某老年大学异地新建项目通风空调工程施工组织设计.docx
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某老年大学异地新建项目通风空调工程施工组织设计
某老年大学异地新建项目通风空调工程
施工组织设计
第一章编制说明
第二章施工部署
第三章工程施工方案和技术措施
第四章工程拟投入的主要设备和材料进场计划
第五章劳动力安排计划
第六章确保工程质量的技术组织措施
第七章确保安全生产的技术组织措施
第八章确保文明施工的技术组织措施
第九章确保工期的技术组织措施
第十章成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺
第十一章对业主方员工关于系统使用及维护的培训计划
施工组织设计
第一章编制说明
1.1工程概况
1.1.1工程基本概况
工程名称：
某老年大学异地新建项目通风空调工程
开竣工日期：
2015年5月26日至2015年11月30日，共189日历天
1.1.2工程施工特点和难点
工程施工难点：
1、现场情况复杂；
2、安装工程量大；
3、系统形式复杂。
我公司将投入精良的施工队伍，精良的设备，并选派施工经验丰富的项目经理组建项目部，优质完成本工程。
1.2编制依据
1.2.1某老年大学异地新建项目通风空调工程施工招标文件
1.2.2《通风空调工程施工验收规范》GB50243—2002
1.2.3国家标准—工程施工质量验收统一标准
第二章施工部署
2.1项目管理机构配备情况
根据工程特点及招标文件要求，设置一位项目经理，组建项目管理机构，承担该工程的施工管理工作，项目管理机构下设四个职能部，共同组成一个项目经理部，既有分工又有合作，本工程组织机构如下：
2.2施工总平面布置
2.2.1施工现场平面布置原则
根据本工程特点，现场平面布置充分考虑了各种环境因素及施工需要，布置施工现场时遵循以下原则：
2.2.1.1现场平面随着工程施工进度进行布置和安排,阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应。
2.2.1.2平面布置要充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地等进行优化合理布置。
2.2.1.3施工临时材料堆放应尽量设在垂直运输机械覆盖的范围内，尽量避免发生二次搬运。
2.2.1.4中小型机械的布置，要处于安全的环境中，要避开高空物体打击的范围。
2.2.1.5临电电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线采用暗敷或架空方式，离地应大于3米。
2.2.1.6本工程应着重加强现场安全管理力度，严格按照安全操作规程施工。
2.2.1.7本工程要重点加强环境保护和文明施工管理的力度，使工程现场永远处于整洁、卫生、有序合理的状态，使该工程在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色建筑。
2.2.1.8控制粉尘排污、废弃物处理及噪声。
2.2.2施工阶段现场平面布置
2.2.2.1现场大门的布置:
根据现场条件,现场设一个主入口,主要用于人员及材料运输车辆的出入。
2.2.2.2现场临建设置：
现场设办公室、职工宿舍、食堂、材料仓库等。
2.2.2.3加工场地及材料堆放场地主要集中在安装现场。
（施工现场平面布置图详见附图）
2.3技术准备
2.3.1熟悉和审查施工图纸
2.3.1.1审查图纸，由项目技术负责人组织技术员、施工员、管道班长、钣金班长等，分类对施工图进行审查，发现错、漏、碰、缺的问题及时记录，为图纸会审做准备。
2.3.1.2施工图纸与其说明书在内容上是否一致；施工图纸及其各组成部分有无矛盾和错误。
2.3.1.3冷媒管道系统图和风系统图在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确。
2.3.1.4设备基础设计同设备结构尺寸是否一致。
2.3.1.5掌握该工程的系统形式和特点，需要采取哪些新技术；审查现有施工技术和管理水平能否满足工程质量和工期要求；设备及加工定货有何特殊要求等。
