华玺国际大酒店工程冬期施工方案修改稿Word文档格式.docx
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坡道下方土方回填
2
8区裙楼
4层
3
7区A塔楼
7-15层
4
6区B塔楼
6-14层
5
裙楼
1-4层
四、项目部冬期施工领导小组及其职责
组长：
高佑强副组长：
王治国
组员：
郭洪军陈高飞刘海峰高佑水鞠国强宫晓聪李爱于宵龙鞠欣晋牟阳梁晓君李维昕各劳务班组长
1、高佑强负责全面工作协调，并检查工作落实情况。
2、王治国、李维昕负责编制计划、冬期施工方案，冬季施工技术交底，并检查方案、交底、计划的落实情况；
协助施工员郭洪军落实现场暖棚搭设、水加热等冬期技术措施。
3、鞠国强负责检查、落实资金使用情况。
宫晓聪，李爱协助。
4、郭洪军、于霄龙负责落实冬期施工方案、安全技术交底的相关要求，检查冬期工程质量工作。
5、鞠欣晋负责对天气预报进行收集记录，并及时向项目部反映通报天气情况。
6、郭洪军、陈高飞负责落实负责落实冬期施工方案中安全措施及安全教育工作及现场安全措施的落实。
7、刘海峰、高佑水负责落实有关冬期施工中材料、设备、器具、外加剂及各种易燃材料的保管工作，并及时向项目部反映有关使用情况。
8、梁晓君、牟阳、鞠欣晋负责冬季施工期间各施工部位试块留置工作、并按要求及时养护和送检，并负责冬季施工期间的测温工作。
鞠欣晋做好测温记录工作，负责大气温度（一天内6、11、16、21时等4次室外气温观测结果的平均值），牟阳负责搅拌用水，砂石，混凝土（砂浆）出机、入模（砌筑）温度，每工作班测温次数不少于四次，并做好“冬期施工测温记录表”的记录。
各班组长：
严格按冬期施工方案确定施工要点组织本班组人员进行学习冬期施工有关常识，并确保能够在施工中得到落实和严格按技术交底要求进行施工。
冬期施工期间，各组员应按上述分工做好本职工作，确保冬期施工期间各项目标顺利完成。
五、冬期施工准备工作
1、人员培训及考核：
项目部技术人员系统学习冬期施工规程；
计划近期进行一次全员冬期施工培训，讲解冬期施工的概念和有关知识，强调做好冬期施工工作对于工程质量和安全生产的重要意义，搞好员工的知识、技能培训。
对掺外加剂人员、测温保温人员、火炉管理人员、电焊工、搅拌机操作人员进行专门的技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，并经考核合格后方可上岗工作。
详见下表。
培训计划表：
培训内容
主讲人
落实人
培训时间
冬期施工作业内容及相关要求
高佑强
郭洪军
2011.11.15
冬期施工各工序施工技术要点
李维昕
梁晓君
2011.11.17
冬期施工材料管理要求
刘海峰
冬期施工质量要求
于霄龙
2011.11.18
冬期施工安全要求
陈高飞
2011.11.19
2、信息收集：
做好冬期施工期间的测温记录（包括大气温度、用水温度、商品砼出罐温度及入模温度等）。
注意收听天气预报，防止寒流袭击，为施工任务的安排提供准确的原始数据。
3、方案编审：
及时编写冬期施工方案，作为指导施工依据。
4、技术交底：
根据本工程实际情况，结合以往冬期施工经验，有的放矢的做好各分项工序的技术交底。
冬期方案和技术交底工作由工程师负责，于2011.11.20日前完成
5、现场保温措施落实及其它：
a、根据批准的冬期施工方案，提前组织必要的加热、保温器具、材料进场，准备好冬期施工用的计量器具（温度计、磅秤、砂浆防冻剂量筒、混凝土防冻剂量筒等）。
搭建水加热用火炉房、二次结构搅拌砼、砂浆用的暖棚，对现场水箱进行保温处理，并对各种加热的材料、设备进行检查，确保能够安全使用。
1）防护及加热措施，砂浆棚、混凝土棚（二次结构用），采用钢管搭设，长宽高规格为3.5x3.5x3.5m，四周采用木胶板封堵，外侧包裹毛毡进行保温；
砂浆、混凝土用水必须采取加热措施，保证用水温度达到计算要求；
具体工作由郭洪军负责，要求11.25日前完成。
2）材料计划（详见下表），由技术负责人王治国提供具体计划，材料员刘海峰负责按计划进场，最晚不得迟于11.25日。
如天气突然转冷，应酌情提前到场。
冬期施工材料和器具供应计划
材料名称
规格型号
单位
需用数量
