悬挑外架搭拆施工方案Word格式文档下载.docx
《悬挑外架搭拆施工方案Word格式文档下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《悬挑外架搭拆施工方案Word格式文档下载.docx(55页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
水平挑工字钢→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→大横杆→小横杆→连墙件→斜拉钢丝绳→剪刀撑→安全立网→铺设脚手板和作业层栏杆或围护等封闭措施。
二、搭设参数
立杆横向间距0.9m、立杆纵向跨距1.5m、横杆步距1.8m、腰杆间距0.6m、脚手架每挑计算高度11.5m、内立杆距外墙0.3m、连墙杆设置间距二步三跨横杆扣件连接。
三、悬挑外架搭设要求
一)、挑梁设置
(1)、水平悬挑梁及斜拉钢丝绳设置
水平悬挑梁必须保证有足够的锚固强度和截面抗弯强度,水平悬挑梁的纵向间距与上部脚手架立杆的跨距相同,立杆直接支撑于悬挑梁上,上部脚手架立杆与挑梁支撑结构应有可靠的定位连接措施,以确保上部架体的稳定,挑梁端部焊接一个长5~10cm、Ф25钢筋定位桩头,立杆套座详见下图
主体混凝土浇筑前,按《外架型钢挑梁平面布置图》(附图所示位置埋设
16钢筋锚环。
挑梁位于门洞中时,在建筑物墙(梁)上埋锚环;
挑梁位于剪力墙内时,预留100(宽)×
200(高)预留洞,用于挑梁前端固定。
挑梁尾部按图示尺寸埋钢筋锚环,锚环放置于现浇板底网片钢筋上侧,且锚固长度不小于350,拐角外安放500㎜长
14钢筋与板底筋绑扎,以保证锚环锚固力。
如下图:
斜拉杆丝绳是在上部结构层完成后,及时加设斜拉钢丝绳如上剖面图所示,沿挑梁纵向隔一拉一,转交处全拉,安装斜拉杆丝绳时应注意几点:
、为减少斜拉引起的水平力,避免立杆与小横杆连接扣件发生滑移而引起立杆向里弯曲变形,应使斜拉钢丝绳与水平短横杆的交角α尽量大。
、斜拉钢丝绳用手拉葫芦(倒链)或花篮螺栓拉紧,做到所有钢丝绳拉紧程度基本相同,避免钢丝绳受力不均匀。
、吊点必须在悬挑梁与外立杆、大横杆的交点处,钢丝绳必须由大横杆底部兜紧。
、吊点处设双根小横杆,一根与立杆卡牢,一根与大横杆卡牢,两根小横杆端头与建筑物顶紧,承受斜拉引起的水平力。
(2)、架体搭设:
1)、立杆的设置
立杆采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接,接头位置交错布置,两个相邻立杆接头避免在同步同垮内,并在高度方向错开50cm以上,个接头中心距主节点不得大于60cm,立杆垂直度不大于架高的1/400。
2)、大横杆、小横杆的设置
大横杆在架高方向的间距1.8m,以便立网挂设,大横杆置于立杆内侧,其端部外伸长度10~15cm;
外架立杆与大横按交点处设置小横杆,固定于大横杆上,以形成空间结构整体受力。
架体外侧立杆之内在每步大横杆之间的1/3、2/3处各布设一道腰杆,
3)、剪刀撑的设置
脚手架外侧立面的两端设置一道剪刀撑,并由底至顶连续布设,每道剪刀撑跨越立杆的根数为4跨,斜撑与地面的倾角为50°
,局部有调整的部位不小于6m,倾角在45°
~60°
之间,中间各剪刀撑之间净距离不大于6m,剪刀撑斜杆搭接长度不小于1m,用3个旋转扣件固定与之相交的小横杆伸出的端部或立杆上,旋转扣件距主节点不得大于200mm。
4)、大角处挑梁作法:
大角处采用[10槽钢焊成构架体,用U型螺栓与工14“工”字钢挑梁连接接。
槽钢与槽钢接口处采用钢板和螺栓固定。
整个拐角部位用Ф18.5钢丝绳斜拉索将悬挑钢梁端部与工程主体拉紧.用QQ式花篮螺栓调节松紧程度。
构架体作法见下图。
5)脚手板的铺设要求
每部挑架架底必须满铺架板,墙边缝隙用小块模板封闭,架板铺设前用12#~14#铁丝双股并联在两端捆扎加固,架底封闭的架板用16#铁丝固定在小横杆上,墙边缝隙用小块模板封闭;
作业层应满铺铺通脚手板,脚手板应设置在三根横向水平杆上,应将脚手板两端与其连接固定,严防倾翻。