2.3.1.6编制施工预算，计算出各分项工程的工程量，分析劳动力和技术力量，建立施工技术、机械管理机构，组织质量安全体系，制定详细网络活动计划。
2.3.1.7配备必要的施工规范、标准及操作规程、标准图集、地方法规。
2.4现场准备
2.4.1做好施工现场总平面及空间布置，根据已具备开工条件，有利于施工现场总体平面部置安排。
2.4.2现场准备工作表：
序号
准备工作项目
责任单位
1
施工现场围挡
施工单位
2
施工现场标志牌安设
施工单位
3
工地办公室、宿舍、食堂搭建
施工单位
4
工地仓库搭设
施工单位
5
施工临时水电安装
施工单位
6
施工设备准备进场
施工单位
2.4.3临时水电供应
2.4.3.1临时用电
1、现场临时供电按《工业与民用供电系统设计规范》和《施工现场临时用电安全技术规范》设计并组织施工，供配电采用TN—S接零保护系统，按三级配电两级保护设计施工，PE线与N线严格分开使用。
接地电阻不大于4欧姆。
开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大于30毫安，额定漏电动作时间不大于0.1秒。
2、施工现场安装220KVA配电箱以满足施工用电需要，铺设电缆至现场，加工场地、生活区各设总闸、电缆统一入闸箱，再接分闸箱供各班组施工使用，以保证供电安全。
干线电缆选用XV型橡皮五芯绝缘电缆。
施工配电箱采用统一制作的标准铁质电箱，箱、电缆编号与供电回路对应。
2.4.5.2临时用水
现场施工用水由土建供水管线引出，仅供现场人员生活使用。
2.4.5.3临时设施
为便于设备及材料运输，拟在一层内搭设临时办公室、加工车间、库房等约1001m2。
（详见临时用地表）
2.4.6.1施工技术管理办法
1、建立图纸会审制度。
接到设计图纸，有关资料文件，首先熟悉设计要求，提出疑难问题，由项目部技术负责人召开技术会议，集中研究解决。
按照设计交底要求和项目部的意见,向施工技术人员提出实施办法。
实施办法应包括解决难点办法、实施目标生产安全要求、以及有关措施方法等。
2、建立交底制度。
主要指组织施工同时，向班组交底。
交底内容包括：
操作程序、难点部位质量目标的控制办法，以及操作要求等，把施工质量管理工作落实到班组操作中，切实抓好施工质量。
3、建立2.4.6管理制度
施工技术档案管理制度，施工技术档案建立在谁施工谁负责原始施工记录，谁操作谁负责质量。
对施工质量负责一辈子。
技术档案资料要做到及时、对口、完整、可靠八个字。
即：
档案资料记录时间及时；材料及其证件与使用部位对口；档案资料齐全完整；数据真实可靠。
真实地反映工程质量的本来面貌。
专职档案员负责按照吉林省档案管理办法规定，负责组织实施和检查督办。
4、建立送试材料专人负责取样制度，凡进入工地必须复试的建材，均由专职取样员按标准要求负责取样，专人送试做到真实可靠。
凡必须复试的建材无出厂合格证者取样员有权拒绝取样送试，同时应建议主管领导下令禁止入场、入库，不得投入生产。
2.4.6.2施工质量管理办法
1、施工质量执行标准：
（1）《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-2002），
（2）《建筑工程施工质量验收实施细则》（DB21/1234、10241-2003），
（3）国家或省市有关现行规定和标准。
2、施工质量控制与检查：
（1）凡施工用主要材料、成品、半成品、构构配件、器具、设备（以下统称建材）实行采购、入库、两级验收。
一是数量，二是品质功能，三是出厂合格证件。
（2）凡进场、入库建材，涉及安全，功能之建材均应按照各专业工程质量验收规范规定要求，进行复验（复试），经监理工程师检查签证确认。
（3）严格履行检查制度：
各工种、各工序施工操作过程中，严格遵循操作规程，按照质量标准控制，实行三检一确认。
三检：
自检、交接检、专职检；一确认：
监理工程师确认施工质量结果。
（4）实行质量否决权：
三检过程中，发现不合格处，必须修改，直至达到质量标准要求为止。
施工质量不合格，不得进行下一道工序施工，也不得呈报监理认可。
