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第七章环境保护管理体系与措施

第一节建立健全环保体系

第二节施工区、居民区及农田防尘

第三节防止水土流失保护周环境

第四节项目部驻地环境保护措施

第五节弃、借土场的防护与恢复

第六节减少噪音污染措施

第八章工程进度计划与措施

第一节施工总进度编制原则及依据

第二节工期保证措施

第九章资源配备计划

第一节劳动力安排计划

第二节施工设备及试验、检测仪器设备配置

第十章季节性施工措施

第一节雨季施工技术措施

第二节冬季的施工技术措施

第三节高温季节施工措施

第十一章地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施

附表一:

拟投入本标段的主要施工设备表

附表二:

拟配备本标段的试验和检测仪器设备表

附表三:

劳动力计划表

附表四:

计划开、竣工日期和施工进度横道图

附表五:

施工总平面图

项目名称:

建设单位:

建设地点:

项目建设内容:

土地平整工程、农田水利工程、田间道路工程、其他工程

计划工期:

280日历天

质量要求:

合格

工程概况:

项目区位于境内,北至马营水库,东至王庄总干沟,南至东分干沟,西至曹坨干沟,东经118°

14′54″~118°

19′19″,北纬37°

41′12″~37°

45′32″。

项目总面积3387.44公顷,其中农用地面积3169.88公顷,未利用地217.56公顷,项目竣工后,可新增耕地149.46公顷,新增耕地率为4.41%。

我公司施工标段包括土地平整157303.195m³

、废弃沟渠填埋4816.62m,废弃坑塘填埋4453.15㎡;

斗渠衬砌6865.37m、农渠衬砌24075.8m、支沟3056.06m、斗沟5154.74m、农沟22529.65m、节制闸6座、进水闸35座、分水闸243座、倒虹吸8座、农桥10座、扬水站4座;

一级田间道10372.51m、二级田间道2149.75m、生产路13576.01m;

防护林工程25044.53m。

第二节编制说明

一、编制依据

(一)招标人提供的设计图纸、招标文件

(二)国家颁发现行的施工及验收规范、材料规范、质量标准化、法规文件及强制性条文,地方主管部门有关文件:

1、《灌溉与排水工程设计规范》(GB/50288-99);

2、《公路桥涵设计通用规范》(JTJ021-89);

3、《农田排水工程技术规范》(SL/T4-1999);

4、《雨水集蓄利用工程技术规范》(GB/T16453.1-16453.6-1996);

5、《水利建设项目经济评价规范》(SL72-94);

6、《水土保持综合治理小型蓄排引水工程技术规范》(GB/T16453.4-1996);

7、《堤防工程设计规范》(GB50286-1997);

8、《土地开发整理项目验收规程》(TD/T1013-2000);

(三)公司有关质量、安全及现场文明施工管理等企业标准。

(四)现场实际踏勘情况,包括气象、地形、地质和施工条件。

(五)ISO9001:

2000国家质量管理和质量体系管理标准。

二、编制原则

(一)优化施工组织,全面规划,合理布置,突出重点,统筹安排,科学组织,确保工程如若按质按量完工。

(二)采用现行有效的施工方法,合理选择施工方案,提高机械化、标准化施工水平,加快工程施工进度,强化管理,精心施工,保证工程质量。

(三)严格控制安全施工管理,杜绝重大安全事故发生,事故经生率务必控制在3%以下。

(四)现场材料堆码整齐,作到文明施工。

(五)合理安排工期,为冬、雨季施工作好部署。

三、工期要求和质量目标:

本工程要求总工期280日历天(工期从批准的开工报告批准之日起至工程竣工之日止)。

施工期间,我公司将合理安排工序,组合多个作业班组,展开多个作业面,同时利用平行作业、交叉作业进行施工,充分发挥劳动力及机械效率,积极采取有利的保证措施,圆满完成施工任务,实现工期计划。

质量目标:

满足设计及规范要求,一次验收合格率100%,单位工程一次性验收合格。

四、编制范围

本施工组织设计是针对该项目工程的编制的,主要包括土地平整工程、农田水利工程、道路工程、其他工程等。

编制范围为:

招标人提供的工程量清单和设计图所含盖的内容。

一、现场组织机构

本工程的施工组织机构将由公司委派具有丰富土地整理施工管理经验的项目经理,作为第一项目负责人而组建项目经理部,负责施工管理,实施组织保证体系,履行合同事宜,同时由公司领导、工程部积极配合项目经理部具体协调有关工作。

现场组织机构框图

二、项目经理部机构成员主要职责(见下表)

岗位职务

职责内容

项目经理

全面负责工程项目施工管理,生产经营,工程质量,安全生产第一责任人。

生产经理

具体负责工程项目的施工管理,,在项目经理安排下协调工程各部门之间的管理。

技术负责人

负责技术管理工作,参与经营决策,协调各专业技术施工的交叉作业。

抓好保证工程质量措施的落实。

施工员

负责各工种的工序管理、工程进度和质量管理,做好安全交底。

内业技术员

工程结算,工程技术档案管理,技术核定。

质检员

落实各项质量控制措施,工程质量监督检查。

安全员

落实各项安全生产措施,工程安全生产监督检查。

做好入场人员教育。

材料员

负责材料的检测、验收、保管、收发料、帐目处理。

测量员

负责工程的原始地貌、施工和竣工放线和测量。

造价员

对本工程合同、预算、定额进行管理,负责工程的预决算。

财务人员

对本工程的财务进行管理,负责工程款的拨付、人员工资、材料款和设备租赁款的支付工作。

(一)项目经理:

是施工队伍的核心,其职能是按照业主和合同条款的要求、圆满履行施工合同,即指挥施工机械和人员在业主规定的工期,以优良质量完成合同范围内的所有工程项目,项目经理对外接受监理工程师和业主的一切有关工程指令,对内则是协调和指挥各施工队顺利完成分项工程。

项目经理原则上必须常住工地。

不允许撤离施工现场,如有特殊情况离开项目经理部,必须将一切事务和权力暂移交给项目副经理,并征得业主和监理工程师的同意。

(二)生产经理:

职能是制订和下达施工计划、检查、督促各施工队,按时完成任务,每月对各施工队完成的施工任务计量计价,编制月进度、月计划文件,并报送监理和业主;

协助技术解决各施工队施工中遇到的技术难题,编制重大施工项目的施工方案,并对施工队,进行详细地技术交底及跟踪技术指导、贯彻落实。

(三)项目技术负责人:

负责工程质量与工程施工技术,以及项目部的内务,如工程进度、工程计划、对外关系等工作,项目经理不在场,代替主持工地工作。

(四)质检员、安全员:

负责全工程质量安全工作,是质量安全控制的专职部门,施工中同监理工程师密切配合协助,接受和传达业主和监理工程师有关质量的指令。

(五)试验员:

负责对全工程提供砼、砂浆的配合比,钢材、水泥的复检单,所有以实验室提供的单据必须与现场实物同一致反映情况属实,不得有虚假现象发生。

(六)财务人员、造价员:

负责对工程进款,拨款控制进行工程成本分析与考核,对各施工队所需在宗材料积极组织提供,并随时提供这方面的报告,供项目经理进行决策。

(七)材料员:

负责根据工程进度和工程要求组织提供各种设备、材料到现场。

(八)各施工组按管理人员安排具体负责分部分项工程施工。

三、施工组织管理机构高效运转保障措施

(一)组织强有力的项目班子,选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的助理人员进入项目管理班子。

(二)建立健全项目经理、工长、质安、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制,由工程领导小组定期对各专业进行考核。

(三)强化激励与约束机制,制定业绩评比、奖罚办法,定时组织项目经理部管理人员会议,检查工作质量。

(四)建立工程领导小组现场办公制,每半月召开一次现场办公会,重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题,以确保资金为前提,带动项目各项工作的高效运转。