脚手板对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长应取130-150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm;
脚手板搭接铺设时,接头必须支在横向水平杆上,搭接长度应大于200mm,其伸出横向水平杆的长度不应小100mm,脚手板应垂直于横向水平杆方向铺设。
踢脚板在挑架外侧的首层及隔层布设,踢脚板采用0.5厚的镀锌铁皮200高,并用油漆漆成150宽450斜向黑黄相间色,用18#铁丝固定于外侧大横杆之上和外立杆。
连墙件布置应符合下列规定:
靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm。
、应从底层第一步纵向水平杆处开始逐层设置,按梅花形布置。
、采用刚性连墙件与建筑物可靠连接,在洞口处伸进的连墙杆,应紧贴墙内外各加一根横向锁杆夹住固定住连墙杆;
连墙件中的连墙杆呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不应采用上斜连接,连墙件必须采使用与架体同种规格钢管制作。
6)、防护栏杆
沿挑架外侧立杆之内,在每步大横杆之间的1/3、2/3处各布设一道腰杆;
顶层挑架应高出屋面一步架,且在架体外侧搭设一圈防护栏杆,其高度不低于1.5m,中部加一道腰杆。
7)、密目安全网的挂设
每层外架搭设完成后,在架体外侧用密目安全网全封闭架体,用16#铁丝将安全网固定于上下大横杆上,要求将安全网绷平绷直,网体搭接处不得张口现象,需用铁丝穿网孔并联固定。
五、脚手架材质选用及质量要求
1、脚手架钢管要采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793),其质量要符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。
2、脚手架钢管采用外径Ф48×
3.5的焊接钢管,横向水平杆选用1.2~1.5m长的钢管,立杆、斜杆和纵向水平杆杆选用4.5~6m长的钢管;
架体外侧所用钢架管要求喷刷黄色油漆(要求漆膜均匀、不透底)。
3、脚手架扣件应采用可锻铸铁制成,其技术要求要符合GB15831《钢管脚手架扣件》的规定,严禁使用变形、裂纹、滑丝、砂眼等疵病的扣件还应有出厂合格证或租赁单位单位的质量保证证明;
扣件的规格应与钢管匹配,活动部位灵活,丝扣无滑丝现象;
4、悬挑梁采用16#工字钢,其性能应满足质量要符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定,安装工字钢梁前,统一刷防锈灰色油漆
5、竹架板厚度不小于50、长度不小于3m,使用时必须用铁丝加固
6、安全网采用绿色2000目密目安全网,长6m、宽1.8m,进场的安全网必须具备出厂合格证,其性能符合国家规定及冲韧实验规定。
五、脚手架搭设质量要求:
1、脚手架的交底与验收:
脚手架必须严格按照施工方案搭设,要有严格的技术交底,对详细部位要有节点构造详图,操作人员必须严格执行,所有偏差数值必须控制在允许范围内。
要由专门人员对已搭设好的脚手架按照设方案进行验收,验收时要有量化内容,如横、立杆间距数值,立杆的垂直度,横杆的平整度等都应详细记载在验收记录中,不能简单的用"
符合要求"
来代替。
2、脚手架搭设质量标准
(1)立杆的垂直偏差:
搭设高度H≤25m时,同偏差不大于H/200,且不大于100mm;
横向偏差不大于H/400,且不大于50mm。
(2)纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1/300,且不大于20mm;
横向水平杆水平偏差不大于是10mm。
(3)脚手架步距、立杆横距偏差不大于20mm,立杆纵距偏差不大于50mm。
(4)扣件坚固力宜在45~55Nm范围内,不得低于或高于60Nm。
(5)连墙点的数量、位置要正确,连接牢固,无松动现象。
(6)同一层各挑梁上表面之间的水平误差不大于20mm。
且应视需要在其间设置整体拉结构件,以保护整体稳定。
六、安全管理措施
