供热系统型式及连接PPT资料.ppt

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9-水龙头,2)蒸汽锅炉房集中供热系统,其组成如下图所示,区域蒸汽锅炉房集中供热系统示意图,(a)室内采暖系统;

(b)通风系统;

(c)热水供应系统;

(d)生产工艺用热系统1-蒸汽锅炉;

2-蒸汽干管;

3-疏永器;

4-凝水干管;

5-凝结水箱;

6-锅炉给水泵,

(2)热电厂集中供热系统热电厂是联合生产电能和热能的发电厂。

在热电厂中高温高压蒸汽首先在汽轮机中膨胀作功,转化为汽轮机基轴上的机械能,再由发电机转变化成电能。

汽轮机中的乏汽供给热用户,然后在用户处放出汽化潜热,凝结水由凝结水泵送回锅炉。

避免了蒸汽直接进入凝汽器而引起的热量损失,提高了热能利用率。

根据热电厂供热汽轮机的不同,可分为背压式汽轮机和抽汽式汽轮机等。

(3)其它热源供热系统除了上述介绍的热电厂与区域锅炉房集中供热系统外,还可以利用工业余热、核能和地热等能源形式作为系统的热源,以节约在供热系统中对一次能源的消耗。

1)工业余热工业余热是指工业生产过程的产品和排放物料所含的热或设备的散热,有时利用热泵提升后用于供热。

2)地热水供热地热能具有蕴藏量丰富、相比于火力及核能发电要安全、污染较少、地热能电站的全年利用率高、节省矿物燃料等优点。

3)核能供热系统核能是指核裂变产生的能量,以这种能量为热源的城市集中供热称为核能供热。

按输送介质分类:

热水供热系统蒸汽供热系统如何确定采用哪种供热介质?

(1)供热介质特点

(2)供热介质选择原则,

(1)供热介质特点热水的主要优点(相对于蒸汽)1)热水介质热能效率高2)调节方便,可以根据室外空气温度进行热水温度调节,以达到节能、保证室内采暖温度、满足卫生要求的目的3)热水采暖系统的蓄热能力高,热稳定性好4)输送距离长。

一般可达510km,甚至达到1520km5)热损失小,蒸汽的主要优点:

1)可以满足多种热用户的需要,适用面广2)蒸汽介质的输送靠自身压力,不用循环泵,不用耗电。

输送凝结水所耗的电能较供热管网输送网路循环水所耗的电能少得多3)蒸汽的密度小,使用和输送过程中不用考虑静压4)使用蒸汽介质,热用户的散热器或热交换器中,因温度和传热系数都比水高,所以散热设备的面积可减小,设备投资费用降低,

(2)供热介质选择原则对热电厂供热系统,可以利用低位热能的热用户(如供暖、通风、热水供应等),应首先考虑以热水作为热媒。

对于生产工艺的热用户,通常以蒸汽作为热媒。

对民用建筑物,供暖、通风、空调及生活热水供热的城市热网宜采用热水作为其供热介质。

对既有生产工艺,又有供暖、通风等热负荷的城市热网供热介质的确定原则为:

1)当生产工艺为主要热负荷,供暖用热量不大,并且采暖时间又不长时,应采用蒸汽作为供热介质;

2)当以水为供热介质能够满足生产工艺需要,且技术经济合理时,宜采用热水作为供热介质;

3)当供暖、通风等热负荷为主要热负荷,生产工艺又必须采用蒸汽供热,经技术经济比较认为合理时,可采用热水和蒸汽两种供热介质,二、用户系统与热水供热管网的连接,

(一)供暖系统与热水供热管网的连接

(二)通风与空调系统与热水供热管网的连接(三)用户生活用热水供应系统与热水供热管网的连接,

(一)供暖系统与热水供热管网的连接,连接方式两种方式

(1)直接连接A.无混合装置的直接连接B.装有水喷射器的直接连接C.装有混合水泵的直接连接

(2)间接连接通过表面式热水加热器连接,供暖系统与热水供热管网连接示意图,1-供水管;

2-回水管;

3-用户采暖系统;

4-水喷射泵;

5-混合水泵;

6-逆止阀;

7-热水加热器;

8-循环水泵,A.无混合装置的直接连接,入口装置:

截止阀、调压阀、除污器、检测仪表适用条件供水温度在用户采暖卫生要求范围内,且供热系统压力工况能满足用户采暖系统技术要求,返回,B.装有水喷射器的直接连接,入口装置:

水喷射器适用条件(不能直连)供热管网和用户系统有一定温差(即外网为高温水)供热管网供水管和回水管之间有足够的压差(一般812mH2O)优缺点:

+构造简单,可靠,水力稳定性好,外网增大供水温差,节能水喷射器效率低(有混合损失),水喷射器的结构简图,返回,C.装有混合水泵的直接连接,入口装置:

混合水泵适用条件:

供热管网和用户系统有一定温差(即外网为高温水)供回水管之间的压力差较小,不能满足喷射泵正常工作缺点:

混合水泵的压头难以控制,耗电量大,维修量大,

(2)间接连接,入口装置:

表面式水-水换热器适用条件(不适合直连,还有?

)用户地势低,回水管内热媒的压力在用户入口处超过了用户系统底部散热设备或管道构件所能承受的压力用户地势高,回水管内热媒的压力在用户入口处不能满足用户系统顶部不倒空,不汽化的要求优缺点:

+外网的压力、流量、水温等工况不直接受用户影响;

但投资大(包括换热器、循环水泵、补给水箱等)耗电大,运行费用高,

(二)通风与空调系统与热水供热管网的连接,通风与空调装置一般能承受较高的压力,并对热媒参数无严格要求,采用简单的直接连接,(三)生活热水供应系统与热水供热管网的连接,1、热水供应系统与热水供热管网的闭式连接

(1)按是否设置储水箱及设置位置的不同分4种:

A.无储水箱;

B.设上部储水箱;

C.设容积式换热器;

D.设下部储水箱

(2)双级串联和混联连接(问题:

采用此种连接的主要目的是什么?

)图见教材2、热水供应系统与热水供热管网的开式连接

(1)无储水箱;

(2)设上部储水箱;

(3)与上水混合。

热水供热系统分类,1、根据热水流动和热水是否被取出分为:

闭式系统用户只用热量,不用水半闭式系统用户既用热量,也消耗一部分热媒(双管制开式系统)开式系统热水全部被取出消耗掉(单管制),2、根据室外管网的管道数目分为:

(1)单管制系统(开式系统)

(2)双管制系统(半闭式系统)(3)双管制系统(闭式系统)(4)三管制系统(闭式系统)(5)四管制系统(闭式系统),

(1)单管制热水供热系统,适用于供暖、通风和空调热负荷所需要的热媒平均小时流量与生活用热水供应系统所需要的平均小时流量相等时才合理,故实际应用很少,

(2)双管半闭式热水供热系统,管网中的热水,经用户用热使之降温后,大部分返回热源,但有一小部分回水与供水混合后供给生活用热水,

(1)补水量大(热网漏失+生活热水消费量),增加水处理设备投资和运行费用

(2)生活用热水取自热水供热管网,有时有颜色和气味(3)采用热网水,减少管道的锈蚀和结垢(4)入口装置简单自动温度调节阀(5)低位热源利用,节省燃料(6)在日常生活中,热水用量往往占总用水量的比例较大,由热网供给,减轻了城市自来水管网负荷。

(7)使管路系统严密性检测复杂化,双管半闭式热水供热系统特点,(3)双管闭式热水供热系统,管网中的热水,通过表面式热水加热器加热生活用热水,放出热量后全部回到热源而不被消费掉;

是应用最为广泛的一种系统,双管闭式热水供热系统特点,

(1)补水量少,不严密的损失一般为0.5-1.0%。

(2)用户生活热水由城市自来水加热,水质符合要求。

(3)增加表面式水-水换热器(或者还有热水蓄水箱),投资增加,管理费用大。

(4)城市自来水含氧量10mg/l左右,管道锈蚀破坏;

城市自来水碳酸盐硬度大于4-5mgN/l时,换热器表面结垢,传热性能下降。

(5)用户热水供应系统水温要求60-65,要求管网70-75,限制了热水供热管网低位能源的利用。

(6)由于热水供热管网供水温度要求大于70-75,限制了质调节功能。

(4)三管闭式热水供热系统,两条供水管:

一条以不变水温(通常为高温)输送热水,满足生产和生活用热水供应等全年性负荷;

另一条供水管以可变水温的热水来满足供暖和通风等季节性负荷一条回水管:

全年性负荷和季节性负荷共用,三管闭式热水供热系统原理图,(5)四管闭式热水供热系统,生产和生活用热水供应等全年性负荷与供暖和通风等季节性负荷分开设置各有一条供水管和回水管,请分析下面是哪种连接方式?

