂痕、弯曲变形等情况出现；
吊点及后固定支架上拉板处螺杆是否有裂痕、弯曲变形等情况出现。
（二）吊篮验收
1、在安装过程中，工人班组对每一道工序进行自检，确认合格再继续下一道工序。
检查并确认电气线路接线正确、平台及悬挂支架各连接件齐全可靠。
点动控制箱按钮，检查电器元件、电机及制动器工作是否正常。
检查安全锁锁绳及松绳工作是否正常。
2、吊篮安装完毕，先经安装班组检查和试运转调试，经吊篮管理人员检查合格后，再通知项目部管理人员及相关人员进行检查验收。
按照国家标准《高处作业吊篮》GB19155及相关规定，对吊篮所有零部件及连接情况等进行检查，并对吊篮进行运转试验，检查葫芦及安全装置的工作情况。
经验收合格后，项目部代表及相关人员在吊篮安装验收表上签字确认。
（三）安装结束后的检查与调整（调试）
1、紧固件检查：
检查各个连接部位是否牢固、可靠，各钢丝绳布置是否正确、螺母是否拧紧；
2、电气检查：
检查电气控制箱与各部件的连接线是否正确、牢固；
操纵各控制箱按钮，检查电机制动器是否灵敏，急停开关的动作是否灵敏可靠；
3、上限位检查：
按上升按钮、工作平台上升，用手压上限位开关、平台应停止上升并有报警声，但可以下降。
4、检查安全锁动作是否灵敏，锁绳是否可靠：
将工作平台提升，使平台基本处于水平状态，其底面离地约1——2M后停住，并稳定在空中，关闭一个提升机，操纵另一个提升机下行，直至安全锁锁绳距离。
然后测量安全锁两端高度差，（参考锁绳距离）7.5m<
1m5m<
700mm。
（四）吊篮拆卸程序：
1、拆卸前必须把吊篮平台下降至地面或者施工最低点，并确认钢丝绳完全没有受力，处于放松状态；
2、开动左右提升机继续向下，抽出2根工作钢丝绳。
并把左右安全锁中的安全钢丝绳抽出，之后切断吊篮电源；
3、悬挂机构拆除步骤如下：
3.1从吊篮上支架处把工作钢丝绳和安全钢丝绳以及电缆线和安全绳逐一抽上去；
3.2拆除钢丝绳固定点的卡扣，并将钢丝绳、电缆线及安全绳盘好并固定；
3.3将悬挂机构吊臂后移至安全范围，松掉固定螺栓的螺母，将拉勾旋转放松后，拆除前臂前端拉杆体及后臂后端拉杆体，再拆除上支架；
3.4将后支架、后臂、中臂、前支架、前臂拆除螺栓后依次向后退出；
4、工作平台拆除步骤如下：
4.1拆除左右两端提升机及行程开关的航空插头；
将电源线缠绕整齐；
4.2拆除左右两端提升机与提升机安装架的固定螺栓，把左右提升机卸下后再拆除提升机安装架；
4.3拆除左右端板固定螺栓后依次拆除前、后护栏；
1、临时用电符合《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011标准
2、电缆及电箱的选择：
我公司的ZLP系列电动吊篮的电机参数如下：
额定功率：
1.5kW，额定电流：
3.95A；
依据“机电设备设计手册”的推荐值，我司选用3×
2.5+2×
1.5的5芯电缆，该电缆的额定电流值为10A，选用100A的隔离开关及相应的漏电开关。
实际需要数量应根据现场情况制订，此处仅供参考。
3、此工程由我单位提附表四：
危险源辨识
供吊篮专用三级电箱。
三级级电源箱设置个分别放置在12楼，确保一箱一机一闸一漏保。
（视现场实际使用情况而定）
4、吊篮包括2台提升机电机，每台提升机电机的功率为1.5kw,每台吊篮的功率为3kw。
5、三级电源箱每1只吊篮使用一个，其中电源箱内包括4A以上的隔离开关1个（带漏电保护），4A以上的漏电保护开关1个。
以及符合国标的其它配置。
6、作业人员在吊篮内施工时，不得在吊篮控制箱内接任何电源线，不得用吊篮钢丝绳作为电焊的电源做回路，吊篮内严禁放置氧气瓶、乙炔瓶、电焊机等易燃易爆品。
七、吊篮安全保证措施
1.1安装悬挂机构前，应全面检查焊缝是否牢固，插销是否插好，螺栓是否全部拧紧；
1.2悬挂机构安装的左右间距应与对应的工作平台长度相等；
1.3安装时检查钢丝绳有无断裂、变形、腐蚀。
钢丝绳固定处是否用4个绳夹固定；