需用时间
质量要求
毛毡
2cm厚
M2
2000
2011.11．25
合格
砼覆盖
塑料布
0.3mm厚
Kg
400
2011．11．25
塑料薄膜
-
500
砼养护
防雨布
600
防冻剂
WNC
T
2011．11.25
JC473-92
外加剂
PVC管
DN20
M
200
GB10002-1996
测温孔
温度计
酒精式
支
6
测温
b、做好各种材料的保温防冻措施，由材料员刘海峰负责，于11.20日前落实完毕。
高佑水协助完成。
六、冬期施工主要技术措施
项目部在各分部分项工程的施工过程中，严格遵守《施工质量验收规范》、《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）及《砼外加剂应用技术规范》的有关规定，以测温结果和热工计算为依据，使冬期施工做到科学化、信息化。
主要分部分项工程技术措施如下：
（一）砼工程
本工程9层以下框架柱、墙砼标号为C60；
9-14层框架柱、墙砼标号C50；
15层框架柱、墙砼标号C40；
梁、板砼标号均为C30，全部采用商品砼。
二次结构部分混凝土设计标号为C30，允许采用现场搅拌。
1、商品砼：
（1）对商品砼供应单位提出书面要求，要求其做好冬期施工的准备工作，主要为原材料准备及配合比准备，原材料主要包括水泥种类及用量、砂石储备、冬季用外加剂。
提前做好本工程所要用到的砼配合比包括C60、C30等，配合比要尽量减小坍落度，减少水的用量。
（2）要求外加剂采用早强防冻剂，掺量为水泥用量的3%。
商品混凝土入模温度不应低于5℃，要求商品砼自搅拌车的出罐温度为7℃，具体计算过程如下：
商品砼自运输车出罐温度计算：
（施工计算手册）
T2=T1-（at1+0.032n）（T1-Ta）
式中T2——砼拌合物运输到浇注时温度（5℃）
T1——砼拌合物出机温度（℃）
t1——砼拌合物自运输到浇筑时的时间（0.5h）
n——砼拌合物运转次数（1次）
Ta——砼拌合物运输时环境温度（-5℃）
a——温度损失系数（0.25）
5=T1-（0.25×
0.5+0.032×
1）[T1-（-5）]
经简化计算：
T1=6.8℃
要求商品砼出罐温度要保证不低于7℃。
如果商品砼罐温度达不到7℃，则退回商品砼供货单位。
（3）混凝土进场时，技术员要及时测量混凝土的温度、坍落度，并收集商品混凝土及外加剂的合格证、备案证等相关证明文件。
（4）技术员严格控制砼坍落度，混凝土运输车到达现场后，每车混凝土的坍落度都需进行目测，对混凝土搅拌车起始3～4车每车抽查一次，以后每10车不应少于一次检测（坍落度筒检测）。
从搅拌车运卸的混凝土中，分别取1/4和3/4处试样进行坍落度试验，两个试样的坍落度之差不得超过3cm。
当实测坍落度不能满足要求时，应及时通知搅拌站，严禁私自加水搅拌。
（5）砼浇筑前应清除模板和钢筋表面的冰雪和污垢及施工缝处的水泥膜和松动的砂石，表面湿润并用水冲刷干净。
接缝处砼的温度应高于2℃，并在接茬处先铺一层与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆后方可继续浇筑砼，已浇筑砼的强度不得小于1.2Mpa。
（6）砼泵浇灌砼时，如大气温度低于10℃，则输送管应采用毛毡缠裹进行保温。
（7）砼的养护：
砼在负温下严禁浇水养护，砼外露表面必须覆盖。
新浇砼的表面应先覆盖一层塑料薄膜，再覆盖保温毛毡。
并根据测温结果，确定覆盖毛毡的层数。
本工程梁板砼养护采用一层塑料薄膜加一层毛毡已满足规范温差控制要求，能有效地防止砼出现有害的温度收缩裂缝。
（8）商品砼试块的留置：
冬期施工时，试块留置均应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定，每次取样应制作3组试块，一组为标准条件下养护下28天的强度；
一组与构件同条件养护，用于检查砼是否达到抗冻临界强度，确定砼养护期限，或用于检验拆模强度；
一组与构件同条件养护至14天，然后转入常温下养护，28天后试压，证明砼是否遭受冻害。
上述的两组同条件养护试块应严格区分，分别留置。
2、现场搅拌砼质量控制措施
（1）材料要求：