1-供水管2-回水管3-生活用热水加热器4-城市自来水5-逆止阀6-用户生活用热水供应系统7-自动温度调节阀8-旁通管9-自动流量调节阀10-用户采暖热水加热器11-流量传感器,请分析是哪种连接方式?

1-供水管;

3-用户采暖系统的热水加热器;

4-用户采暖系统;

5-用户采暖系统的循环水泵;

6-自动流量调节阀;

7-混合器;

8-用户生活用热水供应系统;

9-自动温度调节阀;

10-逆止阀,开式热水供应系统与热水供热管网连接,还可以如何连接?

开式热水供应系统与热水供热管网连接的特点,热水温度由供水管道上的自动温度调节阀控制:

请自己分析为保证一定的供水温度,温度调节阀的自控要求保证措施:

当热水供热管网供水管内热媒压力较高时,装阀后压力自动调节阀,限制用户生活用热水供应系统的最高压力冷、热水的压力相差不能过大(0.1Mpa),返回,三、蒸气集中供热系统,蒸汽供热管网与热用户的连接方式有直接连接和间接连接两大类。

蒸汽热力网的蒸汽管道,可采用单管式(同一蒸汽压力参数)、双管式(两种蒸汽压力参数)或多管式(不同蒸汽压力参数),凝结水可采用回收或不回收的方式进行。

当各用户之间所需蒸汽参数相差不大,或季节性负荷占总负荷比例不大时,一般都采用一根蒸汽管道供汽。

当用户间所需蒸汽参数相差较大,或季节性负荷较大时,可以采用双管或多管。

热用户与蒸汽网路的连接方式,凝结水回收系统,蒸汽在用热设备内放热凝结后,经疏水器、凝结水管道返回热源的管路系统及其设备组成的整个系统,称为凝结水回收系统。

按驱使凝水流动的动力不同,可分为重力回水、余压回水和机械回水等。

凝结水依靠自身重力,利用凝水位能差或管线坡度,流回锅炉房的,称为重力回水系统;

凝结水依靠疏水器的剩余压力返回锅炉房的,称为余压回水系统;

当凝结水先流入用户(或凝结水泵分站)凝结水箱,再通过水泵加压返回锅炉房总凝结水箱的,称为加压回水(或机械回水)系统。

凝结水回收系统与大气相通的,为开式凝结水回收系统;

凝结水回收系统不与大气相通的,为闭式凝结水回收系统。

按凝水的流动方式不同,凝结水回收系统可分为单相流和两相流两大类,单相流又可分为满管流和非满管流两种。

满管流是指凝水靠水泵动力或位能差,充满整个管道截面,呈有压流动的流动形式;

非满管流是指凝水并不充满整个管道断面,靠管路坡度流动的流动方式。

(1)非满管流的凝结水回收系统(低压自流式系统)工厂内各车间的低压蒸汽采暖的凝结水经疏水器或不经过疏水器,依靠重力,通过坡向凝结水箱的凝结水管自流返回凝结水箱,如下图所示。

(2)两相流的凝结水回收系统(余压回水系统)工厂内各用汽点的高压蒸汽凝结水,通过疏水器后直接进入室外凝结水管网,依靠疏水器后的背压将凝水送回开式凝结水箱,由凝结水泵将凝水送回管网,如下图所示。

(3)闭式余压凝结水回收系统工厂内各用气点的高压蒸汽凝结水,通过疏水器后直接进入室外凝结水管网,依靠疏水器后的背压将凝水送回闭式凝结水箱;

从凝结水箱分离出来大量的二次汽和漏汽,通过换热器,加热锅炉房的软化水或上水,用于热水供应或生产工艺用水,如下图所示。

1车间用热设备;

2-疏水器;

3-余压凝水管;

4-闭式凝结水箱;

5-安全水封;

6-凝结水泵;

7-二次汽管道;

8-利用二次汽的换热器;

9-压力调节器,

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