1.4安装工作平台时注意每个螺栓是否牢固，配件是否齐全；
1.5安装过程中必须遵循先固定支架后放置钢丝绳的步骤；
1.6安装生命绳时，固定处最好与建筑物牢固处连接，禁止直接固定在吊篮支架上；
1.7禁止未放置配重时，移动或上升平台；
1.8禁止悬挂机构拉勾未拉紧时，上升工作平台；
2.1禁止工作平台悬空时，拆除悬挂机构部件；
2.2禁止先拆除固定处卡口及配重后抽出工作钢丝绳及安全钢丝绳；
2.3拆除步骤应按照先拆除悬挂机构后拆除工作平台的程序进行；
2.4拆除支架螺栓的步骤应按照安装时相反的步骤进行；
3.1操作规范
吊篮操作工人应该按高处作业吊篮使用说明书规范操作。
正确安装吊篮和悬挂支架。
3.2严格遵守载荷规定
正常施工时，雄宇ZLP630型吊篮定额载重为630公斤，吊篮的限载重量不得大于检测报告核定载重值，施工中吊篮内载荷应尽量保持均匀。
严禁将吊篮用作起重运输和进行频繁提升运行。
如果按照工程实际荷载需求，超过检测报告规定值，应适当减少施工过程中的一次性载荷，可分由2次或多次操作。
3.3吊篮内严禁使用梯登
吊篮内不应架设和使用梯子、高登、高架，也不应另设吊具运材料。
3.4下吊篮时禁止跳上跳下
一定要在吊篮着地放稳后，方可上下，从吊篮上跳下来，或跳过女儿墙进入吊篮都是很危险的，不得手提用具上下吊篮，用具的拿进拿出应用手传递。
3.5禁止离开操作岗位
吊篮的操作人员在使用吊篮设备期间不得离开操作岗位。
如果离开操作岗位，必须切断电源，以防止无关人员触动引起事故。
3.6戴安全帽、系好安全带
操作时一定要系好安全带，戴好安全帽进行作业，避免发生伤亡事故。
3.7禁止进入操作区域
在使用吊篮设备进行操作的施工现场下面，必须禁止无关人员擅自入内，并将标识放在容易看到的地方，避免发生危及他人的事故。
3.8禁止在恶劣天气下操作
预测有大风（10分钟的平均风速为每秒10.8m以上）、大雨（阵雨降雨量为5.0mm以上）、大雾等恶劣天气情况下要停止操作，如果在恶劣天气下进行操作，容易引发重大事故。
3.9保持亮度
在暗处操作时，要准备好安全操作所需的照明（照明度不小于150LX）再进行操作，暗处操作会因视线不清而发生坠落等事故。
3.10禁止放开制动器
除了紧急情况下用手动操作杆操作外，不得放开制动器，否则吊篮有可能出乎意料地下滑，并造成人身伤亡事故或其它重大事故。
在把手动操作杆插入之前，不得放开电磁制动器，当电磁制动器自动复位后，方可将手动操作杆取下来，否则会受伤或造成事故。
3.11发现异常时禁止运转
正在使用的吊篮设备如发生异常震动，异常声音，异常气味时，应立即停止使用，并切断电源，立即与技术人员联系修理。
3.12禁止连接电器仪器
吊篮设备的电气部件上不得连接其它电器仪器等，否则容易诱发故障。
3.13在吊篮上进行电、气焊作业时
必须对钢丝绳工作平台进行全面防护并做好绝缘保护措施，严禁用钢丝绳作为电焊接地线使用。
严禁将电焊机、乙炔发生器、氧气瓶等放入工作平台。
焊接作业时，应在下方接好防火料斗，防止火花飞溅引发火灾。
3.14佩戴当班标记
对当天当班的作业人员、架设人员、管理人员带操作证外，还应佩戴当天发的当班标记，以便当班前对具有资格的人员进行进审定是否适宜投入作业。
3.15通电时禁止触摸电器部位
通电时绝对不得触摸电器部位，否则有触电的危险。
3.16操作上的注意事项
不要同时按动二个以上的开关。
3.17吊篮平台在运行时作业人员不得进行施工操作，并应密切注意周围情况，发现异常应立刻切断电源。
3.18吊篮平台操作人员注意人员应按规定的站位进行操纵，平台上的荷重应尽量均匀分布。
注意可能妨碍平台升降的建筑结构外伸部位或物体进行处理，并作出适当处理，吊篮平台上、下或左、右运动时，操作人员应当注意警告附近人员避让。
3.19吊篮正常运行时
人员应从地面进入吊蓝，不得从建筑物顶部、窗口等处或其它孔洞处出入吊篮。
不应使用手动制动器控制平台的下降，也不应随意拆开各种装置的护罩、封门，禁止在平台悬挂空中时拆任何装置。