（5）检查控制的重点，要抓住重点部位生产关键环节、操作注意事项。
按照质量检查要求认真检查，保证质量评定与实物质量一致。
（6）质量实行三负责办法，责任到人。
一是谁交底，谁负责技术责任；二是谁操作谁负责操作质量；三是谁把关检验，谁负责质量验收。
（7）建立施工项目组五交底制度，主要工作：
一交工程进度流向、周期；二交施工质量重点部位；三交操作措施要求；四交注意事项；五交要求达到的质量标准。
切实把施工质量搞上去，杜绝返工事故发生。
3、建立质量保证体系：
贯彻国际标准ISO-9001质量保证体系，编制切实可行的各专业质量保证计划，作为该项目施工过程中实施质量保证和质量控制的纲领性文件。
质量保证体系成员：
本工程成立以项目经理为组长，并与项目技术负责人等组成本工程项目管理领导小组，全面负责质量保证工作。
主控职能部是质检部，各施工队组成专业质保小组，而质检部通过质检员对工序的监控和检测中心对材质监控，设置从施工准备过程、施工生产过程和交工验收过程质量控制点及其管理程序，应严格按ISO-9001程序要求进行。
4、施工质量验收
（1）施工质量验收，要具备下列要求：
加强质量管理机构，充实质量管理人员，必须选派有一定技术水平和一定实践经验，作风过硬的技术管理人员担任。
质量验收应在自检自评合格的基础上进行，主控项目和一般项目均符合质量标准、验收规范、吉林省实施细则、专业性验收规范有关规定要求方可验收。
参加验收检验质检人员应具有合格资质证件方可上岗。
符合勘察、设计文件要求。
隐蔽工程应验收合格。
对涉及使用功能的重要分部工程应具备抽样检测合格；
观感质量的验收应经过质评定人员共同确认。
抽样检查按照抽样方案进行抽察检验达到合乎规范要求为准。
工程质量的检查验收以及工程试件检测证件等资料必须完整、无缺、不漏并签署齐全。
非正常情况下的质量验收处理，按照吉林省地方标准办理。
5、施工质量验收的划分。
施工质量验收，按照分项、分部、单位工程分别验收。
分项工程质量检验批的验收均应达到质量合格标准，检验批的质量验收记录资料要求完整、齐全；
检验批的划分可根据结构层、施工段、变形缝处划分。
但需经总监理工程师、建设单位有关负责人签证后执行。
分部或子分部工程所含分项工程质量均应达到验收合格标准，其检验资料齐全完整；
关于子单位、子分部工程的划分，亦需总监理工程师、建设单位有关负责人签证后执行。
单位（子单位）工程所含分部（子分部）、分项工程的施工质量均应达到验收合格，质量控制检测资料齐全完整；
6、质量验收程序
（1）检验批及分项工程质量在自检评定合格的基础上报请驻工地监理工程师进行审核、检查验收确认。
（2）分部工程质量在自检合格后，报请驻工地总监理工程师对验评资料审核后现场检查复核，符合要求后验收签证。
对地基基础、主体结构、重点部位和设备安装等关健分部工程、勘察设计、单位工程项目负责人、施工单位的技术负责人员，应参加资料审核和现场检查验收工作，检查评定合格后，与会人员签证确认存档备察。
（3）单位工程完工后，在自检合格后，在驻工地总监理工程师组织有关监理人员对分部、分项工程和单位工程质量评定资料审核和现场检查合格后，予以签证确认。
同时施工单位方可正式向建设单位提交工程验收报告。
（4）建设单位接到施工单位完工工程验收报告，总监理工程师提交的建设工程质量评估报告、勘察设计单位提交的工程质量报告后，组织工程验收，签证确认。
（5）各方质量验收意见不一致时，提请当地行政主管质量监督部门协调处理。
7、保证工程质量主要措施：
（1）认真做好“把六关”、“五不准”的规定，坚持“交底制”、“三检制”，使工程始终处于受控状态，确保工程质量。
“把六关”：
把施工方案关；材料进场关；技术交底关；检测计量关；工序交接关；质量验收关。
“五不准”：
无施工组织设计不准施工；不合格的原材料、半成品不准使用；技术交底不清不准施工；检测数据有怀疑不准施工；上道工序不符合质量标准的不准进行下道工序施工。
（2）认真组织计量检测工作，做好质量验收依据的计量认证监督工作。
（3）制定各专业、各层次的工作岗位责任制，公布上墙，使各级技术人员有权按章办事，把质量、技术、安全管理做到纵向到底，横向到边。
（4）开展强化精品意识、争创名优工程的全员质量意识教育，规范规程、质量验评标准的学习。
