收音机焊接实训Word文件下载.docx

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（3）使学生认识电路图上的符号，并与实物相对照；

（4）使学生根据技术指标能测试各元器件的主要参数；

（5）使学生认真细心地安装焊接；

（6）使学生按照技术要求进行调试并且成功。

实验步骤：

（1）准备焊接工具

电烙铁、焊锡、松香、尖嘴钳、锡焊枪、偏口钳、梅花起子、镊子和小刀；

（2）元器件准备；

（3）元器件清点与检测；

（4）组合件准备；

（5）插件焊接；

（6）整机调试；

实验结果及其分析：

外观：

机壳及频率盘清洁完整，没有划伤、烫伤及缺损。

印制板安装整齐美观，焊接质量好，无损伤。

导线焊接要可靠，不得有虚焊，特别是导线与正负极片间的焊接位置和焊接质量要好。

整机安装合格：

转动部分灵活，固定部分可靠，后盖松紧合适。

能成功收到频道并发出声音

实验老师评语：

程序清单：

（1）准备焊接工具：

电烙铁是最常用的焊接工具。

我们使用20W内热式电烙铁（端头温度350℃）。

新烙铁使用前，通电烧热，蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝，使烙铁头上均匀地镀上一层锡。

这样做，可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。

旧的烙铁头如严重氧化而发黑，可用钢挫去表层氧化物，使其露出金属光泽后，重新镀锡，才能使用。

电烙铁要用220V交流电源，使用时要特别注意安全。

应认真做到以下几点：

　①电烙铁插头最好使用三极插头。

要使外壳妥善接地。

　②使用前，应认真检查电源插头、电源线有无损坏。

并检查烙铁头是否松动。

③电烙铁使用中，不能用力敲击。

要防止跌落。

烙铁头上焊锡过多时，可用布擦掉。

不可乱甩，以防烫伤他人。

　④焊接过程中，烙铁不能到处乱放。

不焊时，应放在烙铁架上。

注意电源线不可搭在烙铁头上，以防烫坏绝缘层而发生事故。

　⑤使用结束后，应及时切断电源，拔下电源插头。

冷却后，再将电烙铁收回工具箱。

（2）、焊锡和助焊剂

　　焊接时，还需要焊锡和助焊剂。

　　1）焊锡

焊接电子元件，一般采用有松香芯的焊锡丝。

这种焊锡丝，熔点较低，而且内含松香助焊剂，使用极为方便。

　2）助焊剂

常用的助焊剂是松香或松香水（将松香溶于酒精中）。

使用助焊剂，可以帮助清除金属表面的氧化物，利于焊接，又可保护烙铁头。

焊接较大元件或导线时，也可采用焊锡膏。

但它有一定腐蚀性，焊接后应及时清除残留物。

（3）、辅助工具

　为了方便焊接操作常采用尖嘴钳、偏口钳、镊子和小刀等作为辅助工具。

同学们应学会正确使用这些工具。

（4）、焊前处理

　　焊接前，应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理。

　1）清除焊接部位的氧化层

　　①可用断锯条制成小刀。

刮去金属引线表面的氧化层，使引脚露出金属光泽。

　　②印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后，涂上一层松香酒精溶液。

　2）元件镀锡

　　在刮净的引线上镀锡。

可将引线蘸一下松香酒精溶液后，将带锡的热烙铁头压在引线上，并转动引线。

即可使引线均匀地镀上一层很薄的锡层。

导线焊接前，应将绝缘外皮剥去，再经过上面两项处理，才能正式焊接。

若是多股金属丝的导线，打光后应先拧在一起，然后再镀锡。