(五)每两日下午召开由项目经理主持的班组碰头会对当天的工作进行检查,对下步的工作进行协调安排。

(六)建立项目经理部周例会制,例会由公司管理生产的副总经理主持,重点解决质量、进度、施工技术等难点,明确各项问题的解决办法及时间,并形成会议纪要。

(七)实行劳动用工管理,选派组织能力强、技术水平高、能打硬仗的作业队伍,发扬连续作战的精神,确保工程的按期或提前完成。

四、公司与现场管理部门之间的关系

公司按授权委托书的内容,赋予现场管理部门全权处理该项目过程中所签署的一切文件和处理与之有关的一切事务,均为代表本公司的行为,公司将承担项目经理部的一切法律责任和后果;

项目部负责该工程的具体施工和管理。

一、单位将全力提供技术保障,参与工程建设的主要技术人员和施工人员均是承建过类似工程的施工人员,其余人员从参与同类工程建设的技术力量中抽取,必要时,我单位质量安全部、工程技术部的专职人员将亲临现场指导工作。

二、配备质量可靠、数量足够的施工机械设备和质量检测设备,以满足工程施工的需要。

施工现场抓好主要施工机械设备的管理、维修、保养和使用工作,提高设备的完好率、出勤率和利用率,充分发挥施工机械设备的生产率。

三、项目经理部严格按照工程图纸、设计变更通知、相关规程规范,以关键线路工程施工为中心,建立强有力的现场施工技术组织系统,负责项目经理部与业主、设计及监理的沟通并进行现场技术计划、组织、指导和监督。

一是作好图纸会审,下达技术作业指导书,编制施工阶段详细的施工组织设计,技术交底和技术指导,把好方案实施前的各个环节关;

二是按监理工程师批准的施工方案进行施工,坚持以样板工程开路,杜绝因技术方案不当而引起的停工、返工现象;

三是结合实际,在技术方案上优化创新,提高工作效率。

根据本项目工程的地形特点及各分部工程的特点,拟采取分区、分时段结合流水作业的方法进行施工。

平行作业和交叉作业同时进行,施工中保证交通流畅及施工面,减少交叉干扰。

一、施工布置与方法

根据项目区耕作制度及工程本身的特性,开展各项工程建设。

首先,完成土地平整和道路、沟渠工作,使项目区渠道通畅,农田平整,灌排渠系上交叉建筑物配套,扩大灌溉面积。

其次,完成项目区内的排涝工程建设,以解除洪涝威胁,真正做到减灾增效。

最后,对项目区内所有工程进行配套建设,对渠、林、田、路、村实施综合治理,彻底改变项目区面貌。

在正式进入施工现场前,应做好施工的各项准备工作,包括实地考察建设工程现场,落实施工占地及表层堆放地点,做好三通一平工作,确定机械设备及各种建材的进场路线等主,由监理单位对确实具备开工条件的施工单位签发开工令。

施工单位要严格按照施工规范、施工程序进行施工。

二、合理安排施工程序与施工顺序:

1、及时完成有关施工准备工作,为正式施工创造良好的条件,施工准备包括施工风、水、电、施工便道及临时办公生活用房、库房的搭设,根据工程施工进场时间的不同分阶段分期完成。

2、对于分部分项工程的施工顺序,既要考虑空间顺序,也要考虑工种之间的顺序。

3、从实际出发,做好人力、物资、机械的综合平衡,组织均衡施工。

4、尽量利用正式工程以减少临时工程和临时占地。

尽量利用当地资源,合理安排运输、装卸与储存作业,减少物资运输量,避免二次或重复搬运。

精心进行场地规划布置,节约施工用地和临时占地。

堆场、临建做到井然有序,不阻碍交通,防止施工事故,做到文明施工。

5、施工技术资料的准备

技术标准和规范遵照国土资源部和国家基本建设委员会颁发的所有现行技术规范和本卷所规定的技术规范执行。

一、工程测量概述

本标段工程施工测量工作包括工程区内所有拟建物及施工交通道路,施工临时营地和设施等。

开工前,与设计、监理单位一道,根据已有的平面高程控制点,采用极坐标及交会法,在工程区内建立平面高程控制网。

并对所有基准点和高程点进行检查和校正,在施工期间注意对原有的控制点和水准点以及增设的控制点加以保护。

二、测量人员与设备配置

根据本工程情况和特性,配备相适应的测量人员和测量设备,配置见下表:

测量人员配置表

职务

专业

工作经验

人数

备注

责任测量工程师

工程

测量

具有5年以上的工作经验

1

负责与监理工程师的来往函件及月报量、测量资料整理等工作,现场测量技术工作,编写测量方法

肋理工程师

工程测量

具有3年以上工作经验

5

现场测量

测量设备配置表

序号

仪器名称

型号

单位

数量

水准仪

NST2

2

全站仪

TOP320

3

塔尺

5米

4

钢卷尺

3米、5米

50米

6

垂球

0.25kg、0.5kg

7

对讲机

8

计算器

GASI0—4500

三、施工放样

施工放样以监理工程师批准和认可的设计图纸为准,在实地测设各渠系建筑物的平面位置、高程、尺寸等。

依据布设的施工控制网以及基准点,采用经纬仪和水准仪相结合来完成测量放样作业。

施工放样测量误差标准按水利水电施工测量规范(SL52—93)执行。

一、施工安排

根据本标工程特点,并进行综合排队后,确定本标段施工工期为280日历天,施工工期安排详见施工进度计划,本合同段各类工程采用平行流水作业,以实现各分项工程的均衡生产。

(一)土地平整工程施工安排

土地平整工程进场准备工作完成后即全面开工,根据本段地形情况及各项工程量大小,由二个土地平整工程队负责施工,以方便管理,采用平行流水作业法,配备全套的土地平整工程施工机械设备和充足的人员。

(二)农田水利工程施工安排

农田水利工程含排灌渠、水工构筑物等工程组成,由二个队负责施工,可根据任务情况再分若干作业班组,同平整土方工程相互配合,协调作业。

在保证质量的前提下,加快进度,争取工期,以保工程的全面展开。

(三)田间道路工程施工安排

道路工程由二个专业化机械施工队负责,施工中可根据实际情况略作调整,确保按期保质完成。

在施工中做到路基开挖填筑与排水工程配合进行,保证挖填持续均衡生产,填方处的管道工程应提前安排施工,以不影响路基的填筑,同时进行林木补偿施工。

二、施工顺序

(一)土地平整工程施工顺序

分格田设计平整高程测量放样→田间施工便道布置→机械进场→沿渠道流向,机械剥离表土耕作→在田块内集体堆放耕土层→平整田块。

(二)农田水利工程施工顺序

土方开挖→混凝土浇筑→砌体(砖、预制件、块石)施工→砂浆抹面

(三)田间道路工程施工顺序

土方开挖→耕植土保护→路基填压→灰土路基→混凝土路面→其它施工。

第四节土地平整工程施工方案和技术措施

1、复核地面高程

施工单位进场后,测量人员在地块附近设置控制测量标桩,对地块高程进行复核,并与设计原地面高程进行对比是否符合,如存在较大差错时,应请示建设单位和监理单位进行复核。

2、施工放样

在施工前按设计图纸或建设单位要求进行放样,控制好每个地块的边界与高程。

3、田块平整

考虑平整区域内的土方平衡,在推土机推土前,对开挖区域内的树桩、树根、杂草、垃圾、废渣等有碍物利用机械结合人工彻底清除,然后先把表层原田面耕作土25cm用推土机分两层推土剥离后,堆放在格田内,暴雨时需用塑料布遮盖,避免暴雨淋刷使土壤大量流失。