（5）强化对施工质量的控制，坚决做到：
上道工序不合格，下道工序不施工，对重要工序实行填写申请表制度，以实现重点部位、关键部位的重点控制。
（6）建立质量例会制度，每月1～2次，结合质量通病和缺陷，开展群众性的QC小组活动。
（7）制定质量奖罚制度，实行“质量否决权”，以保证优质目标的实现。
2.4.6.3安全生产措施
详见6.4
1、CI战略：
CI战略目标：
创建文明卫生施工现场，争创名牌工程。
CI战略作为工程项目管理的一项重要内容，从树立企业形象整体出发，规范员工行为，促进施工过程中的质量、安全、文明及卫生等方面的管理标准化，保证项目管理目标的实现。
现场CI策划从企业整体出发，对项目工程全过程按照MI（理念识别）、BI（行为识别）、VI（视觉识别）三方面要求系统地进行运作。
同时在CI战略基础上积极导入全新的CS（消费者满意）理念，牢固树立“业主至上，质量第一”的思想，在业主满意目标中突出为业主提供优质产品、优质服务及规范施工行为，推动“创建优质工程，争创名牌工程”目标的实现，树立良好的企业形象，为业主打出好的招牌。
现场CI策划围绕总体目标，分为规划阶段、实施阶段和检查验收阶段三部分进行：
（1）、现场CI规划阶段：
围绕总体目标，并结合现场实际及环境，在项目班于内部组建现场CI作领导小组和现场CI作执行小组，确定现场CI目标及实施计划。
精心编制《现场CI设计及实施细则》《现场CI视觉形象具体实施方案》《现场CI作管理制度》，保证CI工作从策划设计及实施全面受控。
（2）现场CI实施阶段：
现场CI作实施由CI执行小组按照现场CI策划总体设计要求落实责任具体实施，工作内容主要包含：
施工平面CI总体策划，员工行为规范，办公及着装要求，现场外貌视觉策划，主体工程CI整体策划，工程“五牌二图”设计，工程宣传牌、导向牌及标志牌设计，施工机械、机具标识，材料堆码要求等方面。
把CI实施与施工质量、安全、文明及卫生结合起来抓，并注意随着施工进度改变宣传形式。
（3）现场CI检查验收阶段：
CI作检查分局部及整体效果进行质量目标检查验收，从理念、行为到视觉识别，深化到用户满意理念，提高内在素质，保证外在效果。
（4）实施CI战略，强化工程形象对企业形象、企业实力和企业层次的展现力，对工地外貌、现场办公室及会议接待室，门卫室、现场图牌、生活临建、施工设备、人员形象等七个方面按中建施工现场CI达标细则执行，以树立良好的社会形象。
2.5项目管理主要目标
2.5.1工期目标：
189日历天
2.5.2质量目标：
符合国家规范及验收规范。
2.5.3安全目标：
死亡、爆炸、火灾、中毒、重伤事故为零。
2.5.4环境、职业健康及文明施工目标：
做好施工场区管理工作，达到一严、二清、五好。
即：
一严是严格控制施工燥音、粉尘；二清是区域管理责任清，垃圾及时清理场区清洁；五好是料具堆放好，内业管理好，工人食宿卫生好，职工遵纪好。
第三章工程施工技术方案和技术措施
3.1水管道安装工程
3.1.1管道安装应结合具体条件，合理安排顺序。
一般为先地下，后地上；先大管，后小管；先主管，后支管。
管道及附件在安装前，按设计要求试验规格、型号和质量，符合要求方可使用。
3.1.2管道预留预埋。
管道越墙、楼板时（包括管井中之楼板）均附加上套管，套管材质与管道材质相同。
安装在楼板的套管需引出，高于地面12mm，当管道穿过防火墙或楼板时，管道外须焊接一件最少6mm厚的翼环，翼环与套管内侧连接。
3.1.3管道预制加工
1、管道丝接：
管道丝接时用砂轮锯断管，套丝采用机器套丝，管径15～32mm一般套丝两次，40～50mm者套丝三次，70mm以上者套丝3～4次。
丝扣加工完毕后涂抹或缠绕填料，缠绕应按逆螺纹方向，以便在旋转螺纹入扣时，填料越旋越紧。
2、法兰连接：
凡管段与管段采用法兰盘连接或管道与法兰阀门连接者，必须按设计要求和工作压力采用标准法兰盘。
法兰盘的连接螺栓直径、长度应符合规范要求，紧固法兰盘螺栓时要对称打紧，紧固好的螺栓外露丝扣应为2～3扣，不宜大于螺栓的1/2。
法兰连接补垫，一般给水管采用厚度3mm的橡胶衬垫，垫片要与管径同心，不得垫偏。
3、管道焊接
钢管连接采用手工电弧焊焊接。