本工程二次结构施工处于冬期施工阶段，冬期施工的水泥应选择普通硅酸盐水泥（PC32.5R），其中应掺加水泥用量3%的NC-4早强剂。
（2）砼的现场搅拌：
原材料要严格称量，水泥外加剂称量偏差不得大于1%，砂、石称量偏差不超过2%，并应及时测定砂、石含水率，调整砼用水量，特别说明，每罐混凝土拌置时水泥为100kg（两包），不能采用非整数包水泥，造成计量控制不准确。
①砼的搅拌时间应为常温搅拌时间的1.5倍，且不应小于90s。
②现场掺加的外加剂为粉状的NC-4早强剂（防冻剂），要求搅拌均匀。
③投料顺序为石子、砂、外加剂、水泥、水。
④骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块以及易冻裂的物质。
⑤砼拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。
（3）砼的运输和浇筑：
①砼搅拌好后，使用泵送及时运至浇注部位。
②砼浇筑前应清除施工部位冰雪和杂物，施工缝处的水泥膜和松动的砂石，表面湿润并用水冲刷干净。
③砼采用机械振捣，振捣器具应进行检查，以保证施工的正常进行。
（4）试块的留置：
冬期施工时，试块留置应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定，每次取样应制作3组试块，一组为标准养护下28天的强度；
一组与构件同条件养护至14天，然后转入常温下养护，28天后试压，以证明砼未遭受冻害。
（5）冬期施工期间，砼采用现场搅拌棚内搅拌，相应的热工计算如下，计算模式采用《建筑施工手册》第四版的砼热工计算公式。
T1=T0-0.16（T0-Ti）（公式1）
T0=【0.9（MceTce+MsaTsa+MgTg）+4.2Tw（Mw-WsaMsa-WgMg）+C1WsaMsaTsa+C1,WgMgTg-C2WsaMsa-C2,WgMg】÷
【4.2Mw+0.9×
（Mce+Msa+Mg）】（公式2）
符号意义及取值，
T0---混凝土拌合物温度
T1---混凝土拌合物出机温度
Ti---搅拌机棚内温度
Mw、Mce、Msa、Mg为水、水泥、砂、石子的用量，砼的配比按照室验室出具配比。
现场砼搅拌机容量为0.35m3，因此，Mw=58kg、Mce=110kg、Msa=257kg、Mg=401kg，Tw、Tce、Tsa、Tg为水、水泥、砂、石子的温度，Tw为所求值、Tce、Tsa、Tg根据往年实测（取低温时），分别为0℃、-5℃、-3℃；
Wsa、Wg为砂、石子的含水率，分别为3%，1%；
C1、C1,、C2、C2,为水的比热容及冰的熔解热，按施工手册各取值为4.2、2.1、0、335。
代入公式得：
10=T0-0.16【10-（-5）】（公式1）
T0=12.4℃
12.4=【0.9×
（110×
0+257×
（-5）-401×
3）+4.2×
Tw（58-0.03×
257-0.01×
401）+4.2×
0.03×
257×
（-5）-2.1×
0.01×
401×
3-0×
257-335×
401】÷
【4.2×
58+0.9×
（110+257+401）】（公式2）
Tw=55.2
所以，要将水加热至55.2℃以上，这样才能保证上述砼出机温度不小于10℃。
（二）砌体冬期施工措施
冬期施工期间，砌体工程施工部位为1-4层裙楼，外墙优先；
砂浆采用M5混合砂浆。
1、材料要求
①砌体材料在砌筑前应清除表面污物、冰雪等，遭水浸后冻结的材料不得使用，加气砼砌块及粉煤灰砖等进场后及时用篷布等覆盖，严禁将冻结深度超过2㎝的砌块或砖直接砌筑。
②拌合砂浆采用普通硅酸盐水泥（P.O32.5R），进场时应先复检，合格后方可用于工程。
出场时间不得超过三个月，如果出场时间超过三个月，应对其强度等性能进行复检，合格后方可用于工程。
进场后应及时入库，如露天存储，应采用砼块等将其垫高300mm以上，并用篷布覆盖保存，不得有受潮、结块等现象。
另外，由于冬期温度较低，进场水泥除用篷布覆盖外，尚应采用草帘子等加以保温，以减少砂浆的温度损失。
③拌制砂浆用WNC防冻剂，砂浆的稠度比常温施工时适当增加,需掺加水泥用量5%的WNC防冻剂，外加剂掺加安排专人负责。
每罐砂浆拌置时水泥为50kg（一包），不能采用非整数包水泥，造成计量控制不准确。