当平台运行至行程一端触及限位器而停止运动时，应随即操纵平台作反向运动，以脱离与限位器的接触。
3.20施工中内外人员配合安全注意事项
安装外墙材料过程中，需先由吊篮工作平台内施工人员用绳锁把平台与建筑物连接起来，使平台在空中作业时保持平稳并尽量调整到有利于方便安装又能保证施工人员安全的平台与作业面距离。
再由楼层内施工人员把需安装的材料传递给吊篮工作平台中的施工人员进行安装。
禁止楼层内施工人员强行攀爬至工作平台中。
3.21相关责任人，安全员：
王XXX；
电话：
139XXXX。
现场技术员：
XXXXXX电话1XXXXX
4.1作业后，吊篮平台应停放于地面，切断电源。
4.2对于作业后不得已而将平台挂于空中某一位置时，除非必须如前述的要求，确保人员进出的安全通道外，还应将平台适当栓定，防止其作较大摆动。
4.3作业人员必须保持设备的清洁，使用侵蚀性化学品后必须清洁干净，对可能致使用人员打滑或跌落的油漆或其它物质，也必须清除。
4.4对于故障维修的设备，应悬挂一定的标志，在恢复正常使用状态前禁止使用。
（五）避免上下交叉施工安全保证措施
5.1在上方吊篮操作人员，应尽量避免工作钢丝绳与安全钢丝绳缠绕的情况，如发现，应及时分开。
避免吊篮工作平台卡绳的情况发生；
5.2开动工作平台上升时，操作人员应注意安全钢丝绳及重垂因安全锁太紧导致随平台一起上升的情况，如有类似情况应及时把安全钢丝绳手动放下去。
避免安全钢丝绳及重垂随平台一起上升后突然落下，砸伤下方其它施工人员，造成安全事故。
5.3工作平台下降时，操作人员应注意与下方吊篮之间的距离，避免吊篮在空中轻微摇晃下降平台时碰撞到下方施工吊篮，导致安全事故发生；
5.4吊篮下方工作范围，都应该设置警戒线，避免吊篮下降或者意外从工作平台内掉落物品砸伤下方其它施工人员。
6.1移位前必须把工作平台放置地面或者施工最低点，保证钢丝绳完全没有受力，再把工作钢丝绳和安全钢丝绳抽出并切断吊篮电源；
6.2卸除限位块，并按照拆卸吊篮悬挂系统步骤，拆除悬挂体系；
6.3待所有悬挂体系部件全部运至需要移到的位置，再按照安装吊篮悬挂体系步骤，依次安装；
6.4移位时，该台吊篮的工作平台应设置警告牌，严禁使用，并用警戒线设置安全区域，避免事故发生。
1、支架安装完成及压好配重后，用短钢丝绳把后支架上所有配重串连起来，再用绳夹卡好缠绕固定在后支架上。
防止配重意外掉落或其它人为因素造成安全事故。
2、用警戒线或者钢管架把前后支架保护起来，避免遭到破坏。
3、在支架上粘贴警告语，提醒其它工作人员，禁止擅自拆卸、移动及破坏支架结构；
4、为尽量降低前后支架及配重对楼面造成的压力，前后支架可尽量安装在有结构梁的楼面位置。
支架的底部用木板垫住，使楼面受力平均，避免前后支架对楼面的集中压力过大。
1、为保护幕墙完成面，防止吊篮在空中摆动碰撞破坏幕墙完成面。
可用靠墙轮、导向装置或缓冲装置进行保护措施。
考虑到靠墙轮及导向装置的使用条件比较苛刻，且按照吊篮行业内规定，工作平台上尽量避免安装其它额外配件的原则。
使用缓冲装置最为合理有效。
2、缓冲装置的安装：
在工作平台前护栏的外侧，用有一定厚度和弹性的材料（如60mm厚度海绵体）包裹起来，特别是左右2个侧栏位置，起到缓解碰撞作用。
3、在工作平台中或者直接在工作平台上，设置可与墙体固定的拉绳或者挂勾，开动吊篮时可以不用，待吊篮施工人员到某一楼层作业时，可用拉绳或者挂钩，把工作平台和建筑物连接起来，起到固定作用，防止吊篮间的碰撞发生。
1、吊篮构件在使用过程中失去原有功能（或达不到原有功能）的现象称为构件失效。
包括构件的变形、断裂（开裂）、腐蚀与磨损现象。
2、如发现有构件失效的情况。
应该及时停止该吊篮的施工，并把工作平台降至施工面最低点，切断电源。
3、如果是悬挂机构的构件失效，应把受力钢丝绳退出，再更换失效构件。
如果是工作平台机构构件失效就可直接拆开更换。
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