1、所有架子工必须持有《特种作业操作证》等准许施工证件。
2、施工前必须进行安全技术交底,架子的搭设必须由架子工来完成。
架子工应经过三级安全教育,且须持证上岗。
3、安全注意事项
1)、施工时必须戴好安全帽,正确使用并系好安全带,穿具有安全性的防滑胶底鞋。
外架下部应划警戒区并设围栏。
2)、脚手架必须随着楼层的施工要求搭设,搭设时避开立体交叉作业,并严格按施工方案及相应安全规范进行施工,控制好立杆的垂直度,横杆水平以确保节点符合要求。
3)、在架子的搭设过程中,一定要按照操作规程施工,严禁非法操作。
4)、架子搭设质量和安全的验收,应按照企业规定的建筑外架验收标准和程序进行。
5)、脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用,作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。
6)、操作架上严禁堆放不必要的施工材料,只为施工人员支拆模板用。
7)、严格避免以下违章作业:
(1)利用脚手架吊运重物;
(2)作业人员攀登架子上下
(3)在架子上拉结、支撑模板等;
(4)任意拆除脚手架部件和连墙杆;
(5)起吊构件和器材时碰撞和扯动脚手架。
8)、架子拆除时,应由架子工负责拆除工作,非专业人员不得随意拆卸。
9)、六级以上大风、大雨天气下停止在高空上作业,雨雪后上架操作要有防滑措施。
10)、高处作业中所用的物料,均应堆放平稳,不妨碍通行和装卸。
工具应随手放入工具袋,作业中的走道、通道板和登高用具,应随时清扫干净。
11)、收工前应清理架面,将材料堆放整齐,垃圾清扫运走,必须将多余材料、物品移至室内。
在任何情况下,严禁自架上向架下抛掷材料、物品和倾倒垃圾。
12)、施工过程中,应随时观察地基及脚手架的变化情况,大风雪后对高处作业安全设施逐一加以检查,发现有松动、变形、损坏或脱落等现象,要观察有无变化,发现问题及时处理。
13)、在脚手架进行电气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。
14)、架子拆除时,应由架子工负责拆除工作,非专业人员不得随意拆除,在脚手架拆卸后,紧贴柱子的外皮做安装防护栏杆,栏杆高1.5m,上、下两道横杆,立杆间距2.1m,安装安全绿网以做防护。
15)、其它未述要求按照有关架子安全技术要求和规范进行施工。
七、脚手架的使用规定:
(1)作业层每1m架面上施工荷载不得超过以下规定值,结构脚手架3KN/m2;
装修脚手架2KN/m2。
(2)在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层,砂浆和容器总重不得大于1.5KN;
施工设备单重不得大于1KN,使用人力在架上般运和安装的构件的自重不得大于2.5KN。
(3)在作业中,禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连续坚固件和连墙体。
确因操作要求需要临时拆除时,必须经主管人员同意,采取相应弥补措施,并在作业完毕后,及时予以恢复。
(4)工人在加上作业中,就注意自我安全保护和他人的安全,避免发生碰撞,闪推和落物。
严禁在架上戏闹和坐在栏杆上告等安全处休息。
(5)人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通道,严禁攀援脚手架上下。
(6)在作业中,应先行检查有无影响安全作业的问题存在,在排除和解决后者能恢复正常
作用;
发现有异常和危险情况时,应立即通知所有架上人员撤离。
(9)在每步架的作业完成之后,必须将架上剩余材料物品移至上(下)步架或室内;
每日收工前应清理架面,垃圾清运出去,严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。
八、悬挑架的拆除方法
8.1拆除前准备工作
1、脚手架经项目部负责人检查验证并确认不再需要时,方可拆除。
2、拆除前,安全员、工长要向拆除全体架子工进行书面安全技术交底。
班组要学习安全技术操作规程。