焊接前壁厚等于或大于3mm的焊件坡日形式采用“V”型：
壁厚小于3MM，采用I型坡口。
管道坡口要求表面整齐、光洁，不合格的管口不得进行对口焊接。
管道对口时外壁必须平齐，偏差不应超过管壁厚的20％，且不超过Zmm。
用钢直尺紧靠一侧管道外表面，在距焊口200mm另一侧管道外表面处测量，管道与管件之间的对口，也要做到外壁平齐。
调整对口间隙，不得用加热张拉和扭曲管道的方法。
采用多层焊时，在焊下一层之前，将上一层的焊渣及金属飞溅物清理干净。
各层引弧点和熄弧点均错开20mm。
焊缝均满焊，焊接后立刻将焊缝上的焊渣、氧化物清除。
管道焊缝应有加强面高度和遮盖面宽度。
焊缝外观检验：
焊缝表面须完。
，高度不低于母材表面并与母材圆滑过度，焊缝宽度超出坡口边缘2～3mm。
4、管道安装：
（1）管子内部和管端应清洗干净，清除杂物，密封面或螺纹不应损坏。
相互连接的法兰端面或螺纹轴心线应平行、对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接。
（2）水平管道安装时，要注意管道的坡度，有钢套管的应先穿到管上，套管与管道之间采用阻燃石棉填充，在安装过程中，不能使管道的焊缝位于应力最集中的支座上及钢套管内。
（3）管道上仪表接点的开孔和焊接应在管道安装前进行。
（4）法兰、焊缝等连接件不得紧贴墙壁、楼板或管架。
（5）管道安装前，复查测量管道中心线及支架标高位置无误后，开始管道安装就位。
（6）预制、放线、定位核准，支架正确安装后，进行管道安装，安装前，管道要进行调直、清扫。
对大管子用钢丝缠破布，通入管膛清扫，对小口径管，敲打管道就位时，小口径管道用人力扛抬，当使用梯子时，应注意防滑；大口径管子用手动倒链或电动葫芦吊装，注意执行安全操作规范。
（7）试验后涂二道防锈底漆；暴露处涂上面漆，面漆在保温结束，房间安装清洁后进行。
（8）防腐后进行保温，保温做到外表美观、紧凑、结实，在阀门、管件等部位制作适当形状相同的保温块，以便于维修。
5、阀门安装
阀门需抽检打压合格后方能使用。
安装前，要进行全面检查，核对型号，注意阀门的方向性；阀门要在关闭的状态下安装，防止管内的杂物进入阀体，影响阀门的严密性；法兰连接的阀门，螺栓必须同方向，紧固螺栓时，应对角均匀紧固。
6、管道试压
（1）试压前对系统进行检查，隔离不能参与试压的膨胀节、止回阀等部件。
（2）试压时对每个连接点处不得隐蔽，并做好记录。
（3）试压时，以入口处试验压力0.8MPa为标准，五分钟内压力降不超过0.02MPa为合格。
7、管道冲洗
（1）管道强度试验合格后，应分段进行冲洗，冲洗时应用木锤敲打管子，但不得损坏管道。
（2）试压管道用水冲洗，以出口的水色和透明度与入口处目测一致为合格。
冲洗完后，将水排尽。
3.1.4支吊架安装
支吊架的根本目的在固定各种管道，一定要美观可靠，支吊架要按照验收规范及操作工艺标准中的要求制作与安装。
支吊架采用膨胀螺栓生根或预埋铁件，与管道接角部分应紧密，不得有间隙。
管道与托架焊接时，不得有咬肉、烧穿现象。
管道滑动支架的滑动面须洁净平整，其安装位置应从支撑面中心向位移反向偏移，偏移值应为位移值之半。
保温层不得妨碍位移。
3.1.5管道刷油、防腐、保温
焊接钢管刷防锈漆两遍。
保温材料符合设计要求，冷热水管作保温处理，采用橡塑材料保温，采暖管道采用玻璃棉保温。
3.2镀锌铁皮风管道制作安装工程
3.2.1风管道的制作安装应结合具体条件，合理安排顺序。
一般为先大风管，后小风管；先主风管，后支风管。
风管道及其风阀、风口、消音器等附件在安装前，按设计要求检查规格、型号和质量，符合要求方可安装。
3.2.2镀锌铁皮风管道的制作
1、风管道采用共板法兰连接的连接方式，采用联合角咬口机咬口，风道制作专用折弯机折弯。
2、风管连接时采用闭孔海绵橡胶板密封。
3、风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂。
4、本工程的风系统为中低压系统，矩形风管的漏风量应符合下列规定：
低压系统风管QL≤0.1056P0.65
中压系统风管QM≤0.0352P0.65
式中：