④拌制用水须经加热至65～80℃（符合计算要求）后方可使用。
⑤拌制砂浆用的砂采用中砂，不得含有直径大于1cm的冻块和冻结块。
进场后应及时用草帘子等覆盖保温，尤其在雨雪天气，并尽量减少结冰。
（2）冬期砌筑工程要加强质量控制。
在施工现场留置的砂浆试块，除按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。
冬期搅拌砂浆的时间适当延长，一般要比常温下增加0.5～1倍，控制在3分钟以上，砂浆的存放时间不得大于20min。
（3）减少热量损失的措施：
a、砂浆搅拌机应置于暖棚内，暖棚内的温度应高于5摄氏度，砂浆应随拌随运，不得出现积存和二次倒运现象，砂浆的存放时间不得大于20min，砂浆搅拌时间较常温下增加0.5～1倍。
b、采用小推车或吊斗吊运砂浆时应加盖聚苯板等保温材料。
c、砌筑时采用“三一”砌法，尽量缩短铺灰时间，防止砂浆降温过快。
（4）砂浆热工计算
TP=[0.9（mceTce+msaTsa）+4.2Tw（mw-шsamsa）]÷
[4.2mw+0.9（mce+msa）]（施工手册22-9）
mw、mce、msa分别为水、水泥和砂的用量，根据M5砂浆配比，取值为mw=280，mce=220，msa=1400；
Tw为加热后的水温，为所求值，Tce为水泥的温度，取0℃，Tsa为砂的温度，取-5℃，шsa砂的含水率，取3%；
TP为砂浆搅拌后的温度，因砌筑时砂浆温度需要5℃，温度损失参照施工计算手册表22-12、表22-13，预计砂浆搅拌运输温度损失不会超过10℃，因此要求砂浆出罐温度为15℃，查表22-14，当砂温为-5℃，含水率为3%时，砂浆温度为-5.1℃，所以，要求TP=15+5.1=20.1℃。
将上述的值代入公式进行计算。
20.1={0.9[220×
0+1460×
-5]+4.2Tw（280-0.03×
1460）}÷
[4.2×
280+0.9（220+1400）]经简化计算，Tw=61.08℃
所以，要将水加热至61.08℃以上，施工过程中水温控制在65～80℃。
（5）质量保证措施：
①已遭冻结的砂浆不得单以掺加热水重新搅拌使用。
②当天砌筑的砌体上表面不应有砂浆，下次砌筑时应将表面的灰尘、冰雪清除干净。
③冬期搅拌砂浆前，由项目工程师组织项目施工员、质检员、安全员、技术员、搅拌司机、班长进行冬期施工培训。
并负责砂浆试块的留置，一组用于标准养护，另两组同条件养护，用于检验各龄期强度和转入常温28天的强度。
（三）砼、砂浆防冻剂掺量控制的具体措施：
防冻剂掺加要做到定人（搅拌司机专人）、定量、定器皿。
现场采用木胶板制作两个木盒，分别为砼防冻剂和砂浆防冻剂计量盒，按每包水泥需掺加的用量，称好砼、砂浆防冻剂重量后装入各自的木盒，在木盒内侧用油漆画出控制线（即每包水泥的掺量），防冻剂用量严格按照控制线来控制，保证计量准确。
（四）钢筋工程
钢筋为现场加工，随用随加工。
现场钢筋连接方式：
现场框架梁、框架柱出现HRB400ø
25以上的钢筋（目前最大为HRB400ø
25）均采用A级直螺纹套筒机械连接；
电渣压力焊钢筋使用部位主要为框架柱（HRB400ø
16～HRB400ø
22）；
其它型号钢筋均采用搭接连接。
钢筋的现场加工应在钢筋棚内进行，钢筋原材料及半成品堆放应统一整齐，天气不好时采用密目网覆盖，防止风雪直接堆积在钢筋上，造成钢筋锈蚀。
当温度低于-20℃时，三级钢筋严禁进行冷弯操作，避免在钢筋弯点处强化发生脆断。
冬季施工期间，钢筋下料加工及绑扎与平时相同，重点针对直螺纹套筒机械连接和钢筋焊接说明如下：
（1）A级直螺纹套筒机械连接：
①钢筋连接接头的外观质量及拧紧力矩应符合要求（如下表）。
滚轧直螺纹钢筋接头拧紧力矩值
钢筋直径
≤16
18～20
22～25
28～32
拧紧力矩值/（N·
m）
100
260
320
注：
当不同直径的钢筋连接时，拧紧力矩值按较小直径钢筋的相应值取用。
②钢筋连接接头的外观质量在施工时应逐个自检，不符合要求的钢筋连接接头应及时调整，车丝接头存在严重缺陷如秃丝、断丝等应采用无齿锯切割后重新车丝。
③外观质量自检合格的钢筋连接接头，应由现场质检员随机抽样进行检验。