（5）、焊接技术（左手拿焊锡丝，右手拿电烙铁）

　　做好焊前处理之后，就可正式进行焊接。

　1）焊接方法

　①右手持电烙铁。

左手用尖嘴钳或镊子夹持元件或导线。

焊接前，电烙铁要充分预热。

烙铁头刃面上要吃锡，即带上一定量焊锡。

　②将烙铁头刃面紧贴在焊点处。

电烙铁与水平面大约成60℃角。

以便于熔化的锡从烙铁头上流到焊点上。

烙铁头在焊点处停留的时间控制在2～3秒钟（焊料、焊剂要适中---焊锡渗满焊盘；

焊接时间不能过长，以防烫伤烫坏元件或焊盘。

若焊盘被烫坏，则必须进行飞线---飞线要用塑料导线）。

　　③抬开烙铁头。

左手仍持元件不动。

待焊点处的锡冷却凝固后，才可松开左手。

　　④用镊子转动引线，确认不松动，然后可用偏口钳剪去多余的引线。

焊接

A电阻器焊接：

按图将电阻器准确装人规定位置。

要求标记向上，字向一致。

装完同一种规格后再装另一种规格，尽量使电阻器的高低一致。

B电容器焊接：

将电容器按图装入规定位置，并注意有极性电容器其“＋”与“－”极不能接错，电容器上的标记方向要易看可见。

C二极管的焊接：

二极管焊接要注意以下几点：

第一，注意阳极阴极的极性，不能装错；

第二，型号标记要易看可见；

第三，焊接立式二极管时，对最短引线焊接时间不能超过2S。

D三极管焊接：

注意e、b、c三引线位置插接正确；

焊接时间尽可能短。

焊接前，必须正确识别元件；

焊接时，应先焊接矮、小元件，焊完后将露在印制电路板表面多余引脚齐根剪去（元件的腿尽量要直，以1毫米为宜）。

2）焊接质量

　　焊接时，要保证每个焊点焊接牢固、接触良好，要保证焊接质量。

　　①焊锡最好呈圆滑的圆锥状，应是锡点光亮，圆滑而无毛刺，锡量适中。

锡和被焊物融合牢固。

不应有虚焊和假焊。

虚焊是焊点处只有少量锡焊或有气泡等，造成接触不良，时通时断。

假焊是指表面上好像焊住了，但实际上并没有焊上，有时用手一拔，引线就可以从焊点中拔出。

这两种情况将给电子制作的调试和检修带来极大的困难。

只有经过大量的、认真的焊接实践，才能避免这两种情况。

②焊接电路板时，一定要控制好时间不能太长，否则电路板将被烧焦，或造成铜箔脱落。

从电路板上拆卸元件时，可将电烙铁头贴在焊点上，待焊点上的锡熔化后，将元件拔出。

（6）、拆焊技术

在调试、维修过程中，或由于焊接错误对元器件进行更换时就需拆焊。

拆焊方法不当，往往会造成元器件的损坏、印制导线的断裂或焊盘的脱落。

良好的拆焊技术，能保证调试、维修工作顺利进行，避免由于更换器件不得法而增加产品故障率。

普通元器件的拆焊：

1）选用合适的医用空心针头拆焊

2）用铜编织线进行拆焊

3）用气囊吸锡器进行拆焊

4）用专用拆焊电烙铁拆焊

5）用吸锡电烙铁拆焊

（2）元器件准备：

首先根据元器件清单清点所有元器件，并用万用表粗测元器件的质量好坏。

再将所有元器件上的漆膜、氧化膜清除干净，然后进行搪锡（如元器件引脚未氧化则省去此项），最后将电阻、二极管进行弯脚。

（3）元器件清点与检测：

①按照装配图（见附图2.3）正确插入元件（先小后大），其高低、极向应符合图纸规定。

附图2.3HX108-2型收音机装配图

②焊点要光滑，大小最好不要超出焊盘，不能有虚焊、搭焊、漏焊。

③注意二极管、三极管的极性以及色环电阻的识别。

如附图2.4所示。

④输入（绿或蓝色）、输出（黄色）变压器不能调换位置。

⑤红中周Tr2插件后外壳应弯脚焊牢，否则会造成卡调谐盘。

（3）组合件准备

①将电位器拨盘装在W-5K电位器上，用M1.7×

4螺钉固定。

②将磁棒按附图2.5所示套入天线线圈及磁棒支架。