尽量做到挖填同时进行,格田平整后高程符合设计要求。

平整时应采取就近原则,挖取高于设计田面标高的土方回填至附近低于设计田面标高田块,开挖及回填时应保证表土回填前田块有足够的保水层。

防止表土层底部为漏水层,在施工时应注意田面高程的控制。

并按照设计要求用推土机平整进行耕作层回覆,新造田表土翻松则用推土机的松土器进行耙松处理。

4、土地平整检测

施工单位按单元工程进行自检与自评,并填写相应的评定表报监理单位进

行审核和复评后进行下道工序。

第5节农田水利工程施工方案和技术措施

一、排水沟工程

1.1施工流程:

定位放线→机械开挖→人工清底修坡

1.2施工技术措施

1.2.1土方开挖前必须对定位灰线进行复核,确认无误后方可施工。

1.2.2挖土方时派技术负责人跟随测量标高,做到不超深、超挖,为了保证渠道流水顺畅,机械开挖后,采用人工修整。

1.2.3用推土机推平压实渠堤,再次进行测量、划线、人工整理。

二、渠道衬砌工程

施工工艺流程:

施工准备→土方开挖→土方回填→铺设3:

7灰土垫层、土工布→铺设砼预制板→现浇混凝土压顶→场地清理。

1、原材料质量控制

1)加强原材料质量控制;

严把材料采购关,建立检验制度,施工中所用水泥、外加剂等主要原材料要有生产厂家出具的产品合格证及出厂质量检验报告。

2)进场材料及时向监理工程师报验,配合监理单位对原材料进行抽检,并委托有资质的检测单位进行复检,检测结果应满足相关规范及规程要求,不合格材料不得使用。

2、预制板混凝土质量控制

1)严把预制板混凝土拌合物关,控制拌合物质量,增加检测次数,严格振捣和养护,确保预制板混凝土强度。

2)在施工全过程中实行重量配比,当气温变化较大,砂的细度模数、碎石的含水率分别超过±

0.5%和±

2%时,要及时调整混凝土配合比。

3)防止砼强度不够而导致成品缺损,影响预制块质量,7天后方可进行预制块搬运。

3、主要施工方法

1)砼板预制:

砼预制板应由专业队伍统一预制。

①砼强度等级为C20,拌合必须使用淡水,采用32.5Mpa普通硅酸盐水泥。

②砼搅拌砂、石材料进行过称,使计量准确,后台进料挂牌(配合比)施工,严格按施工配合比先放骨料、中间放水泥、最后放细骨料,用电子计量供水,保证水灰比、和易性,砼搅拌时间不少于两分钟,取砼试件做强度检验。

③模具每次使用前清理、校正、刷脱模剂确保表面光滑,浇筑混凝土时采用插入振动器接合平板振动器进行振实,必须振动到砼停止下沉,不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆为止自然出浆之时的工序抹面,外露面要光滑平整,不允许事后水泥砂浆抹面。

④在砼强度达到12Mpa后可进行养护,期间经常保持湿润,一般条件下最初的3d,昼间至少每隔3h浇水一次,夜间至少浇水一次,在以后的日子中每昼夜至少浇水3次。

浇水养护时间一般不小于7d,直到设计强度的85%以上。

⑤砼预制板厚度误差不大于

2毫米,长、宽尺寸误差不大于

2毫米,对角线尺寸误差不大于

3毫米。

3)土工布铺设:

铺设前进行人工修坡,铺设3:

7灰土垫层,然后铺设土工布,土工布铺设须人工穿布鞋或赤足进行,铺设要求平顺,松紧适度,不得绷拉过紧,且应与土面密贴,不留空隙,一旦膜下有气泡,要逐一向上赶排,严禁在土工布上扎眼排气,发现破损,应立即更换。

坡面铺设自下而上进行,土工布之间采用焊接,搭接宽度15厘米,用专用焊接设备(自动爬平焊接机)进行焊接,搭接宽度内设2道缝,单缝宽10毫米,焊接完毕后对缝间闭封部分进行测压,测试压力2千帕。