同一施工条件下采用同一材料的同等级同型式同规格接头，以连续生产的500个为一个检验批进行检验和验收，不足500个的也按一个检验批计算。
④对每一检验批的钢筋连接接头，于正在施工的工程结构中随机抽取15％。
且不少于75个接头，检验其外观质量及拧紧力矩。
⑤现场钢筋连接接头的抽检合格率不应小于95％。
当抽检合格率小于95％时，应另抽取同样数量的接头重新检验。
当两次检验的总合格率不小于95％时，该批接头合格。
若合格率仍小于95％时，则应对全部接头进行逐个检验。
在检验出的不合格接头中，抽取3根接头进行抗拉强度检验，3根接头抗拉强度试验的结果全部符合JGJ-107的有关规定时，该批接头外观质量可以验收。
（2）钢筋的负温焊接：
①负温电渣压力焊。
负温电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但焊接参数需适当调整。
其中焊接电流的大小应根据钢筋直径和焊接时的环境温度而定。
它影响渣池温度、黏度、电渣过程的稳定性和钢筋熔化速度。
当焊接电流过小时，常发生断弧，使焊接接头不能熔合，因此应适当增加焊接电流。
焊接通电时间也应根据钢筋直径和环境温度调整。
焊接通电时间过短，会使钢筋端面熔化不均匀，不能密切接触，不易保证接头的熔合，故应当加大通电时间。
再负温条件下进行电渣压力焊时，接头药盒拆除的时间应延长2分钟左右；
接头的渣壳应延长5分钟，方可打渣。
②质量验收
a.抽样：
外观检查，应在接头清渣后逐个进行目测或量测。
拉伸试验，从外观检查合格的成品中每批切取三个试件进行拉伸试验。
在现场安装条件下，每个楼层中以300个同类接头（同钢筋级别、同接头形式、同焊接位置）作为一批，不足300个时，仍作为一批。
b.外观检查：
外观检查结果，应符合下列要求：
焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。
接头处不得有裂纹。
咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小以及接头尺寸偏差，不得超过规定的值。
外观检查不合格的接头，经修整或补强后，可提交二次验收。
（五）模板工程：
模板的加固与拆除：
本工程模板的支设及加固严格按照《模板施工方案》施工，柱、梁、板、剪力墙模板采用15mm的木模板支设，采用φ14对拉螺栓加固，支撑体系为满堂承重脚手架，钢管间距不超过0.9米，梁底钢管应加密，以增强梁底的支撑力，防止梁模板变形，影响梁砼的观感质量，同时柱、剪力墙模板的垂直度一定要控制好。
冬期施工中，因温度较底，砼强度上升较慢，在砼浇筑完后，剪力墙、柱模板的拆除应适当延后，以保证砼的强度，防止拆模过早，造成砼出现蜂窝麻面现象。
（六）脚手架工程：
（1）脚手架设置防滑措施并及时清除霜雪，以防滑倒。
（2）6级以上大风、大雪、大雾天气暂停脚手架搭设及在脚手架上的施工工作。
（3）因发生大风、大雪等灾害性天气后重新使用脚手架时，必须有项目工程师、施工员等组织安全及其稳定性检查，必要时加固后在使用。
（4）脚手架等在大风大雪后应认真清扫及时排除隐患并检查卸料平台，如有松动，下沉现象应立即处理验收合格后再次使用。
（5）搭设脚手架时必须正确系好安全带，合理使用“三宝”做好“四口”“五临边”安全防护。
（6）加强施工层的防护，脚手板必须满铺且绑扎牢固，施工层的内平网按规定搭设好，设置好防护栏杆。
（七）土方回填工程
根据施工需要，地下车库坡道下方需做土方回填，回填土宜用灰土、粘土或粉质粘土回填。
回填前，应将基底的冰雪和保温材料打扫干净，回填土中不得夹杂冻块和雪团，并应随填随夯实，每层填土夯实后，应按规定规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；
达到要求后，再进行上一层的铺土。
每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度为10—15cm。
七、机械设备注意事项
冬季主体工程量偏大，怎样才能保证机械设备在严寒的冬季正常运转，为工
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