QL、QM——系统风管在相应工作压力下，单位面积风管在单位时间内的允许漏风量［M3/（H.M2）；
P——指风管系统的工作压力（Pa）。
5、镀锌铁皮风道的连接
（1）风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝；
（2）金属风管法兰材料规格不得小于规范规定及设计要求；
（3）当采用加固方法提高了风管法兰部位的强度时，其法兰材料规格相应的使用条件可适当放宽；
6、风管道的加固
（1）矩形风管边长大于630MM、保温风管边长大于800MM，管段长度大于1250MM或低压风管单边平面积大于1.2平方米，均应采取加固措施；
（2）圆形风管直径大于等于800MM，且其管段长度大于1250MM或总面积大于4平方米均应采取加固措施；
7、矩形风管弯管的制作，采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。
当采用其它形式的弯管，平面边长大于500MM时，必须设置弯管导流片。
8、风管与配件的咬口缝应紧密、宽度应一致；折角应平直，圆弧应均匀；两端面平行。
风管无明显扭曲与翘角；表面应平整，凹凸不大于10MM。
9、风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满，无假焊和孔洞；法兰平面度的允许偏差为2MM，同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致，并具有互换性。
3.2.3镀锌铁皮风管系统的安装
1、风管安装前应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作；
2、风管安装的位置、标高、走向，应符合设计要求。
现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面；
3、风管法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母应在同一侧；
4、风管接口的连接应严密、牢固。
风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，厚度不宜小于3MM，垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外；
5、柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲；
6、风管的连接应平直、不扭曲。
7、风管支吊架的安装应符合下列规定：
（1）风管水平安装，间距不大于4M；
（2）风管垂直安装，间距不大于4M，单根直管至少应有2个固定点；
（3）风管支吊架应按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。
（4）支吊架不应设置在风口、阀门、检修门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200MM；
（5）当水平悬吊的主、干风管长度超过20M时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个；
（6）吊架的螺栓孔应采用机械加工。
吊杆应平直，螺纹完整、光洁。
安装后受力均匀，无明显变形。
8、各类风阀应安装在便于操作及检修的位置，安装后的手动或电动操作装置应灵活、可靠，阀板关闭应保持严密。
9、风帽安装牢固，连接风管与屋面或墙角交接处不应渗水。
10、风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面相紧贴；表面平整、不变形，调节灵活、可靠。
风口水平安装，水平度的偏差不应大于3/1000。
风口垂直安装，垂直度的偏差不应大于2/1000。
3.3阀部件安装
（1）防火阀安装按设计图纸要求，装置管径相应的680C－700C防火调节阀，阀片调节应灵活，定位准确，易熔片应放在顺气流方向，执行机构距离墙体最
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