复合土工布与垂直铺塑采用搭焊接,搭接宽度15厘米。

4)砼板铺设:

铺设砼预制板,按水平通缝,自下而上进行。

预制板排列要紧密,缝宽小于5毫米,板面凹凸不超过2毫米;

预制板上的排水孔用石子填满捣实,石子粒径为2~4厘米,采用人工干砌的施工方法铺设。

三、节制闸及进水闸工程

1、土方开挖

土方开挖,工作量较大,故采用机械开挖,开挖时,由测量工程师定好控制桩,放出粗样,用挖掘机结合推土机、铲运车进行土方开挖。

现场将配备2台挖掘机、2台推土机、4辆铲运车。

2、土方回填及压实

2.1本工程土方回填指包括建筑物的底部地基及周围等部位的填筑。

2.2土方回填前,对现场和已完工工程进行检查和中间验收,并做好记录,报现场监理工程师审批,未经审批不得开始回填。

2.3回填前必须清除所有的杂物、余土及积水,且砼必须在达到规定的强度以上。

回填时必须控制最佳含水量。

2.4采用自卸汽车运土,在碾压时,应防止机械碰撞建筑物。

建筑物墙后2.0米以内用人工回填。

死角及边角采用蛙式打夯机或人工碾压夯实。

其余部位采用推土机和压路机压实。

2.5在回填时,应采用水平分层方法填筑,施工时需严格控制虚土铺设厚度,压路机不大于30厘米,人工不大于20厘米。

分段回填时,相邻段的接茬要挖台阶,且不得漏夯,上下层的接缝应相互错开。

每层经检验后方可进行下一层的铺筑。

3、闸底板

浇筑机械:

由于工程量较大,工期紧,我们将采用拌和台配砼输送泵进行砼浇筑。

材料:

我们将采用优质原材料,水泥随货附质保书,并进行二次复试,粗骨料进行级配试验,钢筋附质保书并二次复试。

具体详见本方案“质量保证措施”中材料质量要求。

模板安装完成后,进行高程测量,在模板内侧标出底板浇筑高程的位置,并弹出墨线表示。

钢筋制作安装

3.1钢筋翻样→供料→检查质保资料及外观质量→性能试验→下料→制作→检查→复核→垫保护层→弹线绑扎、安装→隐蔽验收→交下道工序。

3.2钢筋的切断和弯折:

利用钢筋切断机和弯曲机加工,钢筋的弯折应符合《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GBJ204-83)的规定,施工时除非项目监理准许,已弯成形的钢筋不得重新弯折使用。

3.3钢筋的存放

在施工时应将不同型号的钢筋标明并分别堆放,以便识别。

钢筋应保持清洁并应无锈蚀、锈屑、氧化皮、油脂、泥土、油漆、滴下的砂浆以及盐类或其他任何材料污染等,使砼与钢筋之间握固力不受到损害。

所有材料应堆放在支承上并覆盖好,离地面至少150mm的净空,并以足够的支撑防止钢筋的变形。

3.4钢筋的焊接绑扎和安装

规定需焊接的钢筋,应按照《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GBJ204-83)的要求进行焊接。

应对焊接试件作弯曲及拉伸试验,以证明不降低原有钢筋的强度以及焊接点的强度不低于原钢筋规定的强度。

如果钢筋采用搭接,严格按GBJ204-83中的要求进行搭接。

钢筋的绑扎和安装,按《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GBJ204-83)中有关要求进行。

4、砼浇筑

4.1、砼配合比设计:

砼的配合比通过试验选定,除应满足设计强度,耐久性及施工要求外,并应做到经济合理。

并按《水闸施工规范》(SL27-91)中有关规定执行。

在施工时应将各种材料的试验结果和证明,以及详细配合比设计资料及试验结果提交项目监理批准。

4.2、浇筑准备:

浇筑砼前,应将垫层表面除去所

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