（4）组合件、装大件准备：

（4）装大件

①将双联CBM-223P安装在印刷电路板正面，将天线组合件上的支架放在印刷电路板反面双联上，然后用2只M2.5×

5螺钉固定，并将双联引脚超出电路板部分，弯脚后焊牢。

②天线线圈的1端焊接于双联天线联C1-A上，2端焊接于双联中点地线上，3端焊接于V1基极（b）上，4端焊接于R1、C2公共点。

③将电位器组合件焊接在电路板指定位置。

（5）开口检查与试听

收音机装配焊接完成后，请检查元件有无装错位置，焊点是否脱焊、虚焊、漏焊。

所焊元件有无短路或损坏。

发现问题要及时修理、更正。

用万用表进行整机工作点、工作电流测量，如检查都满足要求，即可进行收台试听。

各级工作点参考值如下：

Vcc=3V

Uc1=1.35VIc1=0.18~0.22mA

Uc2=1.35VIc2=0.4~0.8mA

Uc3=1.35VIc3=1~2mA

Uc4=1.4V（0.7V）

Uc5=2.4VIc5=2~4mA

Uc6、7=3VIc6、7=4~10mA

（6）前框准备

①将电池负极弹簧、正极片安装在塑壳上，如附图2.6所示，同时焊好连结点及黑色、红色引线。

②将周率板反面的双面胶保护纸去掉，然后贴于前框，注意要安装到位，并撕去周率板正面保护膜。

③将喇叭Y安装于前框，用一字小螺丝批导入压脚，再用烙铁热铆三只固定脚。

如附图2.7所示。

④将拎带套在前框内。

⑤将调谐盘安装在双联轴上，如附图2.8所示，用M2.5×

5螺钉固定，注意调谐盘方向。

⑥根据装配图，分别将二根白色或黄色导线焊接在喇叭与线路板上。

⑦将正极（红）、负极（黑）电源线分别焊在线路板指定位置。

⑧将组装完毕的机心按附图2.9所示装入前框，一定要到位。

（6）整机调试：

1）仪器设备

常用仪器设备有：

稳压电源（200mA、3V）；

XFG-7高频信号发生器；

示波器（一般示波器即可）；

DA-16毫伏表（或同类仪器）；

圆环天线（调AM用）；

无感应螺丝批。

（2）调试步骤

①在元器件装配焊接无误及机壳装配好后，将机器接通电源，应在中波段内能收到本地电台后，即可进行调试工作。

仪器连接方框图如附图2.10所示。

②中频调试

首先将双联旋至最低频率点，XFG-7信号发生器置于465KHZ频率处，输出场强为10mV/M，调制频率为1000HZ，调幅度为30%。

收音机收到信号后，示波器应有1000HZ信号波形，用无感应螺丝批依次调节黑、白、黄三个中周，且反复调节，使其输出最大，此时，465KHZ中频即调好。

③频率复盖

将XFG-7置于520KHZ，输出场强为5mV/M，调制频率1000KHZ，调幅度30%。

双联调至低端，用无感应螺丝批调节红中周（振荡线圈），收到信号后，再将双联旋至最高端，XFG-7信号发生器置于1620KHZ，调节双联振荡联微调电容C1B，收到信号后，再重复将双联旋至低端，调红中周，以此类推。

高低端反复调整，直至低端频率为520KHZ，高端频率为1620KHZ为止，频率复盖调节到此结束。

④统调

将XFG-7置于600KHZ频率，输出场强为5mV/M左右，调节收音机调谐旋钮，收到600KHZ信号后，调节中波磁棒线圈位置，使输出最大，然后将XFG-7旋至1400KHZ，调节收音机，直至收到1400KHZ信号后，调双联微调电容C1A，使输出为最大，重复调节600KHZ和1400KHZ统调点，直至二点均为最大为止，至此统调结束。

在中频、复盖、统调结束后，机器即可收到高、中、低端电台，且频率与刻度基本相符。

至此，放入2节5号电池进行试听，在高、中、低端都能收到电台后，即可将后盖盖好。