3、拆除脚手架时,地面设围栏和警戒标志,并派专人看守。
严禁一切非操作人员入内。
4、全面检查脚手架的扣件连接,连墙杆支撑是否牢固、安全。
5、清除脚手架上材料、工具、杂物及地面障碍物。
8.2挑架拆除的顺序及拆除要求
1、拆除时,先搭的后拆,后搭的先拆。
脚手架的拆除应从一端走向另一端、自上面下逐层进行;
同一层的构配件和加固件应按先上后下,先外后里的顺序进行,最后拆除连墙件;
一般拆除顺序为:
栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆→斜拉钢丝绳→水平挑梁。
2、拆除的施工要求
、所有连墙杆随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙杆和卸荷杆件整层或数层拆除后再拆脚手架。
分段拆除高低差不大于2步,如高差大于2步时增设连墙杆加固。
、随拆随运随清,禁止往下乱扔脚手架料具。
材料及工具要用滑轮和绳索运送。
、工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业,并按规定使用安全防护用品;
拆除架子时,地面要有专人指挥,上下呼应,动作协调,当松开与别人有关的接结点时应先告知对方,以防坠落;
拆除工作中,严禁使用榔头等硬物击打、撬挖,拆下的连接棒应放入袋内,锁臂应先传递至地面并放室内堆存。
、当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时,应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆连墙杆件和卸荷杆件。
、拆除时,先搭的后拆,后搭的先拆。
同一层的构配件和加固件应按先上后下,先外后里的顺序进行,逐层拆除连墙件。
九、悬挑式脚手架设计计算
悬挑式脚手架承受荷载的传递途径是:
脚手板→小横杆→大横杆→立杆→承力架→楼面顶板。
需要计算的项目有:
.立杆的稳定性;
.连墙件的强度、稳定性和扣件的抗滑力;
.悬挑梁的强度、挠度;
.钢丝绳的稳定性;
1计算依据
1.1钢管截面特征:
(钢号:
Q235,b类)
规格Φ(mm)
48×
3.5
惯性矩I(mm4)
12.19×
104
单位重量q0(kN/m)
0.0384
抵抗矩W(mm3)
5.08×
103
截面积A(mm2)
489
回转半径i(mm)
15.8
抗弯、抗压容许应力[σ]N/mm2
205
1.2脚手架特性参数
立杆纵距La(m)
1.5
脚手板重量q1(kN/m2)
0.35
立杆横距Lb(m)
0.9
连墙件纵距lW(m)
2.9
大横杆步距h(m)
1.8
连墙件横距hw(m)
4.5
施工荷载q(kN/m2)
3
同时作业层数n1
2
内立杆距结构外皮宽度b1(m)
0.3
作业面铺脚手板宽度b2(m)
0.85+0.3=1.15
1.3相关计算参数
项目
数值
来源
扣件钢管架构件自重
计算基数gk1(kN/m)
0.155
《建筑施工手册》表5-7
作业层面材料自重
计算基数gk2(kN/m)
0.3891
《建筑施工手册》表5-14
整体拉结和防护材料自重
计算基数gk3(kN/m2)
0.0768
《建筑施工手册》表5-15
作业层施工荷载
计算基数qk(kN/m)
1.65
《建筑施工手册》表5-16
风压高度
变化系数µ
z
《建筑结构荷载规范》(GBJ9-87)表6.2.1
架高53m处
1.79
风荷载体型系数µ
s
1.3
《建筑施工手册》表5-6
西安地区基本风压wo(kN/m2)
《建筑结构荷载规范(GBJ9-87)
立杆计算长度系数µ
1.51
《建筑施工手册》表5-20
材料强度附加分项系数
(按受弯构件考虑)rmˊ
1.1705
《建筑施工手册》表5-5
轴心受压构件稳定系数ψ
0.24
《建筑施工手册》表5-22
注:
计算长度lo=µ
×
h=1.51×
1.8=2718mm
长细比λ=lo/i=2718/15.8=172
2.立杆、连墙件和扣件的稳定承载计算
计算内容
备注
恒荷载标准值
钢管架构件gk1=0.1089kN/m
作业层面材料gk2=0.4112kN/m
整体拉结和防护材料gk3=0.0768kN/m2
立杆计算截面以上架高H0=11.50m
NGK=H0×
(gk1+gk3)+n1Lagk2=11.5×
(0.1089+0.0768)+1×
1.5×
0.4112=3.40kN
取同时作业层数n1=1
活
作业层施工荷载qk=1.8kN/m
NQK(标准值)=n1×
La×
qk=1×
1.8=2.7kN
轴向力设计值N=1.2NGK+0.85×
1.4NQK=1.2×
(NGK+NQK)
=1.2×
(3.4023+2.7)=7.32kN
风荷载产生弯矩
风压高度变化系数µ
z=1.14
《建筑结构荷载规范》
s=1.3
西安地区基本风压wo=0.35kN/m2
风载标准值WK=0.7×
µ
z×
s×
wo=0.7×
1.14×
1.3×
0.35=0.36kN/m2
MW(设计值)=0.12×
WK×
h2=0.12×
0.36×
1.82=0.21kN·
m
立立杆稳定验算
材料强度附加分项系数rmˊ=1.1705
按受弯构件考虑
=1.53
h=1.53×
1.8=2754mm
长细比λ=lo/i=2754/15.8=174.3
轴心受压构件稳定系数ψ=0.235
稳定验算0.9×
(N/ψA+MW/W)≤f/rmˊ
7.23×
103/(0.235×
489)+0.21×
106/5080=104.25N/mm2
≤205/(0.9×
1.1705)=194.6N/mm2
【安全】
连连墙件稳定验算
风载产生轴力设计值New=1.4×
Aw=1.4×
3.6×
8.1=14.7kN
脚手架平面外变形产生的轴向力N0=5kN
连墙件轴向力设计值Nl=New+N0=14.7+5=19.7kN
连墙杆的计算长度lo=1.2+0.35=1.55m=1550mm
长细比λ=lo/i=1550/15.8=98.1
轴心受压构件稳定系数ψ=0.603
稳定验算Nl/ψA≤f/rmˊ
19.7×
103/(0.603×
2×
489)=33.4N/mm2≤205/1.5607=146N/mm2
扣件抗滑验算Nl≤Rc【按直角扣件计:
Rc=8.0kN/个】
19.7kN≤4×
8.0=32kN
3、水平挑梁和钢丝绳的稳定承载计算
第一层悬挑梁稳定承载验算
第三层悬挑杆稳定承载验算
外立杆
F1=0.5×
{1.2×
[5.03/2×
0.4112]+1.4×
1×
1.8}=2.54kN
[(4.2+4.2/2)×
0.4112]+1.4×
1.8}=2.96kN
内
F2=F1+0.35×
(1.2×
0.4112+1.4×
1.8)/1.2=3.48kN
1.8)/1.2=3.9kN
挑立杆及其组件稳定承载验算
绳子张力T=(1.55F1+0.35F2)/(1.55sin59º
)=3.88kN
最大剪力QB=F1+F2-Tsin59º
=2.69kN
最大弯矩MB=1.2Tsin59º
-1.2F1=0.94kN·
挑杆轴力N=Tcos59º
=2.0kN
由前面卸荷计算知:
张力T满足承载要求,在此不做验算。
【安全】
抗剪验算:
τmax=2QB/A=2×
3.02×
103/489=12.35N/mm2<
[σ]=205N/mm2
抗弯压验算:
0.9×
2.0×
489)+0.94×
106/5080=191.8N/mm2
附图一
附图二
陕西龙海工程建设有限公司
姬家乡安置项目部
2011年6月28日
1.编制依据
《施工手册》(第三版)
2.工程概况
本工程为剪力墙结构,总建筑面积33085m2,混凝土墙体厚度200mm,共两个单元,三层即为标准层,层高2.9米。
此脚手架只做结构施工时的操作架和安全防护使用,不作为任何材料的堆放架,且不做装修使用。
3.脚手架布置原则
以结构外边线+0.3m作为外墙脚手架内排立柱的位置。
本工程所设计的地上结构外脚手架与地下结构脚手架为两个独立的系统,地下部分脚手架升至二层,从三层开始搭设双排悬挑脚手架。
3.1脚手架的搭设
三层至十八层搭设双排悬挑脚手架,脚手架通过三层悬挑出的?
14工字钢梁;
此脚手架只用作围护,不做材料堆放、不做装修。
南侧